JP3112117U

JP3112117U - 木材仕口の接合金物

Info

Publication number: JP3112117U
Application number: JP2005002217U
Authority: JP
Inventors: 一幸峯尾
Original assignee: 株式会社エクセル
Priority date: 2005-03-15
Filing date: 2005-03-15
Publication date: 2005-08-04
Anticipated expiration: 2011-03-15

Abstract

【課題】狭い空間における木材仕口の接合金物の装着の作業性を改良する。
【解決手段】接合金物５は両端にＵ字型に折り返して形成した溝部２６、２７を有するＬ字型金物６と、両端に平坦部３０、３１を有する補強板２８からなり、木材１に金物６の一方の面７を木材用ねじで固定する。面７にはボス９と爪１５があって正確な位置に固定される。次に木材２を金物６の他方の面８にブッシュ１１、木材用ねじで固定する。ブッシュ１１は後付けであるので木材２の取付けは自在である。またねじ締作業の空間に邪魔をするものはない。次に補強板２８の平坦部３０、３１を金物６の溝部２６、２７に差し込んで木ねじ等で固定する。補強板２８には補強リブでもある平面２９があって平筋かい３５を固定することが出来る。
【選択図】図１

Description

家屋、家具等に用いられる構造部材としての木材は一般的に直角に接合する。その接合部位には種々の補強金物が使用され考案も多々提案されている。本考案はその金物に関する考案である。

木材が接合する部位の直角面に使用されている補強金物の例を図４（イ）、（ロ）、（ハ）に示す。（イ）、（ロ）は土台と柱の接合直角面を補強した接合金物である。（ハ）は階段の段板を下から支える金物であり、Ｌ字型金物を装着して後、更に補強板を共締めしてＬ字型を強化したものである。尚この金物は、Ｌ字型金物と補強板が一ヶ所鳩目でかしめられて回動自在のセットになっている。
本考案者は先に実願２００４−７９２２「木材仕口の接合金物」にて図５に示すＬ字型の接合金物を開示した。特には木材の仕口のほぞ加工を省略して接合部位を正確な位置に強固に固定し得るＬ字型の接合金物の提案であった。

木材の接合部位のＬ字型接合金物は接合部位の強度を増すためであるから金物そのものに強度がなくてはならない。そこで図４（イ）、（ロ）に示すようにＬ字の内側にリブを設ける方法が一般的に行なわれている。しかしながら金物を木材に装着する時ねじの締付工具である電動ドライバーを使用するが補強リブが邪魔をして作業性が悪い。Ｌ字型の接合金物の巾を広く設定出来れば空間を確保出来るが接合部位には筋かいが交差したり他の金物類例えば引寄せ羽子板等があり、むしろ巾の狭い金物が望まれるところである。また、図４の（ハ）に示す階段等に使用する支工金物はＬ字型金物をまず装着する時、補強板は回動して逃がしておくことが出来るので見掛け上作業空間は発生するが、実際場面では回動した補強板を一方の手で支えなければならず、その姿勢でＬ字型金物を電動ドライバーで固定することは困難である。また補強板を回動する空間も存在しない場合がある。
そこで本考案者は前記提案の実願２００４−７９２２について更に強度を増し、その上作業性の優れたものとすべく改良を加えた。

前記課題を解決するために本考案者は、木材の土台と柱、柱と横架材等の接合部位の直角面に木材用ねじ等の締結具により装着せられるＬ字型金物６であって、木材１、２との接合面の一方の面７には複数の爪１５と締結用の穴１０を有するボス９を設け、他方の面８には締結用の穴１３を有するフランジ１２付きのブッシュ１１の嵌合する穴を設け、更にＬ字型金物６の内側の直角面を補強する補強板２８を備えた接合金物５において、Ｌ字型金物６は各面７、８の先端をＬ字型の内側にＵ字型に折り返してなる溝部２６、２７を備え、補強板２８は小穴３２、３３を有する平坦部３０、３１を両端に備え、該平坦部３０、３１はＬ字型金物６の直角をなす面７、面８に接する向きに設けてなり、コーチボルト２０、２１、ブッシュ１１、木ねじ２３、２５等により木材１、２の接合部位の直角面に装着したＬ字型金物６の両端の溝部２６、２７に補強板２８の両端の平坦部３０、３１をそれぞれ差し入れ、更に木ねじ２２、２４等によって補強板２８をＬ字型金物６と共に木材１、２に装着して補強せしめた接合金物５とすることによって、更に補強板２８の両端に形成された平坦部３０、３１間に該平坦部と直角な平面２９を形成し、該平面２９に筋かい３５等を装着する小穴３４を設けた接合金物５とすることによって目的を達成した。

