CN219563653U - 一种特种混凝土用预加料斗 - Google Patents

一种特种混凝土用预加料斗 Download PDF

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CN219563653U CN202320346111.2U CN202320346111U CN219563653U CN 219563653 U CN219563653 U CN 219563653U CN 202320346111 U CN202320346111 U CN 202320346111U CN 219563653 U CN219563653 U CN 219563653U
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许银
李鹏
冯涛
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种特种混凝土用预加料斗,其包括料斗、设置于料斗内的搅拌腔、设置于搅拌腔内的搅拌轴以及安装于搅拌轴上的搅拌叶,所述料斗包括顶板,所述顶板上安装有清洁机构,所述顶板内设置有空腔,所述清洁机构包括滑移于空腔内的中转盒以及连通于中转盒底部的多个喷水管;所述空腔的底壁开设有用于供中转盒通过的通孔;所述顶板的顶部安装有用于驱动中转盒移动的驱动件;所述顶板的顶部安装有用于对中转盒进行供水的供水组件。本实用新型便于对搅拌叶进行清理。

Description

一种特种混凝土用预加料斗
技术领域
本实用新型涉及的技术领域,尤其是涉及一种特种混凝土用预加料斗。
背景技术
目前,特种混凝土是指采用新型材料、工业废料或采用新的工艺制成的具有特殊用途的的水泥混凝土。
相关技术可参考授权公告号为CN208020494U的中国实用新型专利,其公开了一种用于特种混凝土的预加料斗,包括料斗,所述料斗包括上部的搅拌部分和下部与之连为一体的储料部分,所述搅拌部分内部为搅拌腔,在该搅拌腔中通过法兰安装有搅拌轴,在该搅拌轴上设置有数个搅拌叶,所述储料部分内部轴向固定设置有隔板,通过该隔板将储料部分的内部分隔为两个均等并相互对立的储料腔。本实用新型设计合理,结构简单,用于特种混凝土制备过程中的料斗,能够将特种混凝土放入罐车中,通过合理的设计储料部分,能够起到预存物料和预加物料的作用。
但是,上述结构不便对搅拌叶进行清理,这样时间一长,混凝土容易黏结在搅拌叶上,从而容易影响搅拌叶的搅拌效果。
实用新型内容
本申请提供一种特种混凝土用预加料斗,便于对搅拌叶进行清理。
本申请提供的一种特种混凝土用预加料斗,采用如下的技术方案:
一种特种混凝土用预加料斗,包括料斗、设置于料斗内的搅拌腔、设置于搅拌腔内的搅拌轴以及安装于搅拌轴上的搅拌叶,所述料斗包括顶板,所述顶板上安装有清洁机构,所述顶板内设置有空腔,所述清洁机构包括滑移于空腔内的中转盒以及连通于中转盒底部的多个喷水管;所述空腔的底壁开设有用于供中转盒通过的通孔;所述顶板的顶部安装有用于驱动中转盒移动的驱动件;所述顶板的顶部安装有用于对中转盒进行供水的供水组件。
通过采用上述技术方案,当需要对搅拌叶进行清理时,先通过驱动件驱动中转盒向下移动,然后通过供水组件对中转盒进行供水,接着通过喷水管便可对搅拌叶进行清理;设置的清洁机构,便于对搅拌叶进行清理。
优选的,所述供水组件包括安装于顶板顶部的供水管以及安装于顶板顶部的水箱;所述水箱的一侧连通有出水管,所述出水管远离水箱的一端与供水管连通,所述出水管上安装有阀门;所述水箱的顶部安装有补水管;所述中转盒通过软管与供水管连通。
通过采用上述技术方案,当需要对中转盒进行供水时,先打开阀门,此时水箱中的水依次通过供水管以及软管后便能对中转盒进行供水;设置的供水组件,便于对中转盒进行供水。
优选的,所述驱动件包括安装于顶板顶部的气缸,所述气缸的活塞杆固接于中转盒的侧壁。
通过采用上述技术方案,设置的气缸,便于驱动中转盒移动。
优选的,所述通孔的一侧壁转动连接有水平轴,所述水平轴上固接有挡板,所述挡板与通孔相匹配;所述空腔内安装有用于驱动水平轴转动的传动组件。
通过采用上述技术方案,设置的传动组件,便于驱动水平轴转动,水平轴转动能够带动挡板转动,从而能够对通孔进行阻挡,因而能够降低混凝土进入空腔内的可能性。
优选的,所述传动组件包括转动连接于空腔侧壁的竖管以及套设固定于竖管外侧壁的第一锥齿轮;所述中转盒上安装有用于驱动竖管转动的传动件;所述水平轴上安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,中转盒移动带动传动件移动,传动件移动能够驱动竖管转动,竖管转动驱动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动驱动竖管转动,竖管转动便能驱动水平轴转动;设置的传动组件,便于驱动水平轴转动。
优选的,所述传动件包括安装于中转盒侧壁的驱动杆,所述驱动杆的侧壁沿其周向依次设置有多个螺旋块,所述竖管的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽,所述螺旋块与所述螺旋槽一一对应相匹配。
通过采用上述技术方案,中转盒移动带动驱动杆移动,此时驱动杆在螺旋块以及螺旋槽的作用下便能驱动竖管转动;设置的传动件,便于驱动竖管转动。
优选的,所述料斗上设置有环形管,所述环形管上沿其周向依次连通有多个短管,所述短管远离环形管的一端与搅拌腔连通且朝向顶板设置,所述短管远离环形管的一端安装有滤网;所述顶板上安装有用于对环形管进行供水的供水件。
通过采用上述技术方案,设置的供水件,便于对环形管进行供水;设置的短管,便于对顶板的底部进行清理;设置的滤网,能够降低短管发生堵塞的可能性。
优选的,所述供水件包括安装于顶板顶部的水泵,所述水泵的进水口通过连接管与水箱连通,所述连接管上安装有阀门,所述水泵的出水口与环形管连通。
通过采用上述技术方案,设置的水泵,便于给环形管提供高压水。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1.当需要对搅拌叶进行清理时,先通过驱动件驱动中转盒向下移动,然后通过供水组件对中转盒进行供水,接着通过喷水管便可对搅拌叶进行清理;设置的清洁机构,便于对搅拌叶进行清理;
2.当需要对中转盒进行供水时,先打开阀门,此时水箱中的水依次通过供水管以及软管后便能对中转盒进行供水;设置的供水组件,便于对中转盒进行供水;
3.设置的供水件,便于对环形管进行供水;设置的短管,便于对顶板的底部进行清理;设置的滤网,能够降低短管发生堵塞的可能性。
附图说明
图1为本申请实施例的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中凸显清洁机构的局部剖视图;
图3为本申请实施例中凸显传动组件的结构示意图;
图4为本申请实施例中凸显短管和滤网的局部剖视图。
附图标记说明:1、料斗;11、搅拌腔;12、搅拌轴;13、搅拌叶;2、顶板;21、空腔;22、通孔;23、水平轴;24、挡板;3、清洁机构;31、中转盒;32、喷水管;33、气缸;4、供水组件;41、供水管;42、水箱;43、出水管;44、补水管;45、软管;5、传动组件;51、竖管;52、第一锥齿轮;53、第二锥齿轮;54、驱动杆;55、螺旋块;56、螺旋槽;6、环形管;61、短管;62、滤网;63、水泵;64、连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本实用新型公开一种特种混凝土用预加料斗,如图1和图2所示,包括料斗1、设置于料斗1内的搅拌腔11、设置于搅拌腔11内的搅拌轴12以及安装于搅拌轴12上的搅拌叶13,料斗1包括顶板2,顶板2上安装有清洁机构3。
如图1和图2所示,顶板2内设置有空腔21,清洁机构3包括沿竖向滑移于空腔21内的两个中转盒31,每个中转盒31底部连通有多个喷水管32;空腔21的底壁开设有用于供中转盒31通过的通孔22;顶板2的顶部安装有两个用于驱动中转盒31移动的驱动件,驱动件包括竖直安装于顶板2顶部的气缸33,气缸33的活塞杆竖直向下贯穿空腔21的顶壁且固接于中转盒31的侧壁;顶板2的顶部安装有用于对中转盒31进行供水的供水组件4。当需要对搅拌叶13进行清理时,先通过驱动件驱动中转盒31向下移动,然后通过供水组件4对中转盒31进行供水,接着通过喷水管32便可对搅拌叶13进行清理;设置的清洁机构3,便于对搅拌叶13进行清理。
如图1和图2所示,供水组件4包括安装于顶板2顶部的供水管41以及安装于顶板2顶部的水箱42;供水管41呈环形,水箱42的一侧连通有出水管43,出水管43远离水箱42的一端与供水管41连通,出水管43上安装有阀门;水箱42的顶部安装有补水管44;中转盒31通过软管45与供水管41连通。当需要对中转盒31进行供水时,先打开阀门,此时水箱42中的水依次通过供水管41以及软管45后便能对中转盒31进行供水;设置的供水组件4,便于对中转盒31进行供水。
如图1和图2所示,通孔22的一侧壁通过轴承转动连接有水平轴23,水平轴23上固接有挡板24,挡板24与通孔22相匹配;空腔21内安装有用于驱动水平轴23转动的传动组件5。设置的传动组件5,便于驱动水平轴23转动,水平轴23转动能够带动挡板24转动,从而能够对通孔22进行阻挡,因而能够降低混凝土进入空腔21内的可能性。
如图2和图3所示,传动组件5包括通过轴承转动连接于空腔21侧壁的竖管51以及套设固定于竖管51外侧壁的第一锥齿轮52;中转盒31上安装有用于驱动竖管51转动的传动件;水平轴23上安装有第二锥齿轮53,第一锥齿轮52与第二锥齿轮53相啮合。中转盒31移动带动传动件移动,传动件移动能够驱动竖管51转动,竖管51转动驱动第一锥齿轮52转动,第一锥齿轮52转动驱动第二锥齿轮53转动,第二锥齿轮53转动驱动竖管51转动,竖管51转动便能驱动水平轴23转动;设置的传动组件5,便于驱动水平轴23转动。
如图2和图3所示,传动件包括安装于中转盒31顶部的驱动杆54,驱动杆54的侧壁沿其周向依次设置有多个螺旋块55,竖管51的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽56,螺旋块55与螺旋槽56一一对应相匹配。中转盒31移动带动驱动杆54移动,此时驱动杆54在螺旋块55以及螺旋槽56的作用下便能驱动竖管51转动;设置的传动件,便于驱动竖管51转动。
如图1和图4所示,料斗1的外侧壁套设固定有环形管6,环形管6上沿其周向依次连通有多个短管61,短管61倾斜向上设置,短管61远离环形管6的一端与搅拌腔11连通且朝向顶板2设置,短管61远离环形管6的一端安装有滤网62;顶板2上安装有用于对环形管6进行供水的供水件。设置的供水件,便于对环形管6进行供水;设置的短管61,便于对顶板2的底部进行清理;设置的滤网62,能够降低短管61发生堵塞的可能性。
如图1和图4所示,供水件包括安装于顶板2顶部的水泵63,水泵63的进水口通过连接管64与水箱42连通,连接管64上安装有阀门,水泵63的出水口与环形管6连通。设置的水泵63,便于给环形管6提供高压水。
工作原理:当需要对搅拌叶13进行清理时,先通过气缸33的活塞杆驱动中转盒31向下移动,然后通过打开阀门对中转盒31进行供水,接着通过喷水管32便可对搅拌叶13进行清理;设置的清洁机构3,便于对搅拌叶13进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种特种混凝土用预加料斗,包括料斗(1)、设置于料斗(1)内的搅拌腔(11)、设置于搅拌腔(11)内的搅拌轴(12)以及安装于搅拌轴(12)上的搅拌叶(13),所述料斗(1)包括顶板(2),其特征在于:所述顶板(2)上安装有清洁机构(3),所述顶板(2)内设置有空腔(21),所述清洁机构(3)包括滑移于空腔(21)内的中转盒(31)以及连通于中转盒(31)底部的多个喷水管(32);所述空腔(21)的底壁开设有用于供中转盒(31)通过的通孔(22);
所述顶板(2)的顶部安装有用于驱动中转盒(31)移动的驱动件;所述顶板(2)的顶部安装有用于对中转盒(31)进行供水的供水组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种特种混凝土用预加料斗,其特征在于:所述供水组件(4)包括安装于顶板(2)顶部的供水管(41)以及安装于顶板(2)顶部的水箱(42);所述水箱(42)的一侧连通有出水管(43),所述出水管(43)远离水箱(42)的一端与供水管(41)连通,所述出水管(43)上安装有阀门;所述水箱(42)的顶部安装有补水管(44);所述中转盒(31)通过软管(45)与供水管(41)连通。
3.根据权利要求1所述的一种特种混凝土用预加料斗,其特征在于:所述驱动件包括安装于顶板(2)顶部的气缸(33),所述气缸(33)的活塞杆固接于中转盒(31)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种特种混凝土用预加料斗,其特征在于:所述通孔(22)的一侧壁转动连接有水平轴(23),所述水平轴(23)上固接有挡板(24),所述挡板(24)与通孔(22)相匹配;所述空腔(21)内安装有用于驱动水平轴(23)转动的传动组件(5)。
5.根据权利要求4所述的一种特种混凝土用预加料斗,其特征在于:所述传动组件(5)包括转动连接于空腔(21)侧壁的竖管(51)以及套设固定于竖管(51)外侧壁的第一锥齿轮(52);所述中转盒(31)上安装有用于驱动竖管(51)转动的传动件;所述水平轴(23)上安装有第二锥齿轮(53),所述第一锥齿轮(52)与第二锥齿轮(53)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种特种混凝土用预加料斗,其特征在于:所述传动件包括安装于中转盒(31)侧壁的驱动杆(54),所述驱动杆(54)的侧壁沿其周向依次设置有多个螺旋块(55),所述竖管(51)的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽(56),所述螺旋块(55)与所述螺旋槽(56)一一对应相匹配。
7.根据权利要求2所述的一种特种混凝土用预加料斗,其特征在于:所述料斗(1)上设置有环形管(6),所述环形管(6)上沿其周向依次连通有多个短管(61),所述短管(61)远离环形管(6)的一端与搅拌腔(11)连通且朝向顶板(2)设置,所述短管(61)远离环形管(6)的一端安装有滤网(62);所述顶板(2)上安装有用于对环形管(6)进行供水的供水件。
8.根据权利要求7所述的一种特种混凝土用预加料斗,其特征在于:所述供水件包括安装于顶板(2)顶部的水泵(63),所述水泵(63)的进水口通过连接管(64)与水箱(42)连通,所述连接管(64)上安装有阀门,所述水泵(63)的出水口与环形管(6)连通。
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