JP4513123B2

JP4513123B2 - クイックコネクタ接続体

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Publication number: JP4513123B2
Application number: JP2004108499A
Authority: JP
Inventors: 浩芳森; 晃高柳; 元秀西村
Original assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2004-03-31
Publication date: 2010-07-28
Anticipated expiration: 2024-03-31
Also published as: JP2005291405A

Description

本発明は、例えば自動車配管の連結に用いられるクイックコネクタにホースを接続したクイックコネクタ接続体に関する。

パイプ体とホースとを連結することにより構成される流体配管構造には、パイプ体及びホースの連結用のコネクタが用いられる。このようなコネクタは、軸方向一方側に、ホースが接続されるホース接続部が形成された筒状のコネクタハウジングを有していて、パイプ体とコネクタとの接続は、例えば、パイプ体の挿入側外周面に環状係合突部を形成して挿入端部を構成し、かつ、コネクタハウジングの軸方向他方側にスナップ係合用のリテーナー手段を設けてコネクタをクイック接続形式のものとしておき、パイプ体の挿入端部を軸方向他方側端開口からコネクタハウジング内に挿入して、リテーナー手段と環状係合突部とをスナップ係合させ、パイプ体とコネクタとを抜け止め状態とすることにより行われる（例えば特許文献１参照）。

クイックコネクタには樹脂材料が用いられることも多いが、クイックコネクタが自動車の吸排気配管に使用されるような場合には、耐熱性が要求される関係上、アルミニウム等の金属材料が用いられている。

特開２００２−３０３３９０号公報

ところで、ホースとクイックコネクタとを接続する場合に、ホースをホース接続部に嵌め付けるだけでは、強固な抜け止め関係や十分な密封性を確保できない場合も多い。したがって、ホース接続部に環状凹部を形成しておき、係合内向きフランジを有する筒状締め付け具をホースの先端部外周に嵌めた状態で、ホースをホース接続部に嵌め付け、その後、係合内向きフランジが環状凹部にホースを挟み付けて入り込むように、筒状締め付け具をかしめる、といったような手段を用いて、ホースとホース接続部との間の密封性などを高めているのが現状である。しかしながら、このような筒状締め付け具は高価であり、また、クイックコネクタにも複雑な形状形成が必要となる。しかも、筒状締め付け具のかしめには、係合内向きフランジ側をかしめてから、反対側をかしめるといった複雑な作業が要求されるので、フランジ付きの締め付け具を用いると、低コストでの配管構成が困難となる場合もまれではない。

そこで本発明は、クイックコネクタとホースとの間に十分な密封性を簡単に確保できる構造を備えたクイックコネクタ接続体の提供を目的とする。

この目的を達成するための本発明のクイックコネクタ接続体は、軸方向一方側にホース接続部が形成された筒状の金属製コネクタハウジング及びこのコネクタハウジングの軸方向他方側に設けられたリテーナー手段を有するクイックコネクタと、前記ホース接続部に嵌め付けられたゴム弾性材製のホースと、を備え、パイプ体が前記コネクタハウジング内に挿入されたときに、前記リテーナー手段が、前記パイプ体とスナップ係合するように構成されているクイックコネクタ接続体であって、前記ホースは、アクリル系ゴム製の内面を有し、前記ホース接続部の表面には、例えば予め、すなわち前記ホースが嵌め付けられる前に、エポキシ基を含有する樹脂コーティングが施されている（あるいは、エポキシ基を含有する接着用塗膜が設けられている）、ものである。樹脂コーティングのエポキシ基を、ホースのアクリル系ゴム製の内面と反応させることにより、ホースとホース接続部とを接着することができるので、簡単にホースとクイックコネクタとの密封性あるいは抜け止め性を高めることができる。樹脂コーティングは防錆性のものとすることが可能である。

樹脂コーティングは、例えばカチオン電着塗装によって簡単に施すことができる。また、コネクタハウジングは、アルミニウム製又はメッキ処理された鉄製としておくことが可能である。

まず、樹脂コーティングのエポキシ基が、ホース内面の架橋サイトモノマーのカルボキシル基と架橋反応してホースがホース接続部に接着されるというように構成できる。

あるいは、樹脂コーティングのエポキシ基が、ホース内面の架橋サイトモノマーのエポキシ基と架橋反応することによって、ホースがホース接続部に接着される、といったように構成することもできる。この場合には、樹脂コーティングのエポキシ基を、ホース内面に含まれた加硫剤又は加硫促進剤であるアンモニウム塩により、ホース内面の架橋サイトモノマーのエポキシ基と共架橋反応させることができる。アンモニウム塩としては、例えばイミダゾールを用いる。

ホース接続部に施された樹脂コーティングにより、ホースとホース接続部との間の密封性などが向上するので、フランジを持たない帯状のリングバンドをかしめ、ホースをホース接続部に締め付けておくだけで、十分な密封性や抜け止め性を確保できることとなる。

以上説明したように、本発明のクイックコネクタ接続体を用いれば、密封性や抜け止め性といった接続機能に優れた配管を簡単に構成できる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。

図１は本発明に係る第１のクイックコネクタ接続体に用いる第１のクイックコネクタの斜視図、図２は第１のクイックコネクタの断面図、図３は第１のクイックコネクタの別の断面図である。

第１のクイックコネクタ１は、例えば自動車の吸排気配管の連結に使用されるものであり、筒状の薄肉コネクタハウジング３と、このコネクタハウジング３に取り付けられたコ字状又はほぼコ字状の第１のワイヤリテーナー５と、を備えて構成されている。コネクタハウジング３は例えばアルミニウム製であり、軸方向一方側の円筒状のホース接続部７と、軸方向他方側のほぼ円筒状のパイプ挿入部９とから一体的に構成されていて、大径のホースと大径のパイプ体とを連結するために、大径に、かつ、比較的短く形成されている。ホース接続部７は、円筒状の接続部本体１１と、この接続部本体１１の軸方向一端部に一体的に形成された抜け止め部１３と、から構成され、抜け止め部１３は、軸方向一端から軸方向他方側に向かってテーパ状に拡径して、接続部本体１１よりも径方向外側に突出するように屈曲形成されている。抜け止め部１３の軸方向一端は、例えば接続部本体１１よりも小径に形成される。パイプ挿入部９は、軸方向他方側のリテーナー取り付け部１５と、ホース接続部７が接続形成された軸方向一方側のパイプ支持部１７と、リテーナー取り付け部１５及びパイプ支持部１７の間に形成された軸方向中間のシール保持部１９と、から構成されていて、パイプ支持部１７は、シール保持部１９よりも小径で、ホース接続部７の接続部本体１１よりも大径に形成され、リテーナー取り付け部１５は、概略的に、シール保持部１９よりも多少大径に形成されている。

ホース接続部７から、ホース接続部７及びパイプ支持部１７の間の段差部分１８を通り、パイプ支持部１７の軸方向一端部にかけての範囲には、防錆表面コーティング２０（樹脂コーティング）が施されている。防錆表面コーティング２０は、水溶性コーティング材料中に、コネクタハウジング３を陰極として浸漬し、コーティング材料を電気的にコネクタハウジング３に塗着することにより形成されていて、エポキシ基を含んでいる。

パイプ挿入部９の環状のリテーナー取り付け部１５は、径方向対称位置に対向して形成された一対の係合スリット２１、２１を有し、この係合スリット２１、２１の間にそれぞれ対向して設けられた平板部分２３、２３を備えていて、平板部分２３、２３の間隔は、シール保持部１９の軸方向他方側の直径と等しく又はほぼ等しく設定されている。リテーナー取り付け部１５の軸方向他端部（パイプ挿入部９又はコネクタハウジング３の軸方向他端部）には、径方向外側に突出する外向きフランジ２５が一体的に形成されているが、外向きフランジ２５には、それぞれの係合スリット２１、２１と対応して一対の切り欠き部２７、２７（図８も参照）が形成されていて、一対の切り欠き部２７、２７のそれぞれは、より具体的には、係合スリット２１の、一方の平板部分２３側の周方向端部（始端部）２９よりも多少一方の平板部分２３寄り位置（符号６５参照）から係合スリット２１の周方向中央（係合スリット２１の周方向中央位置を示す図８の中心線参照）を越えた位置（符号７９参照）までの範囲と対応するように形成されている。

シール保持部１９の内周面には、ゴム製のＯリング３１が嵌め込まれ、かつ、このＯリング３１の軸方向他方側で、環状に形成された例えば金属製のブッシュ３３が圧入により嵌め付けられていて、Ｏリング３１は、シール保持部１９の軸方向一端部に形成された段差部分３５とブッシュ３３とに挟まれて軸方向に位置決めされている。シール保持部１９では、軸方向他方側は軸方向一方側よりも若干大径に形成されている。ブッシュ３３は、シール保持部１９の軸方向他方側内に嵌め付けられた、内周面がパイプ支持部１７の内周面と等しい又はほぼ等しい内径を有する小径部３７と、この小径部３７の軸方向他方側に設けられ、軸方向他方側に向かって拡径してから円筒状に短く軸方向他方側に延びる、リテーナー取り付け部１５の軸方向一方側内に嵌め付けられた大径部３９と、から一体的に形成されていて、軸方向他端４０又は大径部３９の軸方向他端４０の軸方向位置が、係合スリット２１の軸方向一端４１と一致又はほぼ一致するように、コネクタハウジング３内に嵌め付けられているが、ブッシュ３３又は大径部３９の軸方向他端４０の、係合スリット２１、２１間に対応する位置からは、延長部４３、４３がリテーナー取り付け部１５又はコネクタハウジング３の軸方向他端位置までそれぞれ延びている。それぞれの延長部４３、４３は、軸方向他端部に、径方向外側に突出する突出部４５、４５を一体的に有していて、ブッシュ３３は、延長部４３が、リテーナー取り付け部１５内に嵌め付けられ、延長部４３の突出部４５が、リテーナー取り付け部１５の外向きフランジ２５と当接又は接触するように、コネクタハウジング３内に嵌め付けられている。ここで、ブッシュ３３の大径部３９内周面は、突部収容部４７を構成している。また、ブッシュ３３の延長部４３の軸方向他端から大径部３９の軸方向他方側にかけては、リテーナー取り付け部１５の平板部分２３、２３と対応して平板個所４９、４９が形成されていて、ブッシュ３３は、この平板個所４９が平板部分２３と一致して周方向に係合するように、コネクタハウジング３内に嵌め付けられてコネクタハウジング３に対して回り止めされている。

第１のワイヤリテーナー５は、連結部５１と、この連結部５１の両側からそれぞれ、互いに平行に直線状に延びる一対の係合アーム５３、５３と、を備えるように屈曲形成された例えば金属製の線材から構成され、連結部５１は、外側に膨らむ円弧状の肩部５５、５５を両側に有し、この肩部５５、５５の間に外側に膨出する指掛け部５７を備えていて、それぞれの肩部５５、５５に一体的に形成された一対の係合アーム５３、５３が、この肩部５５、５５の弾性変形により開きやすくなるように構成されている。

それぞれの係合アーム５３は、係合スリット２１とほぼ等しい長さに形成され、自由端部に、係合アーム５３、５３を含む仮想平面と直交するように直角に屈曲形成された、軸方向他方側（コネクタハウジング３の軸方向他方側）に短く延びるストッパ５９を有していて、係合アーム５３、５３の間隔は、パイプ支持部１７の内径あるいはブッシュ３３の小径部３７の内径又はパイプ体６１（図８参照）の外径とほぼ等しくなるように設定されている。

第１のワイヤリテーナー５は、それぞれの肩部５５、５５がリテーナー取り付け部１５の、他方の平板部分２３両側の断面円弧状外周面と接する状態となるように、かつ、それぞれの係合アーム５３が係合スリット２１内に入り込んでリテーナー取り付け部１５内に突出するように、さらに、それぞれの係合アーム５３のストッパ５９が、切り欠き部２７内を通過して、リテーナー取り付け部１５の軸方向他方側に突出するように、他方の平板部分２３側からリテーナー取り付け部１５の外周に取り付けられている。一方の係合スリット２１の始端部２９と他方の係合スリット２１の始端部２９との間隔、および一方の係合スリット２１の終端部６３（始端部２９と周方向反対側の端部）と他方の係合スリット２１の終端部６３との間隔は、パイプ体６１の外径とほぼ等しくなるように設定されているので、第１のワイヤリテーナー５は、係合アーム５３、５３が広がることなく互いに平行に延びている状態で、リテーナー取り付け部１５に取り付けられている。取り付け位置では、それぞれの係合アーム５３のストッパ５９は、切り欠き部２７の径方向に延びる端面である始端部６５（係合スリット２１の始端部２９側の周方向端部）に接近して、あるいは切り欠き部２７の始端部６５と当接する状態となるように位置し、かつ、リテーナー取り付け部１５の外周面（切り欠き部２７の底面を含む）に接触している。

ブッシュ３３又は大径部３９の軸方向他端４０は、係合スリット２１の軸方向一端４１と一致あるいはほぼ一致して位置し、また、それぞれの係合スリット２１、２１の幅（軸方向幅）は第１のワイヤリテーナー５の係合アーム５３の径とほぼ等しく、あるいは係合アーム５３の径よりも若干大きい程度に設定されているので、それぞれの係合スリット２１内に入り込んでリテーナー取り付け部１５内に突出している係合アーム５３は、ブッシュ３３又は大径部３９の軸方向他端４０と当接又は接触状態となって係合している。係合アーム５３は比較的短く形成されているので、係合アーム５３のリテーナー取り付け部１５内への突出部分に軸方向荷重が加わっても、係合アーム５３が容易に撓んでしまうといったことはない。第１のワイヤリテーナー５は、係合アーム５３の係合スリット２１内への入り込みによって、軸方向に位置決めされている。

図４は第１のクイックコネクタ１にホースを接続する場合を説明する図であり、ホースをホース接続部７に嵌め付ける直前の状態を示す図、図５は第１のクイックコネクタ１にホースを接続する場合を説明する図であり、ホースをホース接続部７に嵌め付けた状態を示す図、図６は第１のクイックコネクタ１にホースを接続する場合を説明する図であり、ホースをホース接続部７に嵌め付けた後に、リングバンドをかしめた状態を示す図である。

ホース６７は、例えばアクリルゴム製であり、ホース接続部７の接続部本体１１の外径よりも若干小さい内径を有していて、先端部に、薄肉の金属製リングバンド６９が嵌められた状態で、ホース接続部７の外周に嵌め付けられる（図４）。ホース６７のホース接続部７への締め付けは、防錆表面コーティング２０を施した後に行なわれる。リングバンド６９は、ホース６７の外径よりも多少大きく、かつ、ホース接続部７の抜け止め部１３の外径よりも若干大きい内径を有するように形成されている。ホース６７は、先端又は軸方向他端が、パイプ支持部１７の軸方向一端に形成された段差部分１８に当接又は接近するように、ホース接続部７の外周に嵌め付けられる（図５）。そして、ホース６７をホース接続部７の外周に嵌め付けたら、かしめ治具６８を用いて、リングバンド６９をかしめてホース６７の先端部を締め付ける（図６）。このようにして、ホース６７は十分な抜け止め状態で第１のクイックコネクタ１に接続され、第１のクイックコネクタ接続体が構成される。リングバンド６９のかしめは、幅方向両端部がめくれあがるようにして、あるいは外側に湾曲するようにして行なわれる。

ホース６７は、防錆表面コーティング２０のエポキシ基と反応することにより、ホース接続部７に接着されるように嵌め付けられる。ホース６７の接着は、防錆表面コーティング２０のエポキシ基が、ホース６７、例えばホース６７の内面の架橋サイトモノマーのカルボキシル基と架橋反応して行われるように構成できる。あるいは、ホース６７の接着は、防錆表面コーティング２０のエポキシ基が、ホース６７、例えばホース６７の内面の架橋サイトモノマーのエポキシ基と架橋反応して行われるように構成することもできる。この場合には,防錆表面コーティング２０のエポキシ基を、ホース６７に含まれた加硫剤又は加硫促進剤であるアンモニウム塩により、ホース６７の架橋サイトモノマーのエポキシ基と共架橋反応させることができる。アンモニウム塩としては、イミダゾールが用いられている。

図７はホース６７が接続された第１のクイックコネクタ１にパイプ体を接続した状態を示す断面図である。

第１のクイックコネクタ１にリテーナー取り付け部１５の軸方向他方側端開口７１から挿入されて嵌め付けられたパイプ体６１は、例えば金属製であり、軸方向一方側が、環状係合突部７３を外周面に有する挿入端部７５として構成された形式のものである。環状係合突部７３は、軸方向一方側の環状面が軸方向他方側に向って拡径するテーパ状に形成され、ブッシュ３３の大径部３９の内周面形状とほぼ等しい外周面形状を有して大径部３９の突部収容部４７内に収容されるように構成されている。環状係合突部７３の外周面には、径方向対称位置に、ブッシュ３３の平板個所４９、４９と対応する平面状部分７７、７７（図８も参照）が形成されていて、パイプ体６１は、環状係合突部７３がワイヤリテーナー５の係合アーム５３、５３の間隔を押し広げながら進行し、大径部３９の突部収容部４７内に収まって、挿入端部７５が全長にわたってコネクタハウジング３のパイプ挿入部９内に収容されるまで、第１のクイックコネクタ１あるいはコネクタハウジング３に押し込まれている。パイプ体６１のパイプ挿入部９内への挿入は、環状係合突部７３の平面状部分７７、７７がブッシュ３３の平板個所４９内面の平面状個所に一致し、ブッシュ３３の平面状個所と周方向に係合する状態で行われ、したがって、パイプ体６１はブッシュ３３に対して回り止め状態となっている。環状係合突部７３の軸方向他方側の環状面は、径方向又は軸直角方向に広がり、環状係合突部７３が大径部３９の突部収容部４７内に嵌り込んだときには、ブッシュ３３又は大径部３９の軸方向他端４０と軸方向位置において一致又はほぼ一致しているので、すなわち、係合スリット２１の軸方向一端４１と軸方向位置において一致又はほぼ一致しているので、第１のワイヤリテーナー５の係合アーム５３、５３は、環状係合突部７３の突部収容部４７内への嵌り込みにともない、弾性復帰力によりスナップ的に平行状態に復帰し、パイプ体６１を抜け止めするように環状係合突部７３にスナップ係合する。

パイプ体６１の挿入端部７５の軸方向一端は、Ｏリング３１を通過してパイプ支持部１７内に達していて、パイプ体６１あるいはパイプ体６１の挿入端部７５と第１のクイックコネクタ１又はコネクタハウジング３との間はＯリング３１により密封され、また、パイプ体６１の挿入端部７５の環状係合突部７３よりも軸方向一方側は、パイプ支持部１７及びブッシュ３３の小径部３７により、径方向にガタが生じないように支持されている。なお、パイプ体６１の環状係合突部７３を係合アーム５３、５３と確実にスナップ係合させるために、環状係合突部７３の軸方向他方側面が大径部３９の軸方向他端４０よりも若干軸方向一方側に位置するまで、環状係合突部７３を大径部３９の突部収容部４７内に収めることができるように構成してもよい。

係合スリット２１からリテーナー取り付け部１５内に突出した係合アーム５３は、パイプ体６１の環状係合突部７３とスナップ係合するだけでなく、ブッシュ３３（大径部３９の軸方向他端４０）とも直接係合している。したがって、内部流体圧が異常に大きくなり、Ｏリング３１が流体圧によって軸方向他方側に強く押されても、ブッシュ３３は係合アーム５３によって軸方向他方側に移動しないように直接押さえられているので、Ｏリング３１に押されてブッシュ３３が軸方向他方側にずれ、Ｏリング３１も軸方向他方側にずれてねじれてしまうといったことは効果的に防止される。

図８は第１のクイックコネクタ１の第１のワイヤリテーナー５の操作方法を説明するための図である。

パイプ体６１を第１のクイックコネクタ１から外すときは、第１のワイヤリテーナー５の指掛け部５７に、例えば指を掛けて、退避方向（取り付け方向と反対側）に引っ張り力（退避力）を作用させる（図８ａの矢印Ａ参照）。そうすると、第１のワイヤリテーナー５は、それぞれの係合アーム５３のストッパ５９を、リテーナー取り付け部１５の外周面上で係合スリット２１の終端部６３方向に向けてスライドさせながら、退避方向に移動する。係合アーム５３のストッパ５９がスライドするリテーナー取り付け部１５の外周面は、係合スリット２１の始端部２９近傍位置から、退避方向に向って漸次径方向外側に膨出する断面円弧状面であるので、係合アーム５３、５３は、第１のワイヤリテーナー５の退避方向への移動にともなって徐々に開き、第１のワイヤリテーナー５に退避抵抗力を作用させる。この退避抵抗力に抗して第１のワイヤリテーナー５を引っ張り続けると、第１のワイヤリテーナー５は、係合アーム５３のストッパ５９が切り欠き部２７の径方向に延びる端面である終端部７９（始端部６５と周方向反対側の端部）に当接するまで退避方向に移動する。係合アーム５３のストッパ５９が切り欠き部２７の終端部７９に当接したときには（退避位置）、係合アーム５３はリテーナー取り付け部１５内から完全に退避していて、係合アーム５３とパイプ体６１の環状係合突部７３との係合は解除されているので、パイプ体６１をコネクタハウジング３あるいはパイプ挿入部９から引き抜くことができる。

切り欠き部２７の終端部７９は、係合スリット２１の周方向中央（中心線参照）よりも多少他方の平板部分２３側（退避方向側）に偏った部分と対応して位置し、すなわち、両側の切り欠き部２７の終端部７９同士を結ぶ仮想線が、第１のクイックコネクタ１の軸線よりも退避方向側に偏って位置するように形成されているので、係合アーム５３は、退避位置に達する直前で最も開いた状態となり、退避位置では開き度合いを減少させている。したがって、第１のワイヤリテーナー５の指掛け部５７から、例えば指を離して退避力を解除しても、第１のワイヤリテーナー５は適当な保持力で退避位置に保持される。

また、指掛け部５７に、例えば指で押して取り付け方向の押圧力を作用させることにより、退避位置に保持されている第１のワイヤリテーナー５を取り付け位置に復帰させることができる（図８ｂの矢印Ｂ参照）。第１のワイヤリテーナー５は、係合アーム５３のストッパ５９をリテーナー取り付け部１５の外周面上でスライドさせながら、復帰方向に移動するが、ストッパ５９がスライドするリテーナー取り付け部１５の外周面は、係合スリット２１の周方向中央に対応する位置までは、取り付け方向に向って漸次径方向外側に膨出し、その後は、取り付け方向に向って漸次径方向内側に収縮している。したがって、係合アーム５３のストッパ５９が、係合スリット２１の周方向中央に対応する位置を越えるまで、第１のワイヤリテーナー５を押して復帰方向に移動させれば、その後は、係合アーム５３、５３の平行状態に戻ろうとするバネ力である挟み付け力によって、第１のワイヤリテーナー５はスナップ的に取り付け位置まで自動復帰する。

図９は本発明に係る第２のクイックコネクタ接続体に用いる第２のクイックコネクタの斜視図、図１０は第２のクイックコネクタの分解斜視図、図１１は第２のクイックコネクタの別の斜視図である。

第２のクイックコネクタ８１は、やはり、例えば自動車の吸排気配管の連結に使用されるものであり、第１のクイックコネクタ１の第１のワイヤリテーナー５、パイプ挿入部９のリテーナー取り付け部１５及びブッシュ３３の形状を変更したものであり、その他の構成及び機能は第１のクイックコネクタ１と同様なので、概略的には同一の符号を付して説明を省略する。

第２のクイックコネクタ８１のパイプ挿入部９の軸方向他方側に形成された環状のリテーナー取り付け部８３は、シール保持部１９と同一径に、より具体的にはシール保持部１９の軸方向他方側と同一径に形成され、径方向対称位置に、薄肉円筒壁状の径方向外側壁部を有する取り付け用突出部８５、８５が設けられた構造を備えていて、一対の取り付け用突出部８５、８５のそれぞれは、ほぼ４分の１の円弧長さにわたって形成されている。ただし、取り付け用突出部８５は全周にわたって形成される場合もある。それぞれの取り付け用突出部８５の径方向外側壁部には、係合スリット８７が形成されているが、この係合スリット８７は、周方向一方側に形成された一方側スリット部８９と、周方向他方側に形成された、一方側スリット部８９に等しいあるいは対称である形状の他方側スリット部９１と、から構成されていて、一方側スリット部８９及び他方側スリット部９１は、一方側スリット部８９と他方側スリット部９１との間に、係合スリット８７の幅とほぼ等しい、又は係合スリット８７の幅よりも多少長い（例えば係合スリット８７の幅のほぼ２倍の長さの）周方向幅を有する部分９３（分断部）が残るように形成されている。すなわち、係合スリット８７は、例えば周方向中央に位置する分断部９３によって、一方側スリット部８９と他方側スリット部９１とに区分されている。また、取り付け用突出部８５の幅（軸方向幅）は、係合スリット８７の幅（軸方向幅）のほぼ３倍あるいは３倍乃至４倍に設定されている。

取り付け用突出部８５の周方向一端壁部９５及び周方向他端壁部９７は、分断部９３同士を結んで軸心を通過する直線と平行に広がるように形成されている。また、取り付け用突出部８５の周方向一端壁部９５と一方側スリット部８９の周方向一端との間、および、取り付け用突出部８５の周方向他端壁部９７と他方側スリット部９１の周方向他端との間にはそれぞれ、係合スリット８７の幅のほぼ２倍の周方向間隔が設けられていて、取り付け用突出部８５の周方向一端部及び周方向他端部には、係合スリット８７の幅のほぼ２倍の周方向長さを有する抜け止め壁部個所９９、１０１が形成されている。

リテーナー取り付け部８３の軸方向他端（パイプ挿入部９又はコネクタハウジング３の軸方向他端：パイプ挿入部９やコネクタハウジング３は、すでに延べた部分を除いて、第１のクイックコネクタ１と同様の構成を有しているので同一の符号を付している）には、径方向外側に突出する外向きフランジ１０３が一体的に設けられているが、この外向きフランジ１０３は、取り付け用突出部８５の軸方向他端と一体的に形成されている。外向きフランジ１０３は、円形の外縁を有しているが、一対の取り付け用突出部８５、８５の間に対応する部分では、外側が切り取られたように形成されていて、この部分の外縁は直線状に設定されている。

第２のワイヤリテーナー１０５の連結部１０７の両側からそれぞれ、互いに平行状態で延びる一対の係合アーム１０９、１０９は、アーム本体部１１１と、このアーム本体部１１１の先端に、内側に屈曲して一体的に形成された抜け止め係合部１１３と、から構成されている。連結部１０７は、肩部１１５、１１５を両側に有し、この肩部１１５、１１５の間で、指掛け部１１７を備えているが、肩部１１５はそれぞれ、指掛け部１１７から係合アーム１０９まで、抜け止め壁部個所９９と対応するように傾斜してほぼ直線状に形成されていて、連結部１０７は第１のワイヤリテーナー５の連結部５１とほぼ同一の形状を有している。係合アーム１０９の抜け止め係合部１１３は、取り付け用突出部８５の周方向他方側の抜け止め壁部個所１０１と対応するように傾斜し、かつ、抜け止め壁部個所１０１とほぼ同一の長さに形成された係合本体部１１９と、この係合本体部１１９の先端に、軸方向一方側に屈曲して一体的に形成された軸方向一方側に延びる軸方向部１２１と、を備えていて、それぞれの抜け止め係合部１１３、１１３の係合本体部１１９、１１９が周方向他方側の抜け止め壁部個所１０１、１０１と、この抜け止め壁部個所１０１、１０１外面に沿って、あるいは沿うようにして接触し、係合して、第２のワイヤリテーナー１０５はコネクタハウジング３に取り付けられる。

第２のクイックコネクタ８１のコネクタハウジング３では、一方側スリット部８９の周方向一端部に軸方向一方側に短く延びるスリット状の一方側出入り口（入り口）１２３が形成され、また、他方側スリット部９１の周方向他端部にも軸方向一方側に短く延びるスリット状の他方側出入り口（出口）１２５が形成されている。

第２のクイックコネクタ８１に用いられている例えば金属製の別のブッシュ１２７は、単純な環状のブッシュの軸方向他方側に、パイプ体６１の環状係合突部７３を受け取るための受け取り部１２９を一体的に有して形成されていて、受け取り部１２９の内周面は、環状係合突部７３の軸方向一方側のテーパ状環状面と対応するように、軸方向他方側に向かって拡径するテーパ状に形成されている。受け取り部１２９の径方向対称位置には、軸方向他方側に多少突出する閉塞部分１３１が一体的に形成されていて、それぞれの閉塞部分１３１は、取り付け用突出部８５に対応する周方向長さを有している。閉塞部分１３１の内面は、受け取り部１２９の内周面を延長するようにして形成されていて、別のブッシュ１２７の外周面は、コネクタハウジング３の対応する内周面個所の形状と一致するように形成されているが、取り付け用突出部８５内に入り込む部分の周方向中央個所はそれぞれ、切り取られて通過部１３３を形成している。したがって、別のブッシュ１２７をコネクタハウジング３に嵌め付けると、一方側スリット部８９の一方側出入り口１２３及び他方側スリット部９１の他方側出入り口１２５が、閉塞部分１３１の外周面でそれぞれ部分的に塞がれるように構成されている。それゆえ、第２のクイックコネクタ８１では、別のブッシュ１２７をコネクタハウジング３から取り外さない限り、第２のワイヤリテーナー１０５がコネクタハウジング３から外れるといったことはない。

このような構成の第２のクイックコネクタ８１を組み立てるには、まず、コネクタハウジング３に第２のワイヤリテーナー１０５を取り付ける。第２のワイヤリテーナー１０５の取り付けは、抜け止め係合部１１３の軸方向部１２１を、一方側スリット部８９の一方側出入り口１２３からコネクタハウジング３内に差し込み、他方側スリット部９１の他方側出入り口１２５から外側に突出させる。そして、軸方向部１２１が他方側出入り口１２５に入り込む直前まで、第２のワイヤリテーナー１０５を退避方向に移動させた状態（図１３に示す状態）で、別のブッシュ１２７をコネクタハウジング３内に押し込む。第２のワイヤリテーナー１０５のアーム本体部１１１、１１１の間隔は、別のブッシュ１２７の通過部１３３、１３３の間隔とほぼ等しいように、あるいは通過部１３３、１３３の間隔よりも多少広がっているので、別のブッシュ１２７を、第２のワイヤリテーナー１０５を通過させて、シール保持部１９内に圧入することができる。

図１２は第２のクイックコネクタ８１にパイプ体６１を接続した状態を示す径方向に沿った断面図、図１３は第２のクイックコネクタ８１の第２のワイヤリテーナー１０５の操作方法を説明するための図である。

第２のクイックコネクタ８１では、それぞれの抜け止め係合部１１３、１１３の係合本体部１１９、１１９が周方向他方側の抜け止め壁部個所１０１、１０１と、この抜け止め壁部個所１０１、１０１外面に沿って、あるいは沿うようにして接触し、係合して、第２のワイヤリテーナー１０５はコネクタハウジング３に取り付けられる。

第２のクイックコネクタ８１には、第１のクイックコネクタ接続体の場合と同様な方法及び同様な態様で、ホース６７が嵌め付けられて接続され、パイプ体６１が挿入されて接続される。ホース６７は、第１クイックコネクタ接続体の場合と同様に、ホース接続部７に施された防錆表面コーティング２０と接着され、第２のクイックコネクタ接続体が構成される。接続されたパイプ体６１を第２のクイックコネクタ８１から外すときは、第１のワイヤリテーナー５の場合と同様に、取り付け位置（図１２に示す位置）に保持されている第２のワイヤリテーナー１０５に引っ張り力（退避力）を作用させる（図１２の矢印Ａ参照）。そうすると、第２のワイヤリテーナー１０５は、それぞれの係合アーム１０９の係合本体部１１９及び軸方向部１２１を、取り付け用突出部８５の周方向他方側の抜け止め壁部個所１０１外面上で他方側スリット部９１に向けてスライドさせながら、退避方向に移動し、第１のワイヤリテーナー５の場合と同様に、係合アーム１０９、１０９が徐々に開いていく。そして、第２のワイヤリテーナー１０５を引っ張り続けると、アーム本体部１１１が分断部９３に当接して強く押し付けられ、第２のワイヤリテーナー１０５をその位置（図１３に示す位置：退避位置）を越えて退避方向に移動させることができなくなるが、この状態（退避状態）では、第１のワイヤリテーナー５と同様に、係合アーム１０９、１０９は、パイプ体６１の環状係合突部７３が通過できる程度に開いている。

また、この退避状態では、抜け止め係合部１１３の軸方向部１２１は、抜け止め壁部個所１０１から外れて他方側スリット部９１の他方側出入り口１２５内に落ち込んでいる。他方側出入り口１２５は、別のブッシュ１２７の閉塞部分１３１の外周面又は外面によって塞がれているので、軸方向部１２１がコネクタハウジング３内に入り込んでしまうといったことはないが、軸方向部１２１は他方側スリット部９１の他方側出入り口１２５の周方向他方側端と取り付け方向に係合している。したがって、第２のワイヤリテーナー１０５から退避力を解除しても、第２のワイヤリテーナー１０５は、退避状態に保持される。そして、退避状態の第２のワイヤリテーナー１０５を取り付け位置に復帰させるためには、第２のワイヤリテーナー１０５を取り付け方向に強く押して、抜け止め係合部１１３の軸方向部１２１を他方側スリット部９１の他方側出入り口１２５から抜け止め壁部個所１０１外面上に押し出す。第２のワイヤリテーナー１０５は、係合アーム１０９、１０９の平行に戻ろうとする弾性復帰力により、スムーズに取り付け位置まで移動する。

本発明のクイックコネクタ接続体は、自動車配管等に適用されて耐久性に優れた接続構造を提供する。

本発明に係る第１のクイックコネクタ接続体に用いる第１のクイックコネクタの斜視図である。第１のクイックコネクタの断面図である。第１のクイックコネクタの別の断面図である。第１のクイックコネクタにホースを接続する場合を説明する図であり、ホースをホース接続部に嵌め付ける直前の状態を示す図である。第１のクイックコネクタにホースを接続する場合を説明する図であり、ホースをホース接続部に嵌め付けた状態を示す図である。第１のクイックコネクタにホースを接続する場合を説明する図であり、ホースをホース接続部に嵌め付けた後に、リングバンドをかしめた状態を示す図である。ホースが接続された第１のクイックコネクタにパイプ体を接続した状態を示す断面図である。第１のクイックコネクタの第１のワイヤリテーナーの操作方法を説明するための図である。本発明に係る第２のクイックコネクタ接続体に用いる第２のクイックコネクタの斜視図である。第２のクイックコネクタの分解斜視図である。第２のクイックコネクタの別の斜視図である。第２のクイックコネクタにパイプ体を接続した状態を示す径方向に沿った断面図である。第２のクイックコネクタの第２のワイヤリテーナーの操作方法を説明するための図である。

符号の説明

１、８１クイックコネクタ
３コネクタハウジング
７ホース接続部
２０防錆表面コーティング
６１パイプ体
６７ホース

Claims

軸方向一方側にホース接続部が形成された筒状の金属製コネクタハウジング及びこのコネクタハウジングの軸方向他方側に設けられたリテーナー手段を有するクイックコネクタと、前記ホース接続部に嵌め付けられたゴム弾性材製のホースと、を備え、
パイプ体が前記コネクタハウジング内に挿入されたときに、前記リテーナー手段が、前記パイプ体とスナップ係合するように構成されているクイックコネクタ接続体であって、
前記コネクタハウジングは、前記ホース接続部の軸方向他方側に、このホース接続部よりも大径のパイプ支持部を有し、前記ホース接続部と前記パイプ支持部との間に段差部分を形成していて、
前記ホースは、アクリル系ゴム製の内面を有し、軸方向他端面が前記段差部分と当接又は接近するように前記ホース接続部に嵌め付けられ、
前記ホース接続部、前記段差部分及び前記パイプ支持部の軸方向一端部の表面には、エポキシ基を含有する樹脂コーティングが施されている、ことを特徴とするクイックコネクタ接続体。
前記ホースはアクリル系ゴム製である、ことを特徴とする請求項１記載のクイックコネクタ接続体。
前記ホースはアクリルゴム製である、ことを特徴とする請求項１又は２記載のクイックコネクタ接続体。
前記樹脂コーティングの前記エポキシ基が、前記ホース内面の架橋サイトモノマーのカルボキシル基と架橋反応することによって、前記ホースが前記ホース接続部に接着されている、ことを特徴とする請求項１、２又は３記載のクイックコネクタ接続体。
前記樹脂コーティングの前記エポキシ基が、前記ホース内面の架橋サイトモノマーのエポキシ基と架橋反応することによって、前記ホースが前記ホース接続部に接着されている、ことを特徴とする請求項１、２又は３記載のクイックコネクタ接続体。
前記樹脂コーティングの前記エポキシ基が、前記ホースに含まれた加硫剤又は加硫促進剤であるアンモニウム塩により、前記ホース内面の架橋サイトモノマーのエポキシ基と共架橋反応する、ことを特徴とする請求項５記載のクイックコネクタ接続体。
前記アンモニウム塩が、イミダゾールである、ことを特徴とする請求項６記載のクイックコネクタ接続体。
前記コネクタハウジングは、アルミニウム製又はメッキ処理された鉄製である、ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載のクイックコネクタ接続体。
前記樹脂コーティングが、カチオン電着塗装によって施されている、ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載のクイックコネクタ接続体。
前記ホースは、このホースの外周に嵌められ、かつ、かしめられた帯状のリングバンドによって、前記ホース接続部に締め付けられている、ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載のクイックコネクタ接続体。