JP4526966B2 - 注出キャップ - Google Patents

Description

本発明は、プルリングを引っ張ることで密閉障壁を引きちぎって開栓する合成樹脂製の注出キャップに関するものであり、開栓時における内容物の飛散を回避するとともに注出開口の縁部に形成されるのが避けられないバリ状の破断片を皆無にしようとするものである。

プルリングを引っ張り密閉障壁を破断予定線に沿って引きちぎることによって注出開口を形成する注出キャップは、不正な開封がなされたかどうか容易に見極めることが可能であり、また、容器内の内容物の品質を長期にわたって保持できることから、食用油や醤油、飲料等を入れる容器等に多用されている（例えば、特許文献１参照）。
特開平１０−１６７３０８号公報

ところで、この種の注出キャップにおいては、以下に述べるような不具合が残されていた。

内容物が高温状態で充填される容器にあっては、内容物の温度が常温まで低下したとき容器内は減圧された状態に保たれる（容器が変位する）ことになるが、この状態で密閉障壁を一気に引きちぎった場合に、空気の急速な流入によって容器がもとの形状にまで復元しその際の反動で内容物が飛び散ることになる。

また、密閉障壁の引きちぎりに際して注出開口の縁部にバリ状の破断片が形成されることから見た目が悪い。

本発明の課題は、密封障壁の引きちぎりに際して生じていた上記のような不具合を解消できる新規な注出キャップを提案するところにある。

本発明は、容器の口部に固定保持されるベースと、このベースに一体成形され破断予定線に沿う引きちぎりによって容器の内外をつなぐ注出開口を区画形成する密閉障壁と、ベースに合わさり該注出開口を液密状態に保持する蓋体とを備えた注出キャップであって、
前記破断予定線は、前記密閉障壁の表裏の何れかに向け切り込んだ切り込み深さを有し切り込みの行き止まり端を溝底とするとともに、前記密閉障壁の引きちぎりを開始する始端に延在する単一の細溝と、この単一の細溝の一端から他端に至るまでの間において延在し隆起部を境にして該単一の細溝と同一方向に向けて切り込んだ溝深さの異なる少なくとも２列の細溝とを組合せてエンドレスの切り込み環状線を形成し、
前記少なくとも２列の細溝は、前記単一の細溝よりも浅い切り込み深さを有し、前記単一の細溝が溝底において最薄肉部を形成してなる、ことを特徴とする注出キャップである。

また、単一の細溝の切り込み深さをＬ_１とし、前記少なくとも２列の細溝の切り込み深さをＬ_２、Ｌ_３とした場合に、Ｌ _１ ＞Ｌ _２ ＞Ｌ _３ の条件を満足するのが望ましい。

密閉障壁の引きちぎりを開始する始端に単一の細溝を延在させておくと、少なくとも２列の細溝の始端部で該密閉障壁の引きちぎりが一旦停止され、この時、引きちぎりによって形成された僅かな隙間を通して空気が容器内へと侵入し容器が元の形状に復元するとともにその内外の圧力差はなくなるので、以降、引きちぎりを再開しても内容物が飛び散ることはない。

単一の細溝以外の領域を少なくとも２列の細溝とすることにより、引きちぎりに係る力が切り込み深さの深い部分に集中することとなり綺麗な注出開口が形成されるとともに引きちぎりに要する力は非常に小さくてすむ。

以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１（ａ）（ｂ）は本発明にしたがう合成樹脂製の注出キャップの実施形態を示したものであり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面を断面で示した図である。

図において１は容器の口部、２は容器の口部１に固定保持されるベース、３はベース２に一体成形された密閉障壁、４は密閉障壁３の裏面に設けられ、それを引きちぎることで容器の内外をつなぐ注出開口を区画形成する破断予定線、５はベース２にヒンジｈを介して揺動可能に連結する蓋体であり、この蓋体５は注出開口が形成された後においてベース２に合致させることで該注出開口を液密状態に保持する。また、６は密閉障壁３につながる柱、７は柱６につながるプルリングである。

破断予定線４は密閉障壁３の引きちぎりを開始する始端に延在させることができる単一の細溝４ａと、この単一の細溝４ａにつながる２列の細溝（以下、複溝という）４ｂからなり、これらによってエンドレスの切り込み環状線を形成する。

単一の細溝４ａは図２に要部を拡大して示す如く、密閉障壁３の裏面で表（表面側）に向けて切り欠くことによって形成される切り込み深さＬ_１を有するもので、その行き止まり端が最薄肉部ｐとなっている。

