JP4520236B2 - 固定部の構造、および吊り下げ具 - Google Patents

Description

本発明は固定部の構造、および吊り下げ具に関するものである。

従来、固定部の構造としては、特許文献１に記載されたものが知られている。この従来例において、ホワイトボードの四隅には吊り下げ部が接着され、該吊り下げ部を押しピンによって壁面に固定することによりホワイトボードが壁面に固定される。上記吊り下げ部は、ホワイトボードへの接着状態において下方に開放する頭部支持部および該頭部支持部よりやや幅狭の溝部を備え、壁面に差し込まれた押しピンの頭部によって頭部支持部が、ピン軸によって溝部が垂直方向に支えられて接着されたホワイトボードを垂直方向に支持する。

また、特許文献２には、石膏ボードからなる壁に対して吊り下げ用フックを固定する固定部の構造が示される。この第２の従来例において、吊り下げ用フックには壁面への固定状態において斜め下方に向くものを含む多数の釘穴が形成され、釘穴を通して壁面に釘を打ち込むことで吊り下げ用フックが壁面に固定される。
特開２０００-２７６０８５号公報 特開平８-７０９８４号公報

近年、画鋲によって開けられた穴で壁の外観が損ねられているとして、不動産の賃借人の転居時等において、壁紙の張り替えなどの壁に対する大がかりな補修が行われるケースが多くなっている。画鋲の針は直径およそ１ｍｍ程度であり、刺すことで壁面に形成される穴は通常の視力があってやや注意をすれば肉眼で容易に見付けることができることから、新規賃貸借の成約を得やすくするためにも補修が必要であるという家主側の事情があり、一方、賃借人側においても快適な生活を過ごすために例えば３ｋｇ程度以内などの比較的軽量なものであれば壁面に固定したいという要求がある。

したがって、押しピンを壁面に打ち込む上記第１の従来例は、肉眼で容易に見付けることができる穴を壁面に形成してしまうために、上記補修が必要になるという欠点を有する。

なお、画鋲に代えてセロハンテープや接着剤を用いて物を壁面に固定すれば、壁面に対する穴の形成自体を防止することが可能であるが、この場合にはセロハンテープ等が壁面に対して接着されてしまうために、これを剥がす際に壁紙も一緒に剥がれてしまうことがあり、結果として同様に補修が必要になる。

一方、釘を壁面に打ち込む上記第２の従来例においては、押しピンの針よりもより線径の細い釘を使用すれば、その打ち込みによって肉眼において目立つような大きさの穴を壁面に形成してしまうことはない。しかしながら、釘の場合にはハンマー等の工具を用いなければ壁面に打ち込むことができないために、この第２の従来例は、工具が必要な上に固定作業も面倒であるという欠点がある。

さらに、上記第２の従来例におけるように壁が石膏ボードで形成される場合には、上述した壁面に形成される穴が拡大しやすく、補修が必要になりやすいという問題がある。すなわち、石膏ボードは比較的軟質であるために小さい部位に荷重が集中してしまうと局部的に変形を起こしやすく、例えば、細い釘の打ち込みによっては直接的には小さな穴しか形成されないが、この釘への荷重によって穴が垂直方向に伸びてしまえば肉眼で目立つような大きさになる。複数の釘が打ち込まれる上記第２の従来例などの場合においては、回転モーメントなどの要因によって最上部に配置される釘への荷重が最も大きくなりやすいために、最上部に形成される穴が特に拡大しやすい。したがってこのような場合においては、上述したように仮に線径が細くても壁の外観を損ねてしまうことがあり、補修を惹起する。

本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、比較的軽量のものを壁面に簡単に固定することができるとともに、肉眼において目立つような大きさの穴の発生を防いで補修を防止でき、特に石膏ボードなどの比較的軟質な壁に好適な固定部の構造、および吊り下げ具の提供を目的とする。

本発明によれば上記目的は、
壁面１に固定される針打込部材５を取り付けることによって被固定部材２を前記壁面１に固定させる固定部の構造であって、
前記被固定部材２は、複数本のステープラー針３を打ち込む広さを備えた開口部４を有し、
前記針打込部材５は、被固定部材２の裏面１０とほぼ同一面上に配置されて前記開口部４を閉塞する平面部１１と、該平面部１１の縁部から開口部４内壁６に沿って全周に渡って立ち上がる支持部７と、該支持部７の上端縁から被固定部材２の開口部４周りの表面１２に当接するようにして全周に渡って張り出すフランジ２３とを備えて前記開口部４に嵌合されるとともに、ステープラー２４のヘッド押圧操作時の押出力によってステープラー針３が貫通できる程度の硬度で、かつ、ステープラー針３が貫通可能な薄肉の合成樹脂材により形成され、被固定部材２の裏面１０を壁面１に当接させた状態で平面部１１にステープラー針３が打ち込まれることにより該ステープラー針３の脚部３ｂが平面部１１を貫通して壁面１に突き刺さることによって該壁面１に対して固定される固定部の構造を提供することにより達成される。

本発明においてステープラー針３とは一般に最も広く使用されているいわゆる１０号と呼ばれるサイズのものを意味し、横幅すなわち肩部の長さが約９ｍｍ、深さすなわち脚部の長さが約５ｍｍ、線径がおおよそ０．５ｍｍ程度の大きさのものを指す。

本発明によれば、被固定部材２の壁面１への固定は、針打込部材５に打ち込まれるステープラー針３によってなされる。ステープラー針３を打ち込むためのステープラーは文具として広く普及していて操作も簡単であるために固定作業に困ることはない。また、ステープラー針３は画鋲の針に比べて線径がおよそ半分であるために、その打ち込みによって直接壁面１に対して目視において目立つような大きな穴が開けられることはなく、壁の外観を損ねない。このように線径が細いために弱くなってしまう固定強度は、ステープラー針３の打ち込み本数を増やすことで補うことができ、この場合においても、一つ一つのステープラー針３の脚部によって形成される穴は小さいために、壁の外観に影響を与えることはない。また同時に、複数のステープラー針３、３・・によって被固定部材２を支えることで荷重を分解できるために、ステープラー針３のひとつの脚部によって形成される穴一カ所当たりの荷重負担が抑えられ、石膏ボード等の比較的軟質な壁であっても穴の拡大を防ぐことができ、補修を防止できる。

被固定部材２は、例えばカレンダーや温度計など壁面１に固定する目的物そのもののほか、フックやクリップなど目的物を壁面１に固定するために間接的に使用されるものとして構成することも可能である。この被固定部材２に開設される開口部４は、例えばステープラー針３二本分ならば１０ｍｍ×２ｍｍ程度の矩形の広さ、三本分ならば１０ｍｍ×３ｍｍ程度の矩形の広さがあれば足りるが、打ち込まれるステープラー針３、３間の間隔が狭いと負荷される荷重が合成されて壁面１に作用してしまう場合があるため、荷重を確実に分散できる程度の広さであることが望ましい。また、このように被固定部材２に開口部４を設けることにより、被固定部材２に対して針打込部材５を取り付けることができ、ステープラー針３の打ち込みによって固定することが不可能な強度や厚さを備えた被固定部材２を針打込部材５に打ち込まれるステープラー針３によって簡単に壁面１に対して固定させることができる。

針打込部材５は、ステープラーのヘッド押圧操作時の押出力によってステープラー針３が貫通できる程度の硬度で、また、ステープラー針３を壁面１に対して 深く差し込むことができるように薄く、さらに、被固定部材２を安定して支えることができる引き裂き強度などの強度の高い素材や形状からなるものであり、具体的には合成樹脂材を薄く成形して形成されることによりやや剛性を備える。剛性を備えた針打込部材５に対してステープラー針３を打ち込めば、予め穿孔された穴等に釘を通すような場合に比して、針打込部材５を確実にがたつきなく壁面１に固定することが できる。

この針打込部材５は、被固定部材２への取り付け姿勢となる縦姿勢において、その上端縁で縦方向の剛性を利用して被固定部材２を支持することが可能である。さらに、針打込部材５とともに被固定部材２も剛体であれば、針打込部材５と被固定部材２とが一体的な動きをするために、複数の針打込部材５、５・・を設けた場合には、全ての針打込部材５の荷重負担を均等にすることができ、打ち込まれる多数のステープラー ３、３・・に対してより均等に荷重を負担させることができる。

また、針打込部材５は、開口部４を閉塞する部位が薄板状の平面部１１であり、被固定部材２の鉛直方向の荷重を支持する支持部７を上記平面部１１から突出するように設けている。支持部７を開口部４の内壁６に沿って全周に渡って連続して設けていることにより、ステープラー針３の針打込部材５への打ち込みやすさを損ねることなく壁面１への固定強度をより高めることができる。すなわち、素材の剛性を高めることなくボックス状の 剛形状によって平面部１１の剛性が間接的に高められ、その変形が防止されることで打ち込まれる複数本のステープラー針３、３・・に対してより確実に荷重を分散させることができる。

なお、針打込部材５の被固定部材２への固定は、接着等のほぼ永久的な固定方法のほかに、上述したように例えば開口部４に支持部７を嵌合させて着脱自在にすることもできる。このように着脱自在にすることにより、被固定部材２を移設する際に針打込部材５を交換することが容易で、再固定時の固定強度の低下を簡単に防止することができる。加えて、被固定部材２を室内側に剥がすように引っ張ったときに針打込部材５にも脱抜力が伝達されるようにこれらを係合させておけば、被固定部材２を壁面１から取り外すだけで針打込部材５に係止するステープラー針３も同時に壁面１から引き抜くことができ、取り外す際の手間を省くことができる。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、比較的軽量のものを壁面に簡単に固定することができるとともに、肉眼において目立つような大きさの穴の発生を防いで補修を防止でき、特に石膏ボードなどの比較的軟質な壁に好適な固定部の構造、および吊り下げ具を提供することができる。

これにより、近年多発している転居に際しての敷金の返還に関する紛争の発生を未然に防止することができ、快適な生活環境を維持することができる。

図１ないし図３に本発明の実施の形態を示す。この実施の形態において、吊り下げ具２０は壁掛け用のフックとして構成され、フック本体（被固定部材２）と、樹脂プレート（針打込部材５）とを有する。

フック本体２は、ステンレスの板材を加工して製造されるもので、平板状の固定基部９と、この固定基部９に打ち抜き加工を施して形成される開口部４と、折り曲げ加工により形成されるフック部８とを備える。図１に示すように、固定基部９は縦長の略矩形形状で、上部に開口部４が、吊り下げ具２０の重心に近い長手方向ほぼ中央部にフック部８が配置される。

開口部４は、縦長の略矩形形状で、１０号のステープラー針３の肩部３ａよりもやや長寸の幅寸法を備え、縦方向は該肩部３ａを水平姿勢にすることでステープラー針３を上下に複数本並べて打ち込むことができる長さを備える。

フック部８は、開口部４のやや下方にＵ字形状の切り込みを入れた後、切り込みの内方を開口部４、すなわち上方に向かって折り曲げることにより形成される。このフック部８は、図１（ｂ）に示すように固定基部９から直行方向に立ち上がった後、円弧状に９０度湾曲して上方を向くことにより、引っ掛けられる荷物が固定基部９に近接する方向にガイドされるように、すなわち吊り下げ具２０の重心に対して荷物の荷重による作用点が近接するように形成される。

樹脂プレート５は、外形が縦長矩形形状で板厚が０．２ないし０．３ｍｍ程度のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなる平板材に対して真空成形によってその中央部に凹部２１を設けて形成される。この凹部２１は上記開口部４とほぼ同寸の矩形形状で、深さは固定基部１１の厚さにほぼ等しくされる。したがって樹脂プレート５は、凹部２１の底壁をなす矩形の平面部１１と、この平面部１１の四方の辺縁から直交方向に立ち上がる周壁（支持部７）と、この周壁７の上端縁から平面部１１にほぼ並行に外方に向かって直交方向へと折れ曲がるフランジ２３とを有する。

吊り下げ具２０は以上のフック本体２と樹脂プレート５とを組み付けて形成される。組付けは、フック本体２の開口部４に対し、フック部８が立設する表面側から樹脂プレート５の凹部２１をその平面部１１側から圧入し、固定基部９の表面１２に樹脂プレート５のフランジ２３の裏面２３ａを当接させた状態で嵌合固定することによりなされる。この状態で樹脂プレート５の平面部１１は固定基部９の裏面１０とほぼ同一面上に配置され、周壁７は開口部４の内壁６に当接する。

この吊り下げ具２０の壁面１への固定は、固定基部９の裏面１０を壁面１に当接させた状態で、樹脂プレート５の平面部１１を貫通させるようにして壁面１に対してステープラー針３を打ち込むことによりなされる。ステープラー針３の打ち込みは、図２に示すように、先ず、ステープラー２４のハンドル２４ａとクリンチャアーム２４ｂとをほぼ１８０度に開き、次いで、ドライバ２４ｃ先端部を樹脂プレート５の平面部１１に押し当ててからハンドル２４ａを図２における矢印方向に押圧操作することによりなされる。押圧によりドライバ２４ｃ先端部から飛び出すステープラー針３は、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、ほぼ水平となる肩部３ａが樹脂プレート５の垂直方向の周壁７ａ、２２ａ間に配置されるとともに、脚部３ｂが平面部１１を貫通して壁面１に突き刺さる。この状態で樹脂プレート５は平面部１１の裏面が壁面１に当接した状態で壁面１に固定され、フック本体２は、固定基部９の裏面１０を壁面１に当接させた状態で、樹脂プレート５の上部周壁７ｂによって鉛直方向の荷重を支持されるとともに、フランジ２３によって壁面１離隔方向への倒れ込みが防止される。

また、フック本体２の荷重は、樹脂プレート５の上部の周壁７ｂに対して直交方向に連続する垂直方向の周壁７ａ、２２ａによって強固に支えられ、さらに、上記上部の周壁７ｂは平面部１１およびフランジ２３により垂直方向の剛性が高められるために、フック部８に例えば壁掛け時計などを掛けたときであっても、荷重の増加によって樹脂プレート５が垂直方向に容易に撓むことはない。加えて荷重の負荷による周壁７の変形が開口部４の内壁６によって規制されることでさらに耐荷重性能がさらに高められるとともに、吊り下げ具２０の重心と荷物による荷重の作用点とが近接していることで荷重によって吊り下げ具２０に働く回転モーメントが低く抑えられる。

なお、この実施の形態において壁は石膏ボードで形成され、ステープラー針３は垂直方向の荷重負担能力が高い斜め下方ほぼ４５度（図２における角度θ）に向けて上下方向に３本並べて打ち込まれる。このため、ステープラー針３打ち込み時においては、ドライバ２４ｃを斜め上方に傾けた姿勢でハンドル２４ａを斜め下方に押圧操作する必要があるが、この際、フック部８によってドライバ２４ｃを下面側から支持させることで、比較的簡単にステープラー針３をほぼ上記の角度に打ち込むことができる。また、このようにステープラー針３を斜めに３本並べて打ち込むことで、発明者の実地試験によれば、３ｋｇ程度の荷重に耐えられることが確認されている。

一方、吊り下げ具２０を取り外したり、別の箇所に移設したりする場合には、フック部８を摘んでフック本体２をステープラー針３の打ち込み方向に対する逆方向、すなわち斜め上方に引き抜くだけでよく、これにより樹脂プレート５は固定基部９の表面１２に被さるフランジ２３によってフック本体２とともに斜め上方に移動し、壁面１に脚部３ｂ、３ｂが突き刺されるステープラー針３は、肩部３ａと壁面１との間に挟み込まれる平面部１１によって壁面１側に引っ張られて脚部３ｂ，３ｂが壁面１から引き抜かれる。この後壁面１にはステープラー針３の脚部３ｂによって形成された穴が残ることになるが、ステープラー針３の線径が極めて細く、また、３本のステープラー針３の合計６本の脚部３ｂ、３ｂ・・に荷重が効率的に分散して負担され、壁面１に対する荷重の局部集中が避けられるために、肉眼で壁面１を見た際に穴の存在を容易に確認することはできず、吊り下げ具２０固定前後における壁の外観は維持される。

なお、以上においてはステンレス板材への打ち抜き加工により開口部４を形成する場合を示したが、バーリング加工によってフック本体２と樹脂プレート５の周壁７との当接面積をより広げてもよい。また、針打込部材５に対するステープラー針３の打ち込み本数は、負担する総荷重に応じて適宜増やしてもよく、さらに、脚部３ｂを水平方向に打ち込むのであれば、例えば肩部３ａが縦になるように壁面１に打ち込むことも可能である。加えて、開口部４は上記矩形形状以外に円形や星形など適宜の形状にすることが可能で、上記周壁７との当接面積やデザイン性を考慮して決定することができる。

図４に本発明の変形例を示す。なお、この変形例において上述した実施の形態と同一の構成要素は図中に同一の符号を付して説明を省略する。この変形例において、壁面１には温度計２が固定される。

温度計２は、表面に温度の目盛りが印刷された木製の板状部材からなる取付板３０と、内部に水銀等が充填されたガラス製の棒状の管体３１とを有し、取付板３０の表面側ほぼ中央に固定金具３２によって管体３１が取り付けられる。なお、図４（ａ）において３３は管体３１下端の球状部分を保護する保護板である。上記取付板３０には、上端部左右に各１箇所ずつ、下端部ほぼ中央部に１箇所の合計３箇所に矩形形状の開口部４が表裏に貫通して形成され、該開口部４に凹部２１を嵌合させて樹脂プレート５が固定される。

各樹脂プレート５は上下に２本並べて打ち込まれたステープラー針３によって壁面１に固定され、木製の温度計２と樹脂プレート５の箱状の凹部２１とが剛に組み付けられることにより温度計２が壁面１に固定される。壁面１への固定状態において、周壁７が図４（ｂ）および（ｃ）に示すように開口部４の内壁６に当接することで温度計２の上下左右への移動を禁止して温度計２に対して各樹脂プレート５が一体をなし、またその荷重を均等に支える。したがって、各樹脂プレート５に打ち込まれる２本のステープラー針３、３には均等に荷重が負担される。なお、この変形例においては開口部４にある程度の深さがあるため、ステープラー針３打ち込み時には、ドライバ２４ｃの下面を開口部４の下端縁に当てて支持させることができる。

なお、以上の実施の形態や変形例において、ステップラー針３はステンレス製のものが使用されて樹脂プレート５や壁面１への貫通力が高められるが、打ち込み作業を慎重に行えば軟鉄製のものを使用することも可能である。また、以上の実施の形態に示すほか、壁面１に対して例えば小物入れやホワイトボード、コルクボード、マグネットボード、フォトパネル、鏡、スピーカーなどを固定することなども可能である。

本発明を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の１Ｂ-１Ｂ線断面図である。 吊り下げ具の壁面への固定作業を説明する図である。 樹脂プレートおよび壁面にステープラー針が打ち込まれた状態を示す図で、（ａ）は図２の３Ａ-３Ａ線断面図、（ｂ）は要部横断面図である。 本発明の変形例を示す図で、 （ａ）は正面図、（ｂ）は壁面への固定状態を示す要部縦断面図、（ｃ）は壁面への固定状態を示す要部横断面図である。

符号の説明

１ 壁面
２ 被固定部材
３ ステープラー針
４ 開口部
５ 針打込部材
６ 内壁
７ 支持部
８ フック部
９ 固定基部
１０ 裏面
１１ 平面部
１２ 表面

Claims (3)

1. 壁面に固定される針打込部材を取り付けることによって被固定部材を前記壁面に固定させる固定部の構造であって、
   前記被固定部材は、複数本のステープラー針を打ち込む広さを備えた開口部を有し、
   前記針打込部材は、被固定部材の裏面とほぼ同一面上に配置されて前記開口部を閉塞する平面部と、該平面部の縁部から開口部内壁に沿って全周に渡って立ち上がる支持部と、該支持部の上端縁から被固定部材の開口部周りの表面に当接するようにして全周に渡って張り出すフランジとを備えて前記開口部に嵌合されるとともに、ステープラーのヘッド押圧操作時の押出力によってステープラー針が貫通できる程度の硬度で、かつ、ステープラー針が貫通可能な薄肉の合成樹脂材により形成され、被固定部材の裏面を壁面に当接させた状態で平面部にステープラー針が打ち込まれることにより該ステープラー針の脚部が平面部を貫通して壁面に突き刺さることによって該壁面に対して固定される固定部の構造。
2. 前記針打込部材を形成する薄肉の合成樹脂材は、被固定部材を安定して支えることができる引き裂き強度などの強度を備え、
   前記ステープラー針は１０号のサイズのものである請求項１記載の固定部の構造。
3. 壁面に固定される針打込部材を取り付けることによって固定基部を壁面に固定させ、該固定基部を基端部として形成されたフック部に掛けられたものを吊り下げる吊り下げ具であって、
   前記固定基部には、複数本のステープラー針を打ち込む広さを備えた開口部が開設されるとともに、
   該開口部とほぼ同じ広さを備えて開口部内において固定基部裏面とほぼ同一面上に配置される平面部の全周縁から開口部内壁に沿って略直交方向に立ち上がった後、その上端縁から固定基部表面に沿って全周に渡って略直交方向にフランジ状に張り出して形成される針打込部材が開口部に嵌合して取り付けられ、
   該針打込部材は、ステープラーのヘッド押圧操作時の押出力によってステープラー針が貫通できる程度の硬度で、かつ、ステープラー針が貫通可能な薄肉の合成樹脂材により形成され、固定基部の裏面を壁面に当接させた状態で平面部にステープラー針が打ち込まれることにより該ステープラー針の脚部が平面部を貫通して壁面に突き刺さることによって該壁面に対して固定される吊り下げ具。

Images