JP4561210B2

JP4561210B2 - ステープルカートリッジ

Info

Publication number: JP4561210B2
Application number: JP2004209449A
Authority: JP
Inventors: 和彦岸; 克也箱崎; 利夫清水; 一雄樋口
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2004-07-16
Filing date: 2004-07-16
Publication date: 2010-10-13
Anticipated expiration: 2024-07-16
Also published as: CN1997488A; EP1779978A4; EP1779978A1; JP2006026805A; CN100548587C; WO2006008966A1; EP1779978B1; US7571842B2; US20080135597A1

Description

本発明は、ステープラ本体の収納部に着脱されるとともに、ステープルを収納したリフィルを着脱するための装着部を設け、このリフィル装着部とステープル打ち出し部とにそれぞれステープルの有無を検出するためのアクチュエータを取り付けたステープルカートリッジに関する。

一般に、電動ステープラは、ステープルの打ち出し機構を備えたステープラ本体の一側に開口した収納部に対してステープルカートリッジを挿し込み移動することによって装着し、ステープルカートリッジ内のステープルをその先端の打ち出し部に供給し、上記打ち出し機構によって打ち出すものである。ステープルカートリッジ内には真直のステープルをシート状又は帯状に連結した連結ステープルが収納され、シート状ステープルは多段に積層され、また帯状ステープルはロール状に巻かれて収納されている。

ところで、ステープラ本体にはステープルカートリッジ内に連結ステープルが残存しているかどうかを検出する機構（特許文献１参照）と、ステープルカートリッジから供給されたステープルがガイド部に有るかどうかを検出する検出機構（特許文献２参照）が設けられている。後者の検出機構はステープルカートリッジのステープル排出口とステープルカートリッジの先端の打ち出し部との間に形成されたステープルガイド部にステープルの有無を検出するセンサを配した構造であり、前者の検出機構は、ステープルカートリッジ自体に穴を明け、最終のステープルが上記穴を通過して上記穴が空になったことでセンサが作動するものである。

このように、従来の検出機構は、ステープルカートリッジの検出は、カートリッジ本体の装着部にステープルカートリッジの先端が届いたことを検出すると、制御部では上記装着部にステープルカートリッジが装着されたと判断し、綴り作動の準備を完了させていた。このため、綴り作業の命令が出されると、ステープルの打出し機構が作動するようになっていた。
特開２００３−６２７６５公報特開２００３−８０５０３公報

ところで、ステープルカートリッジには、内部のステープルを消費し尽くした後に廃棄処分するものと、使い回しするものとがある。使い回しするタイプのステープルカートリッジは、カートリッジ本体に対し、ケース内にステープルを収納したリフィルを着脱自在とし、リフィル内のステープルが全て消費されたときは、リフィルのみを取り外し、別のリフィルを装着するように構成されている。

しかしながら、使い回しタイプにおいて、カートリッジ本体の装着部にリフィルが正常に装着したときは問題はないが、リフィルをハーフセット（中途半端に装着）したときは、リフィル内のステープルをガイド部から打ち出し部に送り出す機構の送り爪に係合しないので、送り機構が作動してもステープルは送られない。したがって、ガイド部内に残っていたステープルが打ち出された後は、綴りが行なわれないことになる。

本発明は、上記欠点を解消し、リフィルがハーフセットされたことを検出するのに特に有効なステープルカートリッジを提供することをその課題とする。

前記課題を解決するため、本発明に係るステープルカートリッジは、ステープラ本体に着脱されるカートリッジ本体と、内部に連結ステープルを収納したリフィルとを備え、このリフィルを上記カートリッジ本体に交換可能に取り付けられるようにしたステープルカートリッジにおいて、上記ステープルカートリッジの一端側にはリフィルの装着部を設け、このリフィル装着部と他端のステープル打ち出し部との間には、リフィル内の連結ステープルを打ち出し部に案内するガイド部を設け、上記ガイド部とリフィル装着部の下部に、それぞれガイド部内に連結ステープルが有ると該連結ステープルにより前方が押し下げられ後方が上方に上がるように回動する第１のアクチュエータと、リフィル装着部内に連結ステープルが有ると該リフィルにより後方が押し下げられ前方が上方に上がるように回動する第２のアクチュエータとを配置し、第１のアクチュエータの後端部と第２のアクチュエータの前端部のいずれか一方が上方向に回動したときは他方も上方向に回動し、いずれか一方が下方向に回動したときは他方も下方向に回動するように連動することを特徴とする。

なお、前記第１のアクチュエータと第２のアクチュエータを直列に並べ、前記第１のアクチュエータの後端部の軸部を前記第２のアクチュエータの前端部の係合溝に係合させることにより、前記第１のアクチュエータの回動に前記第２のアクチュエータが連動するように連係するのがよい。

請求項１に係る発明によれば、リフィルをカートリッジ本体にセットするときに、所定の位置に正しくセットしないときは、第２のアクチュエータは作動しないから、ステープラ本体側に設けたセンサもリフィルを検出できず、連結ステープルの存在を検出することができない。したがって、綴り作動を行なうことができないから、作業者はハーフセット状態であることに気づき、正しくセットし直すことができる。また、第１のアクチュエータと第２のアクチュエータとを、同時に連動するように連結すれば、カートリッジ本体側のセンサも、どちらか１つのアクチュエータに対応するように設ければよいので、部品点数が減り、構造が簡単になるというメリットがある。

請求項２に係る発明によれば、第１のアクチュエータと第２のアクチュエータを直列に並べて配置し、第１のアクチュエータと第２のアクチュエータの隣り合う端部を一方の回動に対して他方が連動するように連係したので、第１のアクチュエータまたは第２のアクチュエータに対応したセンサをステープラ本体側に設ければよい。したがって、部品点数が少なく、構造も単純化することができる。

図１はステープルカートリッジを示す。このステープルカートリッジＡは、カートリッジ本体１とリフィル２とから構成される。

カートリッジ本体１は図２に示すステープラ本体３に着脱されるもので、後端部には着脱操作用ノブ４が備えられ、後端側にはリフィル２の装着部５が設けられ、リフィル装着部５と他端のステープル打ち出し部６との間には、リフィル２内の連結ステープルを打ち出し部６に案内するガイド部７が設けられている。

リフィル２はロール状ステープルａをリフィルケース２ａの内部に収納したもので、リフィルケース２ａは円筒状のケース本体の上側に摘み８を形成し、下側一端にステープルの排出口９（図３参照）を形成したもので、排出口９はロールステープルの一端を排出するためのもので、扁平な角筒状に形成されている。

次に、図３および図４に示されるように、上記カートリッジ本体１のベース1ａの底部には、その幅方向の一側に細長開口部１０が形成されている。そして、上記開口部１０には、上記リフィル装着部５とガイド部７の下部に、それぞれ第１のアクチュエータ１１と第２のアクチュエータ１２とが直列に並んで配置されている。

図５（ａ）（ｂ）に示されるように、第１のアクチュエータ１１は中間部の支軸１３を中心に上下方向に回動可能に設けられ、前端（打ち出し部６側の端部）には下方に突出する突部１４が形成され、上記ガイド部７に対応する部位には上方に突出する三角形状の凸部１５が形成され、さらに後端側方には軸部１６が形成されている。

第２のアクチュエータ１２も中間部の支軸１７を中心に上下方向に回動可能に設けられ、前端部には係合溝１８が形成されている。また、後端部には上方に突出する屈曲部１９が形成されている。

第１のアクチュエータ１１は、回動により、上記凸部１５が上記ガイド部７に出没可能に配置され、また第２のアクチュエータ１２は、回動により、上記屈曲部１９の先端が、装着部５に正しく装着されたリフィル２のリフィルケース２ａの底部に形成された穴２０（図３参照）からリフィルケース２ａの内側に出没可能に形成されている。したがって、第１のアクチュエータ１１はガイド部７内の連結ステープルａの有無に応じて作動し、第２のアクチュエータ１２はリフィル装着部５内の連結ステープルの有無に応じて作動するように構成されている。

次に、第１のアクチュエータ１１の後端部と第２のアクチュエータ１２の前端部は、軸部１６が係合溝１８に係合することにより、第１のアクチュエータ１１と第２のアクチュエータ１２とは互いに同時に同じ上下方向に連動するように連係されている。すなわち、一方の自由端が上動すれば他方の自由端も上動し、一方の自由端が下動すれば他方の自由端も下動するようになっている。

上記構成のステープルカートリッジＡはステープラ本体３の所定位置に装着されたとき、第１のアクチュエータ１１の前端突部１４が図２のステープラ本体３に設けられたセンサＳ（たとえばリーフスイッチ、リミットスイッチ）に対応するように取り付けられる。これにより、第１のアクチュエータ１１の前端突部１４が下動し、または第２のアクチュエータ１２の後端屈曲部１９が下動すると、センサＳがオン（検出）するように設定される。

そこで、次にステープラ本体３にステープルカートリッジＡを装着したときに、ステープルガイド内部とリフィル２内部のステープルの有無に応じて第１のアクチュエータ１１と第２のアクチュエータ１２がどのように作動するかについて説明する。

（１）リフィル２交換時（リフィル２とガイド部７内にステープルが無くなった場合）
図６のように、新しいリフィル２をリフィル装着部５にセットすると、第２のアクチュエータ１２の後端屈曲部１９が新リフィル２のステープルによって押し下げられて下動する。これに連動して第１のアクチュエータ１１の前端突部１４も下動する。したがって、ステープラ本体側のセンサＳがリフィル２の装着を検出し、綴り作動の準備が完了する。

これに対し、図７のように新リフィル２がハーフセットとなり、リフィル装着部５に正しく装着されないときは、リフィル２が所定の装着部５で浮き上がっており、第２のアクチュエータ１２の後端屈曲部１９が新リフィル２のステープルによって押し下げられることはないから、上記後端屈曲部１９は上動したままの状態であり、第１のアクチュエータ１１の前端突部１４も上方位置に保持される。このため、ステープラ本体側のセンサＳはリフィル２の装着を検出せず、綴り作動の準備は完了しないので、綴りを行なうことはできない。

（２）通常時（リフィル２とガイド部７内にステープルａがある場合）
図３に示されるように、ガイド部７にはステープルａが有るので、第１のアクチュエータ１１の凸部１５は押し下げられ、前端突部１４は下動する。第２のアクチュエータ１２の後端屈曲部１９はリフィル２のステープルによって押し下げられて下動する。このように、ガイド部７にもリフィル２にもステープルがある状態をセンサＳが検出し、綴り作動を連続して行なうことができる。

（３）ステープル残量が少ないとき（リフィル２にステープルは無いが、ガイド部７にステープルａが残っている場合）
図８のように、ガイド部７にはステープルａが有るので、第１のアクチュエータ１１の凸部１５は押し下げられ、前端突部１４は下動する。第２のアクチュエータ１２の後端屈曲部１９はリフィル２のステープル残量と関係なく下動する。このように、ガイド部７にステープルが残っている状態をセンサＳが検出し、綴り作動を連続して行なうことができる。

（４）ステープル消尽時（リフィル２にもガイド部７にもステープルが残っていない場合）
図９のように、第１のアクチュエータ１１の前端突部１４は上動し、第２のアクチュエータ１２の後端屈曲部１９も上動する。したがって、リフィル２にもガイド部７にもステープルが残っていない状態をセンサＳが検出し、綴り作動を停止する。

上述のように、リフィル２をカートリッジ本体１にセットするときに、所定の位置に正しくセットしないときは、第２のアクチュエータ１２は作動しないから、ステープラ本体側に設けたセンサＳもリフィル２を検出できず、連結ステープルの存在を検出することができない。したがって、綴り作動を行なうことができないから、作業者はハーフセット状態であることに気づき、正しくセットし直すことができる。

また、第１のアクチュエータ１１と第２のアクチュエータ１２を直列に並べ、第１のアクチュエータ１１と第２のアクチュエータ１２の隣り合う端部を、一方の回動に対して他方が連動するように連係したので、第１のアクチュエータ１１または第２のアクチュエータ１２に対応したセンサＳをステープラ本体側に設ければよい。したがって、部品点数が少なく、構造も単純化することができる。

なお、上記ステープルカートリッジＡは図２に示されるように、ステープラ本体の後部に開口したカートリッジ装着部に装着される。カートリッジ本体１側には、ステープルカートリッジ内のステープルを打ち出し部側に送り出す送り機構や、打ち出し部に送られたステープルをコ字形に成形した後に打ち出す成形・打ち出し機構や、打ち出し機構により打ち出されて綴り台上の用紙を貫通したステープル脚部を折り曲げるクリンチャ機構などが設けられているが、これらの機構は公知なので、説明は省略する。

また、上述の例はロールステープルを装填したリフィル２をカートリッジ本体１に着脱自在とした例であるが、シート状ステープルを装填したリフィルをカートリッジ本体に着脱する構成であってもよい。

本発明に係るステープルカートリッジの斜視図である。上記ステープルカートリッジを装着したステープラの側面図である。上記ステープルカートリッジの縦断面図である。カートリッジ本体１のベースの斜視図である。（ａ）（ｂ）は第１および第２のアクチュエータ１２の連結状態を示す側面図および底面図である。ハーフセット時の状態を示すステープルカートリッジの縦断面図である。通常時の状態を示すステープルカートリッジの縦断面図である。ステープル残量が少ないときの状態を示すステープルカートリッジの縦断面図である。ステープル消尽時の状態を示すステープルカートリッジの縦断面図である。

符号の説明

ａ（連結）ステープル
１カートリッジ本体
２リフィル
５リフィル装着部
６打ち出し部
７ガイド部
１１第１のアクチュエータ
１２第２のアクチュエータ

Claims

ステープラ本体に着脱されるカートリッジ本体と、内部に連結ステープルを収納したリフィルとを備え、このリフィルを上記カートリッジ本体に交換可能に取り付けられるようにしたステープルカートリッジにおいて、上記ステープルカートリッジの一端側にはリフィルの装着部を設け、このリフィル装着部と他端のステープル打ち出し部との間には、リフィル内の連結ステープルを打ち出し部に案内するガイド部を設け、上記ガイド部とリフィル装着部の下部に、それぞれガイド部内に連結ステープルが有るときは該連結ステープルにより前方が押し下げられることにより中間部を中心に後方が上方に回動する第１のアクチュエータと、リフィル装着部内に、連結ステープルが有るときは該リフィルにより後方が押し下げられることにより中間部を中心に前方が上方に回動する第２のアクチュエータとを配置し、第１のアクチュエータの後端部と第２のアクチュエータの前端部のいずれか一方が上方向に回動したときは他方も上方向に回動し、いずれか一方が下方向に回動したときは他方も下方向に回動するように連動することを特徴とするステープルカートリッジ。
前記第１のアクチュエータと第２のアクチュエータを直列に並べ、前記第１のアクチュエータの後端部の軸部を前記第２のアクチュエータの前端部の係合溝に係合させることにより、前記第１のアクチュエータの回動に前記第２のアクチュエータが連動するように連係させた、請求項１記載のステープルカートリッジ。