JP4496008B2

JP4496008B2 - 建築用金具

Info

Publication number: JP4496008B2
Application number: JP2004146175A
Authority: JP
Inventors: 和芳高木
Original assignee: トリスミ集成材株式会社
Priority date: 2004-05-17
Filing date: 2004-05-17
Publication date: 2010-07-07
Anticipated expiration: 2024-05-17
Also published as: JP2005325632A

Description

この発明は、木材の接合、具体的には仕口（二つの木材を直角あるいは斜めに接合する方法）の際に用いる建築用金具。例えば、木造住宅等の柱材や梁材など建築木材の接合の用いる建築用金具に関する。

一般に、木造の建物を建築する際には、柱や梁を構成する木材を、仕口という接合方法により接合することが知られている。

この仕口の際に用いられる建築用金具については、作業者が仕口作業を容易に行えるように様々なものが提案されている。

例えば、下記特許文献１には、図７に示す如く、一方の木材に設けられたスリットに対して差込固定する平板状の差込片５０と、その差込片の端部に直交して設けられ、接合する他方の木材に対して締結固定される平板状の接合片５１とからなる建築用金具が開示されている。この建築用金具は、接合片５１にボルト・ナット等の座として機能する円筒状の突起部（座金部）５２を形成し、この突起部５２でボルト・ナットを締結するように構成している。

この特許文献１によると、接合片５１に突起部５２を設けたため、木材と建築用金具との位置ズレがなくなり、仕口作業を確実かつ容易に行うことができる。このため、仕口作業の作業性を向上することができる。

しかし、この特許文献２に記載された建築用金具では、その締結固定部である突起部（座金部）５２が一つしかなく、一組のボルト・ナットでしか締結固定されない。よって、仕口部分の接合強度が低いといった問題がある。

そこで、一つの締結固定部に複数の座金部を設けることが考えられる。座金部を複数設けたものとして下記特許文献２がある。この特許文献２には、平板状の差込片に直交する二つのフランジ状の座金部（文献中で取付部片２と連通孔７）を隣接して設け、この二つのフランジ状の座金部で、二組のボルト・ナットによって木材に締結固定する建築用金具が開示されている。

この特許文献２によると、一つの締結固定部を二組のボルト・ナットで締結固定するため、仕口部分の接合強度を高めることができる。

特開２００１−２２７０７０公報特許第２８５１８２４号公報

ところで、仕口作業は、通常、まず一方の木材に建築用金具を締結固定する嵌合凹部を形成し、そして、この嵌合凹部に座金部を嵌合させ、ボルト・ナットで木材に締結固定した上で、他方の木材のスリットに対して、建築用金具の差込片を差し込むようにして行う。

この仕口作業は、重量物である木材を屋外で組み立てる作業であるため、迅速且つ確実に行うことが求められるが、前述の特許文献２の建築用金具によると、以下に記す理由により、この要求に応えられないおそれがある。

すなわち、特許文献２の建築用金具は、嵌合凹部に締結固定される座金部がフランジ状であるため、座金部を締結固定する前段階、具体的には、座金部を単に嵌合凹部に嵌め込んだ状態で、嵌合凹部の深さ不足を作業者に認識させることができない。このため、深さ不足のままボルト・ナットの締結が行われることになり、ボルト・ナットの頭部が嵌合凹部から外部に突出してしまう。この突出状態で他方の木材を差し込むと、突出したボルト・ナットが木材の差し込みを阻害することになり、結果的に、仕口作業を行えないという問題が生じるのである。

このような問題が発生した場合には、作業者は、再度建築用金具のボルト・ナットの締結を解除して、木材の嵌合凹部を加工する必要が生じるため、仕口作業を迅速且つ確実に行うことができない。

そこで、本発明は、建築用金具に複数の座金部を設けることで仕口部分の接合強度を高めつつ、嵌合凹部の深さ不足を作業者に早期に認識させて、仕口作業を迅速且つ確実に行うことができる建築用金具を提供することを目的とする。

この発明による建築用金具は、複数の木材を所定角度をもって接合固定する建築用金具であって、一方の木材に差込固定される平板状の差込部と、該差込部の側端部に設けられ他方の木材に締結固定される座金部とを有し、該座金部を、他方の木材の嵌合凹部に深さ方向で略一致する２つの連接したカップ形状で構成し、前記座金部の２つの連接したカップ形状の間の外周に、深さ方向に延びる凹み部を形成し、前記木材の嵌合凹部に、該凹み部に対応する深さ方向に延びる凸部を形成したものである。

