JP4564402B2 - ロータリー式自動包装機の原料計量供給機構における二段ホッパー - Google Patents
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Description
図1は、本発明に係るロータリー式自動包装機を示す正面図である。なお、以下ではこのロータリー式自動包装機1を自動包装機1と略す。
なお、操作盤14及び15は、この自動包装機1の動作を制御するためのものである。
(1)第一のホッパー11の下端フランジ37と第二のホッパー12の上端フランジは、支持円板38を挟み込んで連結されており、この支持円板38は、ベアリング36を介して計量回転盤10の駆動軸31に貫通軸支されている。
(2)この結果、上記貫通軸支部材は、支持円板38とベアリング36と軸受けカバー35等の簡易な構造物即ち軽量小型の構造物で構成され、第一のホッパー11と第二のホッパー12に関連する重量を計量回転盤10の駆動軸31で支えることができるようになり、コストダウンが可能になった。
(3)なお、第二のホッパー12には、マス切りスクレイパー39が取り付けられ、第一のホッパー11と第二のホッパー12とマス切りスクレイパー39は、ロータリー式自動包装機1の筐体40に固定されている。また、シャッター盤32もロータリー式自動包装機1の筐体30に固定されている。
(4)これに対して、計量回転盤の駆動軸31には、計量回転盤10と攪拌羽33と軸受けカバー35と攪拌棒34が連結されており、固定された第一のホッパー11と第二のホッパー12とマス切りスクレイパー39とシャッター盤32に対して、この駆動軸31を回転させることにより、この計量回転盤10と攪拌羽33と軸受けカバー35と攪拌棒34を回転させて原料の計量並びに供給動作を行っている。
(1)第一のホッパー11には粉剤原料が入っており、原料の自重や攪拌棒34の回転動作により、第一のホッパー11の粉剤原料は支持円板38の仕切り穴42(図4参照)を経由して第二のホッパー12に落下する。
(2)第一のホッパー11と第二のホッパー12の間には、ホッパー全体を支える支持円板38を含む構造物がホッパー内の中央付近に存在し、さらに、支持円板38に開孔されている仕切り穴42により、落下通路が狭められている。このため、第一のホッパー11に入っている粉剤原料は、一度に第二のホッパー12に落下することなく、徐々に落下することになる。
(3)しかし、第一のホッパー11に入っている粉剤原料の性質若しくは支持円板38に開孔されている仕切り穴42の大きさによっては、逆に、第一のホッパー11に入っている原料が第二のホッパー12へ落下する際の量が少なくなる事態や、最悪は原料が落下停止となる事態が考えられる。
(4)上記現象が発生する要因の一つに、第一のホッパー11から第二のホッパー12への原料落下に伴う第二のホッパー内部の空気置換ができないことが挙げられる。このため、第二のホッパー12内に原料が落下した際に、落下原料分に相当する空気を速やかに排出する必要があり、このために第二のホッパーの上部から第一のホッパー11の下端フランジ37までの間に空気調節穴43が貫通されている。
(5)さらに、この空気調節穴43には、塞ぎ板41(図3参照)が調節可能に取り付けられており、この塞ぎ板41の取り付け位置を調節することにより、第二のホッパー12内の空気排出量を調節し、結果的に、第一のホッパー11から第二のホッパー12に落下する原料の貯留速度の調整を可能にしている。
(6)第二のホッパー12に落下した粉剤原料は、原料の自重や攪拌羽33とマス切りスクレイパー39の回転動作により、第二のホッパー12と計量回転盤10の隙間を通り抜けて計量回転盤10の円周方向にすき込み移動し、計量マス9に投入されてマス切り計量される。
(7)その後、計量マス9内の原料は、計量マス9の下端のシャッター盤32が開いて充填シュート8に落下し、包装袋内に充填されて密封される。
2、3 原反ロール
4 自動フィルムつなぎ装置
5 製袋シュート
6 ターンテーブル
7 サイドシールバー
8 充填シュート
9 計量マス
10 計量回転盤
11 第一のホッパー
12 第二のホッパー
13 トップシールロール
14、15 操作盤
20 搬送装置
21 カッター装置
22 搬送機構(ハンガークリップ)
30、40 自動包装機の筐体部分
31 計量回転盤の駆動軸
32 シャッター盤
33 攪拌羽
34 攪拌棒
35 軸受けカバー
36 ベアリング
37 第一のホッパー11の下端フランジ
38 支持円板
39 マス切りスクレイパー
41 空気調節穴塞ぎ板
42 仕切り穴
43 空気調節穴
Claims (3)
- 略水平に移送しながら中央部分を折り曲げた包装フィルムに対して、幅方向に熱シールして区分けされた包装フィルム袋部を形成するサイドシール装置と、
ホッパー内の原料を計量手段に送り込む供給手段と、前記送り込まれた原料を予め設定された値に計量する計量手段を有する原料計量供給機構と、
前記計量した原料を包装フィルム袋部内に投入する充填シュートと、
前記原料が投入された包装フィルム袋部の上縁に対して熱シールしてトップシールを形成するトップシール装置と、
前記サイドシール装置及び充填シュートを複数配置して回転作動するターンテーブルとを備えたロータリー式自動包装機であって、
前記原料計量供給機構の供給手段は、原料が入った第一のホッパーと、この第一のホッパーから第二のホッパーに原料を送り込む落下通路と、この落下通路からの原料を一旦貯留し、この貯留した原料を計量手段に送り込む第二のホッパーと、この第二のホッパー内の空気を逃がす空気調節穴とを備え、
前記落下通路と空気調節穴の開孔具合を調節することにより、第二のホッパーにおける原料貯留速度の調整ができることを特徴とするロータリー式自動包装機の原料計量供給機構。 - 前記供給手段における落下通路は、第一のホッパーに入っている原料が第二のホッパーに落下して貯留する速度が速い場合は開孔する面積を小さく設計し、第一のホッパーに入っている原料が第二のホッパーに落下して貯留する速度が遅い場合は開孔する面積を大きく設計して、交換可能となっていることを特徴とする請求項1記載のロータリー式自動包装機の原料計量供給機構。
- 前記供給手段における空気調節穴には、開孔面積を調節するための塞ぎ板が取り付けられ、
前記塞ぎ板は、第一のホッパーに入っている原料が第二のホッパーに落下して貯留する速度が速い場合は開孔する面積を小さくするように取り付け、第一のホッパーに入っている原料が第二のホッパーに落下して貯留する速度が遅い場合は開孔する面積を大きくするように取り付けることを特徴とする請求項1記載のロータリー式自動包装機の原料計量供給機構。
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