JP4508391B2 - 釘打ち機の釘マガジン - Google Patents
釘打ち機の釘マガジン Download PDFInfo
- Publication number
- JP4508391B2 JP4508391B2 JP2000283748A JP2000283748A JP4508391B2 JP 4508391 B2 JP4508391 B2 JP 4508391B2 JP 2000283748 A JP2000283748 A JP 2000283748A JP 2000283748 A JP2000283748 A JP 2000283748A JP 4508391 B2 JP4508391 B2 JP 4508391B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nail
- nails
- row
- magazine
- pressure plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、釘打ち機の釘マガジンに関するものであり、特に、複数枚の連結釘を装填できる釘マガジンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
多数の釘を硬質紙等の帯で連結したスティック釘或いはシート釘等とよばれる連結釘を使用する釘打ち機の釘マガジンにおいて、連結釘装填の手間を省くために二枚以上の連結釘を装填できるようにした連装形釘マガジンが知られている。
【０００３】
此種の釘マガジンは、複数の連結釘を並列に装填する釘収容室と、釘収容室内の連結釘の側面に弾接して釘収容室の一方の内壁面（釘ガイド面）に押し付けるバネ式圧力板を備えている。
【０００４】
釘収容室に装填された複数の連結釘は、圧力板により釘打ち機のノーズへ通じる釘ガイド面へ押し付けられる。釘ガイド面に接している一列目の連結釘は、釘打ち機の釘打ちピストンに連動する釘送り爪により釘打ち機のノーズ方向へ送られ、先頭の釘がノーズ内へ装填されて釘打ちピストンにより射出される。
【０００５】
一列目の連結釘の最後尾が二列目の連結釘の先頭よりも前方へ進むと、二列目の連結釘が圧力板に押されて釘収容室の釘ガイド面に圧接し、二列目の先頭の釘が一列目の最後尾の釘に接する状態となり、二列目の連結釘が釘送り爪により送られて釘打ち機のノーズへ連続的に釘が供給される。
【０００６】
また、釘の長さが異なる種々の連結釘に対応するために、連結釘を下方から支える上下スライド式の釘ガイドテーブルが釘収容室内に備えられていて、釘の長さに合わせて釘ガイドテーブルの位置を変更して釘の頭の高さを一定に調節するように構成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の連装形釘マガジンは、上下スライド式の釘ガイドテーブルによって釘の上下位置を調節する構造となっているので、連結釘の種類を変更する度に釘ガイドテーブルを調節する手間がかかる。
【０００８】
また、釘ガイドテーブルに載った複数の連結釘の釘頭が同じ高さで隣り合うので、釘収容室の横幅を釘の頭径×連結釘の枚数とほぼ等しくしなければならず、釘マガジンの横幅が大きくなるという問題がある。
【０００９】
そこで、釘の上下位置調節の手間を省くとともに、連装形釘マガジンを小型化するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、複数の連結釘を並列に収容し、圧力板にて連結釘の側面を押圧して釘マガジン内の釘ガイド面と圧力板とにより複数の連結釘を挟んで保持し、釘ガイド面に接している連結釘を釘送り爪により釘打ち機のノーズへ供給するように構成した釘打ち機の釘マガジンにおいて、
釘ガイド面の上端の角部にて一列目の連結釘の釘頭を支え、圧力板の上に設けた釘頭サポートにて二列目の連結釘の釘頭を支えるとともに、釘ガイド面の上端よりも釘頭サポートを高位置に配置して、一列目の連結釘と二列目の連結釘の各釘頭が上下に変位して収容されるように構成したことを特徴とする釘打ち機の釘マガジンを提供するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を図に従って詳述する。図1は空気圧駆動型の釘打ち機1を示し、ノーズ2の背面に釘マガジン3が結合されている。釘マガジン3は、連結釘の形状に合わせて前下がりに傾斜しており、釘マガジン3内に装填された連結釘Nは、釘送り爪4によりノーズ方向へ送られて先頭の釘がノーズ2内へ挿入される。
【００１２】
図2乃至図4は釘マガジン3を示し、図2に示す5は釘頭サポートであり、図3に示す6は圧力板である。図4に示す背面の釘装填口7へ連結釘を挿入する際は、連結釘Nが圧力板6を横方向へ押し下げて釘マガジン3内へ進入し、二枚の連結釘Nを並列に装填可能となっている。
【００１３】
図2及び図3に示すように、釘マガジン3の釘ガイドレール8の右側面にはバネ復帰式の空気圧シリンダ9が設けられており、空気圧シリンダ9のピストンロッド10にラチェット式釘送り爪4が取付けられている。
【００１４】
空気圧シリンダ9は、釘打ち機1のブローバックチャンバから供給される圧力空気によって、図2に示す前方待機位置から図3に示すストローク端へ後退し、その後にバネ11の力によって前方待機位置へ戻り、このとき釘送り爪4が一列目の連結釘N1に係合して前方へ送る。一列目の連結釘N1が送られて、その最後尾が二列目の連結釘N2の前端部よりも前位置に進むと、圧力板6の押圧力により二列目の連結釘N2の前端部が一列目の連結釘N1の最後尾につながり、一列目と二列目の連結釘N1,N2が途切れることなくノーズへ送られる。また、図3に示すように、圧力板6の前部には逆止爪12が設けられていて、釘送り爪4が後退する際の連結釘の後方への移動を防止している。
【００１５】
図5乃至図8に示すように、釘マガジン3の釘ガイドレール8の断面形状はJチャネル形であり、釘ガイドレール8の釘ガイド面8aに対向する圧力板ホルダ13にバネ（図示せず）を介して圧力板6が装着されている。圧力板6の上には圧力板と同様に横方向へスライド可能な釘頭サポート5が取付けられており、釘頭サポート5はバネ（図示せず）によって釘ガイド面8aに向かって突出する方向に付勢されている。釘頭サポート5のスライドストロークは、圧力板6のスライドストロークよりも短く制限されていて、図8に示すように、釘マガジン3内の連結釘が一枚の場合は釘頭サポート5に釘頭が掛からず、圧力板6と釘ガイドレール8のそれぞれの上面角部に釘頭を掛けて支持するように形成してある。
【００１６】
また、一列目の連結釘の直上位置に配置した釘セットレバー14は、バネ（図示せず）により図5乃至図8において時計方向に付勢されており、先端が真下を向く位置で停止している。
【００１７】
次に、釘マガジン3の動作を説明する。図5は二枚の連結釘N1,N2を装填した状態を示し、一列目の連結釘N1と二列目の連結釘N2は、釘頭の位置が上下に変位した状態で収容されるので、釘頭が同一高さで並ぶ従来の釘マガジンよりも横幅を狭くすることができる。
【００１８】
一列目の連結釘N1が消費されて二列目の連結釘N2よりも前方へ進むと、図6に示すように、釘頭サポート5に釘頭が掛かっている二列目の連結釘N2は、圧力板6と釘頭サポート5とに押されて釘ガイドレール8の釘ガイド面8a方向へ移動し、釘頭が釘セットレバー14を押して反時計方向へ回す。
【００１９】
釘頭サポート5は図6に示す位置で停止し、圧力板6は更に前進して連結釘を釘ガイド面8aに押し付けて停止する。図7に示すように、このとき連結釘N2の釘頭は釘頭サポート5から外れ、釘セットレバー14の回転トルクにより下方へ押されて、図8に示すように圧力板6と釘ガイドレール8の上面角部に掛かって支持され、図5に示す一列目の連結釘N1と同一位置にセットされる。
【００２０】
また、空の釘マガジン3へ釘を装填する際は、最初の連結釘が上記の図6、図7、図8の過程を経てセットされ、続いて二列目の連結釘を挿入すると、二列目の連結釘の釘頭は釘頭サポート5に掛かって、図5に示すように二列目の連結釘N2は一列目の連結釘N1よりも高い位置に保持される。
【００２１】
尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の釘マガジンは、連結釘の頭を支えてガイドするので、釘の長さにかかわらず釘頭の上下位置は一定となり、従来の釘マガジンにおける釘支持テーブルの上下位置調節操作が不要となる。また、複数の連結釘が上下に変位して段違いに並ぶので、連結釘の釘頭が隣り合って並ぶ従来の構成よりも釘マガジンの横幅を狭くして小型軽量化できるなど、釘マガジンの使い勝手を向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示し、空気圧釘打ち機の側面図である。
【図２】本発明の釘マガジンを示し、図1のA-A線矢視断面図。
【図３】本発明の釘マガジンを示し、図1のB-B線矢視断面図。
【図４】釘マガジンの背面図。
【図５】二枚の連結釘を装填した釘マガジンの断面図。
【図６】釘マガジンの作動過程を示す断面図。
【図７】釘マガジンの作動過程を示す断面図。
【図８】釘マガジンの作動過程を示す断面図。
【符号の説明】
1 釘打ち機
3 釘マガジン
4 釘送り爪
5 釘頭サポート
6 圧力板
8 釘ガイドレール
8a 釘ガイド面
12 逆止爪
14 釘セットレバー
【発明の属する技術分野】
この発明は、釘打ち機の釘マガジンに関するものであり、特に、複数枚の連結釘を装填できる釘マガジンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
多数の釘を硬質紙等の帯で連結したスティック釘或いはシート釘等とよばれる連結釘を使用する釘打ち機の釘マガジンにおいて、連結釘装填の手間を省くために二枚以上の連結釘を装填できるようにした連装形釘マガジンが知られている。
【０００３】
此種の釘マガジンは、複数の連結釘を並列に装填する釘収容室と、釘収容室内の連結釘の側面に弾接して釘収容室の一方の内壁面（釘ガイド面）に押し付けるバネ式圧力板を備えている。
【０００４】
釘収容室に装填された複数の連結釘は、圧力板により釘打ち機のノーズへ通じる釘ガイド面へ押し付けられる。釘ガイド面に接している一列目の連結釘は、釘打ち機の釘打ちピストンに連動する釘送り爪により釘打ち機のノーズ方向へ送られ、先頭の釘がノーズ内へ装填されて釘打ちピストンにより射出される。
【０００５】
一列目の連結釘の最後尾が二列目の連結釘の先頭よりも前方へ進むと、二列目の連結釘が圧力板に押されて釘収容室の釘ガイド面に圧接し、二列目の先頭の釘が一列目の最後尾の釘に接する状態となり、二列目の連結釘が釘送り爪により送られて釘打ち機のノーズへ連続的に釘が供給される。
【０００６】
また、釘の長さが異なる種々の連結釘に対応するために、連結釘を下方から支える上下スライド式の釘ガイドテーブルが釘収容室内に備えられていて、釘の長さに合わせて釘ガイドテーブルの位置を変更して釘の頭の高さを一定に調節するように構成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の連装形釘マガジンは、上下スライド式の釘ガイドテーブルによって釘の上下位置を調節する構造となっているので、連結釘の種類を変更する度に釘ガイドテーブルを調節する手間がかかる。
【０００８】
また、釘ガイドテーブルに載った複数の連結釘の釘頭が同じ高さで隣り合うので、釘収容室の横幅を釘の頭径×連結釘の枚数とほぼ等しくしなければならず、釘マガジンの横幅が大きくなるという問題がある。
【０００９】
そこで、釘の上下位置調節の手間を省くとともに、連装形釘マガジンを小型化するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、複数の連結釘を並列に収容し、圧力板にて連結釘の側面を押圧して釘マガジン内の釘ガイド面と圧力板とにより複数の連結釘を挟んで保持し、釘ガイド面に接している連結釘を釘送り爪により釘打ち機のノーズへ供給するように構成した釘打ち機の釘マガジンにおいて、
釘ガイド面の上端の角部にて一列目の連結釘の釘頭を支え、圧力板の上に設けた釘頭サポートにて二列目の連結釘の釘頭を支えるとともに、釘ガイド面の上端よりも釘頭サポートを高位置に配置して、一列目の連結釘と二列目の連結釘の各釘頭が上下に変位して収容されるように構成したことを特徴とする釘打ち機の釘マガジンを提供するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を図に従って詳述する。図1は空気圧駆動型の釘打ち機1を示し、ノーズ2の背面に釘マガジン3が結合されている。釘マガジン3は、連結釘の形状に合わせて前下がりに傾斜しており、釘マガジン3内に装填された連結釘Nは、釘送り爪4によりノーズ方向へ送られて先頭の釘がノーズ2内へ挿入される。
【００１２】
図2乃至図4は釘マガジン3を示し、図2に示す5は釘頭サポートであり、図3に示す6は圧力板である。図4に示す背面の釘装填口7へ連結釘を挿入する際は、連結釘Nが圧力板6を横方向へ押し下げて釘マガジン3内へ進入し、二枚の連結釘Nを並列に装填可能となっている。
【００１３】
図2及び図3に示すように、釘マガジン3の釘ガイドレール8の右側面にはバネ復帰式の空気圧シリンダ9が設けられており、空気圧シリンダ9のピストンロッド10にラチェット式釘送り爪4が取付けられている。
【００１４】
空気圧シリンダ9は、釘打ち機1のブローバックチャンバから供給される圧力空気によって、図2に示す前方待機位置から図3に示すストローク端へ後退し、その後にバネ11の力によって前方待機位置へ戻り、このとき釘送り爪4が一列目の連結釘N1に係合して前方へ送る。一列目の連結釘N1が送られて、その最後尾が二列目の連結釘N2の前端部よりも前位置に進むと、圧力板6の押圧力により二列目の連結釘N2の前端部が一列目の連結釘N1の最後尾につながり、一列目と二列目の連結釘N1,N2が途切れることなくノーズへ送られる。また、図3に示すように、圧力板6の前部には逆止爪12が設けられていて、釘送り爪4が後退する際の連結釘の後方への移動を防止している。
【００１５】
図5乃至図8に示すように、釘マガジン3の釘ガイドレール8の断面形状はJチャネル形であり、釘ガイドレール8の釘ガイド面8aに対向する圧力板ホルダ13にバネ（図示せず）を介して圧力板6が装着されている。圧力板6の上には圧力板と同様に横方向へスライド可能な釘頭サポート5が取付けられており、釘頭サポート5はバネ（図示せず）によって釘ガイド面8aに向かって突出する方向に付勢されている。釘頭サポート5のスライドストロークは、圧力板6のスライドストロークよりも短く制限されていて、図8に示すように、釘マガジン3内の連結釘が一枚の場合は釘頭サポート5に釘頭が掛からず、圧力板6と釘ガイドレール8のそれぞれの上面角部に釘頭を掛けて支持するように形成してある。
【００１６】
また、一列目の連結釘の直上位置に配置した釘セットレバー14は、バネ（図示せず）により図5乃至図8において時計方向に付勢されており、先端が真下を向く位置で停止している。
【００１７】
次に、釘マガジン3の動作を説明する。図5は二枚の連結釘N1,N2を装填した状態を示し、一列目の連結釘N1と二列目の連結釘N2は、釘頭の位置が上下に変位した状態で収容されるので、釘頭が同一高さで並ぶ従来の釘マガジンよりも横幅を狭くすることができる。
【００１８】
一列目の連結釘N1が消費されて二列目の連結釘N2よりも前方へ進むと、図6に示すように、釘頭サポート5に釘頭が掛かっている二列目の連結釘N2は、圧力板6と釘頭サポート5とに押されて釘ガイドレール8の釘ガイド面8a方向へ移動し、釘頭が釘セットレバー14を押して反時計方向へ回す。
【００１９】
釘頭サポート5は図6に示す位置で停止し、圧力板6は更に前進して連結釘を釘ガイド面8aに押し付けて停止する。図7に示すように、このとき連結釘N2の釘頭は釘頭サポート5から外れ、釘セットレバー14の回転トルクにより下方へ押されて、図8に示すように圧力板6と釘ガイドレール8の上面角部に掛かって支持され、図5に示す一列目の連結釘N1と同一位置にセットされる。
【００２０】
また、空の釘マガジン3へ釘を装填する際は、最初の連結釘が上記の図6、図7、図8の過程を経てセットされ、続いて二列目の連結釘を挿入すると、二列目の連結釘の釘頭は釘頭サポート5に掛かって、図5に示すように二列目の連結釘N2は一列目の連結釘N1よりも高い位置に保持される。
【００２１】
尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の釘マガジンは、連結釘の頭を支えてガイドするので、釘の長さにかかわらず釘頭の上下位置は一定となり、従来の釘マガジンにおける釘支持テーブルの上下位置調節操作が不要となる。また、複数の連結釘が上下に変位して段違いに並ぶので、連結釘の釘頭が隣り合って並ぶ従来の構成よりも釘マガジンの横幅を狭くして小型軽量化できるなど、釘マガジンの使い勝手を向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示し、空気圧釘打ち機の側面図である。
【図２】本発明の釘マガジンを示し、図1のA-A線矢視断面図。
【図３】本発明の釘マガジンを示し、図1のB-B線矢視断面図。
【図４】釘マガジンの背面図。
【図５】二枚の連結釘を装填した釘マガジンの断面図。
【図６】釘マガジンの作動過程を示す断面図。
【図７】釘マガジンの作動過程を示す断面図。
【図８】釘マガジンの作動過程を示す断面図。
【符号の説明】
1 釘打ち機
3 釘マガジン
4 釘送り爪
5 釘頭サポート
6 圧力板
8 釘ガイドレール
8a 釘ガイド面
12 逆止爪
14 釘セットレバー
Claims (1)
- 複数の連結釘を並列に収容し、圧力板にて連結釘の側面を押圧して釘マガジン内の釘ガイド面と圧力板とにより複数の連結釘を挟んで保持し、釘ガイド面に接している連結釘を釘送り爪により釘打ち機のノーズへ供給するように構成した釘打ち機の釘マガジンにおいて、
釘ガイド面(8a)の上端の角部にて一列目の連結釘の釘頭を支え、圧力板(6)の上に設けた釘頭サポート(5)にて二列目の連結釘の釘頭を支えるとともに、釘ガイド面の上端よりも釘頭サポートを高位置に配置して、一列目の連結釘と二列目の連結釘の各釘頭が上下に変位して収容されるように構成したことを特徴とする釘打ち機の釘マガジン。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000283748A JP4508391B2 (ja) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | 釘打ち機の釘マガジン |
| US09/954,150 US6708861B2 (en) | 2000-09-19 | 2001-09-18 | Supply mechanism and nail magazine for connected nails in nailing machine |
| EP01122388A EP1188522B1 (en) | 2000-09-19 | 2001-09-19 | Supply mechanism and nail magazine for connected nails in nailing machine |
| DE60127627T DE60127627T2 (de) | 2000-09-19 | 2001-09-19 | Zufuhrmechanismus und Nagelmagazin für miteinander verbundene Nägel in einer Nagelmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000283748A JP4508391B2 (ja) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | 釘打ち機の釘マガジン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002096275A JP2002096275A (ja) | 2002-04-02 |
| JP4508391B2 true JP4508391B2 (ja) | 2010-07-21 |
Family
ID=18768069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000283748A Expired - Fee Related JP4508391B2 (ja) | 2000-09-19 | 2000-09-19 | 釘打ち機の釘マガジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4508391B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4508392B2 (ja) * | 2000-09-19 | 2010-07-21 | マックス株式会社 | 釘打ち機の釘マガジン |
| JP4508393B2 (ja) * | 2000-09-19 | 2010-07-21 | マックス株式会社 | 釘打ち機の釘マガジン |
| CN114800736B (zh) * | 2022-05-11 | 2023-03-21 | 常州海亮自动化设备科技有限公司 | 一种连续供钉装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000246665A (ja) * | 1999-03-04 | 2000-09-12 | Max Co Ltd | 多連装填式の釘打機用マガジンの高さ調整機構 |
| JP2001054879A (ja) * | 1999-08-11 | 2001-02-27 | Max Co Ltd | 多連装マガジンにおける釘送り機構 |
| JP2001062753A (ja) * | 1999-08-26 | 2001-03-13 | Max Co Ltd | 連結釘用釘打機における釘供給機構 |
| JP2002096276A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-04-02 | Max Co Ltd | 釘打ち機の釘マガジン |
| JP2002096277A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-04-02 | Max Co Ltd | 釘打ち機の釘マガジン |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4784306A (en) * | 1987-07-09 | 1988-11-15 | Senco Products, Inc. | High-load fastener packs for use with the magazines of fastener driving tools |
-
2000
- 2000-09-19 JP JP2000283748A patent/JP4508391B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000246665A (ja) * | 1999-03-04 | 2000-09-12 | Max Co Ltd | 多連装填式の釘打機用マガジンの高さ調整機構 |
| JP2001054879A (ja) * | 1999-08-11 | 2001-02-27 | Max Co Ltd | 多連装マガジンにおける釘送り機構 |
| JP2001062753A (ja) * | 1999-08-26 | 2001-03-13 | Max Co Ltd | 連結釘用釘打機における釘供給機構 |
| JP2002096276A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-04-02 | Max Co Ltd | 釘打ち機の釘マガジン |
| JP2002096277A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-04-02 | Max Co Ltd | 釘打ち機の釘マガジン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002096275A (ja) | 2002-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6708861B2 (en) | Supply mechanism and nail magazine for connected nails in nailing machine | |
| US6499642B1 (en) | Magazine mechanism for nailing machine | |
| CN211805924U (zh) | 一种连续送钉钉枪 | |
| US7040522B2 (en) | Nail magazine of nailing machine | |
| JP4508391B2 (ja) | 釘打ち機の釘マガジン | |
| JP4508392B2 (ja) | 釘打ち機の釘マガジン | |
| JP4508393B2 (ja) | 釘打ち機の釘マガジン | |
| JP4586297B2 (ja) | 釘打ち機の釘マガジン | |
| JPS6134964B2 (ja) | ||
| JP2003094353A (ja) | 釘打ち機の釘マガジン | |
| CN112518924A (zh) | 一种压料检测机构及装有压料检测机构的胶扣机 | |
| JP3582386B2 (ja) | ステープル打ち機のステープルマガジン | |
| JP3539278B2 (ja) | 釘打機の多連装マガジンにおける連結釘の保持機構 | |
| JP2812180B2 (ja) | 釘打機の釘供給装置 | |
| US3291358A (en) | Staple magazine | |
| CN114800735B (zh) | 自动打钉装置 | |
| CN213647903U (zh) | 一种n形钉的自动钉枪 | |
| JP2003094354A (ja) | 釘打ち機の釘マガジン | |
| JPS6127690Y2 (ja) | ||
| CN219987919U (zh) | 自动钉框机 | |
| CN217256959U (zh) | 一种能够连续供钉的码钉枪 | |
| US20050043106A1 (en) | Connecting fastener | |
| JP2914157B2 (ja) | 空気駆動形ステープル打機のステープル供給装置 | |
| JP3622199B2 (ja) | 連結釘用釘打機における釘供給機構 | |
| JP2549591Y2 (ja) | ばら釘用釘打機の釘エスケープ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070508 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090216 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100414 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4508391 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100427 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140514 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |