JP4493788B2 - 底貼りラベラー用コンベア - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は底貼りラベラー用コンベアにかかるもので、とくに商品その他の被着体の底面にラベル貼り付けるための底貼りラベラー用コンベアに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の底貼りラベリング装置について、図２にもとづき概説する。
図２は、底貼りラベリング装置１の概略側面図であって、底貼りラベリング装置１は、機枠２と、底貼りラベラー３と、底貼りラベラー用コンベア４と、を有する。
【０００３】
底貼りラベラー３は、機枠２にこれを取り付けるとともに、ラベラー位置調整機構５により底貼りラベラー３に対して三次元内でその相対位置を鉛直方向位置可動および水平方向位置可動としてあり、支持用ハウジング６と、ラベル供給移送機構７と、印字機構８と、ラベル剥離機構９と、ラベル片移送機構１０と、を有する。
【０００４】
ラベル供給移送機構７は、帯状の台紙１１に複数枚のラベル片１２を仮着した構成のラベル連続体１３を印字機構８に供給移送し、印字機構８のサーマルヘッド１４およびプラテンローラー１５の間にラベル連続体１３を挟んで、帯状の熱転写リボン１６を利用してラベル片１２上に印字を可能とする。
【０００５】
ラベル剥離機構９は、ラベル剥離板１７を有しており、印字済みのラベル連続体１３の帯状の台紙１１のみをラベル剥離板１７の部分で転向させ、帯状の台紙１１からラベル片１２を剥離して、ラベル片移送機構１０に供給する。
【０００６】
ラベル片移送機構１０は、移送ベルト１８および押さえローラー１９を有しており、剥離されたラベル片１２を底貼りラベラー用コンベア４における貼付け部位２０にまで移送する。
【０００７】
なおこのラベル片移送機構１０は、底貼りラベラー３におけるラベル移送速度と底貼りラベラー用コンベア４における商品Ｍ（被着体）の搬送速度とが大きく異なる場合、ラベル片１２の長さ（ピッチ）が小さい場合、あるいは台紙なしラベルのように印字後ラベル片への切断が必要なラベル連続体を装填した場合などにこれを設けることにより、貼付け部位２０までラベル片１２を移送すべく対処するためのものであって、、底貼りラベリング装置１において必ずしもこれを設ける必要はなく、ラベル剥離板１７を貼付け部位２０に臨ませることによりラベル片１２を商品Ｍの底面Ｍ１に位置させることもできる。
【０００８】
底貼りラベラー用コンベア４は、水平方向に配置した第１のコンベアユニット２１および第２のコンベアユニット２２と、これらを同期して駆動する駆動モーター２３と、を有する。
【０００９】
第１のコンベアユニット２１は、上流側ローラー２４および第１の貼付け部位ローラー２５の間にこれを張り渡してある。
【００１０】
第２のコンベアユニット２２は、第２の貼付け部位ローラー２６および下流側ローラー２７の間にこれを張り渡してある。
【００１１】
すなわち、第１のコンベアユニット２１および第２のコンベアユニット２２は、機枠２の水平方向に位置している水平機枠２８に対して平行にこれらを設けてあり、第１のコンベアユニット２１による第１の搬送方向および第２のコンベアユニット２２による第２の搬送方向は、互いに同一方向であって一直線上にある。
【００１２】
なお既述のように、ラベル片移送機構１０を設けない場合には、図３に要部を拡大して示すように、ラベル剥離板１７を貼付け部位２０に臨ませる。
図３に示すように、ラベル剥離板１７の先端部を、底貼りラベラー用コンベア４の貼付け部位２０であって、第１のコンベアユニット２１および第２のコンベアユニット２２の平面位置よりやや下方に位置させる。
【００１３】
こうした構成の底貼りラベリング装置１および底貼りラベラー用コンベア４において、貼付け部位２０における商品Ｍの底面Ｍ１とラベル片１２ないしはその先端部との間の間隔が大きな場合、すなわち、商品Ｍの底面Ｍ１が上げ底ないし上方に陥没しているような場合であって、ラベル片１２の長さが十分ではなかったり、上げ底の程度が大きいような場合には、ラベル剥離板１７からラベル片１２が離れすぎることになる結果、ラベル片１２の剛性いわゆる腰が弱くなってしまって、ラベル片１２が底面Ｍ１に所定の圧力で圧着することができず、確実に貼り付かないという問題がある。
【００１４】
ラベル剥離板１７の先端部を第１のコンベアユニット２１および第２のコンベアユニット２２をこえて上方に突出させると、ラベル剥離板１７が商品Ｍと衝突してその搬送の障害になるため、こうした構成を採用することはできず、何らかの解決手段が要望されていた。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、商品などの被着体の底面にラベル片を正しく確実に貼り付けることができる底貼りラベラー用コンベアを提供することを課題とする。
【００１６】
また本発明は、被着体の底面が上げ底であっても、ラベル片を確実に貼り付けることができる底貼りラベラー用コンベアを提供することを課題とする。
【００１７】
また本発明は、被着体の底面が上げ底であっても簡単な構造で安定した貼付け作業が可能な底貼りラベラー用コンベアを提供することを課題とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、第１のコンベアユニットおよび第２のコンベアユニットとの間に屈曲角度を設けることによりラベル片を被着体の底面に接近可能とすること、すなわち、第１のコンベアユニットおよび第２のコンベアユニットを側方からみて「ハ」の字型に配置することに着目したもので、搬送方向に沿って連続して配置した第１のコンベアユニットおよび第２のコンベアユニットを有するとともに、これら第１のコンベアユニットおよび第２のコンベアユニットの間の貼付け部位に配置した底貼りラベラーにより被着体の底面にラベルを貼付するように当該底貼りラベラーに向かって当該被着体を搬送する底貼りラベラー用コンベアであって、前記第１のコンベアユニットによる第１の搬送方向、および前記第２のコンベアユニットによる第２の搬送方向が鉛直面内において互いになす角度をハの字となる屈曲角度とするとともに、
これら第１のコンベアユニットおよび第２のコンベアユニットの間から前記被着体の前記底面に向かって前記ラベルを繰り出し可能としたことを特徴とする底貼りラベラー用コンベアである。
【００１９】
上記第１の搬送方向は、これを昇り方向とするとともに、上記第２の搬送方向は、これを降り方向とすることができる。
【００２０】
上記第１の搬送方向は、これを水平方向に対して第１の傾斜角度で傾斜させるとともに、上記第２の搬送方向は、これを水平方向に対して第２の傾斜角度で傾斜させることができる。第１の傾斜角度および第２の傾斜角度は、互いに異なっていてもよいし、同じ角度であってもよい。
【００２１】
上記底貼りラベラーのラベル剥離板を、上記貼付け部位に向かって突出可能とすることができる。
【００２２】
上記底貼りラベラーのラベル片移送機構を、上記貼付け部位に向かって突出可能とすることができる。
【００２３】
上記第１のコンベアユニットおよび上記第２のコンベアユニットは、その搬送面を滑りにくい材料から構成することができる。
【００２４】
上記第１のコンベアユニットおよび上記第２のコンベアユニットを互いに傾斜させるコンベア傾斜手段を設けることができる。
【００２５】
本発明による底貼りラベラー用コンベアにおいては、第１のコンベアユニットおよび第２のコンベアユニットを、それぞれの搬送方向に屈曲角度を持たせ、いわば側方からみて「ハ」の字型に配置することによって、第１のコンベアユニットおよび第２のコンベアユニットの間に位置する貼付け部位を商品その他の被着体の底面側に向かって開放するように接近させ、剥離されたラベル片が被着体の底面に従来より接近可能とすることができるようにしたので、底面が上げ底であってもラベル片を確実かつ安定して貼り付けることができる。
【００２６】