本考案の接合金物５はまず初めにＬ字型金物６を木材１、２の接合する部位の直角面に装着する。この時補強板２８はまだ取付けられていないので作業空間に装着作業の邪魔となるものはなく作業性は極めて優れている。土台、柱、梁、けた、あるいはその他の金物類が狭い空間に組立てられている中での作業空間の確保は重要なことである。補強板２８は既に装着したＬ字型金物６のＵ字型の溝部２６、２７に平坦部３０、３１を滑り込ませてＬ字型金物６と共に固定する。結果、Ｌ字型金物６はその両端間をリブによって連結した構造となり極めて高い強度の接合金物５となる。また平筋かい３５を補強板２８に取付けることが出来る。平筋かい３５に板軸方向に引張力が作用しても補強板２８は木ねじ２２、２４等の他に両端の平坦部３０、３１が嵌る溝部２６、２７の折り返し部によってＬ字型金物６から離脱することなく強固に固定されている。
また本考案のＬ字型金物６には円筒のボス９があってＬ字型金物６の取付け位置を正確に決定する。即ち、Ｌ字型金物６はボス９を予め木材１に明けられたザグリ穴３に嵌合せしめ、その後締結具を締めることにより複数の爪１５が木材１に食い込み固定される。木材１にザグリ穴３を精度よく加工することは容易なことであるのでＬ字型金物６は期待された位置に正確に強固に固定されることになる。それ故本考案の接合金物５は仕口のほぞ加工を省略し得る構造であることを含んでいることも前述した通りである。

以下本考案の実施形態について図面にて説明する。

構成

図１は接合部位の木材と接合金物５を説明のために分解した状態の斜視図である。図２は接合金物５が装着された状態の側面図である。主に図１と図２により説明を進める。木材１、２は直角に接合される土台と柱、柱と横架材であり、また家具等の直角に接合される部位でもある。
木材１には予めボス９の嵌合するザグリ穴３が明けられている。また木材２にもブッシュ１１が嵌合するザグリ穴４が明けられている。Ｌ字型金物６は直角に曲げ形成されてＬ字状をなし、一方の面７の木材接合面には穴１０の明いたボス９が固着され、穴１０にはコーチボルト２０が嵌る。また複数の爪１５がＬ字型の角部近傍に固着ないし形成され、その高さはボス９の高さより低く設定されている。面７の先端は木材接合面と反対側にＵ字型に折り返されて溝部２６が形成されている。その他木ねじ２２、２３等のための小穴１６、１７がある。他方の面８にはフランジ１２を有するブッシュ１１の嵌合する穴１４が２ヶ所定の間隔で明けられ、ブッシュ１１には穴１３があってコーチボルト２１が嵌る。先端には一方の面７と同様に溝部２７が形成されている。その他木ねじ２４、２５等のための小穴１８、１９がある。
次に補強板２８の両端には平坦部３０、３１が形成され、該平坦部３０、３１はＬ字型金物６の直角をなす面７、面８に接する向きに設けられている。平坦部３０、３１間には平坦部３０、３１と直角をなす平面２９が形成されている。つまり平面２９は平坦部３０、３１の中心にＴ字型に結合している。平坦部３０、３１には木ねじ２２、２４等のための小穴３２、３３がある。

作用

最初にＬ字型金物６の一方の面７を木材１に取付けるのであるが、まずボス９をザグリ穴３に嵌める。そしてＬ字型金物６を押打して爪１５を木材１に食い込ませ、コーチボルト２０、木ねじ２３等の締結により木材１に強固に固定する。ボス９の高さが爪１５より高いのでＬ字型金物６の固定される位置は木材１のザグリ穴３の位置とその内径とボス９の嵌合精度によって決まる。これらの加工精度は通常の加工技術によって容易に得られるものであるので、Ｌ字型金物６は木材１に対して予定した位置に正確に固定される。
次に木材２をＬ字型金物６の他方の面８に寄せる。この時面８の木材２との接合面には突起物は存在しないので木材２は面８に対して横からでも正面からでも上方からでも移動して当接することが出来る。つまり狭い空間で自在の作業が可能となる構造である。そしてブッシュ１１を穴１４の一つの穴とザグリ穴４に嵌めコーチボルト２１、木ねじ２５等で木材２を固定する。コーチボルト２０、２１、木ねじ２３、２５等の締結作業は通常電動ドライバーを使用するが、作業空間に邪魔になるものはない。かくして木材１に対して木材２はほぞの案内なしで正確な位置に固定されたわけである。尚、面８のブッシュ１１の嵌合する穴１４が二つ明けられているのは例えば木材２を挟んで両側に接合金物５を装着する場合に相互にコーチボルトが干渉しないようにするためである。
次に補強金物２８を取付ける。補強金物２８の両端の平坦部３０、３１をＬ字型金物６の溝部２６、２７に差し込む。そして木ねじの小穴１６と３２、１８と３３は一致する座標にあるので補強金物２８はＬ字型金物６を挟んで木材１、木材２に木ねじ２２、２４等により固定される。この木ねじ２２、２４等は補強板２８の端部にあってリブとなる平面２９の高さが低い位置であるので締結作業の邪魔になることはないのである。以上により接合金物５の装着は完了である。
Ｌ字型金物６に対して補強リブの役目をする補強板２８の平面２９は装着後にはＬ字型金物６の巾の中心を走る構造であるので補強効果が高い。
また補強板２８には小穴３４があって平筋かい３５を取付けることが出来る。しかも平筋かい３５に板軸方向の引張力が作用しても補強板２８は木ねじ２２、２４等の他に平坦部３０、３１が嵌る溝部２６、２７の折り返し部によってＬ字型金物６からの離脱を強固に阻止される。
以上記したごとく本考案の接合金物５は木材１と木材２、土台と柱、柱と横架材、その他直角に接合する部位であれば殆ど使用可能であり、前述の通り高精度にまた強固に組立てることが出来るものである。また接合金物５そのものは形状が単純であるので大きくも小さくも容易に製造可能であり、量産も可能である。

接合部位の木材と本考案実施例の接合金物を分解した説明用の斜視図本考案実施例の接合金物を接合部位に装着した状態の側面図図２の正面図（イ）、（ロ）、（ハ）現在既に接合部位に使用されている接合金物の例本考案者の出願例

符号の説明

１、２、木材
３、４、ザグリ穴
５、接合金物
６、Ｌ字型金物
７、８、面
９、ボス
１０、穴
１１、ブッシュ
１２、フランジ
１３、穴
１４、穴
１５、爪
１６、１７、１８、１９、小穴
２０、２１、コーチボルト
２２、２３、２４、２５、木ねじ
２６、２７、溝部
２８、補強金物
２９、平面
３０、３１、平坦部
３２、３３、小穴
３４、小穴
３５、平筋かい

Claims

木材の土台と柱、柱と横架材等の接合部位の直角面に木材用ねじ等の締結具により装着せられるＬ字型金物６であって、木材１、２との接合面の一方の面７には複数の爪１５と締結用の穴１０を有するボス９を設け、他方の面８には締結用の穴１３を有するフランジ１２付きのブッシュ１１の嵌合うる穴を設け、更にＬ字型金物６の内側の直角面を補強する補強板２８を備えた接合金物５において、Ｌ字型金物６は各面７、８の先端をＬ字型の内側にＵ字型に折り返してなる溝部２６、２７を備え、補強板２８は小穴３２、３３を有する平坦部３０、３１を両端に備え、該平坦部３０、３１はＬ字型金物６の直角をなす面７、面８に接する向きに設けてなり、コーチボルト２０、２１、ブッシュ１１、木ねじ２３、２５等により木材１、２の接合部位の直角面に装着したＬ字型金物６の両端の溝部２６、２７に補強板２８の両端の平坦部３０、３１をそれぞれ差し入れ、更に木ねじ２２、２４等によって補強板２８をＬ字型金物６と共に木材１、２に装着して補強せしめた接合金物５。
補強板２８の両端に形成された平坦部３０、３１間に該平坦部と直角な平面２９を形成し、該平面２９に筋かい３５等を装着する小穴３４を設けた請求項１の接合金物。