JP4517803B2 - コネクタ装置 - Google Patents

Description

本発明は、コネクタ装置に関し、さらに詳しくは、被取付体に管を繋ぐためのコネクタ装置に関する。

従来、配線ボックスに管状固定部材を取り付けて配線を配索する場合、管状固定部材を配線ボックスの側壁の外側と内側とからねじ部材を用いた挟み込みにより固定し、その後、ボックスカバーや養生テープを取り付けることが行われていた。

ところで、この構造においては、配線ボックスに対する管状固定部材の取付位置を変更したい場合には、ボックスカバーや養生テープを取り外すと共に、配線ボックスの内側のねじ部材（例えば、ボルトやナット）を取り外す必要がある。そのため、この構造では、管状固定部材の着脱作業が非常に面倒であった。

また、配線ボックスは、鋼製や樹脂製のものなどがあり材料の違いや製造業者の違いによっても、ボックス側壁の板厚が大きく異なる場合があった。このため、管状固定部材を取り付けるためのねじ部材の長さの変更が要求されるものであった。

さらに、配線ボックスの側壁の取付孔に挿入係止片を入れた後、筒状の挟持部材で側壁を挟持する構成の管固定装置が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
特開昭６３−１７１１０８号公報（第３〜５頁、第１図） 実開平２−７５９２２号公報（第７〜８頁、第６図、第７図）

しかしながら、上述した特許文献１及び２に開示された技術では、挿入係止片を取付孔に一旦装着させた後は、配線ボックスの内側から鍔部分を取り外すか、外側から治具を用いるかして挿入係止片と取付孔との係止状態を解除する必要があった。

すなわち、特許文献１に開示されたものは、筒体を配線ボックスに取り付けたときに、そのボックスの壁面と挟持部材の先端部との間隔が狭いため、配線ボックスのカバーを開けて鍔部を指などで押圧するか、嵌合溝をドライバーなどで押圧するという作業を要した。

また、特許文献２に開示されたものは、締付スリーブがコネクタ本体の外周を略被覆した状態で装着されるため、締付スリーブを緩める際には、当該コネクタ本体の先端部を押さえながら緩めることが必要であり、そのような作業をしなかった場合には、コネクタ本体と締付スリーブ双方のネジの摩擦力によって、当該締付スリーブの回転と共に、コネクタ本体も回転する構成となっている。

従って、当該文献に開示されたものでは、配線ボックスを開けずにコネクタ本体を取り外すことはできず、取り外すためには、当該配線ボックスのカバーを開けて、鍔部を指などで押圧しなければならなかった。尚、配線ボックスと弾性係合片との摩擦により、当該締付スリーブを外部から回転可能に構成したとしても、締付スリーブの先端部が外周方向に向って広がっており、弾性係止片を指などで押圧することが困難なため、当該文献に開示された技術においても、弾性係止片をドライバーなどで押圧するという作業を要した。

このように、従来技術では、管固定装置を配線ボックスから取り外す場合には、配線ボックスのカバーを開けて鍔部を押圧したり、カバーを開けない場合には、ドライバーなどの治具で押圧することが必要であり、作業が非常に煩雑であるという問題点を有していた。

そこで、本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、被取付体の外側からの作業のみで着脱が可能となる作業性の良好なコネクタ装置を提供することを目的とする。

本発明に係るコネクタ装置は、被取付体に形成された取付孔に着脱自在に取り付けられ、該被取付体に管を連結させるコネクタ装置である。

このコネクタ装置は、管を連結させる筒状のコネクタ本体と、前記コネクタ本体の先端に取り付けられ、前記被取付体の外側で前記取付孔の周縁部に当接する押付部が形成された筒状の押付部材と、前記被取付体の外側から前記取付孔に挿入されて該被取付体の内側で該取付孔の周縁部に係合する係止部と、該係止部を先端に有した撓み反発性を備えた挿入係止片とを有してなる環状部材とを備える。

そして、本発明のコネクタ装置では、前記コネクタ本体の外周面と前記環状部材の内周面のそれぞれに互いに螺合するねじ部を形成し、前記環状部材を前記押付部材及び前記コネクタ本体の外周面に嵌合装着させ且つ該コネクタ本体と該環状部材のねじ部同士を螺合させ、前記コネクタ本体を回転操作して、該環状部材に対して該押付部材及びコネクタ本体を軸方向に移動自在となし、前記押付部と前記係止部との対向距離を可変自在として前記取付孔の周縁部を、外側と内側からこれら押付部と係止部とで挟持させるように構成した。

