CN106043770A - 一种加热包封装、剪切一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加热包封装、剪切一体机，包括机箱、进料系统、袋布传送机构、封料板机构、真空封装系统和剪切装置，封料板机构安装在机箱前侧的上端，袋布传送机构安装在机箱顶部的前侧，真空封装系统固定在机箱前侧，并位于封料板机构下方，剪切装置安装在机箱前侧，待加工袋布卷上的袋布进入袋布传送机构，再传送至封料板机构内，袋布与封料板机构之间形成一个进料封装腔，进料系统的出料端位于进料封装腔上方,进料系统向进料封装腔内加入粉料，之后袋布在封料板机构形成袋包，该袋包向下移动穿过真空封装系统并进行封装,并输送至剪切装置内进行裁剪。优点：结构简单，操作简便，加工效率较好，生产周期短，包袋质量较好。

Description

一种加热包封装、剪切一体机

技术领域

本发明涉及加热包制造技术领域，特别涉及一种加热包封装、剪切一体机。

背景技术

目前，利用加热包遇水发热快速蒸熟食材已经应用到市场中，现有的加热包制造技术比较繁琐，其设备结构大多都比较复杂，且需要在多种设备上进行不同工序的加工才能形成最终的加热包，这就使得生产加工周期比较长，生产效率较低，生产出的加热包质量瑕疵较大，废品率较高，严重影响后期市场应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供加热包封装、剪切一体机，有效的解决了现有技术的热包制造技术比较繁琐，其设备结构大多都比较复杂，生产加工周期比较长，生产效率较低，生产出的加热包质量瑕疵较大，废品率较高，严重影响后期市场应用的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种加热包封装、剪切一体机，包括机箱、进料系统、袋布传送机构、封料板机构、真空封装系统和剪切装置，上述封料板机构安装在上述机箱前侧的上端，上述袋布传送机构安装在上述机箱顶部的前侧，上述真空封装系统固定在上述机箱前侧，并位于上述封料板机构下方，上述剪切装置安装在上述机箱前侧，并位于上述真空封装系统下方，待加工袋布卷上的袋布进入上述袋布传送机构，并由袋布传送机构传送至封料板机构内，袋布与上述封料板机构之间形成一个进料封装腔，上述进料系统的出料端位于上述进料封装腔上方，上述进料系统的出料端向进料封装腔内加入粉料，之后袋布在上述封料板机构形成一侧开口的袋包，该袋包向下移动穿过真空封装系统并进行封装形成加热包袋，并输送至剪切装置内进行裁剪。

本发明的有益效果是：结构简单，操作简便，加工效率较好，生产周期短，产出的包袋质量较好，生产工艺简便，便于市场推广，具有较高的经济效益。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，上述进料系统包括料仓和螺旋进料绞龙，上述料仓通过支架安装在上述机箱顶部，且其底部开有出料孔，上述螺旋进料绞龙位于上述料仓下方并固定于机箱顶部，且其一端位于上述出料孔下方，并与上述出料孔连通，上述螺旋进料绞龙的另一端构成出料端。

采用上述进一步方案的有益效果是进料系统结构简单，使用方便，能快速有效的进行送料。

进一步，还包括推料机构，上述推料机构包括推料气缸和推料板，上述推料气缸固定于上述料仓前侧，上述推料板安装在上述推料气缸的驱动端，上述推料板抵靠在上述出料端，并可沿出料端所在的平面上下移动。

采用上述进一步方案的有益效果是便于将进料系统出料端的粉料推送至进料封装腔内，操作比较简单。

进一步，上述螺旋进料绞龙包括送料管道、螺旋送料杆和驱动电机，上述送料管道为一端开口的管体结构，且其封闭端位于上述出料孔下方，其顶部与出料孔连通，其开口端构成上述出料端，上述螺旋送料杆安装在上述送料管道内，上述驱动电机安装在上述送料管道的封闭端外，且其驱动端穿过上述送料管道的封闭端与上述螺旋送料杆相连。

