JP4557732B2

JP4557732B2 - コンロ

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Publication number: JP4557732B2
Application number: JP2005023165A
Authority: JP
Inventors: 章宮藤
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 2005-01-31
Filing date: 2005-01-31
Publication date: 2010-10-06
Anticipated expiration: 2025-01-31
Also published as: JP2006207962A

Description

本発明は、被加熱物を加熱する加熱手段と、天板の下方側に位置して前記被加熱物から放射された赤外線における互いに異なる複数の波長域夫々についての赤外線強度を検出する赤外線強度検出手段と、その赤外線強度検出手段にて検出される前記複数の波長域夫々についての赤外線強度の関係に基づいて前記被加熱物の温度を検出する温度検出手段とを備えたコンロに関する。

上記構成のコンロは、加熱手段により加熱される鍋等の被加熱物の温度を検出するにあたって、被加熱物から放射された赤外線における互いに異なる複数の波長域夫々についての赤外線強度を赤外線強度検出手段によって検出して、その赤外線の強度に基づいて被加熱物の温度を検出する構成とすることで、被加熱物の温度を放射率の違いに拘らず正確に検出できるようにしている。そして、その検出された被加熱物の温度に基づいて、被加熱物の温度制御を行ったり、被加熱物における過度の温度上昇を回避させるために加熱手段の加熱作動を緊急停止させる等の処理を行えるようにしたものである。
そして、このような構成のコンロにおいて、従来では、次のように構成されたものがあった。

すなわち、天板に形成された加熱用の開口の下方側に、前記加熱手段としてのガス燃焼式のバーナが設けられ、このバーナにて形成される火炎が前記開口を通して被加熱物を加熱するように構成され、天板に形成された前記開口の下方に位置させる状態で赤外線強度検出手段が設けられ、この赤外線強度検出手段により前記加熱用の開口を通して被加熱物から放射された赤外線の強度を検出するように構成されたものがあった（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００２−３４０３３９号公報

上記従来構成においては、天板に形成された前記加熱用の開口の下方に位置させる状態で赤外線強度検出手段が設けられ、加熱用の開口を通して被加熱物から放射された赤外線の強度を検出するように構成されていることから、次のような不利があった。

すなわち、前記加熱手段としてのバーナによって被加熱物を加熱する場合に、その被加熱物はバーナの加熱作用により高温になり高強度の赤外線を放射することになるが、被加熱物以外にも加熱されて高温になる物体がある。例えば、被加熱物を載置支持するためにバーナによる火炎形成箇所にまで延びる状態で設けられる五徳や火炎を形成するバーナ本体等は高温になっているから、高強度の赤外線を放射していることになる。

しかし、上記従来構成においては、前記赤外線強度検出手段は天板に形成された加熱用の開口を通して赤外線を受光するように設けられる構成であるから、前記赤外線強度検出手段に対しては、被加熱物から放射された赤外線だけでなく上記したような被加熱物以外の他物から放射される赤外線が入射されることになるので、被加熱物以外の他物から放射される赤外線の情報も含めた状態で被加熱物の温度を求めることになり、被加熱物以外の他物から放射される赤外線の情報が要因となって、被加熱物の温度を正確に求めることができないものとなる。

本発明の目的は、被加熱物から放射される赤外線の強度を適正に検出して、被加熱物の温度を正確に検出することが可能となるコンロを提供する点にある。

本発明に係るコンロは、被加熱物を加熱する加熱手段と、天板の下方側に位置して前記被加熱物から放射された赤外線における互いに異なる複数の波長域夫々についての赤外線強度を検出する赤外線強度検出手段と、その赤外線強度検出手段にて検出される前記複数の波長域夫々についての赤外線強度の関係に基づいて前記被加熱物の温度を検出する温度検出手段とを備えたコンロであって、その第１特徴構成は、前記被加熱物の底部から放射された赤外線を前記天板の下方側に向けて通過案内する光案内路が形成された案内路形成部材が、前記被加熱物の底部に接触する状態で設けられ、前記赤外線強度検出手段が、前記案内路形成部材から離間する状態で設けられ、且つ、前記被加熱物から放射されて前記光案内路を通過した赤外線における前記赤外線強度を検出するように構成され、前記被加熱物を載置する被加熱物載置用の突起が、円周方向に沿って均等に並べられた状態で、かつ、平面視において、その突起が並ぶ円周の中心からの放射方向に沿って長い形状に形成される状態で前記天板に設けられ、前記突起のうち、前記案内路形成部材の少なくとも一部を構成する突起において、前記光案内路が、その突起における前記放射方向の中央よりも前記中心側に形成されている点にある。

第１特徴構成によれば、被加熱物の底部から放射された赤外線が前記案内路形成部材に形成された光案内路にて天板の下方側にまで通過案内され、赤外線強度検出手段によりその赤外線強度が検出されることになる。前記案内路形成部材は、被加熱物の底部に接触する状態で設けられることから、被加熱物の底部と光案内路の上側の入口部分との間は隙間が無い又は殆ど無い状態となるので、被加熱物の底部から放射された赤外線が光案内路を通して天板の下方側に位置する赤外線強度検出手段に向けて良好に案内されるが、被加熱物以外の他物からの赤外線は光案内路に入り込み難く、そのような被加熱物以外の他物からの赤外線が赤外線強度検出手段にて検出されることを阻止することができる。

しかも、赤外線強度検出手段は案内路形成部材から離間する状態で設けられるから、被加熱物と接触することによって、案内路形成部材自身が高温になることがあっても、赤外線強度検出手段が案内路形成部材と接触して熱が伝わって高温になることがなく、赤外線強度検出手段自身が温度上昇して赤外線を検出するときの検出誤差が大きくなる不利を回避でき、赤外線強度を適正に検出することが可能となる。

従って、被加熱物から放射される赤外線の強度を適正に検出して、被加熱物の温度を正確に検出することが可能となるコンロを提供できるに至った。
また、第１特徴構成によれば、前記被加熱物載置用の突起に被加熱物を載置すると、被加熱物の底面は天板の上面より高くなるため、天板と被加熱物との間に隙間が形成されることになる。従って、加熱手段がバーナにて構成されるものであれば、従来の五徳と同様な機能を持たせることができ、燃焼排ガスが前記隙間から被加熱物の側方部に沿って天板上方に流出できるようになるから、被加熱物の底面だけでなく側方部も伝熱面として利用できることになり、熱効率及び熱出力を高いものにすることが可能となる。又、突起の高さを低くすることにより、優れた美観を呈するコンロにすることも可能である。

本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成に加えて、前記案内路形成部材が、前記光案内路が形成された前記突起と、前記天板における前記光案内路が形成された前記突起の下方に位置する突起支持部分とによって構成されている点にある。

本発明の第３特徴構成は、第１又は第２特徴構成に加えて、前記案内路形成部材は、前記光案内路の内面が高光反射率になるように構成されている点にある。

第３特徴構成によれば、前記光案内路の内面が高光反射率になるように構成されているので、被加熱物から放射された赤外線が光案内路の内部を通過するときに、光案内路内面にて吸収される量が少ないものとなり、吸収によって途中で減衰するおそれが少なく良好に光案内路を通して赤外線強度検出手段に向けて案内することができる。

本発明の第４特徴構成は、第１特徴構成〜第３特徴構成のいずれかに加えて、前記案内路形成部材は、光の通過を阻止する遮光性部材にて構成されている点にある。

第４特徴構成によれば、前記案内路形成部材が遮光性部材にて構成されるから、光案内路の横側外方から外部の赤外線が侵入してくることがなく、極力、被加熱物の底部から放射された赤外線だけを光案内路を通過させて赤外線強度検出手段にて良好に受光することが可能となる。

本発明の第５特徴構成は、第１特徴構成〜第４特徴構成のいずれかに加えて、前記赤外線強度検出手段が、赤外線の波長範囲のうちのＣＯ₂及びＨ₂Ｏが吸収する波長領域以外の範囲内に設定された波長域の赤外線強度を検出するように構成されている点にある。

第５特徴構成によれば、赤外線の波長範囲のうちのＣＯ₂及びＨ₂Ｏが吸収する波長領域以外の範囲内に設定された波長域の赤外線強度を検出する構成となっているから、被加熱物が放射した赤外線の強度を正確に検出することができ、高精度の温度検出が可能となる。

すなわち、空気中にはＣＯ₂とＨ₂Ｏが存在するが、このようなＣＯ₂とＨ₂Ｏにより特定の波長領域の赤外線が吸収されることになる。そこで、このようなＣＯ₂とＨ₂Ｏにより吸収される赤外線の波長領域を避けた波長域範囲となるように、赤外線強度検出手段が、赤外線の波長範囲のうちのＣＯ₂及びＨ₂Ｏが吸収する波長領域以外の範囲内に設定された波長域の赤外線強度を検出するように構成することによって、ＣＯ₂及びＨ₂Ｏにて赤外線が吸収されることによる影響を受けることなく、被加熱物が放射した赤外線の強度を正確に検出することができ、高精度の温度検出が可能となる。

以下、本発明に係るコンロの実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に、本発明に係るコンロとして構成されたビルトイン式のコンロ１００の概略図を示している。このコンロ１００は、システムキッチンのカウンター１０１に開口された設置部１０２に設けられ、図２に示すように、耐熱性を備える材質からなる平板状の天板１と、燃料ガスＧを燃焼させて天板に形成された加熱用の開口２を通して火炎Ｆを形成して被加熱物Ｎを加熱するバーナ３と、そのバーナ３の作動を制御する燃焼制御部４等を備えて構成されている。

天板１は、平面状の上面を有し、その上面はカウンター１０１の上面と略同一平面状になるように構成してあり、加熱用の開口２は一般的な被加熱物Ｎの外形よりも若干小さい内径を有する円形の開口であり、この加熱用の開口２は不使用時には蓋等により塞ぐこともできる。

前記バーナ３は、ブンゼン燃焼式のバーナとして構成され、燃料供給路５を通じて供給される燃料ガスＧを噴出するガスノズル６、そのガスノズル６から燃料ガスＧが噴出されると共に、その燃料ガスＧの噴出に伴う吸引作用により燃焼用空気Ａが供給される混合管７、及び、内周部に混合気を噴出する複数の炎口３ａを備えて混合管７から混合気が供給される環状ケーシング部材３ｂ等を備えて構成されている。前記燃料供給路５には、前記ガスノズル６への燃料ガスＧの供給を断続する燃料供給断続弁８と、ガスノズル６への燃料ガスＧの供給量を調節する燃料供給量調節弁９とが設けられ、バーナ３の環状ケーシング部材３ｂ内の下方には、加熱用の開口２を介して煮零れした煮汁等を受けるための汁受皿１０が設けられる。

さらに、天板１の上面における開口２の周囲には、図３に示すように、載置された被加熱物Ｎと天板１との間に燃焼排ガスを外部に流出させる隙間Ｓを形成するための４つの被加熱物載置用の突起１１が開口２を中心として周方向に均等に配置した状態で設けられている。これらの各突起１１は、図４に示すように平面視形状が長円形状であり、周縁部が水平方向視で傾斜面となる状態で構成され、雑巾等の清掃具で天板の上面を掃除する際に清掃具が突起１１に引っかかり難くなるような形状となっている。

図２に示すように、被加熱物Ｎを載置すると、その被加熱物Ｎはその底面が各被加熱物載置用の突起１１に接触して載置支持されるので、被加熱物Ｎの底面は天板１の上面より高い位置になる。そのため、天板１と被加熱物Ｎとの間に隙間Ｓが形成され、燃焼排ガスが隙間Ｓから被加熱物Ｎの底面から周壁部に沿って天板１の上方に流出できるようになる。従って、隙間Ｓから流出した燃焼排ガスにより被加熱物Ｎを横側方からも加熱できるため、被加熱物Ｎの底面だけでなく周壁部も伝熱面として利用できることになり、熱効率及び熱出力を高く維持できる。

さらに、このコンロには、天板１の下方側に位置して被加熱物Ｎから放射された赤外線における互いに異なる複数の波長域夫々についての赤外線強度を検出する赤外線強度検出手段としての赤外線強度検出部１２と、その赤外線強度検出部１２により検出される前記複数の波長域夫々についての赤外線強度の関係に基づいて被加熱物の温度を検出する温度検出手段としての温度検出部１３とが設けられている。さらに、赤外線強度検出部１２は、赤外線の波長範囲のうちの空気中に存在するＣＯ₂及びＨ₂Ｏが吸収する波長領域以外の範囲内に設定された波長域の赤外線強度を検出するように構成されている。

また、このように検出された被加熱物Ｎの温度の検出情報は燃焼制御部４に出力され、この燃焼制御部４は、被加熱物Ｎの温度の検出情報に基づいて、燃料供給断続弁８と燃料供給量調節弁９を制御し、被加熱物Ｎの自動温度制御や過昇温時の緊急停止制御等を行うように構成されている。

説明を加えると、図２、図３に示すように、前記４個の被加熱物載置用の突起１１のうちのいずれか１つの突起１１において、その突起１１並びにその下方に位置する天板１の突起支持部分１Ａを上下方向に沿って光を通過させることが可能な光案内路Ｍが形成されている。この光案内路Ｍは上下方向に貫通するように中空状に形成され、この光案内路Ｍの下方側に位置させて、前記赤外線強度検出部１２が天板１の突起支持部分１Ａから下方に向けて少し離間させた状態で設けられている。このように構成することで、赤外線強度検出部１２は被加熱物Ｎの底部から放射されて前記光案内路Ｍを通過した赤外線の強度を良好に検出することができる構成となっている。

従って、光案内路Ｍが形成された被加熱物載置用の突起１１と、天板１における突起１１を支持する突起支持部分１Ａとによって、被加熱物Ｎの底部から放射された赤外線を天板１の下方側に向けて通過案内する光案内路Ｍが形成された案内路形成部材２０を構成することになる。被加熱物載置用の突起１１は被加熱物Ｎを載置支持するものであるから、前記案内路形成部材２０は被加熱物Ｎの底部に接触する状態で設けられることになる。又、前記案内路形成部材２０が天板１に一体的に設けられて天板１にて支持される状態で設けられ、しかも、案内路形成部材２０の少なくとも一部が天板１に設けられた被加熱物載置用の突起１１にて構成されることになる。

そして、前記被加熱物載置用の突起１１及び前記天板１は、共にバーナ３による加熱に耐え得る耐熱性を有することは勿論、光の通過を阻止する遮光性を備えた部材にて構成されている。従って、被加熱物Ｎの底部から放射された赤外線は光案内路Ｍを通過して赤外線強度検出部１２にて良好に受光することができ、横側方の外方から外部の赤外線が光案内路Ｍに侵入して赤外線強度検出部１２にて受光されることを阻止することができる。

次に、赤外線強度検出部１２について説明する。
図５に示すように、赤外線強度検出部１２は、赤外線の波長域が互いに異なる２個のバンドパスフィルタ４１ａ，４１ｂと、それら２個のバンドパスフィルタ４１ａ，４１ｂを通過した赤外線を各別に検出する２個の赤外線検出素子４２ａ，４２ｂとを備えて構成して、被加熱物Ｎから放射される赤外線における互いに異なる２つの波長域夫々についての赤外線強度を検出するように構成されている。ちなみに、前記バンドパスフィルタ４１ａ，４１ｂは、後述するように設定される所定の波長域の赤外線のみを選択的に透過させるように構成されている。

説明を加えると、光入射用の開口部４４を備えたパッケージング４３内に、前記開口部４４を通じて入射する赤外線を検出可能なように、前記２個の赤外線検出素子４２ａ，４２ｂを並べて設け、前記開口部４４における一方の赤外線検出素子４２ａに対して赤外線が入射する部分に一方のバンドパスフィルタ４１ａを設け、前記開口部４４における他方の赤外線検出素子４２ｂに対して赤外線が入射する部分に他方のバンドパスフィルタ４１ｂを設けている。又、パッケージング４３内には、前記２個の赤外線検出素子４２ａ，４２ｂを駆動させる駆動部４５が設けられる。更に、前記２個のバンドパスフィルタ４１ａ，４１ｂの表面の全面を覆うように、赤外線を透過可能なカバー部材４６を設けて、そのカバー部材４６にて前記２個のバンドパスフィルタ４１ａ，４１ｂを保護する構成となっている。

上記夫々のフィルタ１１ａ，１１ｂが選択的に透過させる赤外線の波長域の範囲は、通常空気中に存在するＣＯ₂とＨ₂Ｏにより吸収される赤外線の波長領域を避けた波長域となるように設定されている。このような波長域の赤外線の強度を検出することで、上記被加熱物Ｎが放射した赤外線の強度を正確に検出することができ、高精度の温度検出が可能となる。
具体的に説明すると、赤外線の波長範囲のうち、１．５μｍ以上且つ１．８μｍ以下の範囲、２．１μｍ以上且つ２．４μｍ以下の範囲、３．５μｍ以上且つ４．２μｍ以下の範囲、及び９．０μｍ以上且つ１１．５μｍ以下の範囲では、空気中のＣＯ₂とＨ₂Ｏによる赤外線の吸収が無い又は弱いので、前記選択的に透過させる赤外線の波長域としては、１．５μｍ以上且つ１．８μｍ以下の範囲内、２．１μｍ以上且つ２．４μｍ以下の範囲内、３．５μｍ以上且つ４．２μｍ以下の範囲内、及び９．０μｍ以上且つ１１．５μｍ以下の範囲内に設定することができる。

次に、前記赤外線検出素子４２ａ，４２ｂについて説明を加える。
ＰｂＳ（硫化鉛）又はＰｂＳｅ（セレン化鉛）を赤外線セルとして用いて構成した赤外線検出素子４２ａ，４２ｂは、１．５μｍから５．０μｍの範囲内の赤外線を常温（３００Ｋ）の動作温度にて検出可能であり、しかも、３．１μｍ以上且つ４．２μｍ以下の範囲内の赤外線に対する感度が比較的高くて検出出力が大きい。
従って、上述のような２つの波長域を、３．１μｍ以上且つ４．２μｍ以下の範囲内に設定する場合、赤外線検出素子４２ａ，４２ｂを、ＰｂＳ（硫化鉛）又はＰｂＳｅ（セレン化鉛）を赤外線セルとして用いて構成するのが好ましい。

次に、前記温度検出部１３により被加熱物Ｎの温度を求める処理について説明する。尚、以下の説明では、前記２つの波長域をλ１，λ２にて示す。ちなみに、波長域λ２の方が波長域λ１よりも長波長側になる。
図６に、予め実験により求めた被加熱物Ｎの温度と前記赤外線強度検出部１２における前記２つの波長域λ１，λ２夫々についての出力値（赤外線強度に対応する）との関係を示す。ちなみに、この図４に示す関係は、放射率（輻射率）εが０．９２の被加熱物を用いて得たものである。
又、図７に、被加熱物Ｎの温度と、赤外線強度検出部１２における波長域λ１に対応する出力値と波長域λ２に対応する出力値との比である出力比（前記赤外線強度比に対応する）との関係（以下、温度対赤外線強度比の関係と記載する場合がある）を示す。

ちなみに、この図７に示す温度対赤外線強度比の関係は、以下のようにして求めたものである。
即ち、放射率の異なる複数の被加熱物夫々について、被加熱物Ｎの温度を複数の温度に異ならせて、複数の温度夫々について前記出力比を得る。そして、そのように放射率εの異なる複数の被加熱物Ｎについて得たデータに基づいて、温度と出力比との関係の近似式を求めて、その求めた近似式を温度対赤外線強度比の関係としてある。
従って、放射率εが種々に異なる被加熱物Ｎ夫々の温度対赤外線強度比の関係を、共通の１つの温度対赤外線強度比の関係とすることができるのである。

上述のように求めた図７に示す如き温度対赤外線強度比の関係を、前記温度検出部１３の記憶部（図示省略）に記憶させてある。

そして、前記温度検出部１３は、赤外線強度検出部１２における波長域λ１に対応する出力値と波長域λ２に対応する出力値との出力比（前記赤外線強度比に対応する）を求め、記憶している温度対赤外線強度比の関係から被加熱物Ｎの温度を求める。このような出力値の比をとることで被加熱物Ｎの温度をその被加熱物Ｎの放射率に依存することなく正確に検出することができるのである。

そして、前記温度検出部１３にて求められた温度の情報は燃焼制御部４に出力され、燃焼制御部４は、この温度検出部１３にて求められる温度の情報に基づいて、前記燃料供給断続弁８、前記燃料供給量調節弁９等を制御することにより、被加熱物Ｎの自動温度制御、被加熱物Ｎの過昇温時の緊急停止制御等を行うように構成されている。

〔別実施形態〕
以下、別実施形態を説明する。

（１）上記実施形態では、前記被加熱物載置用の突起１１を平面視形状が長円形状となるように構成したが、図８に示すように平面視形状が矩形状になるようにしてもよく、各種の形状を採用することができる。

（２）上記実施形態では、前記被加熱物載置用の突起は天板とは別体にて構成して、天板１の上面に取り付ける構成としたが、前記突起を天板とを同じ材質によって一体成形して構成してもよい。このように構成すると、突起と天板とは隙間なく形成できるため、突起と天板との境界部分にゴミが溜まり難くなる。

上記実施形態では、前記案内路形成部材を光案内路の内面が光高反射率になるように構成したが、このような構成に限らず光案内路の内面を光低反射率になるように構成してもよく、光案内路を中空状の挿通孔にて構成するものに代えて、光案内路を赤外線透過性材料によって構成してもよい。

（３）上記実施形態では、前記加熱手段として、混合気を環状ケーシング部材から内向きに噴出させて燃焼させる内炎式バーナにて構成するものを示したが、混合気を外向き上方に噴出させるブンゼン燃焼式のバーナを備えたコンロとして構成してもよい。

（４）上記実施形態では、赤外線強度検出手段が、２個のバンドパスフィルタ４１ａ，４１ｂを通過した赤外線を各別に検出する２個の赤外線検出素子４２ａ，４２ｂを備えて、被加熱物Ｎから放射される赤外線における互いに異なる２つの波長域夫々についての赤外線強度を検出するように構成したが、このような構成に代えて、１つの赤外線検出素子に対して２個のバンドパスフィルタが交互に作用するように位置を切り換えて、その切り換えた状態の夫々における赤外線検出素子の検出値を用いて、互いに異なる波長域の赤外線強度を検出する構成としてもよい。

（５）上記実施形態では、前記温度検出手段により温度を求める処理として、被加熱物の温度を２つの波長域夫々についての赤外線強度の比に基づいて求める構成としたが、このような構成に代えて次のように構成してもよい。
例えば、予め、放射率の異なる複数の被加熱物を用いて、被加熱物の温度を複数の温度に異ならせて、複数の温度夫々について、前記複数の波長域夫々についての赤外線強度を得て、そのように得た前記複数の波長域夫々についての赤外線強度を、前記複数の温度夫々に対応させた状態でマップデータにして記憶させておく。そして、前記マップデータから、前記赤外線強度検出手段にて検出される前記複数の波長域夫々についての赤外線強度の関係に一致する又は類似する赤外線強度の関係を求めると共に、その求めた赤外線強度の関係に対応する温度を求め、その求めた温度を被加熱物の温度とするように構成する。
ちなみに、この場合は、前記複数の波長域としては、上記実施形態のように２つの波長域でも良いし、３つ以上の波長域でも良い。

コンロの設置状態を示す概略図コンロの概略構成図コンロの斜視図突起を示す図赤外線強度検出手段の縦断面図被加熱物の温度と赤外線強度検出部の出力との関係を示す図被加熱物の温度と赤外線強度検出部の出力比との関係を示す図別実施形態の突起を示す図

符号の説明

１天板
２開口
３バーナ
１２赤外線強度検出手段
１３温度検出手段
２０案内路形成部材
１００コンロ
Ｍ光案内路

Claims

被加熱物を加熱する加熱手段と、天板の下方側に位置して前記被加熱物から放射された赤外線における互いに異なる複数の波長域夫々についての赤外線強度を検出する赤外線強度検出手段と、その赤外線強度検出手段にて検出される前記複数の波長域夫々についての赤外線強度の関係に基づいて前記被加熱物の温度を検出する温度検出手段とを備えたコンロであって、
前記被加熱物の底部から放射された赤外線を前記天板の下方側に向けて通過案内する光案内路が形成された案内路形成部材が、前記被加熱物の底部に接触する状態で設けられ、
前記赤外線強度検出手段が、前記案内路形成部材から離間する状態で設けられ、且つ、前記被加熱物から放射されて前記光案内路を通過した赤外線における前記赤外線強度を検出するように構成され、
前記被加熱物を載置する被加熱物載置用の突起が、円周方向に沿って均等に並べられた状態で、かつ、平面視において、その突起が並ぶ円周の中心からの放射方向に沿って長い形状に形成される状態で前記天板に設けられ、
前記突起のうち、前記案内路形成部材の少なくとも一部を構成する突起において、前記光案内路が、その突起における前記放射方向の中央よりも前記中心側に形成されているコンロ。
前記案内路形成部材が、前記光案内路が形成された前記突起と、前記天板における前記光案内路が形成された前記突起の下方に位置する突起支持部分とによって構成されている請求項１記載のコンロ。
前記案内路形成部材は、前記光案内路の内面が高光反射率になるように構成されている請求項１又は２記載のコンロ。
前記案内路形成部材は、光の通過を阻止する遮光性部材にて構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンロ。
前記赤外線強度検出手段が、赤外線の波長範囲のうちのＣＯ ₂ 及びＨ ₂ Ｏが吸収する波長領域以外の範囲内に設定された波長域の赤外線強度を検出するように構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンロ。