JP4500235B2 - ヨーグルトの製造方法 - Google Patents
ヨーグルトの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4500235B2 JP4500235B2 JP2005243912A JP2005243912A JP4500235B2 JP 4500235 B2 JP4500235 B2 JP 4500235B2 JP 2005243912 A JP2005243912 A JP 2005243912A JP 2005243912 A JP2005243912 A JP 2005243912A JP 4500235 B2 JP4500235 B2 JP 4500235B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yogurt
- layer
- cream
- fat
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 title claims description 66
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 52
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 33
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 10
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 10
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 6
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 82
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 19
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 19
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 6
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 6
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 3
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 2
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Images
Description
また、本発明では、脂肪分を含有した原料ミックスの平均粒子径を1.5μm〜2.5μmの範囲に入るように均質化処理することで、従来のクリーム層が表面に浮いたタイプのヨーグルトでは実現できなかった、口溶けの良いクリーム層と、こってりとしていながらもしつこくないヨーグルト層からなる、口当たりの良好なヨーグルトを提供することができる。
例えば、特許文献1の技術では、原料ミックスとクリームを2分割し、それぞれ異なる均質圧力で処理して混合するか、又は均質処理した原料ミックスとクリームを混合して低い均質圧力で処理するという2段階の煩雑な工程を必要とした。
また、本発明で得られたヨーグルト製品は、クリーム層が表面に浮いた従来のヨーグルトには見られない、口溶けの良いクリーム層と、こってりとしていながらもしつこくないヨーグルト層からなる、口当たりの良い静置型ヨーグルトであり、ヨーグルト表面にクリーム層が形成され、下層のヨーグルト部分と上層のクリーム部分とが分離することなく、見た目の美しいヨーグルトで、高脂肪タイプでありながら、クリーム層の口溶けが良く、しつこくない、風味の良好なヨーグルトである。また、ヨーグルト部分にも適度の脂肪分が含有されており、滑らかでコクのある風味の良好なヨーグルトである。
さらに、上層に口溶けの良いクリーム層が形成されていることで、風味だけでなく、見た目からも通常のヨーグルトとの差別化が図れるという利点がある。また、均質処理による脂肪球の損傷が少ないため、脂肪分の風味劣化が少なく、クリーム本来のフレッシュな風味が味わえる。また、フレーバーを使用しなくとも、保存上良好な風味を有する。
平均粒子径と硬度の測定方法について説明する。
1.粒子径の測定方法は、ヨーグルトを次の(1)の装置に滴下して、(2)の測定条件で測定した。
(1)装置
レーザー回折式粒度分布測定装置(SALD-3100 島津製作所)
(2)測定条件
測定モード : フローセル方式
スターラー回転レベル : 4
ポンプレベル : 3
超音波 : 無し
(1)装置
レオナー(RHEONER RE-33005 山電)
(2)測定条件
測定モード : テクスチャー解析
測定温度 : 10℃
プランジャー : 直径16mm円筒形
ロードセル : 2kgf
圧縮速度 : 1mm/sec
圧縮距離 : 1cm
圧縮回数 : 2回
なお、図2は、本発明法、従来法1〜従来法3で得られたヨーグルト製品の製造条件、製品評価を表わす。
均質圧力の違いにより、「硬度」の違いはなかった。「組織」は、無均質状態(0kg/cm2)の場合、硬く分離したクリーム層が形成され、「外観」はクリーム層のずれや離水が発生した。「風味」は、やや脂っこくてしつこく好ましくなかった。
本発明の均質圧力(20kg/cm2以下)より低い均質圧力では、硬く分離したクリーム層が形成され、「外観」はクリーム層のずれ又は離水が多く発生した。「風味」は、クリームがべったりと舌に残り、好ましくなかった。
また、本発明の均質圧力(20〜50kg/cm2)で処理して得られるヨーグルトは、「組織」は、口溶けが良いクリーム層であって、「外観」と「風味」も良好であった。