采用上述进一步方案的有益效果是螺旋进料绞龙结构简单，送料比较方便。

进一步，上述袋布传送机构包括机架、两个辊轴、电机、第一牵引棍和第二导向辊，上述机架安装在上述机箱顶部的前侧，上述两个辊轴并列设置，并转动安装在上述机架上端，并与上述机箱前侧平行，上述电机固定于机架外侧，且其驱动端与其中一个辊轴相连，上述机架两侧对称设有竖板，竖板上竖向开有条形的移动槽，上述第一牵引棍两端分别位于对应的上述移动槽内，上述第一牵引辊可沿移动槽上下移动，上述第二导向辊转动安装在上述机架内，并位于两个上述辊轴下方及上述第一牵引棍上方，待加工袋布卷转动安装在机架上端，并与两个辊轴平行，待加工袋布卷上的袋布由两个辊轴上方进入两者之间，并由下端引出缠绕在上述第一牵引辊上，并由第一牵引辊向上引出缠绕在第二导向辊上，再由第二导向辊向下引出并伸入封料板机构内。

采用上述进一步方案的有益效果是袋布传送机构结构简单，设计合理，布料传送过程比较稳定。

进一步，上述封料板机构包括料板、上袋箍和下型箍，上述料板为倒置的三角形结构，且其前侧的两侧边沿处对称设有夹袋槽，上述上袋箍固定在上述料板的前侧上端，上述下型箍固定在上述料板的前侧下端，袋布由袋布传送机构传送至封料板机构内时，袋布两侧边沿分别伸入料板两侧对应的夹袋槽内，且袋布背离料板的一面抵靠在上述上袋箍和下型箍上，袋布靠近料板的一面与料板之间形成上述进料封装腔，袋布在下型箍内形成一侧开口的袋包，且靠进机箱的一侧边缘处开口。

采用上述进一步方案的有益效果是封料板机构结构简单，与袋布之间的配合比较紧凑，设计比较合理。

进一步，上述真空封装系统包括第一真空封装模组和第二真空封装模组，上述第一真空封装模组和第二真空封装模组分别安装在上述机箱前侧，且上述第二真空封装模组位于上述第一真空封装模组下方，一侧开口的袋包向下移动，其侧端的开口处进入第一真空封装模组内进行侧端封边，侧端封边后向下移动伸入第二真空封装模组内进行横向封边形成加热包袋。

采用上述进一步方案的有益效果是真空封装系统设计合理，二次封边形成加热包袋，工艺比较简单。

进一步，上述第一真空封装模组包括第一真空封装头、第一驱动气缸和第一抵触块，上述第一驱动气缸横向固定于上述机箱前侧，上述第一真空封装头竖向设置并连接上述第一驱动气缸的驱动端，上述第一抵触块固定于上述机箱前侧，并位于上述第一真空封装头远离第一驱动气缸的一侧，封装时，包袋状袋布的侧端开口处位于第一真空封装头与第一抵触块之间，第一驱动气缸驱动第一真空封装头朝向第一抵触块移动，并将袋布的开口处挤压在第一抵触块上，对其侧端进行真空封边。

采用上述进一步方案的有益效果是第一真空封装模组结构简单，设计合理，操作方便。

进一步，上述第二真空封装模组包括第二真空封装头、第二驱动气缸和第二抵触块，上述第二驱动气缸横向固定于上述机箱前侧，上述第二真空封装头横向设置并连接上述第二驱动气缸的驱动端，上述第二抵触块固定于上述机箱前侧，并位于上述第二真空封装头远离第二驱动气缸的一侧，封装时，侧端封边后的袋布向下移动伸入第二真空封装头和第二抵触块之间，第二驱动气缸驱动第二真空封装头朝向第二抵触块移动，并对侧端封边后的袋包进行横向的真空封边形成加热包袋。