換言すれば、貼付け部位における第１のコンベアユニットおよび第２のコンベアユニットの端部（第１の貼付け部位ローラーおよび第２の貼付け部位ローラー部分の端部）が被着体の底面側に突出する結果、当該端部が従来の構成より底面側に接近することが可能となり、被着体の搬送にともなう底面の通過最低線を当該端部に接近させることができ、さらに、底貼りラベラーにおける構成にもよるが、たとえばラベル片移送機構を設けた場合には、その移送ベルトの先端部を、あるいはラベル片移送機構を設けない場合には、ラベル剥離板の先端部を、貼付け部位における底面側に接近させ、ラベル片と底面との間の間隔を短縮することができて、ラベル片を底面に確実に貼り付けることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態による底貼りラベラー用コンベア３０を図１にもとづき説明する。ただし、図２および図３と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、底貼りラベラー用コンベア３０の要部拡大側面図であって、底貼りラベラー用コンベア３０は、前記第１のコンベアユニット２１および第２のコンベアユニット２２と、第１の傾斜用台３１（コンベア傾斜手段）および第２の傾斜用台３２（コンベア傾斜手段）と、を有する。
【００２８】
第１の傾斜用台３１は、前記機枠２（図２）の水平機枠２８と、第１のコンベアユニット２１の左右一対の第１の側枠３３との間に配置してあり、第１のコンベアユニット２１を水平機枠２８に対して第１の傾斜角度α１としてある。
【００２９】
第２の傾斜用台３２は、水平機枠２８と、第２のコンベアユニット２２の左右一対の第２の側枠３４との間に配置してあり、第２のコンベアユニット２２を水平機枠２８に対して第２の傾斜角度α２としてある。
【００３０】
かくして、第１のコンベアユニット２１による第１の搬送方向および第２のコンベアユニット２２による第２の搬送方向を鉛直面内において互いに所定の屈曲角度βとする。なお、β＝１８０度−（α１＋α２）、である。
したがって第１の搬送方向は昇り方向であり、第２の搬送方向は降り方向であって、第１のコンベアユニット２１および第２のコンベアユニット２２を、側面から見て所定の開き角度（屈曲角度β）をもって、いわゆる「ハ」の字型に傾斜させることになる。
【００３１】
この傾斜角度α１、α２、あるいは屈曲角度βの設定は、第１のコンベアユニット２１および第２のコンベアユニット２２の水平面内における最高位置部が底面Ｍ１の角部Ｍ２より内方に位置するようにすればよい。
図示の例では、α１＝α２としてあるが、商品Ｍの底面Ｍ１の形状あるいは角部Ｍ２の位置などに応じて、α１＜α２、あるいはα１＞α２などとすることができる。
【００３２】
なお、第１のコンベアユニット２１および第２のコンベアユニット２２による搬送速度がそれぞれ異ならないように注意するとともに、商品Ｍが第１のコンベアユニット２１および第２のコンベアユニット２２の搬送面上で滑らないようなベルト材料を採用する。
【００３３】
こうした構成の底貼りラベラー用コンベア３０によれば、第１のコンベアユニット２１および第２のコンベアユニット２２の貼付け部位２０における先端部分が商品Ｍの底面Ｍ１の内方に位置することが可能となる。
したがって、たとえばラベル剥離機構９のラベル剥離板１７（あるいはラベル片移送機構１０の移送ベルト１８）が底面Ｍ１に対してより接近することができ、底面Ｍ１の上げ底の程度が大きくても、これに応じてラベラー位置調整機構５を用いてラベル剥離板１７（あるいは移送ベルト１８）の先端部を底面Ｍ１に、従来の場合より接近させることができるので、剥離されてゆくラベル片１２が底面Ｍ１に対して所定の剛性をもって圧着することが可能となり、これを底面Ｍ１に確実に貼り付けることができる。
【００３４】
さらに、商品Ｍの底面Ｍ１の上げ底の程度に応じて第１のコンベアユニット２１および第２のコンベアユニット２２の傾斜角度α１、α２をそれぞれ変更させれば、最適な条件、すなわち、底面Ｍ１に対するラベル剥離板１７（あるいは移送ベルト１８）の距離および対向角度でラベル剥離板１７（あるいは移送ベルト１８）をセットすることができる。
【００３５】
なお、第１のコンベアユニット２１および第２のコンベアユニット２２を水平機枠２８ないし水平方向に対して傾斜させるコンベア傾斜手段としては、傾斜用台３１、３２以外にも、シリンダー（図示せず）その他任意の手段を採用することができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、底貼りラベラー用コンベアの第１のコンベアユニットおよび第２のコンベアユニットを互いに傾斜ないし屈曲させるようにしたので、従来のように底面の上げ底仕様の底貼りラベリング装置におけるラベル貼付け性能の不安定性を回避し、より安定したラベル貼付け作業が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による底貼りラベラー用コンベア３０の要部拡大側面図である。
【図２】従来の底貼りラベリング装置１の概略側面図である。
【図３】同、底貼りラベラー用コンベア４の要部拡大側面図である。
【符号の説明】
１ 底貼りラベリング装置（図２）
２ 機枠
３ 底貼りラベラー
４ 底貼りラベラー用コンベア
５ ラベラー位置調整機構
６ 支持用ハウジング
７ ラベル供給移送機構
８ 印字機構
９ ラベル剥離機構
１０ ラベル片移送機構
１１ 帯状の台紙
１２ ラベル片
１３ ラベル連続体
１４ サーマルヘッド
１５ プラテンローラー
１６ 帯状の熱転写リボン
１７ ラベル剥離板
１８ 移送ベルト
１９ 押さえローラー
２０ 貼付け部位
２１ 第１のコンベアユニット
２２ 第２のコンベアユニット
２３ 駆動モーター
２４ 上流側ローラー
２５ 第１の貼付け部位ローラー
２６ 第２の貼付け部位ローラー
２７ 下流側ローラー
２８ 機枠２の水平機枠
３０ 底貼りラベラー用コンベア（実施の形態、図１）
３１ 第１の傾斜用台（コンベア傾斜手段）
３２ 第２の傾斜用台（コンベア傾斜手段）
３３ 第１のコンベアユニット２１の左右一対の第１の側枠
３４ 第２のコンベアユニット２２の左右一対の第２の側枠
Ｍ 商品（被着体）
Ｍ１ 商品Ｍの底面
Ｍ２ 底面Ｍ１の角部
α１ 第１のコンベアユニット２１と水平機枠２８との間の第１の傾斜角度
α２ 第２のコンベアユニット２２と水平機枠２８との間の第２の傾斜角度
β 第１のコンベアユニット２１による第１の搬送方向および第２のコンベアユニット２２による第２の搬送方向が互いなす屈曲角度（＝１８０度−（α１＋α２））

Claims (7)

1. 搬送方向に沿って連続して配置した第１のコンベアユニットおよび第２のコンベアユニットを有するとともに、
   これら第１のコンベアユニットおよび第２のコンベアユニットの間の貼付け部位に配置した底貼りラベラーにより被着体の底面にラベルを貼付するように当該底貼りラベラーに向かって当該被着体を搬送する底貼りラベラー用コンベアであって、
   前記第１のコンベアユニットによる第１の搬送方向、および前記第２のコンベアユニットによる第２の搬送方向が鉛直面内において互いになす角度をハの字となる屈曲角度とするとともに、
   これら第１のコンベアユニットおよび第２のコンベアユニットの間から前記被着体の前記底面に向かって前記ラベルを繰り出し可能としたことを特徴とする底貼りラベラー用コンベア。
2. 前記第１の搬送方向は、これを昇り方向とするとともに、
   前記第２の搬送方向は、これを降り方向とすることを特徴とする請求項１記載の底貼りラベラー用コンベア。
3. 前記第１の搬送方向は、これを水平方向に対して第１の傾斜角度で傾斜させるとともに、
   前記第２の搬送方向は、これを水平方向に対して第２の傾斜角度で傾斜させることを特徴とする請求項１記載の底貼りラベラー用コンベア。
4. 前記底貼りラベラーのラベル剥離板を、前記貼付け部位に向かって突出可能としたことを特徴とする請求項１記載の底貼りラベラー用コンベア。
5. 前記底貼りラベラーのラベル片移送機構を、前記貼付け部位に向かって突出可能としたことを特徴とする請求項１記載の底貼りラベラー用コンベア。
6. 前記第１のコンベアユニットおよび前記第２のコンベアユニットは、その搬送面を滑りにくい材料から構成したことを特徴とする請求項１記載の底貼りラベラー用コンベア。
7. 前記第１のコンベアユニットおよび前記第２のコンベアユニットを互いに傾斜させるコンベア傾斜手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の底貼りラベラー用コンベア。

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