JP4515919B2 - ゴム補強用ポリエステル繊維の製造方法 - Google Patents
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Description
巻き取り後のポリエステル繊維は、35℃オルソクロロフェノール溶液から求めた固有粘度が0.90以上であることが、さらには0.90〜1.30であることが好ましい。固有粘度が低い場合には強度、疲労性が低下し、収縮率が上がる傾向にある。また強度としては5〜10cN/dtexであることが、伸度としては10〜20%の範囲であることが好ましい。
(1)強力、伸度、44N荷伸、150℃乾収
JIS L1017に準じた方法で測定した。なお、44N荷伸は、総繊度2200dtexのコードに44Nをかけた、すなわち0.02N/dtex時の荷重伸度であり、150℃乾収は150℃時の乾熱収縮率を表す。
(2)固有粘度
オストワルト粘度計を用いて35℃オルソクロロフェノール溶液にて測定した。
(3)複屈折
偏光顕微鏡を用い、ブロムナフタレンを浸漬液としペレックコンペンセンターを用いたリターデーション法により測定した。(共立出版社発行:高分子実験が化学講座 高分子物性11参照)
(4)密度
四塩化炭素/n−ヘプタン密度勾配管を用い、25℃で測定した。
(5)ディスク疲労性
JIS L1017−1.3.2.2に準じた方法で測定した。なお、伸張率6.3%、圧縮率12.5%とし、24時間連続運転後の強力維持率を求めた。
固有粘度1.03のポリエチレンテレフタレートをエクストルーダー型紡糸機で溶融し、紡糸温度300℃で孔径0.8mm、孔数500孔の紡糸口金から紡糸した。吐出量は、延伸後の繊度が1100dtexとなるように調整した。その紡出糸条を冷却固化せしめ、油剤付与装置にて油剤を付与後に表1記載の引取速度で引取り、一旦捲取ることなく50℃に加熱された直径180mmの2本1組の金属ローラに供給し20回巻き付け、直径180mmの2本1組の20回巻き付けた引取ローラとの間で表1記載の倍率(DR1)で第一段延伸後、80℃に加熱された直径180mmの加熱ローラへ供給し表1記載の倍率(DR2)で第二段延伸し、190℃に加熱された直径180mmの2本1組の20回巻き付けたローラで熱処理し、次いで160℃の直径180mmの2本1組の20回巻き付けた加熱ローラを用いて表1記載の緊張率(SR3)で緊張熱処理し、表1記載の捲取速度で引取った。中間未延伸糸及び得られた延伸糸の特性を表1に記した。
Claims (3)
- エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステルからなる糸条を3000〜5000m/分の引取速度で紡糸し、中間未延伸糸の複屈折率を0.075〜0.090とし、一旦捲取ることなく引き続いて該糸条の最大延伸倍率の75〜95%の範囲となるように2段以上の延伸処理し、最終延伸ロールの熱処理温度が170〜230℃であり、その後1〜10%の緊張率にて150℃以上かつ最高延伸温度以下の温度範囲で加熱ローラにて緊張熱処理し、弛緩させることなく5000〜8000m/分で巻き取ることを特徴とするゴム補強用ポリエステル繊維の製造方法。
- 最終段の延伸温度が150〜250℃の範囲であり、最終段以外の延伸温度が50〜150℃の範囲である請求項1記載のゴム補強用ポリエステル繊維の製造方法。
- 緊張熱処理が、直径100〜300mmの2本の金属ロール間を3〜30回巻きつけて処理するものである請求項1記載のゴム補強用ポリエステル繊維の製造方法。
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