JP4547532B2

JP4547532B2 - 噴霧装置

Info

Publication number: JP4547532B2
Application number: JP2004340935A
Authority: JP
Inventors: 亮平阿部
Original assignee: 宏和商事株式会社
Priority date: 2004-11-25
Filing date: 2004-11-25
Publication date: 2010-09-22
Anticipated expiration: 2024-11-25
Also published as: JP2006150170A

Description

本発明はガスボンベが内蔵され、液体を霧状に噴霧させる噴霧装置に関する。

従来よりヘアケア用品、人体消臭制汗剤や殺虫剤等の噴霧装置として高圧ガスと噴射材とをスプレー缶に充填したエアゾール製品が広く用いられている。これらエアゾール製品は一般に、スプレー缶内に噴霧される目的成分が液状で充填されると共に噴射材として液化ガスが充填されて形成されている。スプレー缶の頂部には噴出釦を兼ねたノズルが形成され、ノズルの一端にはバルブを介してスプレー缶の底部まで延設され液状の目的成分をノズルまで導く導管が接続されている。そして、噴出釦を押すと、液化ガスの圧力で液体と液化ガスとの混合物が上昇し、微細孔が多数穿設されているノズルより噴出される。大気中に噴出された液化ガスは急激に気化し、膨張する性質があるため液状の目的成分は霧状に噴出される。

目的成分の噴射材として用いられる液化ガスとしては、液化石油ガス（ＬＰガス）やジメチルエーテル（ＤＭＥ）等が広く用いられ、スプレー缶内において高圧下で液状に保存されている。

特開２００３−１４６３９３号公報

しかしボンベ内に液化ガスと液体とを充填させるエアゾール缶においては、簡便に液体を噴霧することができるが、液化ガスが高圧下で充填されているため、高温下等におかれた場合に缶内の圧力が大きくなることで破裂や爆発等の事故を引き起こす危険がある。

またエアゾール缶は、内圧が高まった場合にも缶本体が容易に損傷しないように金属等の強固な材料を用いて形成する必要がある。

そこで、本発明はエアゾール缶の内圧を調整することにより、缶本体の破裂や爆発等を防止するとともに、缶本体が損傷した場合にも高圧ガスが一気に噴出することによる怪我や火傷等を防止することができる噴霧装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明にかかる噴霧装置は、液体が充填されるとともに圧縮ガスが導入されるタンク部を有する装置本体と、上記圧縮ガスが充填され、蓋体により開口部が封止されたガスボンベと、上記蓋体に形成された穿孔に突き立てられることにより上記蓋体を閉塞する尖鋭体を上記ガスボンベと対向する一端側に保持し上記蓋体と接離可能に配設された保持体と、上記保持体を上記蓋体側に付勢しガスボンベを閉塞させる第１の付勢部材と、長手方向の一部に設けられた支点を境とした一端側で上記保持体と当接して上記保持体を上記蓋体と離間する方向に操作し上記ガスボンベを開放する操作レバーと、上記操作レバーの支点を境とした他端側と係合し上記タンク部の内圧を受けて上記操作レバーを上記保持体が上記蓋体と近接する方向へ回動付勢する感圧部材と、該感圧部材の付勢力に対抗して上記操作レバーを上記保持体が上記蓋体と離間する方向へ回動付勢する第２の付勢部材とを備え、上記タンク部の内圧に応じて上記操作レバーを回動させることにより圧縮ガスの噴出量を調整し、上記装置本体の内圧を制御する内圧制御手段と、一端が上記タンク部内に臨まされ、他端が上記装置本体外に臨まされた導管と、該導管を開閉操作する操作部材とを備え、該操作部材を操作することにより上記タンク部内に充填された圧縮ガスと共に上記液体を噴霧する噴霧手段とを有するものである。

また、本発明にかかる噴霧装置は、液体が充填されるとともに圧縮ガスが導入されるタンク部を有する装置本体と、上記圧縮ガスが充填され、蓋体により開口部が封止されたガスボンベと、上記蓋体に形成された穿孔に突き立てられることにより上記蓋体を閉塞する尖鋭体を上記ガスボンベと対向する一端側に保持する保持体と、上記保持体を上記ガスボンベの蓋体と接離可能に収納するハウジングと、上記ハウジング内に収納され上記保持体を上記蓋体と離間する方向に所定の付勢力にて付勢する付勢部材と、上記ハウジングの上記保持体を介して上記付勢部材と反対側に設けられ上記タンク部の内圧に応じて上記保持体を上記蓋体側に付勢する感圧部材とを備え、上記タンク部の内圧に応じて圧縮ガスの噴出量を調整し上記装置本体内の内圧を制御する内圧制御手段と、一端が上記タンク部内に臨まされ、他端が上記装置本体外に臨まされた導管と、該導管を開閉操作する操作部材とを備え、該操作部材を操作することにより上記タンク部内に充填された圧縮ガスと共に上記液体を噴霧する噴霧手段とを有するものである。

このような噴霧装置によれば、圧縮ガスを噴出させることにより液体を噴霧させているうちに装置本体の内圧が高まると、操作レバー部材の一端を下方に回動させるため、第１の付勢バネの付勢力を受けた保持体がガスボンベを閉塞し、圧縮ガスの噴出を停止させる。また、圧縮ガスの噴出が停止され装置本体の内圧が下がると、第２の付勢バネの付勢力を受けて操作レバーの一端が上方に回動されるため、保持体がガスボンベより離間され圧縮ガスが噴出される。そして圧縮ガスが噴出されることにより装置本体内の内圧が高まると、再度ガスボンベが閉塞され圧縮ガスの噴出が停止される。

このように、本発明にかかる噴霧装置は、装置本体の内圧の上昇を自動的に防止して内圧を一定に保つことができるため、内圧が過剰に高まることによる装置本体の破裂を引き起こす危険がない。したがって、本発明に係る噴霧装置は、装置本体を金属等の強固な材料を用いる必要が無く、例えばペットボトル等の安価な材料によっても製造することが可能となる。

以下、本発明が適用された噴霧装置について、図面を参照しながら詳細に説明する。この噴霧装置１は、図１及び図２に示すように、噴霧される液体が充填された装置本体２と、装置本体２内に導入されることにより装置本体２内の液体を噴霧させる炭酸ガスが充填された炭酸ガスカートリッジボンベ３と、装置本体２内の内圧に応じて炭酸ガスカートリッジボンベ３の開閉操作を行い炭酸ガスの噴出を規制して装置本体２の内圧を制御する内圧制御手段６と、装置本体２内に導入された炭酸ガスと共に液体を霧状に噴霧する噴霧手段７とを備える。

装置本体２は、略円筒形状の蓋体部９及びタンク部１０が分離自在に結合されて形成されている。蓋体部９には、後述する噴霧手段７が形成され上面９ａに噴霧手段７の操作釦が設けられている。また蓋体部９は、上面９ａの略中央部に噴霧手段７のスプレーユニット５１が配設されるユニット装着孔１１が設けられ、またユニット装着孔１１の周辺部に内圧制御手段６が収納される収納部１２が設けられている。タンク部１０は、噴霧される液体が貯留される貯留タンクとなっており、噴霧手段より延設された液体を引き上げる導管５５が底部近傍まで臨まされている。そしてタンク部１０は、後述する炭酸ガスカートリッジボンベ３より噴出された炭酸ガスが流入されることにより、この炭酸ガスと共に液体が導管５５を通じて外部に噴出される。

タンク部１０内に充填される液体は、塗装用の塗料や化粧水、液状ファンデーション、殺虫剤のほか、醤油やドレッシング等の食品といった炭酸ガスとの相性が良好なあらゆる液体が好適に用いることができるが、特に炭酸ガスが混合されることにより品質が悪化しない液体であればよい。

この蓋体部９とタンク部１０との間には、炭酸ガスカートリッジボンベ３及び内圧制御手段６が設けられた配設板１３が配設されている。この配設板１３は、略円盤状をなし、装置本体２内に配設されることにより蓋体部９とタンク部１０との間に挟持されている。この配設板１３のタンク部１０側には、炭酸ガスカートリッジボンベ３が収納されるボンベケース１４が取り付けられる取付け壁１５が突設され、また内圧制御手段６の可動軸６１及び気密栓６２が挿通される筒部１６が突設されている。また配設板１３の蓋体部９側には内圧制御手段６のレバー部材２９を支持する一対の回動支持部１７と、保持体２６の移動をガイドするガイド壁１８が突設され、略中央部に噴霧手段７より延設された液体を引き上げる導管５５が挿通される挿通口１９が開口され、さらに、後述する１次安全弁７０が配設される中空突部２０が突設されている。

取付け壁１５は、ボンベケース１４と略同径の円筒状に形成され、後述する炭酸ガスカートリッジボンベ３の開口部２１が挿入される凹部１５ａが形成されている。そして、取付け壁１５の内周側にはネジ溝が切られ、炭酸ガスカートリッジボンベ３の開口部２１に形成されたネジ溝と螺合されることにより、凹部１５ａ内に炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２が臨まされる。また、取付け壁１５の内周側の一部には噴出した炭酸ガスをタンク部１０内に導くガス導入溝１５ｂが形成されている。ガス導入溝１５ｂは取付け壁１５の立設方向に沿って形成されるとともに、取付け壁１５を貫通しタンク部１０内に臨まされるガス導入孔１５ｃと連続されている。また、取付け壁１５の凹部１５ａに螺合された炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２と配設板１３との間にはクリアランス１５ｄが形成されている。これにより、炭酸ガスカートリッジボンベ３から噴出した炭酸ガスは、クリアランス１５ｄからガス導入溝１５ｂを経てガス導入孔１５ｃへ導かれ、タンク部１０内へ噴出される。

配設板１３は、この取付け壁１５の凹部１５ａの反対側に保持体２６の移動をガイドするガイド壁１８が設けられている。ガイド壁１８は、保持体２６の突部３０が挿通される挿通孔１８ａが設けられ、突部３０が挿通孔１８ａに沿って上下動されることにより保持体２６の移動をガイドするものである。そして、配設板１３は、取付け壁１５の凹部１５ａとガイド壁１８の挿通孔１８ａとを通す開口１３ａが穿設されている。開口１３ａは、ガイド壁１８に挿入された保持体２６の尖鋭体２５が挿通することにより穿設されることにより尖鋭体２５と同一の径で形成され、尖鋭体２５を取付け壁１５の凹部１５ａ内に臨む炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２に導く。また、開口１３ａは、配設板１３を滑りがよく、反発性があるポリエチレン等の材料を使用することによって、尖鋭体２５の移動をガイドするとともに、蓋体２２の穿孔２２ａから尖鋭体２５を引き抜いたときにも開口１３ａとの間に間隙が形成されることなく炭酸ガスが蓋体部９側に流れることを防止することができる。

レバー部材２９を支持する回動支持部１７は、レバー部材２９に突設された回動突部４３を回動自在に支持する円弧状の回動凹部１７ａが形成されている。

ボンベケース１４内に収納される炭酸ガスカートリッジボンベ３は、略筒状の金属筐体内に液化炭酸ガスが充填されている。また、炭酸ガスカートリッジボンベ３は、金属筐体の一端側に開口部２１が形成されている。開口部２１は蓋体２２で覆われており、金属筐体内の炭酸ガスの噴出を防止している。また、開口部２１は、蓋体２２が後述する保持体２６に保持されている尖鋭体２５により穿孔２２ａが形成されるとともに、尖鋭体２５が穿孔２２ａに突き立てられることにより閉塞される。

このような炭酸ガスカートリッジボンベ３は、蓋体２２に突き立てられている尖鋭体２５が引き上げられることにより、蓋体２２の穿孔２２ａから炭酸ガスが噴出する。また、炭酸ガスカートリッジボンベ３は、尖鋭体２５が穿孔２２ａ内に突き立てられることにより開口部２１が閉塞され、炭酸ガスの噴出が防止される。

このガスボンベカートリッジを収納するボンベケース１４は、一端が開口された円筒体からなり、開口端近傍は配設板１３に突設された取付け壁１５と係合される係合部とされている。また、ボンベケース１４は、外周部１４ａに炭酸ガスの噴出を防止する逆止弁２３が設けられている。逆止弁２３は、装置本体２のタンク部１０内の炭酸ガスがボンベケース１４より炭酸ガスカートリッジボンベ３内に噴出し、ボンベケース１４の内圧が高まることを防止するものである。

装置本体２の内圧を制御する内圧制御手段６は、炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２を開閉する尖鋭体２５を保持する保持体２６と、保持体２６を炭酸ガスカートリッジボンベ３の開口部２１側に付勢する保持体付勢バネ２７と、保持体２６を炭酸ガスカートリッジボンベ３の開口部２１と離間する方向に操作して炭酸ガスを放出させるレバー部材２９と、操作レバー２９と係合し上記タンク部１０内の内圧に応じて上記操作レバー２９を回動操作する可動軸６１と、可動軸６１を筒部１６内に摺動自在に支持する気密栓６２と、可動軸６１の摺動を制御する可動軸押さえ板６３と、可動軸６１をタンク部１０側に付勢する可動軸付勢バネ６４とを備える。

尖鋭体２５を保持し、炭酸ガスカートリッジボンベ３の開閉を行う保持体２６は、図３及び図４に示すように、断面略凸字状に形成され、炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２に突き立てられる尖鋭体２５が挿通、保持される突部３０と、保持体２６を炭酸ガスカートリッジボンベ３側に付勢する保持体付勢バネ２７が係止される係止溝３１が形成されたフランジ部３２を有する。

尖鋭体２５を挿通、保持する突部３０は、配設板１３に形成されたガイド壁１８の挿通孔１８ａに摺動自在に支持され、炭酸ガスカートリッジボンベ３と近接又は離間する方向への移動がガイドされている。また保持体２６は、後述するレバー部材２９と当接されることにより保持体付勢バネ２７の付勢力に対抗して突部３０が炭酸ガスカートリッジボンベ３より離間する方向へ操作可能とされている。

炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２を閉塞する尖鋭体２５は、尖端部２５ａが突部３０の底面部３０ａより突出され、炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２に突き立てられている。これにより、尖鋭体２５は、蓋体２２に穿孔２２ａを開けるとともに、この穿孔２２ａを閉塞することにより炭酸ガスカートリッジボンベ３内に充填された炭酸ガスの流出を防止する。

保持体２６の炭酸ガスカートリッジボンベ３と対向する端部に形成されているフランジ部３２は、保持体２６を付勢する保持体付勢バネ２７等の付勢部材が係合される。この保持体付勢バネ２７は、保持体２６に係合された状態で保持体２６が装置本体２の蓋体部９内に収納されることにより、一端を蓋体部９の上面部９ａの内壁に当接され、他端をフランジ部３２に当接される。これにより、保持体付勢バネ２７は、保持体２６を炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２側に付勢している。また、フランジ部３２は、後述するレバー部材２９の回動に伴ってレバー部材２９の支持アーム４１に押圧される突起部３３が形成されている。保持体２６は、突起部３３がレバー部材２９に押し上げられることにより、保持体付勢バネ２７の付勢力に対向して尖鋭体２５が炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２より離間する方向へ上昇される。

以上のような構成を有する保持体２６は、配設板１３取り付けられ装置本体２内に収納されると、炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２と尖鋭体２５が突設された底面部３０ａとが対向される。そして、保持体２６は、保持体付勢バネ２７により炭酸ガスカートリッジボンベ３側に付勢されるため、尖鋭体２５が配設板１３を挿通すると共に、蓋体２２を穿孔するとともに尖端部２５ａが穿孔２２ａに突き立てられ炭酸ガスカートリッジボンベ３を閉塞する。

そして、保持体２６は、レバー部材２９により、保持体付勢バネ２７の付勢力に対抗して炭酸ガスカートリッジボンベ３と反対側に移動されると、蓋体２２より尖鋭体２５の尖端部２５ａが引き上げられるため、炭酸ガスを噴出させることができる。噴出した炭酸ガスは、配設板１３の取付け壁１５に形成されたガス導入溝１５ｂ及びガス導入孔１５ｃを流れてタンク部１０側に流れる。また、保持体２６は、レバー部材２９の付勢力が解かれると、保持体付勢バネ２７の付勢力により炭酸ガスカートリッジボンベ３側に付勢されるため、尖鋭体２５の尖端部２５ａが炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２に形成された穿孔２２ａ内に突き立てられ、炭酸ガスの噴出量を減少させ、また炭酸ガスの噴出を停止する。

なお、保持体２６を炭酸ガスカートリッジボンベ３側に付勢する保持体付勢バネ２７は、蓋体２２の穿孔２２ａより炭酸ガスカートリッジボンベ３内に挿通された尖鋭体２５の尖端部２５ａがボンベ内に充填された炭酸ガスにより押圧される圧力よりも大きな圧力で、保持体２６を付勢する。すなわち、保持体２６に保持された尖鋭体２５は、蓋体２２の穿孔２２ａより炭酸ガスカートリッジボンベ３内に突き立てられたときでも、ボンベ内のガス圧力により穿孔２２ａより押し出されることはない。したがって、ガスボンベカートリッジ３は、レバー部材２９により保持体２６が操作される前において、炭酸ガスカートリッジボンベ３内に充填された炭酸ガスの漏出が防止されている。

保持体２６を操作して炭酸ガスを噴出させるレバー部材２９は、略Ｈ字状に形成された板状体からなり、長手方向の一端２９ａ側に配設板１３の回動支持部１７に支持される一対の支持アーム４１が設けられ、長手方向の他端２９ｂ側に内圧制御手段６と係合される一対の係合アーム４２が設けられている。

一対の支持アーム４１には、上記回動支持部１７の回動凹部１７ａに回動可能に支持される略円柱状の回動突部４３が側方に突設されている。レバー部材２９は、この回動突部４３を支点に一端２９ａ及び他端２９ｂ側がシーソー状に回動される。また、一対の支持アーム４１の間にはレバー部材２９の長手方向に沿って一端２９ａ側が開放された略Ｕ字状の開口部４４が形成されている。開口部４４は、上記ガイド壁１８及び挿通口１９が位置されると共に、レバー部材２９の略中央部に位置される挿通口１９に対応してＵ字の内周側が円弧状とされている。また、一対の支持アーム４１は、上記保持体２６のフランジ部３２の下方に位置されている。そして支持アーム４１は、レバー部材２９の他端２９ｂが回動突部４３を中心に下方に回動されると、反対に上昇してフランジ部３２より下方に突出された突起部３３に当接し、保持体２６を上方に押し上げる。

一対の係合アーム４２も同様に、レバー部材２９の長手方向に沿って他端２９ｂ側が開放された略Ｕ字状の開口部４５が形成されている。開口部４５には、内圧制御手段６の可動軸６１挿通され、この可動軸６１によってレバー部材２９の回動が規制され、炭酸ガスの噴出量が制御される。

この可動軸６１は、装置本体２のタンク部１０内の内圧に応じて上下動することにより、レバー部材２９を回動操作し、炭酸ガスの噴出量を制御して装置本体２の内圧を調整するものである。この可動軸６１は、円柱状の軸本体６１ａと、軸本体６１ａの下端側に形成され軸本体６１ａよりも大径の基底部６１ｂとからなる。また可動軸６１は、配設板１３のタンク部１０側に突設された筒部１６に摺動自在に挿入され、軸本体６１ａが筒部１６の上部に形成された配設板１３の挿通孔１６ａに挿通されている。なお、可動軸６１は、基底部６１ｂが挿通孔１６ａよりも大径とされることにより、筒部１６の上方に移動したときに基底部６１ｂが挿通孔１６ａ周辺に係止されることにより筒部１６からの抜け止めが図られている。

配設板１３の蓋体９側に臨まされている軸本体６１ａは、先端部がレバー部材２９の開口部４５を挿通するとともに、開口部４５の周縁部に係合されることにより、可動軸６１の上下動に応じてレバー部材２９の他端２９ｂ側を回動させることができる。また軸本体６１ａの先端部には、可動軸６１を所定の付勢力でタンク部１０側に付勢する可動軸付勢バネ６４の一端が係止される可動軸押さえ板６３が取り付けられている。可動軸押さえ板６３は、円盤状に形成され、中央部に軸本体６１ａの先端部が挿通される挿通孔が形成され、外周縁に可動軸付勢バネ６４の先端部が係止される係止溝が形成されている。

可動軸付勢バネ６４は、一端を可動軸押さえ板６３に係止され、他端を蓋体部９の上面９ａ内側に係止されることにより、可動軸６１を所定の付勢力で装置本体２のタンク部１０側に付勢する。そして可動軸付勢バネ６４は、所定の付勢力にて可動軸６１をタンク部１０側に付勢することにより、可動軸６１を蓋体９側に付勢するタンク部１０内の内圧が可動軸６１をタンク部１０側に付勢する可動軸付勢バネ６４の付勢力よりも大きい場合には可動軸６１を上昇させ、タンク部１０内の内圧が可動軸付勢バネ６４の付勢力よりも小さい場合には可動軸６１を下降させる。このように、内圧調整手段６は、可動軸付勢バネ６４の付勢力を調整することにより可動軸６１を上昇又は下降させる内圧を調整することができる。

また、可動軸付勢バネ６４は、レバー部材２９の回動突部４３が一端２９ａ側に偏倚して形成されていることから、保持体２６を炭酸ガスカートリッジボンベ３側へ付勢する保持体付勢バネ２７の付勢力に比して大きな力で可動軸６１及びレバー部材２９の他端２９ｂ側をタンク部１０側へ付勢している。したがって、可動軸付勢バネ６４は、液体が装置本体外へ噴霧されることによりタンク部１０の内圧が可動軸付勢バネ６４の付勢力より低下すると、可動軸押さえ板６３を介してレバー部材２９の他端２９ｂを下方へ回動させる。これにより、レバー部材２９は、保持体付勢バネ２７の付勢力に対抗して、一端２９ａ側の支持アーム４１が保持体２６を上方に付勢することができ、尖鋭体２５の尖端部２５ａを炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２の穿孔２２ａより引き抜き、炭酸ガスをタンク部１０内に噴出させることができる。

また可動軸６１を筒部１６内に支持する気密栓６２は、可動軸６１を筒部１６からの落下を防止するとともに、タンク部１０内に導入された炭酸ガスが筒部１６及び挿通孔１６ａを介して蓋体部９側に漏れることを防止してタンク部１０内の内圧制御を確実に行うためのものである。この気密栓６２は、本端部１０内の圧力に応じて可動軸６１の基底部６１ｂとともに筒部１６内を伸縮しながら上下動する可撓部６２ａと、筒部１６の先端部に接着され筒部１６からの炭酸ガスの漏洩防止を図る接着部６２ｂとを有する。そして気密栓６２は、タンク部１０内に炭酸ガスが導入され、内圧が上記可動軸付勢バネ６４の付勢力よりも高まると、この内圧により可動軸付勢バネ６４の付勢力に対抗して、可撓部６２ａが可動軸６１の基底部６１ｂとともに筒部１６内を押し上げられ、また、内圧が可動軸付勢バネ６４の付勢力よりも下がると、可動軸付勢バネ６４の付勢力によって可動軸６１の基底部６１ｂとともに筒部１６内を押し下げられる。

このような内圧制御手段６は、タンク部１０内に充填された炭酸ガス及び液体が噴霧されることにより、タンク部１０の内圧が可動軸押さえ板６３に係止されている可動軸付勢バネ６４の付勢力より下がると、可動軸押さえ板６３が可動軸付勢バネ６４に付勢されて可動軸６１が筒部１６を下降する。なお、このとき気密栓６２は可撓部６２ａが蛇腹状に収縮される。可動軸押さえ板６３が下降することにより、レバー部材２９は、他端２９ｂ側の係合アーム４２が可動軸６１とともに押し下げられ、他端２９ｂ側が下方へ、一端２９ａが上方へ回動される。これにより保持体２６の尖鋭体２５が炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２より引き抜かれて炭酸ガスがタンク部１０内に噴出される。

一方、内圧制御手段６は、炭酸ガスがタンク部１０内に噴出されることによりタンク部１０内の内圧が高まると、気密栓６２の可撓部６２ａが伸長しながら可動軸６１が筒部１６を上昇し、軸本体６１ａの先端部が可動軸付勢バネ６４の付勢力に対抗して上昇する。このため、軸本体６１ａの先端部と係合されているレバー部材２９は、他端２９ｂ側が上方に、一端２９ａ側が下方に回動する。レバー部材２９の一端２９ａに設けられた支持アーム４１が突起部３３に当接することにより上方に移動されていた保持体２６は、レバー部材２９の一端２９ａが下方に回動することにより、保持体付勢バネ２７の付勢力によって炭酸ガスカートリッジボンベ３側へ移動する。これにより、保持体２６に保持された尖鋭体２５の尖端部２５ａが蓋体２２の穿孔２２ａに突き立てられ、炭酸ガスの噴出量が減少又は噴出が停止される。したがって、タンク部１０は、炭酸ガスの供給が減少又は停止し内圧の上昇が防止される。

そして、タンク部１０内の炭酸ガスが放出され、内圧が下がると可動軸付勢バネ６４がレバー部材２９の他端２９ｂを下方に回動付勢し、保持体２６を上方に移動させて再度、炭酸ガスカートリッジボンベ３より炭酸ガスを噴出させる。

このように、内圧制御手段６は、タンク部１０内に充填された液体が噴霧されることによるタンク部１０の内圧の昇降に応じて炭酸ガスカートリッジボンベ３の開閉操作を行う。したがって、内圧制御手段６は、液体が噴霧されている間、装置本体２の内圧を一定に制御することができる。

また、ユーザによるスプレーヘッド５１の押圧操作が解除され、液体の噴霧が停止されると、タンク部１０内の内圧が可動軸付勢バネ６４の付勢力よりも高まり、可動軸６１の上昇に伴ってレバー部材２９の一端２９ａが下方に回動し、保持体２６の尖鋭体２５が炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２に突き立てられて炭酸ガスの放出が停止される。したがって、装置本体２の内圧が上昇することはない。

以上のような内圧制御手段６を備えた噴霧装置１によれば、実使用時及び不使用時における装置本体２内の内圧が常時一定に維持することができる。そして噴霧装置１は、可動軸付勢バネ６４の付勢力を調整することにより装置本体の内圧を低く（例えば２〜３気圧）維持することができるため、装置本体２の内圧が過剰に上昇して破裂を引き起こす危険がない。したがって、本発明が適用された噴霧装置１は、装置本体２を金属等の強固な材料を用いる必要が無く、例えばペットボトル等の安価な材料によって製造することも可能となる。

炭酸ガスと共にタンク部内に充填された液体を噴霧する噴霧手段７は、操作釦となるスプレーヘッド５１と、スプレーバルブが構成されるスプレーユニット５２と、スプレーヘッド５１及びスプレーユニット５２及びの間に嵌装されるユニットキャップ５３と有する。

スプレーヘッド５１は、装置本体２の蓋体部９上に設けられ、ユニットキャップ５３を介してスプレーユニット５２と連結されている。そしてスプレーヘッド５１は、ユーザによって押圧操作されることにより、スプレーユニット５２を開放する。またスプレーヘッド５１は、噴霧ノズル５４が形成され、タンク部１０内に延設された導管５５及びスプレーユニット５２を介して上昇された液体が噴霧ノズル５４より圧縮ガスと共に噴霧される。

このスプレーヘッド５１によって押圧操作されるスプレーユニット５２は、スプレーバルブが形成されたバルブアッセンブリー５２ａを備える。バルブアッセンブリー５２ａは、導管５５の上部と連結されることにより装置本体２のタンク部１０に充填された液体をスプレーヘッド５１に導く円筒状の連結部５６が設けられるとともに、この連結部５６の上部が上記スプレーヘッド５１の噴霧ノズル５４と連結されている。

このような噴霧手段７は、常態においてスプレーユニット５２及びスプレーヘッド５１は、常時、上方に押し上げられ、タンク部１０内に充填された炭酸ガス及び液体の噴出が停止されている。

そして、噴霧手段７は、スプレーヘッド５１が押圧操作されることによりスプレーユニット５２のバルブアッセンブリー５２ａが連結部５６を開放する。装置本体２のタンク部１０は、予めガスカートリッジボンベ３より炭酸ガスが供給され大気中よりも高圧（例えば２〜３気圧）に保たれているため、連結部５６が開放されることによりタンク部１０内に充填された炭酸ガス及び液体が噴霧ノズル５４より噴霧される。

タンク部１０内に充填された炭酸ガスが装置本体外へ放出されると、装置本体１０の内圧が下がるため、内圧制御手段６によってレバー部材２９の他端２９ｂが回動突部４３を支点に下方に回動される。これによりレバー部材２９の一端２９ａ側に形成された支持アーム４１が上昇して保持体２６のフランジ部３２に形成された突起部３３を押圧する。したがって、保持体２６は保持体付勢バネ２７の付勢力に対抗して上昇され、保持体２６に保持されている尖鋭体２５の尖端部２５ａが炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２の穿孔２２ａより抜き出されるため、炭酸ガスが噴出しタンク部１０内に供給される。その後、タンク部１０の内圧が高圧（例えば２〜３気圧）に達すると、内圧制御手段６によってレバー部材２９が回動操作され、炭酸ガスカートリッジボンベ３からの炭酸ガスの噴出が停止し、タンク部１０の内圧が一定に保たれる。

ユーザによるスプレーヘッド５１の押圧操作が解除されると、スプレーユニット５２のバルブアッセンブリー５２ａは、導管５５を閉塞し液体の噴霧を停止する。

なお、装置本体２の配設板１３にはタンク部１０内に炭酸ガスが過剰に供給されて内圧が高まった場合に、炭酸ガスを装置本体２外へ逃す１次安全弁７０及び２次安全弁７１が設けられている。１次安全弁７０は、Ｏリング７５と、金属球７６と、付勢バネ７７と、中空突部２０を封止するキャップ７８とを備え、これらが配設板１３の蓋体部９側に突設された中空突部２０内に配設されている。金属球７６は、一端を中空突部２０の状態に取り付けられたキャップ７８に係止された付勢バネ７７の他端が当接されることにより、常時中空突部２０の下方に付勢されている。また、キャップ７８には中空突部２０に流入した炭酸ガスを外部に排出する中空部７８ａが形成されている。

１次安全弁７０が配設される中空突部２０は、配設板１３のタンク部１０側に臨むガス排出孔２０ａが形成されている。ガス排出孔２０ａは、中空突部２０内に配設された金属球７６が付勢バネ７７によって下方に付勢されることにより、常態において閉塞されている。

そして、１次安全弁７０は、スプレーユニット５２のスプレーバルブが閉塞され炭酸ガスが放出されない場合に、装置本体２のタンク部１０内に炭酸ガスが過剰に供給されて内圧が高まると、タンク部１０の気圧によってガス排出孔２０ａを閉塞していた金属球７６が付勢バネ７７の付勢力に対抗して持ち上げられ、炭酸ガスが中空突部２０側へ流入される。中空突部２０内に流入した炭酸ガスは、キャップ７８に形成された中空部７８ａより装置本体２の蓋体部９側に放出され、蓋体部９の上面９ａに穿設されたガス抜け穴７９より外部に排出される。装置本体２のタンク部１０内の内圧が下がると、金属球７６が付勢バネ７７に付勢され、中空突部２０のガス排出孔２０ａを閉塞する。

また、２次安全弁７１は、断面略Ｔ字状のピンであり、配設板１３に穿設された第２の排出孔８０に圧入されている。この２次安全弁７１は、スプレーユニット５２のスプレーバルブが閉塞され炭酸ガスが放出されない場合に、装置本体２のタンク部１０内に炭酸ガスが過剰に供給されて内圧が高まり、かつ１次安全弁７０によっては内圧の低下が追いつかない場合等に、タンク部１０内の気圧に押されて第２の排出孔８０から外れ、炭酸ガスを蓋体部９側に放出させる。蓋体部９側に放出された炭酸ガスは、蓋体部９の上面９ａに穿設されたガス抜け穴７９より外部に排出される。

次いで、以上のような構成を有する噴霧装置１の実使用時における動作を説明する。使用時において噴霧装置１は、予め炭酸ガスカートリッジボンベ３が取付け壁１５の凹部１５ａ内に装着され、保持体２６の尖鋭体２５によって蓋体２２に穿孔２２ａが穿設されている。

また、炭酸ガスカートリッジボンベ３が保持体２６の尖鋭体２５によって穿孔されることにより、タンク部１０内に炭酸ガスが導入され内圧が大気中よりも高圧（例えば２〜３気圧）とされている。したがってレバー部材２９は、タンク部１０内の内圧によって上方に押し上げられた可動軸６１によって他端２９ｂ側が上方に、一端２９ａが下方に回動付勢されている。これにより保持体付勢バネ２７によって保持体２６が炭酸ガスカートリッジボンベ３側へ付勢されることにより、尖鋭体２５の尖端部２５ａが穿孔２２ａに突き立てられて炭酸ガスの噴出が防止され、タンク部１０内の内圧が２〜３気圧程度に維持されている。

次いで、ユーザによってスプレーヘッド５１の噴霧ノズル５４がを噴霧対象に向けて装置本体２のタンク部１０が把持される。そして、ユーザによってスプレーヘッド５１が押圧されると、図５に示すように、スプレーユニット５２が下方に移動されるとともに、バルブアッセンブリー５２ａのスプレーバルブが開口され、タンク部１０内の炭酸ガスと共に液体が導管５５を通じて噴霧ノズル５４より噴霧される。

炭酸ガスが装置本体２外へ噴出されることによりタンク部１０内に内圧が降下すると、可動軸付勢バネ６４の付勢力によって可動軸押さえ板６３が下方に付勢され、可動軸６１が押し下げられる。これによりレバー部材２９の他端２９ｂが下方に、一端２９ａが上方に回動付勢されるため、保持体２６は、突起部３３がレバー部材２９の支持アーム４１によって上方に押し上げられ、炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２より離間される。これにより、保持体２６に支持されている尖鋭体２５の尖端部２５ａが炭酸ガスカートリッジボンベ３蓋体２２の穿孔２２ａより引き上げられるため、ボンベ内に圧縮されている炭酸ガスが噴出される。

噴出された炭酸ガスは、蓋体２２と配設板１３との間のクリアランス１５ｄより凹部１５ａの一部に設けられたガス導入溝１５ｂ及びガス導入孔１５ｃを介して装置本体２のタンク部１０内に導入される。したがって、噴霧装置１は、タンク部１０の内圧が２〜３気圧程度に維持され、所定の噴霧量を維持することができる。

また、炭酸ガスがタンク部１０内に噴出され、内圧が過剰に高まると、配設板１３の筒部１６よりタンク部１０内に臨まされている内圧制御手段６の可動軸６１は、内圧によって基底部６１ｂが押されて、可動軸付勢バネ６４の付勢力に対抗して筒部１６を気密栓６２とともに押し上げられていく。可動軸６１が上方に押し上げられることにより、可動軸６１の軸本体６１ａに係合されたレバー部材２９の他端２９ｂ側に設けられた係合アーム４２も上方に回動されるため、レバー部材２９の一端２９ａが下方に回動される。これにより保持体２６は、レバー部材２９の支持アーム４１からの押圧力が解除されるため保持体付勢バネ２７の付勢力によって炭酸ガスカートリッジボンベ３側に移動される。そして保持体２６の尖鋭体２５は、尖端部２５ａが蓋体２２の穿孔２２ａに突き立てられ、炭酸ガスの噴出量を減少させ、又は炭酸ガスの噴出を停止させる。したがって、タンク部１０は、炭酸ガスの噴出量が減少又は停止されることにより内圧が過剰に高圧となることを防止することができる。

ユーザによるスプレーヘッド５１の押圧操作が解除されると、炭酸ガスの噴出が停止されるため、炭酸ガスカートリッジボンベ３からの炭酸ガスの導入によりタンク部１０の内圧が上昇する。したがって、タンク部１０の内圧に可動軸６１が押し上げられ、レバー部材２９の他端２９ｂが上方に回動されるとともに一端２９ａが下方に回動され、保持体２６への押圧力が解除される。これにより保持体２６が保持体付勢バネ６４２７の付勢力によって下方に付勢され、尖鋭体２５は、尖端部２５ａが炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２の穿孔２２ａに突き立てられ、炭酸ガスカートリッジボンベ３を閉塞する。

このように本発明が適用された噴霧装置１は、タンク部１０の内圧の昇降に応じてレバー部材２９を回動させ、このレバー部材２９の回動に応じて保持体２６を炭酸ガスカートリッジボンベ３に近接離間させるように操作する。これにより噴霧装置１は、噴霧中又は噴霧停止中とを問わず、タンク部１０の内圧を常に一定に維持することができる。また、このタンク部１０は、タンク部１０の内圧の昇降に応じてレバー部材２９を回動操作する可動軸付勢バネ６４の強度を調整することにより、内圧及び噴霧量を増加又は減少させることができる。

また、噴霧装置１によれば、保持体２６が保持体付勢バネ２７により炭酸ガスカートリッジボンベ３側に付勢されることにより、蓋体２２が尖鋭体２５により穿孔、閉塞されているため、装置本体２を落下等させた場合でも、炭酸ガスカートリッジボンベ３内の炭酸ガスの噴出や気化熱による凍傷等の危険がなく、安全に取り扱うことができる。

さらに、噴霧装置１は、液体の噴霧が停止されている状態では、炭酸ガスの装置本体２内への供給が停止されているため、装置本体２のタンク部１０内の気圧は低く（例えば２〜３気圧）保たれている。したがって、装置本体２が高温下等におかれた場合に装置本体２内の圧力が大きくなることで破裂や爆発等の事故を引き起こす危険がない。また装置本体２は、タンク部１０の内圧が高まった場合にも装置本体２が容易に損傷しないように金属等の強固な材料を用いて形成する必要がなく、例えばペットボトル等の剛性の低い材料で形成することもできる。

また、本発明が適用された噴霧装置は、以下のような構成を備えていてもよい。なお、以下に説明する噴霧装置においては、上述した噴霧装置１に記載した部材については同一の符号を付してその詳細を省略する。

この噴霧装置１００は、図６〜図８に示すように、噴霧される液体が充填されるとともに圧縮ガスが導入される装置本体１０１と、装置本体１０１内に充填された液体を噴霧させる炭酸ガスが充填された炭酸ガスカートリッジボンベ３と、装置本体１０１の内圧に応じて炭酸ガスカートリッジボンベ３の開閉動作を行い圧縮ガスの噴出量を調整して装置本体１０１の内圧を制御する内圧制御手段１０２と、装置本体１０１内に導入された炭酸ガスと共に液体を霧状に噴霧する噴霧手段７とを備える。

装置本体１０１は、略円筒形状の蓋体部１１０及びタンク部１１１が分離自在に結合されて形成されている。蓋体部１１０には、後述する噴霧手段７が形成され上面１１０ａに分手段１０３の操作釦が設けられている。また蓋体部１１０は、上面１１０ａの略中央部に、炭酸ガスの内圧制御手段１０２のハウジング１２０が配設されるハウジング装着孔１１２と、噴霧手段７のスプレーユニット５２が配設されるユニット装着孔１１３とが設けられている。これらハウジング装着孔１１２及びユニット装着孔１１２は、いずれも中空円筒状に設けられ、ハウジング１２０又はスプレーユニット５２を蓋体部１１０内に収納保持する。

タンク部１１１は、噴霧される液体が貯留される貯留タンクとなっており、噴霧手段７のスプレーユニット５２より延設され液体を引き上げる導管５５が底部近傍まで臨まされている。そしてタンク部１１１は、後述する炭酸ガスカートリッジボンベ３より噴出された炭酸ガスが流入されることにより、この炭酸ガスと共に液体が導管５５を通じて外部に噴出される。

なお、タンク部１１１内に充填される液体は、塗装用の塗料や化粧水、液状ファンデーション、殺虫剤のほか、醤油やドレッシング等の食品といった炭酸ガスとの相性が良好なあらゆる液体が好適に用いることができるが、特に炭酸ガスが混合されることにより品質が悪化しない液体であればよい。

次いで装置本体１０１の内圧に応じて炭酸ガスボンベカートリッジ３を開閉操作して装置本体１０１の内圧を制御する内圧制御手段１０２について説明する。内圧制御手段１０２は、ハウジング装着孔１１２に収納、保持されるハウジング１２０と、ハウジング内に収納され炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２の開閉を行う尖鋭体１２２を保持する保持体１２１と、保持体１２１を炭酸ガスカートリッジボンベ３から離間する方向に付勢する保持体付勢バネ１２３と、装置本体１０１の内圧に応じて保持体１２１を炭酸ガスカートリッジボンベ３側に付勢する気密栓１２４とを備える。

ハウジング１２０は、全体を略中空円筒状に形成され、長手方向の一端側に炭酸ガスカートリッジボンベ３の開口部２１が接続される接続部１２６が設けられ、他端側に保持体１２１及び保持体付勢バネ１２３が収納される収納部１２７が設けられて、これら接続部１２６と収納部１２７とが隔壁１２８によって仕切られている。隔壁１２８は、収納部１２７側の略中央部に収納部１２７に配設された保持体１２１の尖鋭体１２２が挿通する挿通孔１２９が突設されている。挿通孔１２９は、尖鋭体１２２の挿通をガイドするガイド壁１２９ａを有すると共に、挿入された尖鋭体１２２が隔壁１２８を突っ切ることにより尖鋭体１２２を接続部１２６側に挿通させる開口１２９ｂが穿設されている。

接続部１２６は、内周壁にネジ溝が形成され、炭酸ガスカートリッジボンベ３の開口部２１に形成された形成されたネジ溝と螺合される。ハウジング１２０は、接続部１２６に炭酸ガスカートリッジボンベ３が接続されることにより、挿通孔１２９の開口１２９ｂを介して、収納部１２７に収納された保持体１２１の尖鋭体１２２を炭酸ガスカートリッジボンベ３側に臨ませている。また、接続部１２６は、炭酸ガスカートリッジボンベ３から噴出された炭酸ガスを本体部１１０内に導入させる導入路１３０が形成されている。

収納部１２７は、保持体１２１と、保持体１２１を炭酸ガスカートリッジボンベ３と離間する方向に付勢する保持体付勢バネ１２３とが収納されるとともに、本体部１１０の内圧に応じて収縮する気密栓１２４によって封止されることにより密閉されている。保持体１２１は、一端が開放され他端が閉塞されたた略中空円筒形状をなし、中空部１３３に炭酸ガスカートリッジボンベ３を閉塞する尖鋭体１２２が設けられている。尖鋭体１２２は、保持体１２１の中区部１３３の開放端より突出して形成されている。保持体１２１は、中空部１３３にハウジング１２０の収納部１２７に突設された挿通孔１２９が挿通される。これにより、中空部１３３に設けられた尖鋭体１２２は、挿通孔１２９を挿通し、開口１２９ｂより接続部１２６に接続された炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２に突き立てられることにより、保持体１２１の上下動に伴い穿孔２２ａの開閉を行う。

また収納部１２７は、挿通孔１２９に保持体付勢バネ１２３が配設されている。保持体付勢バネ１２３は、例えばコイルバネが用いられ、挿通孔１２９に挿通されることにより、一端が隔壁１２８に支持され、他端が保持体１２１の中空部１３３内に挿入され中空部１３３の閉塞端に当接されている。これにより保持体付勢バネ１２３は、保持体１２１を炭酸ガスカートリッジボンベ３と反対側に所定の付勢力で付勢している。

これら保持体１２１及び保持体付勢バネ１２３が収納された収納部１２７を密閉する気密栓１２４は、タンク部１１１の内圧に応じて保持体１２１を炭酸ガスカートリッジボンベ３側に付勢し、炭酸ガスの噴出を制御するものである。この気密栓１２４は、タンク部１１１の圧力に応じて収納部１２７内に膨出し保持体１２１を付勢する可撓部１２４ａと、ハウジング１２０の収納部１２７側先端に接着され収納部１２７を密閉する接着部１２４ｂとを有する。そして気密栓１２４は、タンク部１１１内に炭酸ガスが導入され、内圧が上記保持体付勢バネ１２３の付勢力よりも高まると、この内圧により保持体付勢バネ１２３の付勢力に対抗して、可撓部１２４ａが収納部１２７内に膨出して保持体１２１を炭酸ガスカートリッジボンベ３側へ付勢する。また、気密栓１２４は、タンク部１１１の内圧が保持体付勢バネ１２３の付勢力よりも下がると、可撓部１２４ａが収縮して保持体１２１への付勢力が解かれる。これにより保持体１２１は保持体付勢バネ１２３の付勢力によって炭酸ガスカートリッジボンベ３から離間する方向へ移動される。

このような内圧制御手段１０２は、ハウジング１２０が蓋体部１１０のハウジング装着孔１１２に装着されることにより、接続部１２６に形成された炭酸ガスの導入路１３０がタンク部１１１に臨まされ、またハウジング装着孔１１２の周囲に形成されたスリット１１２ａを介してタンク部１１１と気密栓１２４の可撓部１２４ａとが連続され、タンク部１１１の内圧に応じて伸縮可能とされている。また、保持体１２１は、保持体付勢バネ１２３の付勢力によって常時、所定の付勢力、例えば１．５気圧に相当する付勢力にて炭酸ガスカートリッジボンベ３から離間する方向に付勢されるとともに、タンク部１１１の内圧が２〜３気圧程度になると気密栓１２４の可撓部１２４ａが収納部１２７側へ膨出し炭酸ガスカートリッジボンベ３側へ付勢され、尖鋭体１２２が蓋体を閉塞することにより炭酸ガスの噴出が停止されている。したがって、タンク部１１１は常時、２〜３気圧程度の内圧に維持されている。

そして、内圧制御手段１０２は、タンク部１１１内に充填された炭酸ガス及び液体が噴霧されることにより、タンク部１０の内圧が下がり、気密栓１２４の可撓部１２４ａによる保持体１２１への付勢力が保持体付勢バネ１２３の付勢力より下がると、保持体付勢バネ１２３によって保持体１２１が炭酸ガスカートリッジボンベ３より離間する方向へ移動する。これにより保持体１２１の尖鋭体１２２が炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２より引き抜かれて炭酸ガスが接続部１２６に設けられた導入路１３０を介してタンク部１１１内に導入される。

一方、内圧制御手段１０２は、炭酸ガスがタンク部１１１内に噴出されることによりタンク部１１１の内圧が高まると、気密栓１２４の可撓部１２４ａが収納部１２７内に膨張しながら保持体１２１を炭酸ガスカートリッジボンベ３側に押圧する。そして、可撓部１２４ａの付勢力が保持体付勢バネ１２３の付勢力より上がると、保持体付勢バネの付勢力に対抗して保持体１２１を炭酸ガスカートリッジボンベ３側に押し下げていく。これにより、保持体１２１に保持された尖鋭体１２２の尖端部１２２ａが蓋体２２の穿孔２２ａに突き立てられ、炭酸ガスの噴出量が減少又は噴出が停止される。したがって、本体部１１は、炭酸ガスの供給が減少又は停止し内圧の上昇が防止される。

そして、タンク部１１１内の炭酸ガスが放出され、内圧が下がると気密栓１２４の可撓部１２４ａが収納部１２７内に膨出し、保持体１２１を炭酸ガスカートリッジボンベ３側に移動させて再度、炭酸ガスカートリッジボンベ３より炭酸ガスを噴出させる。

このように、内圧制御手段１０２は、タンク部１１１内に充填された液体が噴霧されることによるタンク部１１１の内圧の昇降に応じて炭酸ガスカートリッジボンベ３の開閉操作を行う。したがって、内圧制御手段１０２は、液体が噴霧されている間、装置本体１０１の内圧を一定に制御することができる。

また、ユーザによるスプレーヘッド５１の押圧操作が解除され、液体の噴霧が停止されると、タンク部１１１内の内圧によって膨出された気密栓１２４の可撓部１２４ａの付勢力が保持体付勢バネ１２３の付勢力よりも高まり、保持体１２１が炭酸ガスカートリッジボンベ３側へ移動され、保持体１２１の尖鋭体１２２が炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２に突き立てられて炭酸ガスの放出が停止される。したがって、装置本体２の内圧が上昇することはない。

スプレーヘッド５１は、装置本体１０１の蓋体部１１０上に設けられ、ユニットキャップ５３を介してスプレーユニット５２と連結されている。そしてスプレーヘッド５１は、ユーザによって押圧操作されることにより、スプレーユニット５２を開放する。またスプレーヘッド５１は、噴霧ノズル５４が形成され、タンク部１１１内に延設された導管５５及びスプレーユニット５２を介して上昇された液体が噴霧ノズル５４より圧縮ガスと共に噴霧される。

このスプレーヘッド５１によって押圧操作されるスプレーユニット５２は、スプレーバルブが形成されたバルブアッセンブリー５２ａを備え、蓋体部１１０に設けられたユニット装着孔１１３内に収納、保持されている。バルブアッセンブリー５２ａは、導管５５の上部と連結されることにより装置本体１０１のタンク部１１１に充填された液体をスプレーヘッド５１に導く円筒状の連結部５６が設けられるとともに、この連結部５６の上部が上記スプレーヘッド５１の噴霧ノズル５４と連結されている。

このような噴霧手段７は、常態においてスプレーユニット５２及びスプレーヘッド５１は、常時、上方に押し上げられ、タンク部１１１内に充填された炭酸ガス及び液体の噴出が停止されている。

そして、噴霧手段７は、スプレーヘッド５１が押圧操作されることによりスプレーユニット５２のバルブアッセンブリー５２ａが連結部５６を開放する。装置本体１０１のタンク部１１１は、予めガスカートリッジボンベ３より炭酸ガスが供給され大気中よりも高圧（例えば２〜３気圧）に保たれているため、連結部５６が開放されることによりタンク部１１１内に充填された炭酸ガス及び液体が噴霧ノズル５４より噴霧される。

タンク部１１１内に充填された炭酸ガスが装置本体外へ放出されると、装置本体１１１の内圧が下がるため、内圧制御手段１０２によって保持体１２１が保持体付勢バネ２７の付勢力により炭酸ガスカートリッジボンベ３より離間する方向に付勢され、保持体１２１に保持されている尖鋭体１２１の尖端部１２１ａが炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２の穿孔２２ａより抜き出されるため、炭酸ガスが噴出しタンク部１１１内に供給される。その後、タンク部１１１の内圧が高圧（例えば２〜３気圧）に達すると、内圧制御手段１０２によって、保持体１２１が炭酸ガスカートリッジボンベ３側に押圧され、炭酸ガスカートリッジボンベ３からの炭酸ガスの噴出が停止し、タンク部１１１の内圧が一定に保たれる。ユーザによるスプレーヘッド５１の押圧操作が解除されると、スプレーユニット５２のバルブアッセンブリー５２ａは、導管５５を閉塞し液体の噴霧を停止する。

なお、装置本体１０１のユニット装着孔１１３には、炭酸ガスが過剰に供給されて本体部１１０の内圧が高まった場合に、炭酸ガスを装置本体外へ逃がす１次安全弁７０及び２次安全弁７１が設けられている。１次安全弁７０は、ユニット装着孔１１３の側壁に形成されたスリーブ１３４内に配設されている。また２次安全弁７１は、断面略Ｔ字状のピンであり、蓋体部１１０の上面１１０ａに穿設された排出孔に圧入されている。

次いで、以上のような構成を有する噴霧装置１００の実使用時における動作を説明する。使用時において噴霧装置１００は、予め炭酸ガスカートリッジボンベ３がハウジング１２０の接続部１２６内に装着されると共に、保持体１２１の尖鋭体１２２によって蓋体２２に穿孔２２ａが穿設されている。

また、炭酸ガスカートリッジボンベ３が保持体１２１の尖鋭体１２２によって穿孔されることにより、タンク部１１１内に炭酸ガスが導入され内圧が大気中よりも高圧（例えば２〜３気圧程度）とされている。したがって、内圧制御手段１０２は本体部１１０の内圧を受けた気密栓１２４に保持体１２１が炭酸ガスカートリッジボンベ３側へ押圧され、尖鋭体１２２の尖端部１２２ａが穿孔２２ａに突き立てられて炭酸ガスの噴出が防止され、タンク部１１１内の内圧が２〜３気圧程度に維持されている。

次いで、ユーザによってスプレーヘッド５１の噴霧ノズル５４がを噴霧対象に向けて装置本体１０１のタンク部１１１が把持される。そして、ユーザによってスプレーヘッド５１が押圧されると、スプレーユニット５２が下方に移動されるとともに、バルブアッセンブリー５２ａのスプレーバルブが開口され、タンク部１１１内の炭酸ガスと共に液体が導管５５を通じて噴霧ノズル５４より噴霧される。

炭酸ガスが装置本体１０１外へ噴出されることによりタンク部１１１内に内圧が降下すると、気密栓１２４の可撓部１２４ａへの押圧が解かれ、逆に保持体付勢バネ１２３の付勢力によって保持体１２１は、上方に押し上げられ、炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２より離間される。これにより、保持体１２１に支持されている尖鋭体１２２の尖端部１２２ａが炭酸ガスカートリッジボンベ３蓋体２２の穿孔２２ａより引き上げられるため、ボンベ内に圧縮されている炭酸ガスが噴出される。

噴出された炭酸ガスは、ハウジング１２０の接続部１２６に設けられた導入路１３０を介して装置本体１０１のタンク部１１１内に導入される。したがって、噴霧装置１００は、タンク部１１１の内圧が２〜３気圧程度に維持され、所定の噴霧量を維持することができる。

また、炭酸ガスがタンク部１１１内に噴出され、内圧が高まると、内圧制御手段１０２の気密栓１２４は、内圧によって可撓部１２４ａが収納部１２７内に押圧されて、保持体付勢バネ１２３の付勢力に対抗して保持体１２１を炭酸ガスカートリッジボンベ３側へ押し下げていく。保持体１２１が炭酸ガスカートリッジボンベ３側へ押し下げられることにより、保持体１２１の尖鋭体１２２は、尖端部１２２ａが蓋体２２の穿孔２２ａに突き立てられ、炭酸ガスの噴出量を減少させ、又は炭酸ガスの噴出を停止させる。したがって、タンク部１１１は、炭酸ガスの噴出量が減少又は停止されることにより内圧が過剰に高圧となることを防止することができる。

ユーザによるスプレーヘッド５１の押圧操作が解除されると、炭酸ガスの噴出が停止されるため、炭酸ガスカートリッジボンベ３からの炭酸ガスの導入によりタンク部１１１の内圧が上昇する。したがって、タンク部１１１の内圧に気密栓１２４の可撓部１２４ａハウジング１２０の収納部１２７内に押圧され、保持体１２１が炭酸ガスカートリッジボンベ３側へ移動される。これにより、尖鋭体１２２は、尖端部１２２ａが炭酸ガスカートリッジボンベ３の蓋体２２の穿孔２２ａに突き立てられ、炭酸ガスカートリッジボンベ３を閉塞する。

このように本発明が適用された噴霧装置１００は、タンク部１１１の内圧の昇降に応じて気密栓１２４の可撓部１２４ａを伸縮させ、この可撓部１２４ａの伸縮に応じて保持体１２１を炭酸ガスカートリッジボンベ３に近接離間させるように操作する。これにより噴霧装置１００は、噴霧中又は噴霧停止中とを問わず、タンク部１１１の内圧を常に一定に維持することができる。また、このタンク部１１１は、タンク部１１１の内圧の昇降に応じて気密栓１２４の可撓部１２４ａを伸縮させる保持体付勢バネ１２３の強度を調整することにより、内圧及び噴霧量を増加又は減少させることができる。

また、噴霧装置１００によれば、保持体１２１が気密栓１２４により炭酸ガスカートリッジボンベ３側に付勢されることにより、蓋体２２が尖鋭体１２２により穿孔、閉塞されているため、装置本体１０１を落下等させた場合でも、炭酸ガスカートリッジボンベ３内の炭酸ガスの噴出や気化熱による凍傷等の危険がなく、安全に取り扱うことができる。

さらに、噴霧装置１００は、液体の噴霧が停止されている状態では、炭酸ガスの装置本体１０１内への供給が停止されているため、装置本体１０１のタンク部１１１内の気圧は低く（例えば２〜３気圧）保たれている。したがって、装置本体１０１が高温下等におかれた場合に装置本体１０１内の圧力が大きくなることで破裂や爆発等の事故を引き起こす危険がない。また装置本体１０１は、タンク部１１１の内圧が高まった場合にも装置本体１０１が容易に損傷しないように金属等の強固な材料を用いて形成する必要がなく、例えばペットボトル等の剛性の低い材料で形成することもできる。

本発明が適用された噴霧装置を示す外観斜視図である。本発明が適用された噴霧装置を示す分解斜視図である。本発明が適用された噴霧装置を示す分解斜視図である。本発明が適用された噴霧装置を示す一部断面図である。本発明が適用された噴霧装置を示す分解斜視図である。本発明が適用された他の噴霧装置を示す外観斜視図である。本発明が適用された他の噴霧装置を示す分解斜視図である。本発明が適用された他の噴霧装置を示す分解斜視図である。

符号の説明

１噴霧装置、２装置本体、３炭酸ガスカートリッジボンベ、６内圧制御手段、９蓋体部、１０タンク部、１３配設板、１５取付け壁、１６筒部、１７回動支持部、１８ガイド壁、２０中空突部、２２蓋体、２２ａ穿孔、２５尖鋭体、２５ａ尖端部、２６保持体、２７保持体付勢バネ、２９レバー部材、３２フランジ部、３３突起部、４１支持アーム、４２係合アーム、５１スプレーヘッド、５２スプレーユニット、５４噴霧ノズル、５５導管、６１可動軸、６２気密栓、６３可動軸押さえ板、６４可動軸付勢バネ

Claims

液体が充填されるとともに圧縮ガスが導入されるタンク部を有する装置本体と、
上記圧縮ガスが充填され、蓋体により開口部が封止されたガスボンベと、
上記蓋体に形成された穿孔に突き立てられることにより上記蓋体を閉塞する尖鋭体を上記ガスボンベと対向する一端側に保持し上記蓋体と接離可能に配設された保持体と、上記保持体を上記蓋体側に付勢しガスボンベを閉塞させる第１の付勢部材と、長手方向の一部に設けられた支点を境とした一端側で上記保持体と当接して上記保持体を上記蓋体と離間する方向に操作し上記ガスボンベを開放する操作レバーと、上記操作レバーの支点を境とした他端側と係合し上記タンク部の内圧を受けて上記操作レバーを上記保持体が上記蓋体と近接する方向へ回動付勢する感圧部材と、該感圧部材の付勢力に対抗して上記操作レバーを上記保持体が上記蓋体と離間する方向へ回動付勢する第２の付勢部材とを備え、上記タンク部の内圧に応じて上記操作レバーを回動させることにより圧縮ガスの噴出量を調整し、上記装置本体の内圧を制御する内圧制御手段と、
一端が上記タンク部内に臨まされ、他端が上記装置本体外に臨まされた導管と、該導管を開閉操作する操作部材とを備え、該操作部材を操作することにより上記タンク部内に充填された圧縮ガスと共に上記液体を噴霧する噴霧手段とを有する噴霧装置。
上記圧縮ガスは、炭酸ガスであること特徴とする請求項１記載の噴霧装置。
液体が充填されるとともに圧縮ガスが導入されるタンク部を有する装置本体と、
上記圧縮ガスが充填され、蓋体により開口部が封止されたガスボンベと、
上記蓋体に形成された穿孔に突き立てられることにより上記蓋体を閉塞する尖鋭体を上記ガスボンベと対向する一端側に保持する保持体と、上記保持体を上記ガスボンベの蓋体と接離可能に収納するハウジングと、上記ハウジング内に収納され上記保持体を上記蓋体と離間する方向に所定の付勢力にて付勢する付勢部材と、上記ハウジングの上記保持体を介して上記付勢部材と反対側に設けられ上記タンク部の内圧に応じて上記保持体を上記蓋体側に付勢する感圧部材とを備え、上記タンク部の内圧に応じて圧縮ガスの噴出量を調整し上記装置本体内の内圧を制御する内圧制御手段と、
一端が上記タンク部内に臨まされ、他端が上記装置本体外に臨まされた導管と、該導管を開閉操作する操作部材とを備え、該操作部材を操作することにより上記タンク部内に充填された圧縮ガスと共に上記液体を噴霧する噴霧手段とを有する噴霧装置。
上記圧縮ガスは炭酸ガスであることを特徴とする請求項３記載の噴霧装置。