また、複溝４ｂはその断面を図３に示すように、隆起部ｃを境にして細溝４ａと同一方向（密閉障壁３の表）に向けて切り欠いたものであり、これらは切り込み深さＬ_２、Ｌ_３はそれぞれ異なるが、単一の細溝４ａの切り込み深さＬ_１よりも浅くなっている。

上記の構成になる注出キャップは、プルリング７、柱６を通して密閉障壁３（破断予定線４の内側における部分）を引っ張ると、まず、単一の細溝４ａが引きちぎられることになり、複細溝４ｂまで到達すると該複溝４ｂは細溝４ａよりも切り込み深さが浅い（Ｌ _１ ＞Ｌ _２ ＞Ｌ _３ ）ため、引きちぎり動作が一旦停止され、このとき形成された極僅かな隙間を通して空気が容器内へと侵入する。この部位からさらに引きちぎり動作を再開しても容器の内外は既に同等の圧力になっており、内容物が飛散することはない。

複溝４ｂは図１に示すように細溝４ａの一端（４ａ_１）から他端（４ａ_２）に至るまでの全領域について延在させる例について示したが、該複溝４ｂは図４に示すように局所的に２箇所設け（長さについて少なくとも２mm程度を確保しておく。）、複溝４ｂから引きちぎりの終端までは単一の細溝４ａを設けるようにしてもよい。また、複溝４ｂは細溝４ａに連結していればよくその開始点の位置はとくに問わないが、開栓時における内容物の飛散を回避するため密閉障壁３の中央よりも柱６側に設けることが望ましい。

複溝４ｂは隆起部ｃの先端及び浅い切り込み深さを有する溝の底を平坦にした図５（ａ）に示した断面形状であってもよいし、隆起部ｃの先端を尖らせた図５（ｂ）に示すような断面形状であってもよい。また、切り込み深さが浅いほうの溝の切り込み深さを、引きちぎりの終端に向けて暫時浅くしていき、引きちぎりの終端において図６に示すような断面形状に変化させてもよく、この点についてはとくに限定はされない。

破断予定線４によって区画される平面形状については、図７（ａ）に示すように引きちぎり開始端の前半部分のサイズを大きくし、後半部分のサイズを小さくした図７（ａ）に示すような瓢箪形状、あるいは引きちぎり開始端のサイズを小さくし、そこから一気にサイズを拡大した瓢箪形状、さらには図７（ｃ）に示すように中央部分が最も幅広になる菱形とする等種々の形状変更が可能であり、図１に示したものに限定されない。

図８（ａ）（ｂ）は耐熱用の注出キャップの平面及び断面を示したものである。本発明はこのような耐熱強化を図った注出キャップにも適用することができる。

開栓時に内容物が飛び散ることがなく、綺麗な注出開口を形成できる注出キャップが提供できる。

（ａ）（ｂ）は本発明にしたがう注出キャップの実施の形態を示した図である。 図１のａ−ａ断面を示した図である。 図１のｂ−ｂ断面を示した図である。 破断予定線の平面形状を示した図である。 （ａ）（ｂ）は複溝の断面形状を示した図である。 複溝の断面形状を示した図である。 （ａ）〜（ｃ）は破断予定線の平面形状を示した図である。 耐熱強化を図った注出キャップを示した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面を断面で示した図である。

符号の説明

１ 容器の口部
２ ベース
３ 密閉障壁
４ 破断予定線
４ａ 単一の細溝
４ｂ 複溝
５ 蓋体
６ 柱
７ プルリング
ｈ ヒンジ

Claims (2)

1. 容器の口部に固定保持されるベースと、このベースに一体成形され破断予定線に沿う引きちぎりによって容器の内外をつなぐ注出開口を区画形成する密閉障壁と、ベースに合わさり該注出開口を液密状態に保持する蓋体とを備えた注出キャップであって、
   前記破断予定線は、前記密閉障壁の表裏の何れかに向け切り込んだ切り込み深さを有し切り込みの行き止まり端を溝底とするとともに、前記密閉障壁の引きちぎりを開始する始端に延在する単一の細溝と、この単一の細溝の一端から他端に至るまでの間において延在し隆起部を境にして該単一の細溝と同一方向に向けて切り込んだ溝深さの異なる少なくとも２列の細溝とを組合せてエンドレスの切り込み環状線を形成し、
   前記少なくとも２列の細溝は、前記単一の細溝よりも浅い切り込み深さを有し、前記単一の細溝が溝底において最薄肉部を形成してなる、ことを特徴とする注出キャップ。
2. 前記単一の細溝の切り込み深さをＬ _１ とし、前記少なくとも２列の細溝の切り込み深さをＬ _２ 、Ｌ _３ とした場合に、Ｌ _１ ＞Ｌ _２ ＞Ｌ _３ の条件を満足する、請求項１記載の注出キャップ。

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