采用上述进一步方案的有益效果是第二真空封装模组结构简单，设计合理，操作方便。

进一步，上述剪切装置包括框型的支架、抵刀台、剪切刀、转轴和驱动电机，上述支架安装在机箱前侧，上述抵刀台安装在支架内的一侧，上述转轴横向转动安装在上述支架内，并与上述机箱前侧垂直设置，且其一端穿过上述支架和机箱伸入机箱内部，上述驱动电机安装于上述机箱内，且其驱动端连接转轴，上述剪切刀偏心安装于上述转轴上，并位于上述支架内，剪切时，加热包袋向下移动位于上述抵刀台和剪切刀之间，驱动电机带动转轴转动，进而带动剪切刀同步转动，上述剪切刀的刀刃部将成型的加热包袋的在抵刀台上进行裁剪。

采用上述进一步方案的有益效果是剪切装置结构简单，剪切工艺简化，设计合理，操作使用方便，剪切较为快捷。

进一步，上述料仓顶部设有进料通道，上述进料通道内具有流量控制阀。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，便于控制进入料仓的粉料量。

进一步，还包括控制器，上述控制器安装在上述料仓外壁上，上述流量控制阀与控制器电性连接，用于控制流量控制阀的开闭状态。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，自动化控制粉料进料量，使用比较方便。

进一步，上述料仓内壁上上下间隔的设有低位料量探测器和高位料量探测器，上述低位料量探测器位于高位料量探测器的下方，上述低位料量探测器和高位料量探测器分别电性连接上述控制器，当低位料量探测器检测到料仓内粉料料位低于低位料量探测器时，低位料量探测器发送信号控制器，上述控制器控制流量控制阀打开，料物由进料通道处进入料仓；当高位料量探测器检测到料仓内粉料料位高于高位料量探测器时，高位料量探测器发送信号控制器，上述控制器控制流量控制阀关闭。

采用上述进一步方案的有益效果是便于实时监测料仓内粉料量，避免过度加料或加料不足影响正常生产的状况发生。

进一步，还包括搅拌机构，上述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌桨，上述搅拌电机安装在上述料仓顶部，且其驱动端向下设置并穿过料仓顶部伸入其内，上述搅拌桨连接上述搅拌电机的驱动端。

采用上述进一步方案的有益效果是搅拌机构可放置料仓内的粉料结块，通过搅拌使其更松散，便于后续包装。

附图说明

图1为本发明的加热包封装、剪切一体机的侧面结构示意图；

图2为本发明的加热包封装、剪切一体机中封料板机构的正面结构示意图；

图3为本发明的加热包封装、剪切一体机中袋布与封料板机构配合的正面结构示意图；

图4为本发明的加热包封装、剪切一体机中第一真空封装模组的结构示意图；

图5为本发明的加热包封装、剪切一体机中第二真空封装模组的结构示意图；

图6为本发明的加热包封装、剪切一体机中剪切装置的结构示意图；

图7为本发明的加热包封装、剪切一体机的另一实施例的结构示意图；

图8为本发明的加热包封装、剪切一体机中料仓上安装有搅拌机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机箱，2、进料系统，3、袋布传送机构，4、封料板机构，5、真空封装系统，6、剪切装置，7、推料机构，8、控制器，21、料仓，22、螺旋进料绞龙，31、机架，32、辊轴，33、电机，34、第一牵引棍，35、第二导向辊，41、料板，42、上袋箍，43、下型箍，44、夹袋槽，51、第一真空封装模组，52、第二真空封装模组，61、支架，62、抵刀台，63、剪切刀，64、转轴，65、驱动电机，71、推料气缸，72、推料板，211、进料通道，212、搅拌机构，213、低位料量探测器，214、高位料量探测器，221、送料管道，222、螺旋送料杆，223、驱动电机，311、移动槽，511、第一真空封装头，512、第一驱动气缸，513、第一抵触块，521、第二真空封装头，522、第二驱动气缸，523、第二抵触块，2121、搅拌电机，2122、搅拌桨。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例：如图1所示，本实施例的加热包封装、剪切一体机包括机箱1、进料系统2、袋布传送机构3、封料板机构4、真空封装系统5和剪切装置6，上述封料板机构4安装在上述机箱1前侧的上端，上述袋布传送机构3安装在上述机箱1顶部的前侧，上述真空封装系统5固定在上述机箱1前侧，并位于上述封料板机构4下方，上述剪切装置6安装在上述机箱1前侧，并位于上述真空封装系统5下方，待加工袋布卷上的袋布进入上述袋布传送机构3，并由袋布传送机构3传送至封料板机构4内，袋布与上述封料板机构4之间形成一个进料封装腔，上述进料系统2的出料端位于上述进料封装腔上方，上述进料系统2的出料端向进料封装腔内加入粉料，之后袋布在上述封料板机构4形成一侧开口的袋包，该袋包向下移动穿过真空封装系统5并进行封装形成加热包袋，并输送至剪切装置6内进行裁剪。

