JP4506715B2 - テーププリンタの切断制御装置 - Google Patents

Description

本発明は、印字テープと剥離テープとを積層して成る印刷用テープの切断制御装置に係り、詳しくは、印字テープのみを切断する部分カット機構と、印刷用テープを完全に切断する全カット機構とを適宜に組み合わすことにより、種々の用途に応じた切断形態を現出可能とするものに関するものである。

従来、印字テープと剥離テープとを積層して成る印刷用テープにおいて、剥離テープを残して印字テープのみを切断する所謂部分カットが行えるようにしたものがある（特開平６−７１９５５号公報等）。部分カットを行うことにより、印刷済の印字テープをラベル等として使用するべく剥離テープから剥がす際には、単に印刷用テープを折り曲げるように変形させるだけで部分カット部位から印字テープを容易に剥がすことができ、爪やピンセットを用いる煩わしさや印字テープ端部を損傷させる不都合を解消して、印字テープの剥がし易さを改善している。

しかしながら、テーププリンタでは、印字部に対するテープ送り方向の下手側に近接して切断部が配置される構造上、印字部と切断部との間隔に相当する余白が最初の印字部分に先立って形成されることになるが、部分カット機構を用いればその余白部において印字テープのみの切断箇所を形成でき、余分な余白部を予め除去する状態が現出できるようになる。

又、同じ印字内容を複数回繰り返し印字するとともに、それら隣合う印字部分間において剥離テープのみ切断される部分カットを行うことにより、複数個のラベルを予め互いに分離された状態で連続形成することも可能である。そこで、本発明は、全カット機構と部分カット機構とを組み合わせて制御することにより、印字済テープを種々の用途に適した状態に切断処理可能とすることを目的とするものである。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るテーププリンタの切断装置は、データ作成部が作成する印字データに基づいて印字テープと剥離テープとを積層して成る印刷用テープにおける前記印字テープに印字する印字部と、前記印字部から送られてくる前記印刷用テープを切断する全カット機構と前記印刷用テープにおける前記印字テープのみを切断する部分カット機構とを有する切断部と、前記印字部で印刷される印字部分の所定複数回の印字終了に伴って前記印刷用テープを切断する全カット状態と、１回目の前記印字部分とこれに先立って形成される余白部分との間、及び２回目以降の前記印字部分に先立って形成される非印字部分の各々において前記印字テープのみを切断する部分カット状態と、前記印字部分の総計長さに応じて前記非印字部分の一部において部分カット状態に代えて全カット状態を現出させることにより、各印刷用テープ長さが所定長さ以下となる状態とが現出されるようにするために、下記の（１）、（２）を行った後に（３）を所定回行う第１切断制御手段とを備えている。（１）各印刷用テープの長さが前記所定長さ以下となるように、各印刷用テープに形成される所定複数の印字部分数ｍを、前記印字データに基づいて前記印字部分の長さを算出することにより設定する制御。（２）前記１回目の印字部分と前記余白部分との間の非印字部分及び１回目から（ｍ−１）回目までの各印字直後の非印字部分には前記部分カット機構による切断を行うと共に、ｍ回目の印字直後の印字部分には前記全カット機構による切断を行う制御。（３）全カット後から（ｍ−１）回目までの各印字直後の非印字部分には前記部分カット機構による切断を行うと共に、全カット後からｍ回目の印字直後の非印字部分に前記全カット機構による切断を行う制御。

請求項１に係るテーププリンタの切断装置によれば、第１切断制御手段による下記（ホ）の作用が可能である。

本発明の請求項２に係るテーププリンタの切断装置は、請求項１に記載のテーププリンタの切断装置において、前記印字部で印刷される印字部分が所定複数回の印字終了に伴っ
て前記印刷用テープを切断する全カット状態と、１回目の前記印字部分とこれに先立って形成される余白部分との間、及び２回目以降の前記印字部分に先立って形成される非印字部分の各々において前記印字テープのみを切断する部分カット状態とが現出されるように、前記部分カット機構及び全カット機構を連係させる第２切断制御手段と、前記印字部分毎にその印字終了に伴って前記印刷用テープを切断する全カット状態と、前記印字部で印刷される印字部分とこれに先立って形成される余白部分との間において前記印字テープのみを切断する部分カット状態とが現出されるように、前記部分カット機構及び全カット機構を連係させる第３切断制御手段と、前記第１切断制御手段乃至第３切断制御手段のうちのいずれか一つを択一的に選択設定する選択手段とを備えていることを特徴とする。

請求項２に係るテーププリンタの切断装置によれば、第２切断制御手段による下記（ハ）の作用と第３切断制御手段による下記（ニ）の作用と第１切断制御手段による下記（ホ）の作用が可能であり、ユーザーの意思によりあるいは予めの設定に基づいてそれらの作用（ハ）、（ニ）、（ホ）のうちの一つを任意に選んで実行させることによって、印字後のテープによるラベルとしての種々の使用形態の選択幅が増大して汎用性が増すようになる。

（ハ）第２切断制御手段では、複数箇所の印字部分を有した単位状態の印字済テープ、すなわち、先端の余白部分と、複数の印字部分と、各印字部分の後に続く非印字部分と、を備えて両端が全カットされた印字済テープが形成できるようになり、余白部分と印字部分間及び各印字部分間は部分カットされているから、後で余白や非印字部分を切り離す操作を行うこと無く、余計な余白部分の無い印字部分だけの印字テープによるラベルを複数個連続して作成することができる。又、印字部分を同じ内容として同一のラベルを複数個形成可能でもある。

（ニ）第３切断制御手段では、先端の余白部分と単数の印字部分とで成る単位状態の印字済テープが形成できるようになり、余白部分と印字部分間は部分カットされているから、後で余白部分を切り落とす操作を行うこと無く、余計な余白部分の無い印字部分だけの印字テープによるラベルを１個だけ作成することができる。

（ホ）第１切断制御手段では、複数箇所の印字部分を有した単位状態の印字済テープ、すなわち、先端の余白部分と、複数の印字部分と、各印字部分の後に続く非印字部分と、を備えて両端が全カットされた印字済テープが形成できるようになり、余白部分と印字部分間及び各印字部分間は部分カットされているから、後で余白や非印字部分を切り離す操作を行うこと無く、余計な余白部分の無い印字部分だけの印字テープによるラベルを複数個作成することができる。加えて、各印刷用テープ長さが所定の長さ以下となるように、印字部分の総計長さに応じて非印字部分の一部において部分カット状態に代えて全カット状態を現出させることができ、２箇所や３箇所といった具合に印字部分の数が限定された状態で印刷用テープを作成可能になり、取り扱い上の利点も有する。

請求項１に記載のテーププリンタでは、印字部分の繰返しによる指定された所定長さ以下の複数枚印刷を、余計な余白部分を削除し易い状態としながら使用できる切断制御装置を実現できる。

請求項２に記載のテーププリンタでは、印字部分の繰返しによる一連の複数枚印刷、及び単数枚印刷、及び印字部分の繰返しによる指定された所定長さ以下の複数枚印刷を、いずれも余計な余白部分を削除し易い状態としながら選択して使用でき、種々の使い方に対応できて汎用性に優れた切断制御装置を実現できる。

以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１はテーププリンタ１と、印字するためのテキストデータ等を作成するためのデータ作成装置２等を示す斜視図であり、文字や記号の入力キー、ＣＲＴ５のディスプレイ部分のカーソルを上下左右方向に移動させるカーソル移動キー、各種操作用キー等を備えたキーボード３及び座標入力装置（マウス）４と、文字等を複数行分表示可能なＣＲＴ５とを、制御本体装置（コンピュータ）６に接続線を介して夫々接続してあり、又、テーププリンタ１も制御本体装置６に接続線を介して接続してある。

次に、図２を参照しながらテーププリンタ１内の印刷機構について説明すると、テーププリンタ１のケース１ａ内のカセット収納部フレーム１７には、テープ収納カセット７が着脱自在に装着されている。このテープ収納カセット７内には、ＰＥＴフィルム等の透明な表層テープ８が巻装されたテープスプール９と、インクリボン１０が巻装されたリボン供給スプール１１と、インクリボン１０を巻取る巻取りスプール１２と、表層テープ８と同一幅で両面に接着剤層を有する両面接着テープ１３が剥離テープ１４を外側にして巻装された基材供給スプール１５と、両面接着テープ１３と表層テープ８とを重ねて接合させる接合ローラ１６とが回転自在に設けてある。そして、テープスプール９と接合ローラ１６とを駆動するテープ送りモータ４６（図９参照）を備えている。

カセット収納部フレーム１７から立設された印字部であるサーマルヘッド１８は、テープ収納カセット７の凹所１９に臨ませ、サーマルヘッド１８の箇所を表層テープ８とインクリボン１０とが重ねられた状態で通過し得る。カセット収納部フレーム１７から回動可能に立設されたローラホルダ２０に装着されたプラテンローラ２１がサーマルヘッド１８に向かって押圧され、ローラホルダ２０の先端側に装着された送りローラ２２には接合ローラ１６に向かって押圧される。

データ作成装置２によって作成された印字データに基づいて印字するときは、カセット収納部フレーム１７における駆動モータ２５を回転させて図示しないギヤ機構を介して巻取りスプール１２、送りローラ２２、接合ローラ１６を同期回転させる一方、サーマルヘッド１８における列状に並んだ発熱素子を選択的に通電駆動し、表層テープ８の裏面にインク２９のドット列を付着させて印字する。その後、表層テープ８の印字面に両面接着テープ１３が積層された印字済の印刷用テープ２４として切断部２３に送られる。

切断部２３は、印刷用テープ２４を完全に切断する全カット機構Ｚと、後述の部分カット機構Ｖとで構成されている。全カット機構Ｚは、固定刃２３ａと、この固定刃２３ａに対して回動によって遠近移動する可動刃２３ｂとで成る鋏構造のものであり、電動式の駆動機構２６（図９参照）によって可動刃２３ｂを回動操作することで印刷用テープ２４を切断するように構成してある。

図３は印字済の印刷用テープ２４の拡大断面図であり、ＰＥＴ（ポリエチレンフタレート）フィルム等の透明な表層テープ８の裏面に文字の鏡像にてインク２９のドット列が付着され、その裏面側を両面接着テープ１３における基材テープ１３ａの一方の面の接着剤層１３ｂで接合し、その裏面側が他方の面の接着剤層１３ｃを介して紙製の剥離テープ（剥離紙）１４で覆われていることになる。厚さＴ1の印字テープ２８とは、表層テープ８
と剥離テープ（剥離紙）１４を除いた両面接着テープ１３との合体のことであり、両面接着テープ１３に既に一体化されている剥離紙が剥離テープ１４のことである（図４参照）。

図２に示すように、部分カット機構Ｖは、テーププリンタ１のケース１ａにおける排紙
部２７と全カット機構Ｚとの間に配置されている。図５〜図７に示すように、カセット収納部フレーム１７等に固定した金属製の厚板状の受台３３と、この受台３３に対してカシメピン３４を中心に回動可能に枢支された支持部材３５と、この支持部材３５にスポット溶接３７等によって固定された切断刃３６と、支持部材３５を回動させる駆動手段３８（図９参照）とから構成されている。 受台３３には、剥離テープ１４の厚さＴ2により僅
かに小さい寸法Ｈ2に相当し、かつ、剥離テープ１４（印刷用テープ２４）の幅寸法より
広幅の段差３９を形成してある。従って、受台３３の先端側と、カシメピン３４の近傍との端面には、段差３９の底面に対してこの段差３９と同じ高さＨ2を有した一対の段部３
３ａ，３３ｂが形成される。他方、図７に示すように、支持部材３５にはその先端側に、一方の段部３３ａの一部に当接する足部３５ａからカシメピン３４の近傍に向かっては、印刷用テープ２４全体の厚さＴ3（＝Ｔ1＋Ｔ2）よりも深く、かつ、印刷用テープ２４の
幅寸法よりも広幅の段差４０を形成してある。

図７に示すように、支持部材３５に切断刃３６を位置合わせして固定するには、受台３３の先端側の段部３３ａに支持部材３５先端側の足部３５ａが接当するようにカシメピン３４を中心にして回動させて閉じる。この状態で切断刃３６の刃先の両端部が一対の段部３３ａ，３３ｂに接当する位置で、切断刃３６を支持部材３５にスポット溶接３７や接着剤（図示せず）等にて固定する。これにより、切断刃３６の刃先と受台３３における段差３９との隙間は確実に平行状となるとともに、その隙間の寸法は段差３９の高さＨ2に等しくなるから、他の治具を用いることなく切断刃３６を支持部材３５に固定することが至極簡単に行え、しかも取付精度も格段に向上するようになる。

図５に示すように、切断刃３６、つまりは支持部材３５をカシメピン３４を中心として回動させる駆動手段３８は、正逆回転可能な電動モータ４１の動力を、ギヤ列４２を介してクランク４３を図５の反時計回り方向に回動させるときに、クランク４３に突設されたピン４４が支持部材３５に穿設された長溝４５に沿って移動することにより、支持部材３５を反時計回り方向に回動させる構造である。この場合、支持部材３５の足部３５ａが受台３３の段部３３ａに接当した後は、ギヤ列４２に介装された図示しない滑りクラッチにより、電動モータ４１に過負荷が生じないように構成されている。

そして、少なくとも支持部材３５に足部３５ａと切断刃３６の刃先の一端部が受台３３の段部３３ａに接当するときには、印刷用テープ２４の部分カットが完了するが、このとき同時に切断刃３６の他端部が受台３３の他方の段部３３ｂに接当しても良い。又、電動モータ４１を逆回転させて開くときは、その最大開き角度で電動モータ４１を停止させるように、図示しないリミットスイッチが支持部材３５の適宜箇所に接当して所定の信号を出力する。

このように、固定側の受台３３に対して回動中心（カシメピン３４）回りに支持部材３５及び切断刃３６を回動させて閉じるとき、切断刃３６の刃先と段差３９との隙間は、カシメピン３４に近い側から順に狭くなる。従って、印刷用テープ２４を一方の縁から順に切断刃３６の刃先が当たり、所謂鋏で印刷用テープ２４を切断するような状態になり、切断刃３６の刃先がテープ幅方向全体に亘って一挙に当たって切断する、所謂押し切り型のものに比べて駆動力が少なくて済み、駆動手段３８のコンパクト化や電動モータ４１の小出力化が可能である。

尚、印刷用テープ２４のうち、剥離テープ１４側を切り残すように部分カットするには、剥離テープ１４側が受台３３の段差３９の底面側となるようにして位置させて部分カット作業を行えば良い〔図８（ｂ）参照〕。逆に、剥離テープ１４のみを切断するには、表層テープ８を受台３３の段差３９の底面側に位置させて部分カット作業を行えば良い。

次に、テーププリンタの切断制御装置について説明する。

図９に示すように、キーボード３とデータ作成装置２、サーマルヘッド１８の駆動回路１８ａ、テープ送りモータ４６の駆動回路４６ａ、全カット機構Ｚの駆動機構２６、及び部分カット機構Ｖの駆動手段３８が制御装置４７に接続されている。制御装置４７には、第２〜第５制御手段４８〜５１を備えてあり、キーボード３の操作によってハーフカット１タイプ〜ハーフカット４タイプの印字済の印刷用テープ２４を選択して作成できるようになっている。尚、「ハーフカット」は、印字テープ２８のみ切断する部分カットと同義語である。

図１０、図１１に示すように、サーマルヘッド１８と全カット機構Ｚの可動刃２３ｂとの間には、テープ送り方向にある程度の距離が形成されるとともに、全カット基機構Ａの可動刃２３ｂと部分カット機構Ｖの可動刃３５との間にも僅かな間隙が存在することになる。従って、印刷用テープ２４が全カットされた状態では、図１１に示すように、テープ先端が全カット機構Ｚの位置にあって、その状態で印字部１８の印字が開始されることになり、それによって１回目の印字部分ｉに先立ってテープ先端に余白部分ｙが形成されるようになる。そして、この余白部分ｙは１回目の印字部に先立って形成される非印字部分を含む。

第２制御手段４８は、印字部１８で印刷された印字部分ｉ内において印字テープ２８が切断されるように部分カット機構Ｖを作動させ、かつ、印字部分ｉ毎に形成される非印字部分ｈにおいて印刷用テープ２４が切断されるように全カット機構Ｚを作動させる状態に制御するものである。これによれば、図１２に示すように、両端の全カットライン５３，５３によって、余白部分ｙと１個の印字部分ｉと半分の非印字部分ｈとを備えるとともに、印字部分ｉのテープ送り方向中間において部分カットライン５４を有したハーフカット３タイプの印刷用テープ２４が作成される。

ここで、図１２〜図１５において、全カット機構Ｚの可動刃２３ｂと部分カット機構Ｖの可動刃３５とのテープ送り方向間隔をＬ１、サーマルヘッド１８による印字部と全カット機構Ｚの可動刃２３ｂとのテープ送り方向間隔をＬ2、印字部分ｉのテープ送り方向長
さをＡ（図１２ではＣとＤ）、非印字部分ｈのテープ送り方向長さを２Ｂとするものである。尚、図１２に仮想線で示すように、余白部分ｙに部分カットライン５４を設けても良い。

第３制御手段４９は、印字部１８で印刷される印字部分ｉが所定複数回の印字終了に伴って印刷用テープ２４を切断する全カット状態と、１回目の印字部分ｉとこれに先立って形成される余白部分ｙとの間、及び２回目以降の印字部分ｉに先立って形成される非印字部分ｈの各々において印字テープ２８のみを切断する部分カット状態とが現出されるように、部分カット機構Ｖ及び全カット機構Ｚを連係させるものであり、印字後の印刷用テープ２４には印字部分ｉが２個以上形成されるようになる。

これによれば、例えば図１３に示すように、両端の全カットライン５３，５３によって、余白部分ｙと３個の印字部分ｉと２個半の非印字部分ｈとを備えるとともに、余白部分ｙにおける印字部分ｉから距離Ｂ離れた個所、及び隣合う印字部分の間の計３箇所に部分カットライン５４を形成してハーフカット１タイプの印刷用テープ２４が作成される。

第４制御手段５０は、印字部１８で印刷される印字部分ｉとこれに先立って形成される余白部分ｙとの間において印字テープ２８のみを切断する部分カット状態と、印字部分ｉ毎にその印字終了に伴って印刷用テープ２４を切断する全カット状態とが現出されるように、部分カット機構Ｖ及び全カット機構Ｚを連係させるものであり、印字後の印刷用テー
プ２４には印字部分ｉが１個のみ形成されるようになる。

これによれば、図１４に示すように、両端の全カットライン５３，５３の間に、余白部分ｙと１個の印字部分ｉと１個所の非印字部分ｈとを備えたものが１単位となるハーフカット２タイプの印刷用テープ２４が作成される。部分カットライン５４は、余白部分ｙにおける印字部分ｉから距離Ｂ離れた個所に形成される。

第５制御手段５１は、印字部１８で印刷される印字部分ｉが所定複数回の印字終了に伴って印刷用テープ２４を切断する全カット状態と、１回目の印字部分ｉとこれに先立って形成される余白部分ｙとの間、及び２回目以降の印字部分ｉに先立って形成される非印字部分ｈの各々において印字テープ２８のみを切断する部分カット状態と、印字部分ｉの総計長さに応じて非印字部分ｈの一部において部分カット状態に代えて全カット状態を現出させることにより、各印刷用テープ２４長さが所定の長さ以下となる状態とを現出する制御を行うものである。

これによると、例えば図１５に示すように、両端の全カットライン５３，５３で囲まれる１単位の印刷用テープ２４には２個所の印字部分ｉが含まれるが、１回目の印刷用テープ２４には余白部分ｙと２箇所の部分カットライン５４が形成されるに対して、２回目以降の印刷用テープ２４には余白部分ｙが無く、かつ、部分カットライン５４も１箇所のみのハーフカット４タイプとなる。

次に、図１６〜図１９のフローチャートを参照して、切断制御装置の作動手順を説明する。尚、以後のＳi（i＝１、２、３・・・）は、フローチャートの各ステップを示す。

図１６に示すように、制御装置４７は、先ずデータ作成装置２から送信された印刷データ（制御データや印字データを含む）を受信すると（Ｓ１）、ハーフカットを行うか否かを判断し（Ｓ２）、即ち、受信した印刷データ中にハーフカットを行う指令の制御データがある、あるいは、後述のオプション印刷の実行を指令する制御データがあるか否かを判断し、ハーフカットの指令データとオプション印刷の指令データとが共にないときには（Ｓ２：ＮＯ）、ハーフカットをしない印刷用テープ２４を作成するモードを実行する（Ｓ３）。

一方、受信した印刷データ中にハーフカットを行う指令の制御データかあるいはオプション印刷を行う指令の制御データがあるときには（Ｓ２：ＹＥＳ）、その制御データが、コピー印刷やナンバリング印刷やスピリット印刷といったオプション印刷を行う指令の制御データであるか否かを判断する（Ｓ４）。

尚、上記オプション印刷のうちのコピー印刷とは、同一の印字内容を複数回繰り返す印刷であり、ナンバリング印刷とは、印字内容をその中に含まれる数字を、例えば１，２，３……等のように、順次更新しながら印字する、いわゆる連番印刷であり、又、スプリット印刷とは、拡大文字を上下に分割して、その分割されたものをテープの長手方向に並べて印字する印刷であり、いずれも周知の印刷に付き、これ以上の詳細な説明は割愛する。

オプション印刷の指令データでなければ（Ｓ４：ＮＯ）、その制御データが、ハーフカット１〜３のうちのいずれを実行を示す制御データであるかを判断し、ハーフカット１の実行を指令する制御データがあれば（Ｓ５：ＹＥＳ）、ハーフカット１を実行する（Ｓ１１）。一方、ハーフカット２の実行を指令する制御データがあれば（Ｓ５：ＮＯ、Ｓ６：ＹＥＳ）、ハーフカット２を実行する（Ｓ１３）。また、ハーフカット３の実行を指令する制御データであれば（Ｓ５，Ｓ６：ＮＯ）、ハーフカット３を実行する。

受信したデータ中にオプション印刷を行う指令の制御データがあって（Ｓ４：ＹＥＳ）、オプション印刷のうちのいずれかが選択されたときは、各々のオプション印刷に最適なハーフカット種類を受信した印刷データに基づいて印刷を実行したときの長さに基づいて判断する。

まず、制御装置４７は、受信した印刷データ中の印字データに基づいて、印字部分ｉの印字長及び作成される印字用テープ２４のテープ長を演算し（Ｓ９）、そのテープ長と所定の第１長さ及び第２長さを比較することにより、そのテープ長がハーフカット１、ハーフカット２、ハーフカット４のいずれに適するか否かを判断する（Ｓ１０〜Ｓ１２）。具体的には、所定の第１長さを３０ｃｍ、第２長さも３０ｃｍと設定すると、テープ長が第１長さ以下か否か、即ち３０ｃｍ以下か否かを判断し、テープ長が３０ｃｍ以下ならば（Ｓ１０：ＹＥＳ）、ハーフカット１を実行し（Ｓ１１）、印字長が第２長さを超えるならば、即ち３０ｃｍを超えるならば（Ｓ１１：ＮＯ、Ｓ１２：ＹＥＳ）、ハーフカット２を実行し（Ｓ１３）、テープ長は第１長さを超えるが印字長は第２長さ以下である、即ちテープ長は３０ｃｍを超えるが印字長は３０ｃｍ以下であるならば（Ｓ１１，Ｓ１２：ＮＯ）、ハーフカット４を実行する（Ｓ４）。

これは、印字長が３０ｃｍを超える場合に、ハーフカット１やハーフカット４を行うと、作成された印刷用テープ２４が長くなり過ぎて、その扱いが面倒なものになるからである。また、印字長は３０ｃｍ以下であるがテープ長が３０ｃｍを超える場合にハーフカット４を行うと、作成された印刷用テープ２４が長くなり過ぎて、その扱いが面倒なものになるからである。尚、上記第１長さ及び第２長さは３０ｃｍに限定されるものではなく、適宜変更できるものである。

次に、各ハーフカット１〜４を実行するためのサブルーチンについて説明する。先ず、ハーフカット１を実行するには、制御装置４７は、図１７に示すように、先ず１回目の印字部分（前後の非印字部分を含む）の印字及びそれに先立つハーフカットに関わるルーチンａ（Ｓ１５〜Ｓ１８）が実行される。

即ち、先ず、全カット機構Ｚの可動刃２３ｂと部分カット機構Ｖの可動刃３５とのテープ送り方向間隔Ｌ１と印字部と全カット機構Ｚの可動刃２３ｂとのテープ送り方向間隔Ｌ２との和から距離Ｂだけ引いた長さだけ、受信した印字データに基づく印字を伴うテープ送りを行い（Ｓ１５）、このテープ送りを一旦停止し（Ｓ１６）、部分カット機構Ｖを駆動してハーフカットを行う（Ｓ１７）。そして、予め設定されている印字部分数ｎをデクリメントして（Ｓ１８）、２回目以降の印字及びそれに先立つハーフカットに関わるルーチンｂ（Ｓ１９〜Ｓ２３）が実行される。

尚、上記印字部分数ｎは、ハーフカット１において作成された印刷用テープ２４における印字部分の数であり、コピー印刷の場合には設定されたコピー枚数であり、ナンバリング印刷の場合には設定されたナンバリング枚数であり、スプリット印刷の場合には分割数である。図１３に示す例の場合、「ｎ＝３」に設定されている。

上記ルーチンｂにおいて、制御装置４７は、先ず、上記印字部分ｉのテープ方向の長さＡだけ、印字データに基づいた印字を伴うテープ送りを行い、続けて非印字部分ｈのテープ送り方向長さ２Ｂだけテープ送りを行い（Ｓ１９）、テープ送りを一旦停止する（Ｓ２０）。そして、部分カット機構Ｖを駆動してハーフカットを行い（Ｓ２１）、印字部分数ｎをデクリメントする（Ｓ２２）。この印字部分数ｎが「０」であるか否か判断し（Ｓ２３）、印字部分数ｎが「０」ではなく（Ｓ２３：Ｎ０）、３回目以降の印字を行うならば、Ｓ１９〜Ｓ２３を印字部分数ｎが「０」となるまで繰り返す。このことにより、最後のハーフカットが終了するまでルーチンｂが繰り返される。

印字部分数ｎが「０」なると、最後のハーフカットが終了したと判断され、残りの印字部分を印字し、印刷用テープ２４を切断するための全カットを行うルーチンｃ（Ｓ２４〜Ｓ２６）が実行される。

即ち、制御装置４７は、先ず、上記印字部分ｉのテープ方向の長さＡだけ、印字データに基づいた印字を伴うテープ送りを行い、続けて非印字部分ｈのテープ送り方向長さ２Ｂから前記間隔Ｌ１を引いた長さだけテープ送りを行い（Ｓ２４）、テープ送りを一旦停止する（Ｓ２５）。そして、全カット機構Ｚを駆動して全カットを行う（Ｓ２６）。このことにより、設定した数の印字部分を有した印刷用テープ２４の作成が完了する。

次に、ハーフカット２を実行するためのサブルーチンを説明する。このサブルーチンは、図１８（イ）に示すように、図１７に示すハーフカット１を実行するためのサブルーチンからルーチンｂが割愛されたものであり、さらにＳ１８が割愛されたものである。従って、このサブルーチンにおいて、Ｓ３１〜Ｓ３３の各ステップを実行することにより、前記Ｓ１５〜Ｓ１７と同様に、印字部分ｉの前の部分カットラインが形成され、図１７に示すルーチンｃと全く同様のＳ３４〜Ｓ３６が実行され、図１４に示す１つの印字部分を有した印刷用テープ２４の作成が完了する。

尚、制御装置４７は、Ｓ３６が終了した時点で、受信した印字データの内、まだ印字していない印字データがあるか否か判断し（Ｓ３７）、印字していない印字データが有れば（Ｓ３７：ＹＥＳ）、前記Ｓ３１〜Ｓ３７を繰り返し実行する。全ての印字データの印字が終了したならば（Ｓ３７：ＮＯ）、このサブルーチンを終了する。

次に、ハーフカット３を実行するためのサブルーチンを説明する。ハーフカット３は図１２に示すように、印字部分ｉ内の所定位置でハーフカットを行うので、そのハーフカット位置を印字部分長さＣの部分と印字部分長さＤの部分との境とすると、ハーフカットを行う前の印字を伴うテープ送り長さは、前記間隔Ｌ１と前記間隔Ｌ２と印字部分長さＣとの和、即ち、Ｌ１＋Ｌ２＋Ｃとなる。従って、制御装置４７は、先ず、Ｌ１＋Ｌ２＋Ｃだけ印字を伴うテープ送りを実行し（Ｓ４１）、その後テープ送りを一旦停止する（Ｓ４２）。そして、部分カット機構Ｖを駆動してハーフカットを行う（Ｓ４３）。次に、印字部分ｉの残りの長さＤだけ印字を伴うテープ送りを行い、続いて、距離Ｂから前記長さＬ１を引いた距離だけテープ送りを行い（Ｓ４４）、テープ送りを一旦停止し（Ｓ４５）、全カット機構Ｚを駆動して全カットを行う（Ｓ４６）。このことにより、図１２に示すように、印字部分内に部分カットライン５４を備えた印刷用テープ２４の作成が完了する。

尚、ハーフカット２の場合と同様に、制御装置４７は、Ｓ４６が終了した時点で、受信した印字データの内、まだ印字していない印字データがあるか否か判断し（Ｓ４７）、印字していない印字データが有れば（Ｓ４７：ＹＥＳ）、前記Ｓ４１〜Ｓ４７を繰り返し実行する。全ての印字データの印字が終了したならば（Ｓ４７：ＮＯ）、このサブルーチンを終了する。

次に、ハーフカット４を実行するためにサブルーチンを説明する。制御装置４７は、受信した印字データに基づいて、印字部分ｉの長さＡが計算され、全カットライン５３と全カットライン５３とで囲まれる１単位の印刷用テープ２４に含まれる印字部分ｉの数ｌを設定する（Ｓ５１）。この印字部分数ｌは、１単位の印刷用テープ２４の長さが所定の第３長さ、例えば３０ｃｍを超えない数に設定される。この印字部分数ｌは、１単位の印刷用テープ２４が長くなり過ぎると、その扱いが面倒なものになるので、それを防止するために設定するものである。尚、この第３長さも３０ｃｍに限定されるものではなく、適宜変更可能である。 また、設定された印字部分数ｌと、コピー印刷の場合にはコピー枚数
と、ナンバリング印刷の場合にはナンバリング枚数と、スプリット印刷の場合には分割数とに基づいて、単位数Ｍが設定される（Ｓ５１）。図１５に示す例では、コピー枚数が６で印字部分数２が設定されているので、単位数Ｍは「３」に設定される。

そして、印字部分数ｌと単位数Ｍを設定後、カウンタｍに印字部分数ｌをセットする。

次に、制御装置４７は、図１９に示すように、先ず１回目の印字部分（前後の非印字部分を含む）の印字及びそれに先立つハーフカットに関わるルーチンｄ（Ｓ５３〜Ｓ５６）が実行される。このルーチンｄは、ハーフカット１を実行するためのサブルーチンにおけるルーチンａと同様なので、簡単に説明すると、先ず、前記間隔Ｌ１と前記間隔Ｌ２との和から距離Ｂを引いた長さだけ、受信した印字データに基づく印字を伴うテープ送りを行い（Ｓ５３）、このテープ送りを一旦停止し（Ｓ５４）、部分カット機構Ｖを駆動してハーフカットを行う（Ｓ５５）。そして、設定されているカウンタｍをデクリメントして（Ｓ１８）、２回目以降の印字及びそれに先立つハーフカットに関わるルーチンｅ（Ｓ５７〜Ｓ６１）が実行される。

このルーチンｅもハーフカット１を実行するためのサブルーチンにおけるルーチンｂと同様なので、簡単に説明すると、制御装置４７は、印字部分ｉの長さＡだけ、印字データに基づいた印字を伴うテープ送りを行い、続けて非印字部分ｈの長さ２Ｂだけテープ送りを行い（Ｓ５７）、テープ送りを一旦停止する（Ｓ５８）。そして、部分カット機構Ｖを駆動してハーフカットを行い（Ｓ５９）、カウンタｍをデクリメントする（Ｓ６０）。このカウンタｍが「０」ではなければ（Ｓ６１：Ｎ０）、Ｓ５７〜Ｓ６１をカウンタｍが「０」となるまで繰り返す。カウンタｍが「０」なると、全カットを行うルーチンｆ（Ｓ６２〜Ｓ６６）が実行される。

このルーチンｆも、Ｓ６５及びＳ６６を除けば、ハーフカット１を実行するためのサブルーチンにおけるルーチンｃと同様なので、簡単に説明すると、制御装置４７は、印字部分ｉの長さＡだけ、印字データに基づいた印字を伴うテープ送りを行い、続けて非印字部分ｈの長さ２Ｂから前記間隔Ｌ１を引いた長さだけテープ送りを行い（Ｓ６２）、テープ送りを一旦停止する（Ｓ６３）。そして、全カット機構Ｚを駆動して全カットを行う（Ｓ６４）。このことにより、設定した数の印字部分を有した１単位の印刷用テープ２４の作成が完了する。

その後、制御装置４７は、単位数Ｍをデクリメントし（Ｓ６５）、単位数Ｍが「０」であるか否か判断する。単位数Ｍが「０」でないならば（Ｓ６６：ＮＯ）、即ち、前記Ｓ５１で設定した全単位数の印字が終了しておらず、次の単位の印字を行うので有れば、前記Ｓ５２と同様にカウンタｍに印字部分数ｌをセットして（Ｓ６７）、前記印字部分ｉの長さＡだけ、印字データに基づいた印字を伴うテープ送りを行い、続けて非印字部分ｈの長さ２Ｂに前記間隔Ｌ１を加えた長さだけテープ送りを行い（Ｓ６８）、カウンタｍをデクリメントして前記Ｓ５８以降を実行する。単位数Ｍが「０」となるまで、Ｓ５８〜Ｓ６９が繰り返し実行される。単位数Ｍが「０」になると、前記Ｓ５１で設定した単位数Ｍの印字用テープ２４が全て作成されたことになり、このサブルーチンを終了する。

テーププリンタ及びデータ作成装置を示す図である。 カセット収納部の平面図である。 印刷用テープの拡大断面図である。 印刷用テープの部分断面図を示す斜視図である。 部分カット機構の正面図である。 切断刃を開いた状態の部分カット機構を示す正面図である。 切断刃の支持部材への固定状態を示す正面図である。 （ａ）は図６の、（ｂ）は図７の部分カット機構の要部断面図である。 テーププリンタの制御ブロック図である。 印刷用テープにおける余白部分、印字部分、非印字部分を示す図である。 印字部と切断部との位置関係を示す側面図である。 ハーフカット３の制御による印刷用テープを示す図である。 ハーフカット１の制御による印刷用テープを示す図である。 ハーフカット２の制御による印刷用テープを示す図である。 ハーフカット４の制御による印刷用テープを示す図である。 切断制御装置による作動状態を示すフローチャートである。 ハーフカット１の制御によるサブルーチンのフローチャートである。 （イ）はハーフカット２の制御、（ロ）はハーフカット３の制御によるサブルーチンのフローチャートである。 ハーフカット４の制御によるサブルーチンのフローチャートである。

１４ 剥離テープ
１８ 印字部
２３ 切断部
２４ 印刷用テープ
２８ 印字テープ
４８ 第２制御手段
４９ 第３制御手段
５０ 第４制御手段
５１ 第５制御手段
Ｚ 全カット機構
Ｖ 部分カット機構

Claims (2)

1. データ作成部が作成する印字データに基づいて印字テープと剥離テープとを積層して成る印刷用テープにおける前記印字テープに印字する印字部と、
   前記印字部から送られてくる前記印刷用テープを切断する全カット機構と前記印刷用テープにおける前記印字テープのみを切断する部分カット機構とを有する切断部と、
   前記印字部で印刷される印字部分の所定複数回の印字終了に伴って前記印刷用テープを切断する全カット状態と、１回目の前記印字部分とこれに先立って形成される余白部分との間、及び２回目以降の前記印字部分に先立って形成される非印字部分の各々において前記印字テープのみを切断する部分カット状態と、前記印字部分の総計長さに応じて前記非印字部分の一部において部分カット状態に代えて全カット状態を現出させることにより、各印刷用テープ長さが所定長さ以下となる状態とが現出されるようにするために、下記の（１）、（２）を行った後に（３）を所定回行う第１切断制御手段とを備えているテーププリンタの切断制御装置。
   （１）各印刷用テープの長さが前記所定長さ以下となるように、各印刷用テープに形成される所定複数の印字部分数ｍを、前記印字データに基づいて前記印字部分の長さを算出することにより設定する制御。
   （２）前記１回目の印字部分と前記余白部分との間の非印字部分及び１回目から（ｍ−１）回目までの各印字直後の非印字部分には前記部分カット機構による切断を行うと共に、ｍ回目の印字直後の印字部分には前記全カット機構による切断を行う制御。
   （３）全カット後から（ｍ−１）回目までの各印字直後の非印字部分には前記部分カット機構による切断を行うと共に、全カット後からｍ回目の印字直後の非印字部分に前記全カット機構による切断を行う制御。
2. 前記印字部で印刷される印字部分が所定複数回の印字終了に伴って前記印刷用テープを切断する全カット状態と、１回目の前記印字部分とこれに先立って形成される余白部分との間、及び２回目以降の前記印字部分に先立って形成される非印字部分の各々において前記印字テープのみを切断する部分カット状態とが現出されるように、前記部分カット機構及び全カット機構を連係させる第２切断制御手段と、
   前記印字部分毎にその印字終了に伴って前記印刷用テープを切断する全カット状態と、前記印字部で印刷される印字部分とこれに先立って形成される余白部分との間において前記印字テープのみを切断する部分カット状態とが現出されるように、前記部分カット機構及び全カット機構を連係させる第３切断制御手段と、
   前記第１切断制御手段乃至第３切断制御手段のうちのいずれか一つを択一的に選択設定する選択手段とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のテーププリンタの切断制御装置。

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