CN201385001Y - 水压式自动清洗喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水压式自动清洗喷枪,其包括喷枪本体以及与其相应的活塞,活塞内部沿轴线中空,喷枪本体上开有入水口,活塞的前端设置有挡板,活塞尾部设置有定位螺栓,在定位螺栓前方的活塞与喷枪本体形成的空腔内设置有弹簧;其特征在于:其还在活塞前端设置有一个旋转叶轮。该喷枪体积轻巧、结构简单、安装方便,可于容器不同的位置设置多个喷枪,达到不留清洗死角的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗喷枪,尤其是一种无外加动力的、由清洗液体压力启动的旋转清洗的喷枪,属于机械设备领域。
背景技术
在医药、化工、食品等工业的容器设备中,常常需要清洗容器内的物料。例如:在化工染料干燥生产过程中,干燥塔、流化床在改换颜色品种时,往往需要彻底清洗内壁。这时就得用人工或专用机械的办法,从人孔或手孔进入容器内进行清洗。而且,由于开孔位置的局限,往往存在冲洗死角,降低洗净效果。
CN932403719公开了一种自来水清洗喷枪,包含有连成一体且内部为相互连通中空结构的喷管与手柄。喷管内装有控流杆,控流杆前端为横截面不同且通过圆锥台过渡的三段圆柱,后端伸出喷管与定位螺帽相连。铰接在手柄上的板机卡在定位螺帽上,喷管的前端螺接有喷嘴体。CN200720101726X公开了一种汽车清洗喷枪,其由手柄、装在手柄中的扳机、触动开关、蒸汽阀和装在手柄前端的枪管组成,扳机与手柄铰接,触动开关设在扳机后面,扳机上端与蒸汽阀配合,枪管与蒸汽阀的出口端相连,枪管上设有进水接口,枪管出口处设有水汽混合喷头。上述各种喷枪虽各有特点,但应用于工业容器设备的清洗却不敷使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种水压式自动清洗喷枪,作为清洗专用机械,以解决清洗工作比较烦琐,清洗效果不够理想的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种水压式自动清洗喷枪,其包括喷枪本体以及与其相应的活塞,活塞内部沿轴线中空,喷枪本体上开有入水口,活塞的前端设置有挡板,活塞尾部设置有定位螺栓,在定位螺栓前方的活塞与喷枪本体形成的空腔内设置有弹簧;其还在活塞前端设置有一个旋转叶轮。
上述的水压式自动清洗喷枪,其活塞头的尾部设置有两道O型密封圈。
上述的水压式自动清洗喷枪,其在活塞尾部、定位螺栓后方设置有锁紧螺母驾。
本实用新型的水压式自动清洗喷枪,即是在喷枪本体内设置一个可伸缩的活塞头,活塞内部沿轴线中空,活塞前端设置有一个与水泵叶轮类似的旋转轮。平时,喷枪安装于容器壁上,活塞头埋藏于器壁内;需冲洗时,活塞在液体的压力作用下,首先伸入容器内壁,然后,也是在液体的压力作用下,推动叶轮高速旋转,将液体变为向前的高速旋转的伞状水柱,从而达到理想的清洗效果。由于本清洗水枪体积轻巧、结构简单、安装方便(可焊接固定或用法兰固定在设备上),可于容器不同的位置设置多个喷枪,达到不留清洗死角的目的。
附图说明
下面结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1为水压式自动清洗喷枪的结构示意图;
图2为水压式自动清洗喷枪使用状态的结构示意图;
图3是水压式自动清洗喷枪的叶轮的结构示意图。
具体实施方式
一种水压式自动清洗喷枪,其喷枪本体1内设置有与其相应的活塞2,喷枪本体1上开有入水口7,活塞2内部沿轴线中空,活塞2的前端设置有挡板3,活塞2尾部设置有定位螺栓8,在活塞2尾部、定位螺栓8后方设置有锁紧螺母驾9,在定位螺栓8前方的活塞2与喷枪本体1形成的空腔内设置有弹簧6;活塞2上带有两道O型密封圈5,起到前仓和后仓的密封作用。活塞2前端设置有一个旋转叶轮4。
该水压式自动清洗喷枪,其活塞2前部加工有适合叶轮4旋转的轴座。平时,通过活塞2尾部的定位螺母8,调节前端挡板3与容器内壁平齐。工作时,由于水压的作用力,活塞克服弹簧力,伸入容器内壁,然后通过液体冲击叶轮4,使其高速旋转,将液体打成高速旋转伞状水柱冲击器壁。待工作完毕后,停止了向枪内供压,旋转叶轮4逐渐停止喷射工作。活塞2在压缩弹簧力的作用下,退入喷枪本体1内。待下次使用周而复始的如此工作。本实用新型的喷枪,压力为0.3MPa时,射程2m,伞状面积直径达3m;压力为0.8MPa时,射程5m,伞状面积直径达5m。
Claims (3)
1、一种水压式自动清洗喷枪,其包括喷枪本体以及与其相应的活塞,活塞内部沿轴线中空,喷枪本体上开有入水口,活塞的前端设置有挡板,活塞尾部设置有定位螺栓,在定位螺栓前方的活塞与喷枪本体形成的空腔内设置有弹簧;其特征在于:其还在活塞前端设置有一个旋转叶轮。
2、根据权利要求1所述的水压式自动清洗喷枪,其特征在于:其活塞头的尾部设置有两道O型密封圈。
3、根据权利要求1所述的水压式自动清洗喷枪,其特征在于:其在活塞尾部、定位螺栓后方设置有锁紧螺母架。
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