工作原理为：将待加工袋布卷转动安装于袋布传送机构3上，将袋布牵引至袋布传送机构3内，由其输出至封料板机构4内，此时，袋布与封料板机构4形成一个进料封装腔，下一步，进料系统2向该进料封装腔内加入粉料，下一步，袋布包裹粉料并在封料板机构4的下端形成包袋状的待封装布袋包，下一步，包袋状的待封装布袋包在由封料板机构4下端引出在真空封装系统5内进行侧端封边及封横边，最终形成单独且连续的加热包，下一步进入剪切装置6内进行剪切，形成单独的加热包。

如图1，上述进料系统2包括料仓21和螺旋进料绞龙22，上述料仓21通过支架安装在上述机箱1顶部，且其底部开有出料孔，上述螺旋进料绞龙22位于上述料仓21下方并固定于机箱1顶部，且其一端位于上述出料孔下方，并与上述出料孔连通，上述螺旋进料绞龙22的另一端构成出料端，加工过程中，料仓21内的粉料由其底部的出料孔进入螺旋进料绞龙22的封闭端内，经挤压推送，传输至螺旋进料绞龙22的开口端，并掉落至进料封装腔内，进一步由袋布包裹，操作比较简单。

如图1所示，在一些实施例中，还包括推料机构7，上述推料机构7包括推料气缸71和推料板72，上述推料气缸71固定于上述料仓21前侧，上述推料板72安装在上述推料气缸71的驱动端，上述推料板72抵靠在上述出料端，并可沿出料端所在的平面上下移动，因粉料具有一定粘性，在螺旋进料绞龙22开口端出料时可能发生滞留状况，因此，通过推料气缸71驱动推料板72沿开口端平面向下推进，使得螺旋进料绞龙22开口端的粉料快速掉落至进料封装腔内，保证袋布内粉料量不会出现断层状况，保证后续加工质量。

上述螺旋进料绞龙22包括送料管道221、螺旋送料杆222)和驱动电机223，上述送料管道221为一端开口的管体结构，且其封闭端位于上述出料孔下方，其顶部与出料孔连通，其开口端构成上述出料端，上述螺旋送料杆222安装在上述送料管道221内，上述驱动电机223安装在上述送料管道221的封闭端外，且其驱动端穿过上述送料管道221的封闭端与上述螺旋送料杆222相连，使用过程中，驱动电机驱动螺旋送料杆222转动，将进入送料管道221封闭端内的粉料挤压、推送至其开口端，进一步由推料板72推进进料封装腔内，其送料过程比较方便、简洁。

优选的，上述送料管道221的开口端斜切形成一个坡面，上述推料气缸71倾斜设置并与该坡面平行，上述推料板72抵靠在送料管道221的开口端，并可沿开口端移动，该设计使得推料板72在移动过程中不会因意外状况而碰撞送料管道221，保证送料的畅通。

如图1，上述袋布传送机构3包括机架31、两个辊轴32、电机33、第一牵引棍34和第二导向辊35，上述机架31安装在上述机箱1顶部的前侧，上述两个辊轴32并列设置，并转动安装在上述机架31上端，并与上述机箱1前侧平行，上述电机33固定于机架31外侧，且其驱动端与其中一个辊轴32相连，上述机架31两侧对称设有竖板，竖板上竖向开有条形的移动槽311，上述第一牵引棍34两端分别位于对应的上述移动槽311内，上述第一牵引辊34可沿移动槽311上下移动，上述第二导向辊35转动安装在上述机架31内，并位于两个上述辊轴32下方及上述第一牵引棍34上方，待加工袋布卷转动安装在机架31上端，并与两个辊轴32平行，待加工袋布卷上的袋布由两个辊轴32上方进入两者之间，并由下端引出缠绕在上述第一牵引辊34上，并由第一牵引辊34向上引出缠绕在第二导向辊35上，再由第二导向辊35向下引出并伸入封料板机构4内，整个过程，两个辊轴32夹紧袋布，电机33驱动其中一个辊轴32转动，依靠摩擦力，使得袋布向下运输，经第一牵引辊34牵引，使其能良好的进入缠绕在第二导向辊35上，再经第二导向辊35导向向下运送，使得袋布张力较好，不会发生扭曲打结的状况，整个送料过程比较合理，稳定性较强。

如图3所示，上述封料板机构4包括料板41、上袋箍42和下型箍43，上述料板41为倒置的三角形结构，且其前侧的两侧边沿处对称设有夹袋槽44，上述上袋箍42固定在上述料板41的前侧上端，上述下型箍43固定在上述料板41的前侧下端，袋布由袋布传送机构3传送至封料板机构4内时，袋布两侧边沿分别伸入料板41两侧对应的夹袋槽44内，且袋布背离料板41的一面抵靠在上述上袋箍42和下型箍43上，袋布靠近料板41的一面与料板41之间形成上述进料封装腔，袋布在下型箍43内形成一侧开口的袋包，且靠进机箱1的一侧边缘处开口，袋布两侧边沿分别夹持在对应的夹袋槽44内，因料板41三角形结构设计，使得两个夹袋槽44下端相互靠近，这就使得袋布往下移动过程中，其与料板41之间形成的进料封装腔横截面逐渐变小，后经下型箍限制成型后，生成内部包裹有粉料的包袋状的袋包，结构较为简单，设计比较灵活、合理。

上述真空封装系统5包括第一真空封装模组51和第二真空封装模组52，上述第一真空封装模组51和第二真空封装模组52分别安装在上述机箱1前侧，且上述第二真空封装模组52位于上述第一真空封装模组51下方，一侧开口的袋包向下移动，其侧端的开口处进入第一真空封装模组51内进行侧端封边，侧端封边后向下移动伸入第二真空封装模组52内进行横向封边，最终形成加热包袋。

如图4所示，上述第一真空封装模组51包括第一真空封装头511、第一驱动气缸512和第一抵触块513，上述第一驱动气缸512横向固定于上述机箱1前侧，上述第一真空封装头511竖向设置并连接上述第一驱动气缸512的驱动端，上述第一抵触块513固定于上述机箱1前侧，并位于上述第一真空封装头511远离第一驱动气缸512的一侧，封装时，袋包的侧端开口处位于第一真空封装头511与第一抵触块513之间，第一驱动气缸512驱动第一真空封装头511朝向第一抵触块513移动，并将袋布的开口处挤压在第一抵触块513上，对其侧端进行真空封边。

如图5所示，上述第二真空封装模组52包括第二真空封装头521、第二驱动气缸522和第二抵触块523，上述第二驱动气缸522横向固定于上述机箱1前侧，上述第二真空封装头521横向设置并连接上述第二驱动气缸522的驱动端，上述第二抵触块523固定于上述机箱1前侧，并位于上述第二真空封装头521远离第二驱动气缸522的一侧，封装时，侧端封边后的袋布向下移动伸入第二真空封装头521和第二抵触块523之间，第二驱动气缸522驱动第二真空封装头521朝向第二抵触块523移动，并对侧端封边后的袋包进行横向的真空封边形成加热包袋。