これに対して、本発明の均質圧力より高い均質圧力(50kg/cm2超える)で処理して得られるヨーグルトは、クリーム層の形成がなく、「外観」は良好であるが、「風味」はしつこく好ましくなかった。
図2では、ヨーグルトの原料ミックスを通常の均質圧力で処理したものは、「従来法1」、特許文献2の方法で処理したものは「従来法2」、特許文献1の方法で処理したものは「従来法3」とする。
本発明品と同等の品質のヨーグルトを得るためには、従来法3はミックスを2分割し、それぞれ異なる均質圧力で処理するという煩雑な方法を取らざるを得なかった。本発明では、風味の良好な高脂肪タイプのヨーグルトが簡便に製造可能となった。
従来法1では、高均質圧で処理するため、得られた製品は脂臭い匂いが強くなり、さらに程度が著しいと、脂肪分の劣化臭が感じられるようになるため、風味はしつこく好ましくなかった。
従来法2では、クリーム層がヨーグルト層から剥離しやすい状態にあるため、スプーンで掬った時、クリーム層部分だけを掬い取ることができるが、該クリーム層が得られた製品は剥離しやすい状態にあるため、輸送中にクリーム層がずれてしまい、外観が良くないものとなった。
「充填適性」について、従来法2製品では、充填停止時に脂肪分の浮上が起こるため、容器に充填されるミックスは脂肪分が少なくなり、製品の設計よりも薄い(脂肪分が少ない)ミックスが容器に充填される。また、ミックス中の脂肪分のばらつきが起こるため、成分が不均一となり、製品の仕上りが一定ではなくなり「品質安定性」の面で好ましくない。さらに、脂肪分のばらついた不均一のミックスは、抜き取り、廃棄することになり、ミックスのロスが発生した。
本発明品の「充填適性」は、充填停止時にミックス中の脂肪分の浮上が起こらず、容器に充填されたミックスの脂肪分は均一で、ミックスロスは発生せず充填適性及び品質安定性は良好であった。
また、本発明品では、クリーム層がヨーグルト層から剥離していない状態にあるため、クリーム層とヨーグルト層の境目は明瞭ではないが、輸送中にクリーム層がずれることがなく、外観は良好であると共に口溶けの良いクリーム層を形成することができる。
さらに本発明品は、低均質圧で処理するため、脂肪球の損傷が少なく、かつ脂肪分の風味劣化が少ない。また、クリーム層は、口溶けが良く、ヨーグルト層は、こってりとしていながらもしつこくない、口当たりの良好なヨーグルトが得られる。
以下、本発明の実施例及び比較例について述べる。
製造方法: 常法により、配合表1の原料ミックスを準備した。
製造方法: 常法により、配合表2の原料ミックスを準備した。
得られた製品は、上層にクリーム層が形成され、下層はヨーグルト層となっており、またクリーム層はヨーグルト層と剥離せず、一体化していた。
実施例1、2の本発明品を通常輸送のトラックに1パレット積載し、茨城、神戸間を往復輸送後、本発明品の表面を目視での確認をした結果、クリーム層のずれはなかった。
従来の方法による静置発酵型ヨーグルト(0kg/cm2均質処理による製造法)常法により、前記実施例1と同様に配合表1の原材料のうち、スターター以外を一括して混合し、65℃に加温し、0kg/cm2の均質圧で処理した。次いで、常法に従い、殺菌、冷却、乳酸菌スターターを添加後、容器に充填し、静置状態で発酵させた後、冷却してヨーグルトを得た。
従来の方法による静置発酵型ヨーグルトを常法(通常均質処理による製造法)により、前記実施例2と同様に配合表2の原材料のうち、スターター以外を一括して混合し、65℃に加温し、150kg/cm2の均質圧で処理した。次いで常法に従い殺菌、冷却、乳酸菌スターターを添加後、容器に充填し、静置状態で発酵させた後、冷却してヨーグルトを得た。
このようにして得られた前記各実施例品及び比較例品について、風味及び外観について品質評価試験を行った。
結果は表3に示した。
Claims (1)
- 脂肪分を含有する原料ミックスを、平均粒子径が1.5μm〜2.5μmの範囲に入るように、60〜85℃にて20〜50kg/cm 2 の均質圧力で一括処理する均質化処理を行い、乳酸菌スターターを加えて静置発酵させることによって、上層はクリーム層、下層はヨーグルト層の2層から成り、かつ上層部が下層部から剥離しないことを特徴とする脂肪分を含有する静置型ヨーグルトの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005243912A JP4500235B2 (ja) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | ヨーグルトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005243912A JP4500235B2 (ja) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | ヨーグルトの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007053977A JP2007053977A (ja) | 2007-03-08 |
JP4500235B2 true JP4500235B2 (ja) | 2010-07-14 |
Family
ID=37918017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005243912A Active JP4500235B2 (ja) | 2005-08-25 | 2005-08-25 | ヨーグルトの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4500235B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6775284B2 (ja) * | 2015-08-24 | 2020-10-28 | 雪印メグミルク株式会社 | 洋酒入り発酵乳 |
CN110959678A (zh) * | 2018-09-30 | 2020-04-07 | 新希望乳业股份有限公司 | 一种希腊发酵酸奶及其制备方法 |
JP7420538B2 (ja) * | 2019-12-04 | 2024-01-23 | 雪印メグミルク株式会社 | 新規なヨーグルト |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54122767A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-22 | Kibun Kk | Production of layered yogurt |
JPH01235542A (ja) * | 1988-03-16 | 1989-09-20 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 高脂肪静置発酵型ヨーグルトの製造方法 |
JPH0614707A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Oyama Nyugyo Nogyo Kyodo Kumiai | 静置発酵型濃厚ヨーグルトの製造法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2602028B2 (ja) * | 1987-07-16 | 1997-04-23 | カルピス食品工業株式会社 | 脂肪含有濃縮乳酸菌飲料の製造方法 |
-
2005
- 2005-08-25 JP JP2005243912A patent/JP4500235B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54122767A (en) * | 1978-03-16 | 1979-09-22 | Kibun Kk | Production of layered yogurt |
JPH01235542A (ja) * | 1988-03-16 | 1989-09-20 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 高脂肪静置発酵型ヨーグルトの製造方法 |
JPH0614707A (ja) * | 1992-06-30 | 1994-01-25 | Oyama Nyugyo Nogyo Kyodo Kumiai | 静置発酵型濃厚ヨーグルトの製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007053977A (ja) | 2007-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2570484C (en) | Method for producing fermented milk and fermented milk | |
JP7382360B2 (ja) | 発酵乳およびその製造方法 | |
TWI491362B (zh) | 發酵乳之製造方法及發酵乳 | |
JP3644505B1 (ja) | 発酵乳の製造法及び発酵乳 | |
JP4465297B2 (ja) | 発酵乳の製造法及び発酵乳 | |
JP4500235B2 (ja) | ヨーグルトの製造方法 | |
EP1929875B1 (en) | Process for producing fermented milk and fermented milk | |
WO2004049812A1 (ja) | 発酵乳の製造法及び発酵乳 | |
JP2024009284A (ja) | 発酵乳 | |
JP6775284B2 (ja) | 洋酒入り発酵乳 | |
JP4264371B2 (ja) | ナチュラルチーズの製造方法 | |
JP2018050493A (ja) | 低温殺菌した原料ミックスを用いた発酵乳の製造方法 | |
JP7118520B2 (ja) | 発酵乳の製造方法 | |
JP2561119B2 (ja) | 高脂肪静置発酵型ヨーグルトの製造方法 | |
JP4759643B2 (ja) | 発酵乳の製造法及び発酵乳 | |
WO2019064955A1 (ja) | 発酵乳の製造方法 | |
JP2023142994A (ja) | 発酵乳及びその製造方法 | |
JP2021141853A (ja) | 発酵乳およびその製造方法 | |
JP2018170980A (ja) | 発酵乳の高pH製造方法および該方法により製造された発酵乳 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080619 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100202 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100315 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100413 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100416 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4500235 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423 Year of fee payment: 3 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140423 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |