JP4547054B2 - インクジェットプリンター用の定圧インク貯蔵容器 - Google Patents
インクジェットプリンター用の定圧インク貯蔵容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4547054B2 JP4547054B2 JP24533599A JP24533599A JP4547054B2 JP 4547054 B2 JP4547054 B2 JP 4547054B2 JP 24533599 A JP24533599 A JP 24533599A JP 24533599 A JP24533599 A JP 24533599A JP 4547054 B2 JP4547054 B2 JP 4547054B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- casing
- ink
- printer
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17556—Means for regulating the pressure in the cartridge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明はケーシングとケーシングに対して移動可能であるピストンから成り、インク貯蔵容器と連通する体積可変チャンバーをケーシングとピストンで画成するインクジェットプリンターのインク貯蔵容器における圧力を制御する装置に関する。ピストンは体積可変チャンバーと外部の間の圧力差を維持するように附勢されている。
【0002】
【従来の技術】
一般には、インクジェットプリンターは一つ又はそれ以上のノズルアレーと、ノズルアレーのノズルへ液体インクを供給するインク貯蔵容器を有するプリントヘッドから成り、その結果当業者には周知であるように、インク液滴は熱若しくは圧電作用によりノズルから噴射される。インク貯蔵容器におけるインクのレベルがノズルのレベルよりも高ければ、インク貯蔵容器はノズルからインクが漏れないようにするために、準大気圧に維持されるべきである。インク貯蔵容器の内部圧と大気圧の間の差は液滴発生の過程に影響を与え、よって印字画像の品質に影響を与えるので、この圧力差を一定に保つことが望まれる。しかしながら、インク貯蔵容器の内部圧は含まれるインク体積の変化、例えば熱膨張等に応じて変化するので、インク貯蔵容器の内部圧を制御することが必要である。
【0003】
米国特許第5,039,999 号には、上述したようなタイプの圧力制御装置が開示されており、コイルばねがピストンにバイアスをかけるために利用されている。米国特許第4,509,062 号には、別のタイプの圧力制御装置が開示されており、体積可変チャンバーが、弾性的に変形可能なブラダーにより結合されている。
双方の従来設計には、インク貯蔵容器の内部圧と大気圧の差を維持させる弾性的バイアス力が夫々ばね若しくはブラダーの変形の程度に依存し、その結果圧力差は体積可変チャンバーの膨張若しくは収縮に沿って依然として変化するという欠点を有している。
【0004】
欧州特許第0,375,383 号には圧力制御装置が説明されており、体積可変チャンバーは回転ダイアフラムにより部分的に結合されている。この回転ダイアフラムは、コイルばねにより附勢されたピストンと同様な、実質的に直線的関係にある体積/ 圧力特性を有する。この装置において、回転ダイアフラムは体積変化に応じて圧力変動を緩和するためだけに利用され、最終的には、圧力は小さなオリフィスを介して体積可変チャンバーへ空気泡若しくは液体を吸い上げることにより一定に保たれる。よって、上記装置はむしろ複雑な設計が必要となり、さらに体積可変チャンバーへ吸い上げられた空気泡により、僅かな圧力変動が生じるという問題がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、高精度でインク貯蔵容器の内部圧を一定に保つことを可能とする単純な装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、主に重力によりピストンに附勢をかける装置により達成される。
ピストン自身の重量若しくはピストンに加えられた追加の負荷により生じる重力は、体積可変チャンバーの体積変化に関係なく一定であるので、インク貯蔵容器の内部圧、より正確にはインク貯蔵容器と外部の圧力差は、たとえ体積可変チャンバーの体積が比較的広範囲内で変化が許されたとしても、高精度で一定である。結果として、液滴発生過程がノズル間での圧力降下にかなり敏感であり、ノズルへの空気の進入が安全に防止されているシステムであっても、高品質の印字画像が得られる。本発明のよる装置は、高温度で操作されるホット- メルトインクジェットと組合せて特に有用である。
【0007】
本発明の具体的な有利な特徴は、独立クレームに示してある。
ピストンは、ピストンとケーシングの間に実質的な摩擦を生じることなしに、ピストンとケーシング壁の間のギャップに完全な密閉を与えるかなり可とう性のあるダイアフラムにより、体積可変チャンバーを画成するケーシングの壁につながっていることが好ましい。結果として、インク貯蔵容器の内部圧が大気圧よりも僅かに低い、例えば大気圧よりも約1kパスカル低い場合であっても、摩擦効果は無視でき、ピストンの有効感圧領域は比較的小さく、したがってその結果、附勢をかけるのに必要とされる重力は極端に小さい。
【0008】
特に好ましい実施例において、体積可変チャンバーを画成するケーシングはシリンダーの形状をしており、ピストンは、ピストンの外部円周表面とシリンダー壁の内部円周表面との間に小さな環状ギャップを有して合わさり、回転ダイアフラムはこの環状ギャップに収納される。このようにして、特定なコンパクト構造の装置が得られ、ダイアフラムは実質的に摩擦がなくシリンダー内に滑らかに、安定に案内される。ダイアフラムは実質的な引張応力を全く受けないので、極端に薄く作られ、その結果ピストンには弾性力は全くが働かない。体積可変チャンバーの内部と外部の間の圧力差は、回転ダイアフラムの二層を分離させるのに役に立ち、ピストンが変位するときに、ダイアフラムの二層の間でのみ相対的移動が起こるので、摩擦はほとんど完全に除去される。加えて、ダイアフラムは弾性的性質を有する必要はないので、材料はそれ自身に関して摩擦係数を減少させる点から、最適化される。
【0009】
インクジェットプリンターのプリントヘッドは一般には移動キャリッジに取付けられるのに対して、圧力制御装置は、フレキシブルホースを通してプリントヘッドのインク貯蔵容器に接続されたプリンターの固定フレーム上に取付けられる。よって、重量附勢をかけられたピストンは、実質的に慣性力を受けない。プリントヘッドが、例えばカラープリンターのような複数のインク貯蔵容器から成るならば、全てのインク貯蔵容器は同じ圧力制御装置に接続される。
【0010】
ピストンに作用する一定の重力により、ピストンの変位はインク貯蔵容器の全空気体積、体積可変チャンバー及びそれに接続したホースに直線的に依存する。
長い目で見れば、上記空気体積は、漏れ若しくは拡散によりわずかに上昇する傾向にある。好ましい実施例において、空気体積の上記上昇はピストンの位置を監視することにより検出され、その結果インク貯蔵容器から空気を抜くリセット過程は、必要なときに自動的に開始される。同様に、ピストンの変位は空気体積が目標値に再び達したときに、真空排気過程を自動的に停止させる信号を発生させるのに利用される。代替として、体積可変チャンバーは、例えばプリンターの各走査サイクルの終わりに規則的間隔で特定体積へリセットされる。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施例は添付した図面と共に説明される。
図1に示すように、インクジェットプリンターのプリントヘッド10は、両矢印Sにより示される方向に走査移動するキャリッジ12に取付けられている。プリントヘッドは、インク貯蔵容器16の低い端に取付けられた二つのノズルアレー14から成る。プリンターが作動状態にあるときに、インクはノズルアレー14のノズルへ供給される。インク貯蔵容器16の液体インクのレベルは、点線18により示される。このインクのレベルはノズルアレー14のノズルのレベルよりも高いので、ノズル中のインクは静圧下にあり、その結果インクはノズルから漏れる。この理由のために、インク貯蔵容器16のインクのレベル18以上の空気体積は、準大気圧、例えば大気圧よりも1kパスカル低い圧に維持される。
【0012】
この圧力はプリンターの固定フレーム22に取付けられ、可とう性ホース24によりインク貯蔵容器16の上部に接続した圧力制御装置20により制御される。
圧力制御装置20は、直立したシリンダーの形をし、開放底を有するケーシング26から成る。ホース24に接続した接続口28はケーシング26の上部壁に形成される。
【0013】
円筒キャップ形状をしたピストン30は、ケーシングの内部へ上向きに面する開放端を有するケーシング26に摺動可能に配置され、その結果体積可変チャンバー32はケーシング26及びピストン30の内部を画成する。
極端に薄く可とう性材料から作られるホース若しくはバックの形の回転ダイアフラム34は、ケーシング26の円周壁の低い縁に密閉されて接続された端部36と、ピストン30の底に密閉して接続されたダイアフラムの他端を有する。
【0014】
ピストン30の外部円周表面とケーシング26の内部壁は、ダイアフラム34の主要部をを収容する環状ギャップ40を画成する。この主要部は、ケーシング26の壁に係合する外部層42とピストン30の外部円周用面に係合する内部層44を形成する。外部及び内部層42、44は回転リム46により各上部端で相互接続されている。
【0015】
ピストン30は自身の重量により下向きに附勢されており、よって体積可変チャンバー32を延在させる傾向にある。ダイアフラム34はピストンとケーシング26の間に気密密閉を形成し、体積可変チャンバー32の拡張は、チャンバー及びさらにインク貯蔵容器16に存在する圧力を大気圧以下に低下させる。したがって、ピストン30は、ピストンの底面に働く差異圧力により相殺された重力のある平衡位置にある。よって、インク貯蔵容器16の内部圧は、ピストン30の重量及び断面積により決定される一定値を保つ。
【0016】
ダイアフラム34はピストン30の変位に関係なく、ピストン30には全く弾性力を及ぼさないことを指摘しておくことは重要である。僅かな弾性応力がダイアフラムの回転リム46に発生するが、上記力はピストンに上向き若しくは下向きに附勢されないが、むしろケーシング26の軸上のピストンを調整する傾向がある。