上記構成によれば、座金部を、２つの連接したカップ形状で構成するため、一つの座金部（締結固定部）を２組のボルト・ナットで木材に締結固定することになる。

また、そのカップ形状が嵌合凹部に深さ方向で略一致するため、嵌合凹部の深さが不足していた場合には、嵌合凹部に座金部を単に嵌め込んだだけで、座金部が嵌合凹部から露出することになる。

このように、座金部が露出することにより、作業者は、座金部を単に嵌合凹部に嵌め込んだ状態で、嵌合凹部の深さ不足を認識することができ、早期に嵌合凹部の深さ不足を認識できる。

さらに、座金部の２つの連接したカップ形状の間の外周に深さ方向に延びる凹み部を形成し、この凹み部に対応する凸部を木材の嵌合凹部に形成することで、座金部を嵌合凹部に嵌め込んだ状態で、木材の凸部に凹み部が嵌り込み、上下及び左右方向で座金部の位置が規定されることになる。

このように、座金部の上下及び左右方向以外の位置を、凹み部と凸部によって規定できるため、単に座金部を嵌合凹部に嵌め込んだだけで締結固定位置が決まりボルト・ナットの締結作業をより容易に行うことができる。

この発明の一実施態様においては、前記座金部と前記差込部を予め別体で成形し、後に両者を溶接接合したものである。

上記構成によれば、座金部と差込部を予め別体で成形し、後に両者を溶接接合するため、細かな精度が要求され且つ複雑な形状である座金部を、より精度よく安価に製作することができるため、生産コストを低減しつつ、精度の高い建築用金具を得ることができる。

この発明によれば、一つの座金部（締結固定部）を２組のボルト・ナットで木材に締結固定することになるため、仕口部分の接合強度を高めることができる。

また、嵌合凹部の深さが不足していた場合には、座金部が露出することにより、作業者は、座金部を単に嵌合凹部に嵌め込んだ状態で、嵌合凹部の深さ不足を認識することができ、早期に嵌合凹部の深さ不足を認識できる。

したがって、仕口部分の接合強度を高めつつ、仕口作業を迅速且つ確実に行うことができる建築用金具を提供することができる。

この発明の一実施形態を、以下図面を用いて説明する。

図１は、本発明に係る建築用金具１を仕口作業の作業工程を含めて説明する全体斜視図である。図２は、仕口作業後の建築用金具１の組付け状態を示す横断面図である。

本発明の建築用金具（以下、金具と記す）１は、柱を構成する柱材２と梁を構成する梁材３を接合するものであり、柱材２に対して締結固定されるカップ座金部１１，１１と梁材３に対して差込固定される平板差込部１２とから成る。

前述のカップ座金部１１，１１は、上下に二つ、それぞれ柱材２に形成された嵌合凹部２１、２１に対応する位置に設けられ、各カップ座金部１１は、ナット４が収納可能な二つの有底円筒１１ａ，１１ｂを外周面で連接したカップ形状で構成している。

このカップ座金部１１は、平板差込部１２とは別にプレス加工によって成形され、成形後に溶接によって接合させる。このため、カップ座金部１１だけでプレス成形できるため、精度の高いカップ座金部を安価に製作することができる。

このカップ座金部１１の底部（柱材側）１３には、それぞれ柱材２に挿通されたボルト５のねじ部を貫通させる貫通穴１４を形成している（図２に図示）。

また、カップ座金部１１の長さＬは、嵌合凹部２１の深さ方向長さＤと略一致するように設定され、適切な深さの嵌合凹部２１に嵌合した状態で、外部に露出しないように構成している。

さらに、カップ座金部１１の外周の中央部分には、長さ方向に延びる円弧状の凹み部１５が、二つのカップ状の有底円筒１１ａ，１１ｂの間に位置するように形成されている。

この凹み部１５は、嵌合凹部２１に嵌め込んだ状態で、嵌合凹部２１に形成した円弧状の凸部２２に嵌り合うように設定されており、カップ座金部１１の上下及び左右位置を規定するように構成している。

このように構成することにより、単にカップ座金部１１を嵌合凹部２１に嵌め込むだけで、深さ、上下、左右方向位置をそれぞれ規定できるため、より容易に仕口作業を行うことができる。

一方、平板状の平板差込部１２は、端縁部１２ａに上下に２つのカップ座金部１１，１１が接合される長方形の一枚の平板で構成される。この平板差込部１２には、梁材３のスリット３１に差込まれた状態で梁材の側方から打ち込まれる係止ピン６に係合する係止穴１６を、上下方向に離間して三つ穿設している。

次に、仕口作業の作業工程について説明する。
まず、前作業として、柱材２や梁材３に対して、電動工具等によって、嵌合凹部２１，２１、ボルト通し穴２３、スリット３１、係止ピン通し穴３２等を形成する。このとき、嵌合凹部２１の内周面に、前述の凸部２２を、深さ方向に延びるように形成しておく。

次に、柱材２のボルト通し穴２３に４本のボルト５…を挿通し、金具１のカップ座金部１１，１１を嵌合凹部２１に嵌め込み、カップ座金部１１，１１の貫通穴１４を介して、ボルト５…のねじ部をカップ座金部１１の有底円筒１１ａ，１１ｂ内に位置させる。そして、４つのナット４…をそれぞれボルト５…のねじ部に螺合し、ソケットレンチで締付け固定する。

こうして、金具１は柱材２に締結固定され、平板差込部１２のみが柱材２の外部に露出した状態になる。

この状態において、梁材３に設けたスリット３１に平板差込部１２を挿入するように梁材３を移行させ、柱材２と梁材３とを仮接合状態にする。そして、この仮接合状態で、係合ピン６を係止ピン通し穴３２を介して梁材３の側方から打ち込むことにより、平板差込部１２が梁材３に差込固定される。
以上のような工程を経て、仕口作業は完了し、柱材２と梁材３は接合される。

次に、図３、図４を用いて、金具１の詳細構造を説明する。
図３は金具１の全体図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図である。図４は、金具の断面図で、（ｄ）は図２のＡ−Ａ線矢視断面図、（ｅ）はＢ−Ｂ線矢視断面図である。

金具１は、前述のように、カップ座金部１１,１１と平板状の平板差込部１２とからなり、カップ座金部１１は、その開口側の中央部１７を、平板差込部の端縁部１２ａに対向するように溶接接合することで、平板差込部１２と一体にされている。

なお、カップ座金部１１と平板差込部１２は、柱材２と梁材３との接合角度に応じて所定角度をもって接合してもよく、直角方向に接合方向が限定されるものではない。

このように、カップ座金部１１は、中央部１７の全範囲で平板差込部１２に対して溶接接合されるため、両者の接合強度は向上する。

また、カップ座金部１１は、前述したように、二つの有底円筒１１ａ、１１ｂを外周面で連接したカップ形状で構成され、その長さＬを嵌合凹部の深さＤと略一致する長さに設定し、さらに外周の中央部分に凹み部１５を設けている。

このため、このカップ座金部１１では、一つの固定部で二組のボルト・ナットを締結固定することができるため、仕口部分の接合強度を高めることが可能となる。また、カップ座金部を単に嵌合凹部２１に嵌め込むだけで、カップ座金部の上下、左右方向の位置も規定することができる。

図５は、カップ座金部１１を嵌合凹部２１に嵌め込んだ状態を、平板差込部１２側（梁材３側）から見た図である。

この図からも分かるように、カップ座金部１１の外周形状は、嵌合凹部２１の内周形状と略一致するよう構成され、カップ座金部１１の凹み部１５が、嵌合凹部２１の凸部２２に嵌まり込むように設定している。

このため、カップ座金部１１を単に嵌合凹部２１に嵌め込むだけで、カップ座金部１１の上下及び左右方向位置を規定することができ、その後のボルト・ナットの締結作業を容易に行うことができる。

また、カップ座金部１１の外周形状と嵌合凹部２１の内周形状が略一致してことから、カップ座金部１１が嵌合凹部２１内でガタツクこともなく、仕口部分の接合強度を、さらに高めることができる。

図６は、カップ座金部１１の長さＬの利点を説明する説明図である。（イ）は本実施態様のカップ座金部１１を嵌合凹部１２１に嵌め込んだ状態の断面図、（ロ）は先行技術の座金部１１１を嵌合凹部１２１に嵌め込んだ状態の断面図である。

（イ）も（ロ）も共に、嵌合凹部１２１の深さが不足した場合での嵌め込み状態であるが、（ロ）のように、座金部１１１がフランジ状であると、単に嵌合凹部１２１に嵌め込むだけでは、作業者は嵌合凹部１２１の深さ不足を認識することができず、ボルト・ナット４，５を締結した後に、初めて嵌合凹部１２１の深さ不足を認識することになる。

一方、（イ）のように、嵌合凹部２１の深さと略一致する長さＬのカップ座金部１１で座金部を構成すれば、単に嵌合凹部１２１に嵌め込むだけで、カップ座金部１１が露出することになり、作業者は、即座に嵌合凹部１２１の深さ不足を認識することができる。

すなわち、カップ座金部１１の長さＬが、嵌合凹部２１の適正を確保する基準となるのである。

このため、早期に嵌合凹部の深さ不足を認識できるため、作業者は、その後の無駄な作業を行うことなく、再度、嵌合凹部の加工を行うことができる。

次に、以上のように構成した本実施態様の作用及び効果について詳述する。
この実施態様の金具１は、複数の木材２，３を所定角度をもって接合固定する建築用金具１であって、梁材３に差込固定される平板状の平板差込部１２と、該平板差込部１２の側端部に設けられ柱材２に締結固定されるカップ座金部１１とを有し、カップ座金部１１を、柱材２の嵌合凹部２１に深さ方向で略一致する２つの連接したカップ形状で構成したものである。

上記構成によれば、カップ座金部１１を、２つの連接したカップ形状で構成するため、一つの座金部（締結固定部）を２組のボルト・ナット４，５で柱材２に締結固定することになる。

また、そのカップ座金部１１が嵌合凹部２１に深さ方向で略一致するため、嵌合凹部２１の深さが不足していた場合には、嵌合凹部２１にカップ座金部１１を単に嵌め込んだだけで、カップ座金部１１が嵌合凹部２１から露出することになる。

このように、カップ座金部１１が露出することにより、作業者は、カップ座金部１１を単に嵌合凹部２１に嵌め込んだ状態で、嵌合凹部２１の深さ不足を認識することができ、早期に嵌合凹部２１の深さ不足を認識できる。

よって、仕口部分の接合強度を高めつつ、仕口作業を迅速且つ確実に行うことができる建築用金具１を得ることができる。

また、この実施態様では、前記カップ座金部１１の２つの連接した有底円筒１１ａ、１１ｂの間の外周に凹み部１５を形成し、前記柱材２の嵌合凹部２１に凹み部１５に対応する凸部２２を形成したものである。

上記構成によれば、カップ座金部１１を嵌合凹部２１に嵌め込んだ状態で、柱材２の凸部２２に凹み部１５が嵌り込み、カップ座金部１１の上下及び左右方向位置が規定されることになる。

このように、カップ座金部１１の上下及び左右方向の位置が規定されることで、単にカップ座金部１１を嵌合凹部２１に嵌め込んだだけで締結固定の位置を決めることができ、ボルト・ナット４，５の締結作業をより容易に行うことができる。

また、この実施態様では、前記カップ座金部１１，１１と前記平板差込部１２を予め別体で成形し、後に両者を接合したものである。

上記構成によれば、カップ座金部１１，１１と平板差込部１２を予め別体で成形し、後に両者を接合するため、細かな精度が要求され且つ複雑な形状であるカップ座金部１１を、より精度よく安価に製作することができるため、生産コストを低減しつつ、精度の高い建築用金具１を得ることができる。

以上、この発明の構成と、前述の実施態様との対応において、
この発明の座金部は、実施態様のカップ座金部１１に対応し、
差込部は、平板差込部１２に対応するも、
この発明は、前述の実施態様の構成のみに限定されるものではなく、その他様々な実施態様を含むものである。

本発明の建築用金具を用いた仕口作業の組付け斜視図。仕口作業後の組付け横断面図。（ａ）建築用金具の全体側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図。（ｄ）図３のＡ−Ａ線矢視断面図、（ｅ）図３のＢ−Ｂ線矢視断面図。カップ座金部を嵌合凹部に嵌め込んだ状態図。（イ）本実施態様のカップ座金部を嵌合凹部に嵌め込んだ状態の断面図、（ロ）先行技術を嵌合凹部に嵌め込んだ状態の断面図。特許文献１の建築用金具を示す斜視図。

１…建築用金具
２…柱材（他方の木材）
３…梁材（一方の木材）
１１…カップ座金部（座金部）
１２…平板差込部（差込部）

Claims

複数の木材を所定角度をもって接合固定する建築用金具であって、
一方の木材に差込固定される平板状の差込部と、
該差込部の側端部に設けられ、他方の木材に締結固定される座金部とを有し、
該座金部を、他方の木材の嵌合凹部に深さ方向で略一致する２つの連接したカップ形状で構成し、
前記座金部の２つの連接したカップ形状の間の外周に、深さ方向に延びる凹み部を形成し、
前記木材の嵌合凹部に、該凹み部に対応する深さ方向に延びる凸部を形成した
建築用金具。
前記座金部と前記差込部を予め別体で成形し、
後に両者を溶接接合した
請求項１記載の建築用金具。