如图6所示，上述剪切装置6包括框型的支架61、抵刀台62、剪切刀63、转轴64和驱动电机65，上述支架61安装在机箱1前侧，上述抵刀台62安装在支架61内的一侧，上述转轴64横向转动安装在上述支架61内，并与上述机箱1前侧垂直设置，且其一端穿过上述支架61和机箱1伸入机箱1内部，上述驱动电机65安装于上述机箱1内，且其驱动端连接转轴64，上述剪切刀63偏心安装于上述转轴64上，并位于上述支架61内，剪切时，加热包袋向下移动位于上述抵刀台62和剪切刀63之间，驱动电机65带动转轴64转动，进而带动剪切刀63同步转动，上述剪切刀63的刀刃部将成型的加热包袋的在抵刀台62上进行裁剪，裁剪后的加热包掉落入剪切装置6下方的收料盒中进行收集。

如图7所示，在一些实施例中，上述料仓21顶部设有进料通道211，上述进料通道211内具有流量控制阀，上述进料通道211通过管道外接其他粉料送入机构。

还包括控制器8，上述控制器8安装在上述料仓21外壁上，上述流量控制阀与控制器8电性连接，用于控制流量控制阀的开闭状态。

使用过程中，通过控制器8可以灵活自动的控制流量控制阀的开闭状态，使得料仓内粉料量灵活可调，方便实用。

优选的，上述料仓21内壁上上下间隔的设有低位料量探测器213和高位料量探测器214，上述低位料量探测器213位于高位料量探测器214的下方，上述低位料量探测器213和高位料量探测器214分别电性连接上述控制器8，当低位料量探测器213检测到料仓21内粉料料位低于低位料量探测器213时，低位料量探测器213发送信号控制器8，上述控制器8控制流量控制阀打开，料物由进料通道211处进入料仓21；当高位料量探测器214检测到料仓21内粉料料位高于高位料量探测器214时，高位料量探测器214发送信号控制器8，上述控制器8控制流量控制阀关闭，避免造成向料仓21内过度送料或料量不足的状况发生，利于后续包装。

如图8所示，还包括搅拌机构212，上述搅拌机构212包括搅拌电机2121和搅拌桨2122，上述搅拌电机2121安装在上述料仓21顶部，且其驱动端向下设置并穿过料仓21顶部伸入其内，上述搅拌桨2122连接上述搅拌电机2121的驱动端，使用过程中，搅拌电机2121带动搅拌桨2122转动，对落入料仓21内的粉料进行搅拌松散，使其不会发生结块等现象，使得生产出的加热包质量较好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：包括机箱(1)、进料系统(2)、袋布传送机构(3)、封料板机构(4)、真空封装系统(5)和剪切装置(6)，所述封料板机构(4)安装在所述机箱(1)前侧的上端，所述袋布传送机构(3)安装在所述机箱(1)顶部的前侧，所述真空封装系统(5)固定在所述机箱(1)前侧，并位于所述封料板机构(4)下方，所述剪切装置(6)安装在所述机箱(1)前侧，并位于所述真空封装系统(5)下方，待加工袋布卷上的袋布进入所述袋布传送机构(3)，并由袋布传送机构(3)传送至封料板机构(4)内，袋布与所述封料板机构(4)之间形成一个进料封装腔，所述进料系统(2)的出料端位于所述进料封装腔上方，所述进料系统(2)的出料端向进料封装腔内加入粉料，之后袋布在所述封料板机构(4)形成一侧开口的袋包，该袋包向下移动穿过真空封装系统(5)并进行封装形成加热包袋，并输送至剪切装置(6)内进行裁剪。

2.根据权利要求1所述的一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：所述进料系统(2)包括料仓(21)和螺旋进料绞龙(22)，所述料仓(21)通过支架安装在所述机箱(1)顶部，且其底部开有出料孔，所述螺旋进料绞龙(22)位于所述料仓(21)下方并固定于机箱(1)顶部，且其一端位于所述出料孔下方，并与所述出料孔连通，所述螺旋进料绞龙(22)的另一端构成出料端。

3.根据权利要求2所述的一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：还包括推料机构(7)，所述推料机构(7)包括推料气缸(71)和推料板(72)，所述推料气缸(71)固定于所述料仓(21)前侧，所述推料板(72)安装在所述推料气缸(71)的驱动端，所述推料板(72)抵靠在所述出料端，并可沿出料端所在的平面上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：所述螺旋进料绞龙(22)包括送料管道(221)、螺旋送料杆(222)和驱动电机(223)，所述送料管道(221)为一端开口的管体结构，且其封闭端位于所述出料孔下方，其顶部与出料孔连通，其开口端构成所述出料端，所述螺旋送料杆(222)安装在所述送料管道(221)内，所述驱动电机(223)安装在所述送料管道(221)的封闭端外，且其驱动端穿过所述送料管道(221)的封闭端与所述螺旋送料杆(222)相连。

5.根据权利要求1所述的一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：所述袋布传送机构(3)包括机架(31)、两个辊轴(32)、电机(33)、第一牵引棍(34)和第二导向辊(35)，所述机架(31)安装在所述机箱(1)顶部的前侧，所述两个辊轴(32)并列设置，并转动安装在所述机架(31)上端，并与所述机箱(1)前侧平行，所述电机(33)固定于机架(31)外侧，且其驱动端与其中一个辊轴(32)相连，所述机架(31)两侧对称设有竖板，竖板上竖向开有条形的移动槽(311)，所述第一牵引棍(34)两端分别位于对应的所述移动槽(311)内，所述第一牵引辊(34)可沿移动槽(311)上下移动，所述第二导向辊(35)转动安装在所述机架(31)内，并位于两个所述辊轴(32)下方及所述第一牵引棍(34)上方，待加工袋布卷转动安装在机架(31)上端，并与两个辊轴(32)平行，待加工袋布卷上的袋布由两个辊轴(32)上方进入两者之间，并由下端引出缠绕在所述第一牵引辊(34)上，并由第一牵引辊(34)向上引出缠绕在第二导向辊(35)上，再由第二导向辊(35)向下引出并伸入封料板机构(4)内。

6.根据权利要求1所述的一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：所述封料板机构(4)包括料板(41)、上袋箍(42)和下型箍(43)，所述料板(41)为倒置的三角形结构，且其前侧的两侧边沿处对称设有夹袋槽(44)，所述上袋箍(42)固定在所述料板(41)的前侧上端，所述下型箍(43)固定在所述料板(41)的前侧下端，袋布由袋布传送机构(3)传送至封料板机构(4)内时，袋布两侧边沿分别伸入料板(41)两侧对应的夹袋槽(44)内，且袋布背离料板(41)的一面抵靠在所述上袋箍(42)和下型箍(43)上，袋布靠近料板(41)的一面与料板(41)之间形成所述进料封装腔，袋布在下型箍(43)内形成一侧开口的袋包，且靠进机箱(1)的一侧边缘处开口。

7.根据权利要求1所述的一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：所述真空封装系统(5)包括第一真空封装模组(51)和第二真空封装模组(52)，所述第一真空封装模组(51)和第二真空封装模组(52)分别安装在所述机箱(1)前侧，且所述第二真空封装模组(52)位于所述第一真空封装模组(51)下方，一侧开口的袋包向下移动，其侧端的开口处进入第一真空封装模组(51)内进行侧端封边，侧端封边后向下移动伸入第二真空封装模组(52)内进行横向封边形成加热包袋。

8.根据权利要求7所述的一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：所述第一真空封装模组(51)包括第一真空封装头(511)、第一驱动气缸(512)和第一抵触块(513)，所述第一驱动气缸(512)横向固定于所述机箱(1)前侧，所述第一真空封装头(511)竖向设置并连接所述第一驱动气缸(512)的驱动端，所述第一抵触块(513)固定于所述机箱(1)前侧，并位于所述第一真空封装头(511)远离第一驱动气缸(512)的一侧，封装时，包袋状袋布的侧端开口处位于第一真空封装头(511)与第一抵触块(513)之间，第一驱动气缸(512)驱动第一真空封装头(511)朝向第一抵触块(513)移动，并将袋布的开口处挤压在第一抵触块(513)上，对其侧端进行真空封边。

9.根据权利要求7所述的一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：所述第二真空封装模组(52)包括第二真空封装头(521)、第二驱动气缸(522)和第二抵触块(523)，所述第二驱动气缸(522)横向固定于所述机箱(1)前侧，所述第二真空封装头(521)横向设置并连接所述第二驱动气缸(522)的驱动端，所述第二抵触块(523)固定于所述机箱(1)前侧，并位于所述第二真空封装头(521)远离第二驱动气缸(522)的一侧，封装时，侧端封边后的袋布向下移动伸入第二真空封装头(521)和第二抵触块(523)之间，第二驱动气缸(522)驱动第二真空封装头(521)朝向第二抵触块(523)移动，并对侧端封边后的袋包进行横向的真空封边形成加热包袋。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：所述剪切装置(6)包括框型的支架(61)、抵刀台(62)、剪切刀(63)、转轴(64)和驱动电机(65)，所述支架(61)安装在机箱(1)前侧，所述抵刀台(62)安装在支架(61)内的一侧，所述转轴(64)横向转动安装在所述支架(61)内，并与所述机箱(1)前侧垂直设置，且其一端穿过所述支架(61)和机箱(1)伸入机箱(1)内部，所述驱动电机(65)安装于所述机箱(1)内，且其驱动端连接转轴(64)，所述剪切刀(63)偏心安装于所述转轴(64)上，并位于所述支架(61)内，剪切时，加热包袋向下移动位于所述抵刀台(62)和剪切刀(63)之间，驱动电机(65)带动转轴(64)转动，进而带动剪切刀(63)同步转动，所述剪切刀(63)的刀刃部将成型的加热包袋的在抵刀台(62)上进行裁剪。

11.根据权利要求2至4任一项所述的一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：所述料仓(21)顶部设有进料通道(211)，所述进料通道(211)内具有流量控制阀。

12.根据权利要求11所述的一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：还包括控制器(8)，所述控制器(8)安装在所述料仓(21)外壁上，所述流量控制阀与控制器(8)电性连接，用于控制流量控制阀的开闭状态。

13.根据权利要求12所述的一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：所述料仓(21)内壁上上下间隔的设有低位料量探测器(213)和高位料量探测器(214)，所述低位料量探测器(213)位于高位料量探测器(214)的下方，所述低位料量探测器(213)和高位料量探测器(214)分别电性连接所述控制器(8)，当低位料量探测器(213)检测到料仓(21)内粉料料位低于低位料量探测器(213)时，低位料量探测器(213)发送信号控制器(8)，所述控制器(8)控制流量控制阀打开，料物由进料通道(211)处进入料仓(21)；当高位料量探测器(214)检测到料仓(21)内粉料料位高于高位料量探测器(214)时，高位料量探测器(214)发送信号控制器(8)，所述控制器(8)控制流量控制阀关闭。

14.根据权利要求13所述的一种加热包封装、剪切一体机，其特征在于：还包括搅拌机构(212)，所述搅拌机构(212)包括搅拌电机(2121)和搅拌桨(2122)，所述搅拌电机(2121)安装在所述料仓(21)顶部，且其驱动端向下设置并穿过料仓(21)顶部伸入其内，所述搅拌桨(2122)连接所述搅拌电机(2121)的驱动端。