本発明によれば、被取付体の外側からの作業のみでコネクタ装置の着脱を行うことができ、コネクタ装置の取付位置を変更する場合でも簡単に着脱することができ、取付作業性を大幅に高めることができる。

また、本発明によれば、取付孔の周縁部を外側と内側から押付部と係止部とで挟持させてコネクタ装置を被取付体に取り付けるので、異なる厚みの被取付体であってもコネクタ装置を被取付体に取り付けることができる。

また、本発明によれば、少なくとも環状部材からコネクタ本体を取り外し、挿入係止片を内側に手で押すことにより簡単に係止部と取付孔の周縁部との係合が解除され、コネクタ装置を被取付体から取り外すことができる。

以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

［第１の実施の形態］
図１は第１の実施の形態のコネクタ装置を示す分解斜視図、図２は図１のコネクタ装置の上半分を断面で示した正面図、図３はコネクタ装置の組み立て状態を示す斜視図、図４（Ａ）は図３に示すコネクタ装置の上半分を断面で示した正面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）の一部を拡大して示す要部拡大断面図、図５は固定状態のときのコネクタ装置の斜視図である。

「コネクタ装置の構成」
本実施の形態のコネクタ装置１は、図１から図５に示すように、コネクタ本体２と、このコネクタ本体２の先端に取り付けられる押付部材３と、これらコネクタ本体２及び押付部材３に嵌合装着される環状部材４とからなる。

コネクタ本体２は、図１から図３に示すように、円筒部５と、この円筒部５の一端側に装着される円環形状の袋ナット６とから構成されている。

前記円筒部５の一端側には、前記袋ナット６を装着させるための係合凹部７が形成されている。この係合凹部７には、袋ナット６の内面に突設して設けられた係合凸部８が嵌合して係合するようになっている。

一方、前記円筒部５の他端側には、後述する環状部材４と螺合するねじ部である雄ねじ９が刻設されている。かかる雄ねじ９は、先端側にのみ形成され、そのねじ山を１〜３ピッチとしている。さらに、この円筒部５の他端側には、押付部材３をその先端に装着固定させるための係合爪１０が形成されている。かかる係合爪１０は、円筒部５の軸芯に貫通する貫通孔１１の開口端内面に、内方に向かって円弧形状をなす突部として形成されている。本実施の形態では、前記係合爪１０は、均等位置となる４箇所に形成されている。

このように構成されたコネクタ本体２には、図３に示すように、内部に複数本の電線を挿入配索させるための可撓性を有した管である電線管１２が袋ナット６側よりその内部に挿入されて取り付けられる。

押付部材３は、図１から図３に示すように、前記円筒部５と略同一径とされた大径部１３と、この大径部１３より直径が小さな小径部１４とからなる２段形状の円筒体として形成されている。この押付部材３には、小径部１４の先端から大径部１３の基端側近傍部にかけて、後述する環状部材４に形成された挿入係止片を摺接させてスライドガイドさせるスライド溝１５が形成されている。かかるスライド溝１５は、１８０度反転した相対向する２箇所の位置に、それぞれ軸芯方向に沿って押付部材３の外周面に形成されている。

大径部１３には、図４に示すように、環状部材４に対する押付部材３の移動を規制する、該環状部材４に形成された位置決め部材１６に当接する段差部１７が形成されている。段差部１７は、コネクタ本体２を回して押付部材３を前記環状部材４に対して前進させて行ったときに、ある位置で押付部材３が停止するように、前記環状部材４の一端側開口内面に内方へ突設形成された位置決め部材１６と当接する。これら位置決め部材１６と段差部１７とは、互いの傾斜面同士を面接触させて当接することで、前記環状部材４に対する押付部材３の移動最大位置を規制する。つまり、位置決め部材１６に段差部１７が当接することで、押付部材３がそれ以上移動できないようになっている。

また、大径部１３には、コネクタ本体２に形成された係合爪１０と係合して押付部材３をコネクタ本体２の先端に取り付けるための被係止部１８が形成されている。被係止部１８は、コネクタ本体２との対向面に、前記係合爪１０を挿入係合させる環状溝として形成されている。係合爪１０が被係止部１８に係合することで、押付部材３がコネクタ本体２に対して脱落することなく回動可能にその先端部に取り付けられる。

一方、小径部１４には、図８に示すように、被取付体である配線ボックスの側板１９に形成された円形状の取付孔２０の内周部に接する支持部２１が形成されている。かかる支持部２１は、スライド溝１５の両側にそれぞれ設けられ、当該小径部１４の外周面から若干突出する突条として形成されている。本実施の形態では、スライド溝１５の両側にそれぞれ支持部２１を形成することで、全体として４つ形成してある。なお、支持部２１は、少なくとも小径部１４の円周を３等分する位置に形成されていればよい。

このように構成された押付部材３には、後述する係止部とで側板１９を挟持させる押付部２２が形成されている。押付部２２は、大径部１３と小径部１４の連結部分に形成された円弧形状をなす段差面とされている。この押付部２２は、配線ボックスの外側で側板１９に形成された取付孔２０の周縁部に対して面接触するようになっている。

環状部材４は、コネクタ本体２に形成された雄ねじ９と螺合するねじ部である雌ねじ２３を内側面に有したリング部２６を有し、押付部材３及びコネクタ本体２の外周面に嵌合装着される。このリング２６には、係止部２４と、この係止部２４を先端に有した撓み反発性を備えた挿入係止片２５とが形成されている。

係止部２４は、配線ボックスの側板１９の外側から取付孔２０に挿入されて該側板１９の内側で当該取付孔２０の周縁部に係合する係合爪として形成されている。

挿入係止片２５は、１８０度反転した相対向する位置にそれぞれ設けられ、リング部２６にスリットが形成されることで可撓性が付与された係合解除操作部２５ａと、この係合解除操作部２５ａの先端からリング部２６の内側へ向かって一体的に延在する屈曲部２５ｂと、この屈曲部２５ｂの先端からリング部２６の外方へ突出すると共にその先端に前記係止部２４を一体化させた連結部２５ｃとからなる。

係止部２４と連結部２５ｃは、押付部材２２に形成されたスライド溝１５に摺接してスライドガイドされるようになっている。また、これら係止部２４と連結部２５ｃは、図８に示すように、スライド溝１５の底面及び両側面に隙間なく接触するようになっている。

このように構成された挿入係止片２５は、係合解除操作部２５ａを例えば指などで押すことで、屈曲部２５ｂ及び連結部２５ｃの先端に一体化させた係止部２４をリング部２６の内側に撓ませて、該係止部２４と前記取付孔２０の周縁部との係合及び解除を行う着脱操作片として機能する。

「コネクタ装置の着脱操作」
次に、上述のように構成されたコネクタ装置１の配線ボックスに対する着脱操作について図面を参照しながら説明する。図６から図９はコネクタ装置の着脱工程を順次示す工程図である。

配線ボックスにコネクタ装置１を取り付けるに際しては、先ず、コネクタ本体２の先端に押付部材３を装着させる。押付部材３をコネクタ本体２の先端に取り付けるには、コネクタ本体２の先端に形成した係合爪１０に、押付部材３に形成した被係止部１８の溝を引っ掛けて挿入係合させる。これにより、押付部材３は、脱落することなくコネクタ本体２に対して回動可能に取り付けられる。

次に、前記押付部材３が弾性を有する材料で形成されている場合には、環状部材４を押付部材３及びコネクタ本体２の外周面に嵌合装着させ、コネクタ本体２に形成した雄ねじ９に該環状部材４の雌ねじ２３を螺合させる。そして、かかるコネクタ装置１を、図６に示すように、配線ボックスの側板１９に形成された取付孔２０に挿入させる。すると、挿入係止片２５の先端に形成された係止部２４が取付孔２０の開口周縁部と接触し、その接触力によって挿入係止片２５及び押付部材３が内側に撓む。この状態からさらにコネクタ本体２を挿入させると、係止部２４が取付孔２０を通して配線ボックスの内側に突出する。

すると、係止部２４は、図７に示すように、挿入係止片２５及び押付部材３の弾性力により元の状態に復帰し、配線ボックスの内側において、前記取付孔２０の開口周縁に接触して係合する。かかる係止部２４が取付孔２０の開口周縁に係合することによって、コネクタ装置１は、前記取付孔２０から不用意に取り外し不可能になる。

次に、環状部材４を片方の手で固定した後、他方の手でコネクタ本体２を回転させ、当該コネクタ本体２をねじ込んで行く。すると、コネクタ本体２の先端に取り付けられた押付部材３もこのコネクタ本体２と共に側板１９に接近する方向に移動する。そして、押付部材３に形成された押付部２２が環状部材４のリング部２６の端面から突出して前記係止部２４との対向距離を縮め、図８（Ａ）に示すように、側板１９の外側で該押付部２２が前記取付孔２０の周縁部に当接する。さらに、この当接した状態からコネクタ本体２を回して（ねじ込んで）、前記係止部２４と前記押付部２２とで側板１９を挟持させる。

その結果、側板１９に形成された取付孔２０の周縁部は、外側と内側からこれら押付部２２と係止部２４とで挟持される。これにより、コネクタ装置１は、配線ボックスの側板１９に固定された状態となる。そしてこの状態で、コネクタ本体２の袋ナット６に、配管１２の端部を挿入させ、当該配管１２をコネクタ装置１に取り付ける。

なお、前記押付部材３が弾性を有しない材料で形成されている場合には、環状部材４を先に取付孔２０に取り付けた後、押付部材３を先端に装着したコネクタ本体２を、該環状部材４に取り付ける。その後、同様に、コネクタ本体２を回転させて押付部材３の押付部２２と係止部２４とで取付孔２０の開口周縁部を挟持させて、前記コネクタ装置１を配線ボックスの側板１９に固定する。

一方、コネクタ装置１を配線ボックスから取り外すには、コネクタ本体２を先程とは反対方向に回転させ、押付部２２を係止部２４から離れる方向に移動させて前記取付孔２０の周縁部挟持状態を解除する。そして、環状部材４から押付部材３及びコネクタ本体２を取り外した後、該環状部材４に形成された係止部２４を互いに近接する方向に押し込んで挿入係止片２５を撓ませ、当該環状部材４を取付孔２０から取り出す。

なお、環状部材４から押付部材３及びコネクタ本体２を取り外したときには、押付部材３はコネクタ本体２に対して係止爪１０で係合されているので、コネクタ本体２と共に脱落することなく取り外せる。そのため、本実施の形態では、ハンドリング性が良くなる。

「作用・効果」
上述のように、本実施の形態のコネクタ装置１では、配線ボックスの中に手を入れて作業をすることなく、該配線ボックスの外側における操作のみでコネクタ装置１を配線ボックスに装着させることができると共に取り外すことができる。そのため、本実施の形態のコネクタ装置１によれば、配線ボックスへの着脱作業を簡単に行うことができ、また、この配線ボックスへのコネクタ装置１の取付位置を変更したい場合にも容易に変更することができる。

また、本実施の形態のコネクタ装置１では、コネクタ本体２に形成した雄ねじ９に環状部材４に形成した雌ねじ２３を螺合させ該コネクタ本体２の回転操作により、環状部材４に対して押付部材３及びコネクタ本体２を軸方向に移動自在としたので、当該コネクタ本体２の回転操作によって取付孔２０の周縁部を係止部２４と押付部２２とで強固に把持させることができ、また、その把持力を無段階で調整することができる。

また、本実施の形態のコネクタ装置１では、挿入係止片２５に形成した係止部２４と、押付部材３に形成した押付部２２とで側板１９に形成した取付孔２０の開口周縁部を挟持してコネクタ装置１を配線ボックスに固定させているので、鋼製又は樹脂製の材質違いや製造業者違いなどにより、配線ボックスの側板１９の厚みにばらつきがあっても、当該係止部２４と押付部２２との対向距離の可変によりそのばらつきを吸収でき、厚みの異なる配線ボックスに対してもコネクタ装置１を問題なく取り付けることができる。

また、本実施の形態のコネクタ装置１によれば、係止部２４を先端に有した撓み反発性を備えた挿入係止片２５が押付部材３に形成されたスライド溝１５に摺接してスライドガイドする構造としたので、このスライド溝１５が係止部２４及び挿入係止片２５の受けとなり、当該係止部２４を配線ボックスの側板１９に形成された取付孔２０に対して強固に取り付けることができる。また、本実施の形態によれば、繰り返し使用時に挿入係止片２５が変形したとしてもスライド溝１５が支えとなるため、着脱操作の繰り返しに拘わらず常に係止部２４を取付孔２０に確実に係止させることができる。

また、本実施の形態のコネクタ装置１によれば、図８（Ｂ）及び（Ｃ）で示したように、スライド溝１５の周面（特に溝底面及び溝側面）に隙間なく係止部２４及び挿入係止片２５が接触するので、配線ボックスの取り付け後の側板１９表面へのコンクリート埋設時に、当該コンクリートの進入を防止することができる。

また、本実施の形態のコネクタ装置１によれば、環状部材４に対する押付部材３の移動を規制する位置決め部材１６を環状部材４に形成したので、取り付け時に押付部材３の移動最大値を決定することができる。

また、本実施の形態のコネクタ装置１では、図８（Ｂ）及び（Ｃ）に示したように、取付孔２０の内周に接する少なくとも３つの支持部２１を押付部材３に形成したので、取付孔２０に対して中心位置にコネクタ装置１を取り付けることができる。そのため、本実施の形態によれば、コネクタ装置１を取付孔２０に対して傾いた状態で装着させることなく、安定した取り付け状態とすることができる。

なお、図１０の分解斜視図、図１１の組み立てられたコネクタ装置の上半分を断面で示した正面図に示すように、係止爪１０及び被係止部１８を無くした構造としてもよい。

［第２の実施の形態］
図１２は第２の実施の形態のコネクタ装置を示す分解斜視図、図１３はコネクタ装置の組み立て状態を示す斜視図、図１４（Ａ）は図１３に示すコネクタ装置の上半分を断面で示した正面図、図１４（Ｂ）は図１４（Ａ）の一部を拡大して示す要部拡大断面図、図１５は固定状態のときのコネクタ装置の斜視図である。第２の実施の形態では、第１の実施の形態と同一構成部分には同一の符号を付し、且つその説明は省略するものとする。

「コネクタ装置の構成」
本実施の形態のコネクタ装置４０は、第１の実施の形態のコネクタ装置１に対して押付部材３と環状部材４の構造が異なると共に、図１０及び図１１と同様に係止爪１０及び被係止部１８を無くした構造としている。

押付部材３は、図１２に示すように、厚みの薄いリング部４１と、このリング部４１に一体的に設けられた押付部４２とからなる。リング部４１は、コネクタ本体２の円筒部５と略同一径とされた円環として形成される。押付部４２は、円弧形状とされた突片として形成され、環状部材４側に向かってリング部４１の一面に一体化されている。本実施の形態では、４つの押付部４２を、リング部４１の円周を４等分する位置にそれぞれ設けている。また、押付部４２には、環状部材４に形成された位置決め部材１６と当接する段差部１７が形成されている。

環状部材４は、コネクタ本体２に形成された雄ねじ９と螺合する雌ねじ２３を内側面に有したリング部４３と、このリング部４３よりも直径が小さな円筒部４４とを一体的に形成し、そのリング部４３と円筒部４４に亘ってスリットを形成することで片持ち梁り形状とした挿入係止片２５を形成している。

挿入係止片２５は、１８０度反転した相対向する位置にそれぞれ設けられ、リング部４３及び円筒部４４にスリットが形成されることで可撓性が付与された係合解除操作部２５ａと、この係合解除操作部２５ａの先端からリング部４３の内側へ向かって一体的に延在する屈曲部２５ｂと、この屈曲部２５ｂの先端からリング部４３の外方へ突出すると共にその先端に前記係止部２４を一体化させた連結部２５ｃとからなる。

前記屈曲部２５ｂには、押付部材３に形成した押付部４２を挿通させる挿通孔部４５が形成されている。この挿通孔部４５には、押付部４２がスライド自在とされる。これら挿通孔部４５は、各押付部４２と対応するそれぞれの位置に設けられている。

また、円筒部４４には、コネクタ装置１を取付孔２０の中心に傾いて装着されないようにするための支持部２１が形成されている。これら支持部２１は、挿入係止片２５の両側にそれぞれ設けられている。

また、円筒部４４には、配線ボックスの内側で取付孔２０の周縁部に密着する円弧状の突起部４６が形成されている。かかる突起部４６は、係止部２４が形成された部分以外の部分に高さの低い突条として形成され、取付孔２０と円筒部５との隙間を塞ぐようになっている。

このように構成された挿入係止片２５は、係合解除操作部２５ａを例えば指などで押すことで、連結部２５ｃの先端に一体化させた係止部２４を円筒部４４の内側に撓ませて、該係止部２４と前記取付孔２０の周縁部との係合及び解除を行う着脱操作片として機能する。

コネクタ本体２は、係止爪１０が無いことを除いて第１の実施の形態のコネクタ本体２と同一構成であるので説明は省略する。

「コネクタ装置の着脱操作」
次に、上述のように構成されたコネクタ装置４０の配線ボックスに対する着脱操作について図面を参照しながら説明する。図１６から図１９はコネクタ装置の着脱工程を順次示す工程図である。

配線ボックスにコネクタ装置４０を取り付けるに際しては、先ず、コネクタ本体２の先端に押付部材３を装着させ、該押付部材３を保持したまま環状部材４を取り付ける。そして、コネクタ本体２に形成した雄ねじ９に環状部材４の雌ねじ２３を螺合させた後、図１６に示すように、配線ボックスの側板１９に形成された取付孔２０にコネクタ装置４０を挿入する。

すると、挿入係止片２５の先端に形成された係止部２４が取付孔２０の開口周縁部と接触し、その接触力によって挿入係止片２５が内側に撓む。この状態からさらにコネクタ本体２を挿入させると、係止部２４が取付孔２０を通して配線ボックスの内側に突出する。その結果、係止部２４は、図１７に示すように、挿入係止片２５の弾性力により元の状態に復帰し、配線ボックスの内側において、前記取付孔２０の開口周縁に接触して係合する。かかる係止部２４が取付孔２０の開口周縁に係合することによって、コネクタ装置１は、前記取付孔２０から不用意に取り外し不可能になる。

次に、環状部材４を片方の手で固定した後、他方の手でコネクタ本体２を回転させ、当該コネクタ本体２をねじ込んで行く。すると、コネクタ本体２の先端に設けられた押付部材３もこのコネクタ本体２と共に側板１９に接近する方向に移動する。そして、押付部材３に形成された押付部４２が挿通孔部４５を通して環状部材４のリング部４３の端面から突出して前記係止部２４との対向距離を縮め、図１８に示すように、側板１９の外側で前記取付孔２０の周縁部に当接する。さらに、この当接した状態からコネクタ本体２を回して（ねじ込んで）、前記係止部２４と前記押付部２２とで側板１９を挟持させる。

その結果、側板１９に形成された取付孔２０の周縁部は、外側と内側からこれら押付部２２と係止部２４とで挟持される。これにより、コネクタ装置４０は、配線ボックスの側板１９に固定された状態となる。コネクタ装置４０が配線ボックスに固定されると、図１８に示すように、配線ボックスの内側で取付孔２０の周縁部に円筒部４４に形成された突起部４６が当接して当該取付孔２０と円筒部４４との隙間を塞ぐ。

コネクタ装置４０を配線ボックスから取り外すには、コネクタ本体２を先程とは反対方向に回転させる。すると、押付部材３がコネクタ本体２と共に後退し、押付部４２が係止部２４に対して次第に離れて行き前記取付孔２０の周縁部挟持状態が解除される。そして、環状部材４から押付部材３及びコネクタ本体２を取り外した後、環状部材４の係止部２４を互いに近接する方向に押し込んで挿入係止片２５を撓ませて当該環状部材４を取付孔２０から取り出す。

「作用・効果」
上述のように、本実施の形態のコネクタ装置４０では、第１の実施の形態と同様、配線ボックスの中に手を入れて作業をすることなく、該配線ボックスの外側における操作のみでコネクタ装置１を配線ボックスに着脱させることができる。

特に、本実施の形態のコネクタ装置４０では、押付部４２が挿通孔部４５に挿入されるため、挿入係止片２５が外力によって撓みを生じることが無く、以て配線ボックスに強固に固定できる。また、配線ボックスの内側で取付孔２０の周縁部に密着する円弧状の突起部４６を形成したので、環状部材４の円筒部４４と取付孔２０間の隙間を塞ぐことができ、配線ボックスの取り付け後の側板１９表面へのコンクリート埋設時に、当該コンクリートの進入を防ぐことができる。

なお、第２の実施の形態のコネクタ装置４０においては、第１の実施の形態のコネクタ装置１と同様、コネクタ本体２の先端に係止爪１０を形成し、この係止爪１０に係合する被係止部１８を押付部材３のリング部４１に形成してもよい。

［第３の実施の形態］
図２０は第３の実施の形態のコネクタ装置を示す分解斜視図、図２１はコネクタ装置の組み立て状態を示す斜視図、図２２は図２１のコネクタ装置の上半分を断面で示した正面図、図２３は固定状態のときのコネクタ装置の斜視図である。第３の実施の形態では、第２の実施の形態と同一構成部分には同一の符号を付し、且つその説明は省略するものとする。

「コネクタ装置の構成」
第３の実施の形態のコネクタ装置５０は、第２の実施の形態のコネクタ装置４０とは異なり、コネクタ本体２の先端に押付部材３を設けるのではなく、押付部材３を環状部材４に取り付けている。第３の実施の形態のコネクタ装置５０は、押付部材３の構成を第２の実施の形態とは異なる構成とし、その他の構成は、第２の実施の形態のコネクタ装置４０とほぼ同一構成としている。但し、本実施の形態では、第２の実施の形態の環状部材４に形成した支持部２１と突起部４６は形成していない。

本実施の形態の押付部材３は、図２０に示すように、厚みの薄いリング形状の押付部５１と、この押付部５１に一体的に設けられたスライドガイド片５２とからなる。押付部５１は、環状部材４のリング部４３と略同一径とされた円環として形成され、当該環状部材４の円筒部４４に装着されて前記係止部２４とで取付孔２０の周縁部を挟持する。スライドガイド片５２は、環状部材４に形成された挿通孔部４５に挿入ガイドされ、その先端部がコネクタ本体２の先端と当接するようになっている。

このように構成されたコネクタ装置５０では、図２１に示す状態からコネクタ本体２を回転させると、このコネクタ本体２の先端がスライドガイド片５２を押す。その結果、押付部材３が係止部２４に向かって接近移動し、該押付部材３の押付部５１と係止部２４とで取付孔２０の周縁部を挟持する。

なお、第３の実施の形態のコネクタ装置５０においては、第１の実施の形態のコネクタ装置１と同様、コネクタ本体２の先端に係止爪１０を形成し、この係止爪１０に係合する被係止部１８を環状部材４に形成してもよい。
以上、本発明を適用した具体的な実施の形態について説明したが、本発明は、上述の実施の形態に制限されることなく種々の変更が可能である。

例えば、上述の実施の形態では、配線ボックスの側板に形成された取付孔に、本発明のコネクタ装置を着脱自在に取り付けたが、配線ボックスには限定されることなく、あらゆる板材の孔にコネクタ装置１を取り付けることが可能である。

第１の実施の形態のコネクタ装置を示す分解斜視図である。 図１のコネクタ装置の上半分を断面で示した正面図である。 コネクタ装置の組み立て状態を示す斜視図である。 図４（Ａ）は図３に示すコネクタ装置の上半分を断面で示した正面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）の一部を拡大して示す要部拡大断面図、図４（Ｃ）は図４（Ａ）の一部を拡大して示す要部拡大断面図である。 固定状態のときのコネクタ装置の斜視図である。 第１の実施の形態のコネクタ装置を配線ボックスに取り付ける手順を順次示す工程図であり、コネクタ装置の取り付け前工程を示す。 第１の実施の形態のコネクタ装置を配線ボックスに取り付ける手順を順次示す工程図であり、係止部の取り付け工程を示す。 第１の実施の形態のコネクタ装置を配線ボックスに取り付ける手順を順次示す工程図であり、（Ａ）は係止部と押付部で取付孔の周縁部を挟持させた状態を示す断面図、（Ｂ）はその取り付け状態を配線ボックスの外側から見た状態を示す正面図、（Ｃ）は取付孔の一部を拡大して示す要部拡大図である。 第１の実施の形態のコネクタ装置を配線ボックスから取り外す手順を説明するために用いた、コネクタ装置の上半分を断面で示した正面図である。 係止爪及び被係止部を無くしたコネクタ装置の分解斜視図である。 図１０のコネクタ装置の上半分を断面で示した正面図である。 第２の実施の形態のコネクタ装置を示す分解斜視図である。 コネクタ装置の組み立て状態を示す斜視図である。 図１４（Ａ）は図１３に示すコネクタ装置の上半分を断面で示した正面図、図１４（Ｂ）は図１４（Ａ）の一部を拡大して示す要部拡大断面図である。 固定状態のときのコネクタ装置の斜視図である。 第２の実施の形態のコネクタ装置を配線ボックスに取り付ける手順を順次示す工程図であり、コネクタ装置の取り付け前工程を示す。 第２の実施の形態のコネクタ装置を配線ボックスに取り付ける手順を順次示す工程図であり、係止部の取り付け工程を示す。 第２の実施の形態のコネクタ装置を配線ボックスに取り付ける手順を順次示す工程図であり、（Ａ）は取り付け状態を配線ボックスの内側から見た状態を示す正面図、（Ｂ）は係止部と押付部で取付孔の周縁部を挟持させた状態を示す断面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＸ−Ｘ線断面図、（Ｄ）は（Ｃ）の一部を拡大して示す要部拡大断面図である。 第２の実施の形態のコネクタ装置を配線ボックスから取り外す手順を説明するために用いた、コネクタ装置の上半分を断面で示した正面図である。 第３の実施の形態のコネクタ装置を示す分解斜視図である。 コネクタ装置の組み立て状態を示す斜視図である。 図２１のコネクタ装置の上半分を断面で示した正面図である。 固定状態のときのコネクタ装置の斜視図である。

符号の説明

１，３０，４０，５０…コネクタ装置
２…コネクタ本体
３…押付部材
４…環状部材
１２…電線管（管）
１５…スライド溝
１６…位置決め部材
１９…側板（被取付体の側板）
２０…取付孔
２１…支持部
２２，４２，５１…押付部
２４…係止部
２５…挿入係止片
４５…挿通孔部
４６…突起部

Claims (8)

1. 被取付体に形成された取付孔に着脱自在に取り付けられ、該被取付体に管を連結させるコネクタ装置であって、
   前記管を連結させる筒状のコネクタ本体と、
   前記コネクタ本体の先端に取り付けられ、前記被取付体の外側で前記取付孔の周縁部に当接する押付部が形成された筒状の押付部材と、
   前記被取付体の外側から前記取付孔に挿入されて該被取付体の内側で該取付孔の周縁部に係合する係止部と、該係止部を先端に有した撓み反発性を備えた挿入係止片とを有してなる環状部材とを備え、
   前記コネクタ本体の外周面と前記環状部材の内周面のそれぞれに互いに螺合するねじ部を形成し、前記環状部材を前記押付部材及び前記コネクタ本体の外周面に嵌合装着させ且つ該コネクタ本体と該環状部材のねじ部同士を螺合させ、前記コネクタ本体を回転操作して、該環状部材に対して該押付部材及びコネクタ本体を軸方向に移動自在となし、前記押付部と前記係止部との対向距離を可変自在として前記取付孔の周縁部を、外側と内側からこれら押付部と係止部とで挟持させる
   ことを特徴とするコネクタ装置。
2. 請求項１に記載のコネクタ装置であって、
   前記押付部材は、前記コネクタ本体に対して回動可能に取り付けられている
   ことを特徴とするコネクタ装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載のコネクタ装置であって、
   前記挿入係止片が前記押付部材に形成されたスライド溝に摺接してスライドガイドされる
   ことを特徴とするコネクタ装置。
4. 請求項３に記載されるコネクタ装置であって、
   前記挿入係止片が前記スライド溝の周面に隙間なく接触する
   ことを特徴とするコネクタ装置。
5. 請求項１又は請求項２に記載のコネクタ装置であって、
   前記挿入係止片に、前記押付部が挿通する挿通孔部が形成された
   ことを特徴とするコネクタ装置。
6. 請求項１から請求項５の何れか一つに記載されるコネクタ装置であって、
   前記環状部材に、該環状部材に対する前記押付部材の移動を規制する位置決め部材を形成した
   ことを特徴とするコネクタ装置。
7. 請求項１から請求項６の何れか一つに記載されるコネクタ装置であって、
   前記取付孔の内周に接する少なくとも３つの支持部を、前記押付部材又は前記環状部材に形成した
   ことを特徴とするコネクタ装置。
8. 請求項１から請求項７の何れか一つに記載されるコネクタ装置であって、
   前記被取付体の内側で前記取付孔の周縁部に密着する円弧状の突起部を形成した
   ことを特徴とするコネクタ装置。

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