CN114651669B - 防堵塞喷头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防堵塞喷头，包括喷头芯体和外壳罩，外壳罩套设于喷头芯体的头端并与喷头芯体的头端通过转轴转动连接，外壳罩设有喷口，喷头芯体设有挡杆，挡杆与喷口的位置对应用于封挡喷口，外壳罩转动时使挡杆偏离喷口的位置，喷头芯体设有驱动腔和积液腔，外壳罩与转轴固定连接，转轴伸入驱动腔，驱动腔设有传动机构和齿条，齿条通过传动机构驱动转轴转动，齿条的一端穿入积液腔，积液腔设有进液口和出液口，出液口连接至喷头芯体和外壳罩之间，积液腔内通入液体时液体推动齿条移动，喷头芯体和外壳罩之间设有转动复位弹簧。本发明可防止杂物进入喷口而引起堵塞。

Description

防堵塞喷头

技术领域

本发明涉及一种喷头，特别是一种防堵塞喷头。

背景技术

喷头是工业生产中常用的部件，在食用菌的生产装置中，需要在其内舱进行食用菌的接种，接种过程主要由连接在内舱的主轴上的喷头在特定时间向内舱喷射菌液。在喷射菌液后，生产装置的内舱需要不停旋转，带动培养料进行翻转，而培养料占据内舱体积的约二分之一，在翻转过程中培养料极可能落在喷头上，干结堵塞喷头，而由于菌液不是高压力的喷射，因此难以自行重开堵塞的喷头，这会影响后续生产。

发明内容

针对上述现有技术缺陷，本发明的任务在于提供一种防堵塞喷头，避免杂物落入喷头干结而造成喷头堵塞。

本发明技术方案如下：一种防堵塞喷头，包括喷头芯体和外壳罩，所述外壳罩套设于所述喷头芯体的头端并与所述喷头芯体的头端通过转轴转动连接，所述外壳罩设有喷口，所述喷头芯体设有挡杆，所述挡杆与所述喷口的位置对应用于封挡所述喷口，所述外壳罩转动时使所述挡杆偏离所述喷口的位置，所述喷头芯体设有驱动腔和积液腔，所述外壳罩与所述转轴固定连接，所述转轴伸入所述驱动腔，所述驱动腔设有传动机构和齿条，所述齿条通过所述传动机构驱动所述转轴转动，所述齿条的一端穿入所述积液腔，所述积液腔设有进液口和出液口，所述出液口连接至所述喷头芯体和所述外壳罩之间，所述积液腔内通入液体时液体推动所述齿条移动，所述喷头芯体和外壳罩之间设有转动复位弹簧。

进一步地，所述喷头芯体的头端设有限位柱，所述转动复位弹簧的一端连接于所述限位柱，所述转动复位弹簧的另一端连接于所述外壳罩。

进一步地，所述传动机构包括第一平齿轮、第二平齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一平齿轮分别与所述齿条和所述第二平齿轮啮合，所述第一锥齿轮与所述第二平齿轮同轴固定连接，所述第二锥齿轮与所述转轴固定连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。

进一步地，所述进液口的位置与所述齿条的端部的位置相对，利于进入积液腔的液体首先冲击齿条而推动齿条移动。

进一步地，所述喷头芯体的末端设有进液接口，所述进液接口与所述积液腔的进液口之间由渐变管段连接，所述渐变管段的截面由所述进液接口向所述进液口渐缩。

进一步地，所述进液口设置在所述喷头芯体的末端，所述喷头芯体的末端设置有连接螺纹。

进一步地，所述喷头芯体的末端设有多边形截面段，以方便喷头与管路的对接。

本发明与现有技术相比的优点在于：

在不喷射液体时，通过转动复位弹簧的拉力使喷口保持封闭，在需要出液时，液体压力克服转动复位弹簧弹力使外壳罩转动而自动打开喷口，不需要额外的动力，该防堵塞喷头可以防止喷头在不工作时被杂物堵塞。

附图说明

图1为实施例的防堵塞喷头的立体结构示意图。

图2为防堵塞喷头的透视结构示意图。

图3为喷头芯体的结构示意图。

图4为外壳罩的顶面内壁结构示意图。

图5为外壳罩的纵向剖切示意图。

图6为驱动腔内结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。

实施例，请结合图1、图2所示，本实施例所涉及的一种防堵塞喷头，包括喷头芯体1和外壳罩2，喷头芯体1的末端为进液接口3，设有连接螺纹，用于与供液管路连接，为了方便连接，在喷头芯体1的中部设置多边形截面段4，多边形截面段4一般为六边形截面，与螺母类似，这样方便工具夹持后与供液管路进行对接安装。

请结合图3至图5所示，喷头芯体1在多边形截面段4往上为第一圆柱段5和第二圆柱段6，第一圆柱段5和第二圆柱段6为同轴布置，其中第一圆柱段5的直径大于第二圆柱段6。在第二圆柱段6内，通过一分隔板15分隔为驱动腔7和积液腔8，其中上方为驱动腔7，下方为积液腔8。外壳罩2是套设在第一圆柱段5和第二圆柱段6上，外壳罩2内固定设有一根转轴9，转轴9伸入驱动腔7与第二圆柱段6构成转动连接。在外壳罩2的顶端开设喷口10用于喷射液体，在外壳罩2的内壁的下部以及第一圆柱段5的外周壁上设置相对应的密封环11，外壳罩2与第二圆柱段6之间形成一个相对封闭的进液空间，仅以喷口10作为该进液空间的出口。在第一圆柱段5的上端面上设置有挡杆12以及限位柱13，挡杆12的顶端的直径大于喷口10的口径。外壳罩2的顶面内壁安装有一段弧形的转动复位弹簧14，转动复位弹簧14一端与限位柱13连接，在转动复位弹簧14处于自然状态时，挡杆12的顶端正好挡住喷口10使其封闭，而当外壳罩2受力转动后，挡杆12与喷口10发生错位，喷口10被打开。

驱动外壳罩2转动的动力来自于液体的压力，具体的，在积液腔8的底面上设置有进液口16，进液接口3与进液口16之间由渐变管段17连接，渐变管段17的截面由进液接口3向进液口16渐缩。积液腔8的侧壁上开设出液口18，出液口18通过液体出口管19连通外壳罩2与第二圆柱段6之间的进液空间。驱动腔7与积液腔8之间的分隔板15上开设一个通孔20，通孔20装配有密封圈，通孔20的位置与进液口16相对应。请结合图6所示，在驱动腔7内设置有传动机构和齿条21，具体的，传动机构包括第一平齿轮22、第二平齿轮23、第一锥齿轮24和第二锥齿轮25，齿条21的底部插入通孔20与通孔20密封配合，密封圈可阻止液体进入驱动腔7。在驱动腔7的内壁设置滑动槽26，齿条21与滑动槽26滑动配合，同时在驱动腔7的顶部安装限位挡板27以限制齿条21的纵向移动距离。驱动腔7内设置两个立板28以安装传动机构，立板28上设置有第一转轴29和第二转轴30，其中第一平齿轮22与齿条21相啮合，其固定在第一转轴29上，第二转轴30上固定有第二平齿轮23与第一锥齿轮24，第二平齿轮23与第一平齿轮22相啮合。外壳罩2的转轴9上固定有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25与第一锥齿轮24啮合。如此，当喷头芯体1连接的供液管路中通入压力液体时，液体从进液接口3进入渐变管段17，然后由进液口16冲入积液腔8，同时，齿条21被推动上移，齿条21的运动驱动第一平齿轮22转动，再通过第二平齿轮23、第一锥齿轮24以及第二锥齿轮25的传动使外壳罩2得以转动，从而使得外壳罩2的喷口10与挡柱错位，转动复位弹簧14被拉伸，喷口10打开，液体从液体出口管19进入进液空间后从喷口10喷出。当喷淋结束后，供液管路内液体压力下降，转动复位弹簧14的弹力使外壳罩2反向转动，外壳罩2通过传动机构驱动齿条21下移，同时，喷口10被挡柱封闭，杂物就无法进入喷口10，可保持喷口10的畅通。

Claims (7)

1.一种防堵塞喷头，其特征在于，包括喷头芯体和外壳罩，所述外壳罩套设于所述喷头芯体的头端并与所述喷头芯体的头端通过转轴转动连接，所述外壳罩设有喷口，所述喷头芯体设有挡杆，所述挡杆与所述喷口的位置对应用于封挡所述喷口，所述外壳罩转动时使所述挡杆偏离所述喷口的位置，所述喷头芯体设有驱动腔和积液腔，所述外壳罩与所述转轴固定连接，所述转轴伸入所述驱动腔，所述驱动腔设有传动机构和齿条，所述齿条通过所述传动机构驱动所述转轴转动，所述齿条的一端穿入所述积液腔，所述积液腔设有进液口和出液口，所述出液口连接至所述喷头芯体和所述外壳罩之间，所述积液腔内通入液体时液体推动所述齿条移动，所述喷头芯体和外壳罩之间设有转动复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的防堵塞喷头，其特征在于，所述喷头芯体的头端设有限位柱，所述转动复位弹簧的一端连接于所述限位柱，所述转动复位弹簧的另一端连接于所述外壳罩。

3.根据权利要求1所述的防堵塞喷头，其特征在于，所述传动机构包括第一平齿轮、第二平齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一平齿轮分别与所述齿条和所述第二平齿轮啮合，所述第一锥齿轮与所述第二平齿轮同轴固定连接，所述第二锥齿轮与所述转轴固定连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的防堵塞喷头，其特征在于，所述进液口的位置与所述齿条的端部的位置相对。

5.根据权利要求4所述的防堵塞喷头，其特征在于，所述喷头芯体的末端设有进液接口，所述进液接口与所述积液腔的进液口之间由渐变管段连接，所述渐变管段的截面由所述进液接口向所述进液口渐缩。

6.根据权利要求1所述的防堵塞喷头，其特征在于，所述进液口设置在所述喷头芯体的末端，所述喷头芯体的末端设置有连接螺纹。

7.根据权利要求6所述的防堵塞喷头，其特征在于，所述喷头芯体的末端设有多边形截面段。

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