【0017】
体積可変チャンバー32の準大気圧により、周囲の空気はダイアフラム34の外部層と内部層の間の小さなギャップへ浸透し、上記層がケーシング26の壁とピストン30とに夫々係合するのを助ける。よって、外部及び内部層42、44はわずかなギャップによりいつも分離され、その結果上記層の間の摩擦力はピストン30の軸変位を邪魔する。
【0018】
インク貯蔵容器16のインクレベル18は変化し、又はこのインクのレベル以上の空気が熱膨張を受けるときに、ピストン30はケーシング26内を自由に移動し、その結果インク貯蔵容器内の圧力は常に一定である。
長い目で見れば、インク貯蔵容器及び可変体積チャンバー32に存在する準大気圧は、漏れ、拡散等により空気の進入を引き起こす。結果として、図2に示すように、ピストン30は徐々に下に向かって移動する。ピストンの上記の徐々に下に向かう移動は、ピストンを“リセット”させることにより時間毎に補正すべきある。この目的のために、真空ポンプ48が図1に示すホース24につながっている。真空ポンプ48が作動状態にあるときには、インク貯蔵容器16及び体積可変チャンバー32は、ピストン30が再び上昇するように空気が抜かれる。
オリフィス50はインク貯蔵容器及び体積可変チャンバーから引かれる空気の流れを制限し、その結果ピストン30は、インク貯蔵容器に一時的な圧力低下を引き起こすことなく、空気を抜くことにより容易に維持される。オリフィス50とホース24の間に接続された圧力アキュムレータ52は、真空ポンプ48により生じる圧力変動を滑らかにする。
【0019】
図1に示す実施例において、例えば光学センサーであるピストンセンサー54はフレーム22に取付けられる。体積可変チャンバー32は空気が抜かれ、ピストン30が図1に示す位置に上昇する際に、センサー54は真空プンプ48をオフにする信号を送る。よって、空気抜きが開始された後に、ピストン30は元の位置は自動的に戻る。
【0020】
光学的には、別の位置センサー56がセンサー54よりも低い位置に設けられる。空気の進入によりピストン30が図2に示す位置に下がった際に、センサー56は空気抜き過程を自動的に開始する信号を送る。
図3は規則的時間間隔で圧力制御装置20をリセットさせるリセット機構の変形実施例を示す。この実施例において、圧力制御装置20と、例えばカラープリンターの複数のプリントヘッド10は、プリンターのフレーム22に対して前後に移動するキャリッジ12に、共通に取付けられる。さらに真空ポンプ48もキャリッジ12に取付けられる。よって、圧力制御装置20はプリントヘッド10と真空ポンプ48に剛体配管により接続され、その結果可とう性ホースは必要なくなる。
【0021】
真空ポンプ48は作用チャンバー62を画成するシリンダー58とピストン60から成る。ピストン60はキャリッジ12の走査方向Sに平行な方向に、シリンダー58に対して移動可能であり、フレーム22の部分に向かって突出するプランジャ64から成る。作用チャンバー62に収納された圧縮ばね66は、フレームの前記部分、つまり作用チャンバーの体積が増大する方向に向かってピストンに附勢させる。
【0022】
真空ライン68は、真空ポンプの作用チャンバー62と圧力制御装置20の可変体積チャンバー32をつなげ、真空ポンプ48の方向に開く第一のチェックバルブ70を含む。別のチェックバルブ72は大気圧に対して開き、第一のチェックバルブ70と真空ポンプの間の真空ライン68に接続される。
さらに大気圧に対して開く第三のチェックバルブ74は、圧力制御装置20のケーシングの上部壁に配置される。上記チェックバルブのバルブ部材は圧力制御装置のピストンに下向きに突出する制御棒76に接続される。
【0023】
プリンターが作動状態であり、キャリッジ12は走査ストロークの端の位置に達したときに、プランジャ64はフレーム22に対して接し、ピストン60は圧縮ばね66の力に対して内側に押される。作用チャンバー62からの空気の移動は、チェックバルブ70が閉じている間に、チェックバルブ72を通して抜かれる。それからキャリッジ12は次の走査サイクルを実行し、フレーム22から離れて移動するときに、作用チャンバー62は圧縮ばね66の力に対して再び膨張する。このような条件において、空気が体積可変チャンバー32から吸い上げられ、作用チャンバー62へ送られるように、チェックバルブ72は閉じており、チェックバルブ70は開いている。結果として、圧力制御装置のピストン30は上昇する。
【0024】
上昇するピストン30があるゼロ位置に達したときに、ピストンの底は制御方76の端に接し、チェックバルブ74を開かせる。よって、圧縮ばね66は伸長を続け、体積可変チャンバー32から吸い上げられて空気は、開いたチェックバルブ74から引き込まれた周囲の空気と置き換わる。結果として、ピストン30はさらには上昇せず、ゼロ位置に留まる。圧縮ばね66が平衡位置に近づくとき、つまり附勢される力がゼロに近づくときに、真空ポンプ48の吸い上げる力は、ピストン30の重量により生じる吸い上げる力にはもはや打勝つことはない。
この瞬間、チェックバルブ70及び74は閉じ、体積可変チャンバー32は周囲の空気及び真空ポンプ48の双方から切り離され、その結果体積可変チャンバー32の真空圧は、ゼロ位置に戻ったピストン30の重量によってのみ再び決定される。よって、リセット過程は完成する。
【0025】
上記説明したリセット過程はキャリッジ12の各走査サイクル後に繰り返され、夫々プランジャ64がフレーム22に係合する。
本発明の特定の実施例を上記に説明したが、添付した特許請求の範囲内で多様な変形が可能であることは、当業者には明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は概略的に描いたインクジェットプリンターの関連する構成部品と共に、圧力制御装置の主要構成部品の断面図である。
【図2】図2は図1とは異なる作動状態を示す装置の断面図である。
【図3】図3は、変形実施例によるプリンターの圧力制御装置のリセット機構の線図である。
【符号の説明】
10 プリントヘッド
12 キャリッジ
14 ノズルアレー
16 インク貯蔵容器
18 点線(インクのレベル)
20 圧力制御装置
22 フレーム
24 ホース
26 ケーシング
28 接続口
30 ピストン
32 体積可変チャンバー
34 ダイアフラム
36 端部
40 環状ギャップ
42 外部層
44 内部層
46 回転リム
48 真空ポンプ
50 オリフィス
52 圧力アキュムレータ
54 センサー
56 センサー
Claims (13)
- ケーシングと該ケーシングに対して移動可能なピストンとを含み、インク貯蔵容器と連通した体積可変チャンバーを該ケーシングと該ピストンとで画成し、該ピストンが該体積可変チャンバーと外部との間の圧力差を維持するように附勢されたインクジェットプリンターのインク貯蔵容器における圧力を制御する装置であって、
前記ピストンは、重力により附勢されており、可とう性ダイアフラムにより前記ケーシングの壁に密閉して接続されており、
前記可とう性ダイアフラムは、前記ピストンの変位の方向において、前記ピストンに実質的な弾性力を及ぼさないように配置されている、
ことを特徴とする装置。 - 前記ダイアフラムは巻き上げ式ダイアフラムであることを特徴とする請求項1記載の装置。
- 前記ケーシングは円筒であり、前記ピストンも円筒であり、前記ピストンの外部円周表面と前記ケーシングの内部円周表面との間に形成された小さな環状ギャップにより、前記ピストンは、前記ケーシング内で案内され、
前記ギャップは前記巻き上げ式ダイアフラムの外部層及び内部層を収納する、
ことを特徴とする請求項2記載の装置。 - 前記ピストンは自身の重量により附勢されていることを特徴とする請求項1乃至3のうちいずれか1項記載の装置。
- 真空ポンプが前記体積可変チャンバーから空気を抜くために設けられていることを特徴とする請求項1乃至4のうちいずれか1項記載の装置。
- 前記ピストンの位置を検出し、前記ピストンが所定の位置に達したときに前記真空ポンプをオフとする信号を送るピストンセンサーを含むことを特徴とする請求項5記載の装置。
- 前記ピストンの位置を検出し、前記ピストンが他の所定の位置に達したときに前記真空ポンプをオンとする信号を送る他のピストンセンサーを含むことを特徴とする請求項6記載の装置。
- 前記体積可変チャンバーは、制御可能なチェックバルブを経由して大気圧と接続可能であり、
制御手段は、前記ピストンが所定の位置に上昇したときに前記チェックバルブを開けるように配置されている、
ことを特徴とする請求項5記載の装置。 - 液体インクと該インクのレベルの上にある空気体積を含むインク貯蔵容器を有するプリントヘッドを含むインクジェットプリンターであって、前記空気体積は請求項1乃至8のうちいずれか1項記載の装置の体積可変チャンバーに接続されていることを特徴とするインクジェットプリンター。
- 前記装置は、当該プリンターの固定フレームに取付けられ、可とう性ホースにより、移動するプリントヘッドに接続されていることを特徴とする請求項9記載のインクジェットプリンター。
- 前記装置は、当該プリンターの移動するキャリッジに取付けられ、前記体積可変チャンバーから空気を抜く真空ポンプは、該キャリッジと当該プリンターのフレームとの相対運動により駆動されることを特徴とする請求項9記載のインクジェットプリンター。
- 前記真空ポンプは、前記キャリッジに取付けられ、前記キャリッジが各走査サイクルの終わりに端の位置に近づくときに当該プリンターの前記フレームのある部分と係合するプランジャを含むことを特徴とする請求項11記載のインクジェットプリンター。
- 前記真空ポンプは、
シリンダーと、
該シリンダー内の作用チャンバーを画成するピストンと、
該作用チャンバーの体積が増大する方向に前記ピストンを附勢するばねと、
該作用チャンバーの体積が、前記フレームに係合する前記プランジャにより減少させられるときに該作用チャンバーを大気圧に接続し、且つ、該作用チャンバーの体積が、該ばねの作用により増加するときに該作用チャンバーを前記体積可変チャンバーに接続するチェックバルブと、を含む
ことを特徴とする請求項12記載のインクジェットプリンター。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98202928:2 | 1998-09-03 | ||
EP98202928 | 1998-09-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000070773A JP2000070773A (ja) | 2000-03-07 |
JP4547054B2 true JP4547054B2 (ja) | 2010-09-22 |
Family
ID=8234082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24533599A Expired - Fee Related JP4547054B2 (ja) | 1998-09-03 | 1999-08-31 | インクジェットプリンター用の定圧インク貯蔵容器 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6428152B1 (ja) |
JP (1) | JP4547054B2 (ja) |
DE (1) | DE69937275T2 (ja) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW528684B (en) * | 2000-12-08 | 2003-04-21 | Benq Corp | Pressure regulating device of ink cartridge for an ink-jet printer |
US6854836B2 (en) * | 2001-10-05 | 2005-02-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid container, liquid supply system, liquid using apparatus, ink tank, ink supply system, inkjet print head and print apparatus |
TW498933U (en) * | 2001-10-18 | 2002-08-11 | Ind Tech Res Inst | Negative pressure balance maintaining device for micropump |
WO2003066336A1 (en) * | 2002-02-07 | 2003-08-14 | Ricoh Company, Ltd. | Pressure adjustment mechanism, liquid tank, liquid providing device, ink cartridge, and inkjet printing apparatus |
US7052121B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-05-30 | Seiko Epson Corporation | Ink cartridge and ink jet printer |
JP4401649B2 (ja) * | 2002-12-13 | 2010-01-20 | キヤノン株式会社 | 太陽電池モジュールの製造方法 |
US7097289B2 (en) * | 2003-09-12 | 2006-08-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink delivery apparatus with pressure tuned rolling piston and method of use |
US7475971B2 (en) * | 2005-12-02 | 2009-01-13 | Xerox Corporation | Ink delivery system |
JP2010052293A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Ricoh Co Ltd | インク吐出装置及び画像形成装置 |
KR101065265B1 (ko) * | 2009-06-01 | 2011-09-16 | 한국기계연구원 | 잉크 공급 및 압력조절 통합장치 |
US8376487B2 (en) * | 2009-11-09 | 2013-02-19 | Eastman Kodak Company | Air extraction printer |
US8313181B2 (en) * | 2009-11-09 | 2012-11-20 | Eastman Kodak Company | Air extraction method for inkjet printer |
US8235514B2 (en) * | 2009-11-09 | 2012-08-07 | Eastman Kodak Company | Air extraction device for inkjet printhead |
US8147033B2 (en) * | 2009-11-09 | 2012-04-03 | Eastman Kodak Company | Ink chambers for inkjet printer |
US8430488B2 (en) * | 2010-12-27 | 2013-04-30 | Ciyuan Tan | Automatic vacuum ink container and its ink supply device and vacuum piston device |
US8469502B2 (en) | 2011-04-28 | 2013-06-25 | Eastman Kodak Company | Air extraction piston device for inkjet printhead |
US8469501B2 (en) * | 2011-04-28 | 2013-06-25 | Eastman Kodak Company | Air extraction method for inkjet printhead |
JP2012250158A (ja) * | 2011-06-01 | 2012-12-20 | Seiko Epson Corp | 吐出装置、及び液状体供給システム |
GB201510464D0 (en) * | 2015-06-15 | 2015-07-29 | Videojet Technologies Inc | Printer |
US10471724B2 (en) * | 2016-01-15 | 2019-11-12 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing fluid container |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01145154A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-07 | Nec Corp | インクジェット記録装置 |
JPH02258353A (ja) * | 1988-12-22 | 1990-10-19 | Hewlett Packard Co <Hp> | インクジェット・プリント装置とインクジェット・プリント方法 |
JPH04232755A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-08-21 | Hewlett Packard Co <Hp> | インクジェットペン用のアキュムレータ |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5467433A (en) | 1977-11-09 | 1979-05-30 | Hitachi Ltd | Ink jet recorder |
US4339761A (en) | 1979-03-22 | 1982-07-13 | Sharp Kabushiki Kaisha | Compact plunger pump |
US4509062A (en) | 1982-11-23 | 1985-04-02 | Hewlett-Packard Company | Ink reservoir with essentially constant negative back pressure |
GB2265860B (en) | 1992-04-03 | 1996-03-13 | Videojet Systems Int Inc | Ink jet printhead |
JPH05318756A (ja) * | 1992-05-22 | 1993-12-03 | Canon Inc | インク容器 |
US5650811A (en) | 1993-05-21 | 1997-07-22 | Hewlett-Packard Company | Apparatus for providing ink to a printhead |
US5737001A (en) | 1996-07-02 | 1998-04-07 | Hewlett-Packard Company | Pressure regulating apparatus for ink delivered to an ink-jet print head |
-
1999
- 1999-07-27 US US09/361,187 patent/US6428152B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-31 JP JP24533599A patent/JP4547054B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-31 DE DE69937275T patent/DE69937275T2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01145154A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-07 | Nec Corp | インクジェット記録装置 |
JPH02258353A (ja) * | 1988-12-22 | 1990-10-19 | Hewlett Packard Co <Hp> | インクジェット・プリント装置とインクジェット・プリント方法 |
JPH04232755A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-08-21 | Hewlett Packard Co <Hp> | インクジェットペン用のアキュムレータ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69937275D1 (de) | 2007-11-22 |
DE69937275T2 (de) | 2008-07-10 |
US6428152B1 (en) | 2002-08-06 |
JP2000070773A (ja) | 2000-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4547054B2 (ja) | インクジェットプリンター用の定圧インク貯蔵容器 | |
US6213598B1 (en) | Pressure control device | |
US4992802A (en) | Method and apparatus for extending the environmental operating range of an ink jet print cartridge | |
US7517032B2 (en) | Apparatus and method for controlling the pressure in an ink reservoir of an ink jet printer | |
US5975686A (en) | Regulator for a free-ink inkjet pen | |
US20160368273A1 (en) | Liquid droplet ejecting apparatus that reduces fluctuation of liquid pressure during liquid ejection | |
US20030067518A1 (en) | Liquid container, liquid supply system, liquid using apparatus, ink thak, ink supply system, inkjet print head and print apparatus | |
US8388120B2 (en) | Integrated apparatus for supplying ink and regulating pressure | |
US5980028A (en) | Fluid accumulator for ink-jet print heads | |
JP3332656B2 (ja) | インク供給容器 | |
US20110134184A1 (en) | Image forming apparatus | |
JPH10193626A (ja) | 印字ヘッドのキャッピング装置 | |
KR100518205B1 (ko) | 잉크 카트리지 | |
US6722763B1 (en) | Inkjet pen and pressure control device thereof | |
US20150158308A1 (en) | Image forming apparatus | |
JP2002248787A (ja) | 液体噴射装置 | |
EP0983857B1 (en) | Constant pressure ink reservoir for inkjet printer | |
US9139008B2 (en) | Ink filling method and inkjet recording apparatus | |
JP2003300331A (ja) | インクジェット記録装置 | |
KR102266118B1 (ko) | 액체 토출 장치, 임프린트 장치 및 방법 | |
JP2001038920A (ja) | インクジェット記録装置 | |
JP2001315350A (ja) | インク容器の負圧保持機構 | |
JP2006224565A (ja) | 液体吐出装置 | |
JP2020527477A (ja) | 上流の圧力吸収器を備えたインクジェットプリンタヘッドをクリーニングおよび/または操作するための装置および方法 | |
EP1661712B1 (en) | Apparatus and method for controlling pressure in an ink reservoir of an ink jet printer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060825 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100215 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100309 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100602 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100622 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100705 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130709 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |