JP4489206B2 - 閃光放電管 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、写真撮影の際に人工光源として使用され、写真用カメラに取付けられる電子閃光装置や写真用カメラに内蔵される電子閃光装置に組込まれる閃光放電管に関し、特に、放電電流や発光波形を安定させた閃光放電管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の閃光放電管は、図８に示すように、ガラスバルブ１７の両端に主電極１８、２１を封止し、ガラスバルブ１７の外表面の全周にわたって透明導電性被膜のトリガー電極２２を施し、ガラスバルブ１７内部にキセノン等の希ガスを必要量封入しており、さらに主電極１８は、タングステンやコバールの金属体１９と、タングステン粉末やタンタル粉末等の単体やその混合粉末を焼結し金属体１９の先端に取付けられる焼結金属体２０から成る。
【０００３】
以上の構成より成る閃光放電管は、例えば、図９に示す電子閃光装置に組込まれて使用される。図９は、被写体に向けて照射される発光を検知して閃光放電管の発光量を自動制御するいわゆる自動電子閃光装置であり、２３は高圧の直流を発生する電源、２４は電源２３により３００ボルト前後に充電される主放電コンデンサ、２５は高電圧のトリガー電圧を発生し閃光放電管を励起するトリガー回路、２６は閃光放電管、２７は閃光放電管２６の発光途上で発光を停止させる発光停止部、２８は被写体からの反射光を受光する受光素子２９と発光停止信号を発生する回路３０とからなる受光部である。
【０００４】
以上の構成よりなる自動電子閃光装置は、電源２３より主放電コンデンサー２４が高圧に充電された状態において、トリガー回路２５を作動させて閃光放電管２６のトリガー電極に高電圧を印加すると、閃光放電管２６は励起されて主放電コンデンサー２４の充電エネルギーで発光し、被写体を照射する。その被写体からの反射光が受光部２８の受光素子２９に入射され、受光量が所定量になると、発光停止信号発生回路３０より発光停止信号が発光停止部２７に印加され、それによって発光停止部２７がスイッチ動作し、閃光放電管２６からの発光は停止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
さて、閃光放電管２６がトリガー回路２５からのトリガー電圧によって励起され、閃光放電管２６が主放電コンデンサー２４の充電エネルギーで放電する放電電流は、図１０に示すように、トリガー回路２６のトリガー電圧の供給による励起とほぼ同時に急峻に立ち上がって流れ始め、いま被写体が遠距離で発光停止部２７が発光途中でスイッチ動作しないいわゆる全発光の場合、主放電コンデンサー２４の充電エネルギーの消費によって放電を終了する。一方、閃光放電管２６の明るさは、図１１に示すように放電電流が流れ出すのと同時ではなく、放電電流が流れ始めるより若干時間が遅れて視認できる発光が開始される。この閃光放電管の放電電流及び発光の波形は、図８で示す閃光放電管を使用した場合、図１０の（イ）、（ロ）及び図１１の（ハ）、（ニ）のように発光の度に変化し、安定せず変動している。特に図１１の発光波形が安定しないということは、精度の高い自動発光制御が出来ない問題を有している。閃光放電管２６の発光量を精度高く自動制御するには、閃光放電管２６の発光による被写体の反射光量を正確に検知することが必要であり、そのためには閃光放電管２６の発光と正確に同期して受光部２８が動作することが必要である。受光部２８の受光動作は、閃光放電管２６がトリガー回路２５の動作によって励起され図１０に示す放電電流が流れ始めると同時に又は放電電流がある大きさ以上流れたことを検知して受光部に動作のための電源を供給する方法が採用されている。受光部への電源供給を後者の方法にした場合、図１１に示す発光波形が発光のたびに変動していると、受光部２８が被写体の反射光を検知できる状態に動作しているにも拘らず、閃光放電管２６からの発光が（ニ）のように遅れれば、閃光放電管２６の発光迄に閃光放電管の発光による被写体の反射光以外の外光を受光動作し、真の閃光放電管による被写体光を受光動作できず、被写体に照射される発光量は必要量より少なくなる。また逆に受光部２８の受光動作開始が閃光放電管２６の発光より遅く、例えば発光が（ハ）の場合、受光部が動作開始するときには、すでに閃光放電管２６が発光開始しているために、受光部２８の動作開始までの閃光放電管による発光分だけ被写体光を受光動作できず、いわば被写体に照射される発光量は必要量より多くなる。
【０００６】
以上のことは、被写体が遠距離の場合には実際の発光と受光部の動作開始が少しずれても、露光上への影響は少ないが、被写体が近距離の場合には露光に与える影響が大きくなる。
【０００７】
従って本発明は、上記問題点を改善し、常に放電電流波形及び発光波形を安定させて動作させる閃光放電管を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的を達成するために、本発明の閃光放電管は、ガラスバルブ両端に封止される主電極の少なくとも一方は焼結金属体であり、前記焼結金属体は、相対向する他方の主電極に対する面が傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断した形状であって、当該ガラスバルブの全周に対して部分的範囲で且つガラスバルブの長手方向にわたり施されるトリガー電極の範囲内に、前記焼結金属体の前記傾斜部のガラスバルブ端から最も遠い端部が、近接配置されるようにしてなる。
【０００９】
また別の本発明の閃光放電管は、ガラスバルブの両端部を金属封塞体で封塞した構成のもので、前記金属封塞体に取付けられる一対の主電極の少なくとも一方は焼結金属体であり、前記焼結金属体は、相対向する他方の主電極に対する面が傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断した形状であって、当該ガラスバルブの全周に対して部分的範囲で且つガラスバルブの長手方向にわたり施されるトリガー電極の範囲内に、前記焼結金属体の前記傾斜部のガラスバルブ端から最も遠い端部が、近接配置されるようにしてなる。
【００１０】
上記の異なるタイプの閃光放電管の夫々のトリガー電極と主電極を構成する焼結金属体の相対位置関係を上記のようにすることによって、常に安定して発光させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、ガラスバルブの外 表面で前記ガラスバルブの全周方向に対して部分的範囲で且つ前記ガラスバル ブの長手方向にわたりトリガー電極を施し、主電極の少なくとも一方を、金属 体と、この金属体に取付けられる焼結金属体で構成し、前記焼結金属体は、対 向する他方の主電極に対する面が傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断 した形状であり、、前記焼結金属体の前記傾斜面のガラスバルブ端から最も遠い 先端部が前記トリガー電極の前記トリガー電極の施された範囲内に位置させて なるもので、放電電流及び発光波形を安定させて発光させることができる。
【００１２】
本発明の請求項２に記載の発明は、焼結金属体が、円柱形状基体の一端を傾斜面で形成し、他端を金属体と接続したものであり、焼結金属体をこのような構成にすることによって安定した発光が行える。
【００１３】
本発明の請求項３に記載の発明は、焼結金属体が、多角形状の基体の一端を傾斜させた傾斜面で形成し、他端を金属体と接続したものであり、主電極を形成する焼結金属体がこのような形状であっても安定した発光をさせることができる。
【００１４】
本発明の請求項４に記載の発明は、ガラスバルブ両端を一対の金属封塞体で封塞するタイプの閃光放電管であって、ガラスバルブの全周方向に対して部分的範囲で且つ長手方向にわたりガラスバルブ外表面にトリガー電極を設け、金属封塞体に取付けられる主電極の少なくとも一方を、金属体と、この金属体に取付けられる焼結金属体で構成し、前記焼結金属体は、対向する他方の主電極に対する面が傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断した形状であり、、前記焼結金属体の前記傾斜面のガラスバルブ端から最も遠い先端部が前記トリガー電極の前記トリガー電極の施された範囲内に位置させてなるもので、この金属封塞体によるタイプのものでも安定した発光を行わせることができる。
【００１５】
本発明の請求項５に記載の発明は、焼結金属体が、円柱形状の基体の一端を傾斜させた傾斜面で形成し、他端を金属体と接続したものであり、焼結金属体をこのような構成にすることによって請求項４に記載のタイプの閃光放電管であっても安定した発光が行える。
【００１６】
本発明の請求項６に記載の発明は、焼結金属体が、多角形状の基体の一端を傾斜させた傾斜面で形成し、他端を金属体と接続したものであり、主電極を形成する焼結金属体がこのような形状であっても請求項４に記載のタイプの閃光放電管であっても安定した発光を行わせることができる。
【００１７】
本発明の請求項７に記載の発明は、ガラスバルブ両端を一対の金属封塞体で封塞するタイプの閃光放電管であって、ガラスバルブの全周方向に対して部分的範囲で長手方向にわたりガラスバルブ外表面にトリガー電極を設け、金属封塞体に取付けられる主電極の少なくとも一方を、焼結金属体で構成し、前記焼結金属体は、対向する他方の主電極に対する面が傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断した形状であり、、前記焼結金属体の前記傾斜面のガラスバルブ端から最も遠い先端部が前記トリガー電極の前記トリガー電極の施された範囲内に位置させてなるもので、この金属封塞体によるタイプのものでも安定した発光を行わせることができる。
【００１８】
本発明の請求項８に記載の発明は、請求項１の発明を、被写体光を受光して発光制御する自動発光制御電子閃光装置に使用したもので、より精度の高い発光制御が行える。
【００１９】
本発明の請求項９に記載の発明は、請求項４に記載の発明によるタイプの閃光放電管を、被写体光を受光して発光制御する自動発光制御電子閃光装置に使用したもので、より精度の高い発光制御が行える。
【００２０】
本発明の請求項１０に記載の発明は、請求項７に記載の発明によるタイプの閃光放電管を、被写体光を受光して発光制御する自動発光制御電子閃光装置に使用したもので、より精度の高い発光制御が行える。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明を図面とともに説明する。
【００２２】
図１は、本発明の閃光放電管の実施例を示す斜視図であり、図２は、図１のＡ−Ａ線の縦断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線の縦断面図である。図において、１はガラスバルブ、２はガラスバルブの一方の端部に封止される主電極であり、主電極２は、タングステンやコバールの金属棒を切断した金属体３と、タングステン金属粉末やタンタル金属粉末等の単独又はそれらの混合粉末を固めて焼結し金属体３に溶接又はかしめによって取付けられる焼結金属体４とからなり、図４の拡大斜視図で示すように、焼結金属体４を円柱形状の基体の一端を斜めに切断した形状にし、他端を金属体３に取付けてなる。５はガラスバルブ１の他方端部に封止され金属体３と同様の材料が使用される主電極、６はガラスバルブ外表面に施される透明導電性の被膜であるトリガー電極であり、図３の縦断面図で示すように、ガラスバルブ１の外表面の長手方向に設けられ、ガラスバルブの全周に対する角度αで限定された部分的範囲Ｃに施される。７、８は主電極２、主電極５に夫々取付けられ、両主電極をガラスバルブに封止するために使用されるビードガラスである。さらに、ガラスバルブ１の内部には、希ガスである例えばキセノンガスが必要量封入される。上記主電極２は、焼結金属体４の上面の先端部Ｄが、トリガー電極６の範囲Ｃ内での近接した位置にあるようにガラスバルブ１の一方の端部に封止される。
【００２３】
このような構成の本発明の閃光放電管を、ガラスバルブ全周に対して９０度の範囲で且つガラスバルブの長手方向にわたってトリガー電極６を施して製作し、図９の電子閃光装置の閃光放電管２６の代りに使用して、１０回全発光させて、その時の放電電流及び発光の状態を確認した結果、図５の放電電流、図６の発光波形を得た。当波形図は、一つのものしか記載していないが、１０回発光させても放電電流及び発光ともにその波形の変動は微々たるもので極めて安定しており従来のように変動せず、殆ど変動が見られなかったためである。
【００２４】
図７は、本発明の第２の実施例であり、ガラスバルブ９の両端部を金属封塞体１０、１１で封塞したタイプの閃光放電管であり、金属封塞体１０、１１に電極となる主電極１２及び１５を取付け、主電極１３には前実施例の主電極２と同様のものを用い、主電極１５にはタングステン又はコバール材料の金属体を用いたものであり、ガラスバルブ９の外表面には、前実施例と同様にガラスバルブ長手方向にわたり且つガラスバルブの全周方向にたいして部分的範囲にトリガー電極１６を施し、金属封塞体１０、１１で封塞されたガラスバルブ９の内部にはキセノンの希ガスが必要量封入されてなり、またトリガー電極１６と主電極１２との相対位置関係は、前実施例と同様である。
【００２５】
以上の実施例では、主電極２、１２は図４に示すような構成のもので説明したが、焼結金属体を円柱形状の基体の一端を斜めに切断したものでなく、例えば基体が５角柱や６角柱の多角形状の一端を斜めに切断したものでもよく、また主電極５には単一の金属体を使用したが、主電極２と同様のものでもよいし従来の閃光放電管の主電極１８のものを用いてもよい。また、図７の実施例の主電極１２は、金属体１３に焼結金属体１４を取付けたものでなく、焼結金属体１４だけを金属体１０に取付けたものでもよいし、主電極１５には金属体でなしに主電極１２と同様のものを用いても良いし、焼結金属体だけでもよい。さらに、トリガー電極６、１６と主電極の先端部Ｄの相対位置関係は、主電極の焼結金属体の先端部Ｄの中心位置がトリガー電極６、１６の部分的範囲の中心部と一致することが好ましいが、焼結金属体の先端部Ｄの中心位置がトリガー電極範囲内の相対位置に来るようにあればよい。
【００２６】
又、トリガー電極のガラスバルブの全周方向に対する範囲は、ガラスバルブに全周に対する角度が１０度〜２００度であれば、発光テストした結果では実用上全く問題無く安定した発光が得られるが、角度１０度以下になると、放電管の製作過程で焼結金属体の先端部Ｄとの相対位置関係が外れる場合があり、トリガー電極の範囲αは１０度以上が必要である。
【００２７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の閃光放電管は、ガラスバルブ両端に設けられる主電極の少なくとも一方の主電極を相対向した主電極に対して傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断した形状であり、その傾斜面のガラスバルブ端から最も遠い先端部が、ガラスバルブの外表面の長手方向に且つガラスバルブの全周に対して部分的範囲に施されるトリガー電極範囲内に近接した位置にくるように、主電極とトリガー電極との相対位置関係にしたので、閃光放電管の放電電流及び発光波形は変動せず常に安定したものにすることができる。この閃光放電管を電子閃光装置に使用することにより、特に閃光放電管を発光による被写体光を受光して適正発光光量で発光停止させるいわゆる自動発光制御できる電子閃光装置に使用した場合には、精度の高い正確な発光制御をさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例である閃光放電管の斜視図
【図２】図１の実施例におけるＡ−Ａ線での縦断面図
【図３】図１の実施例におけるＢ−Ｂ線での縦断面図
【図４】図１の実施例における主電極の拡大斜視図
【図５】本発明の第１の実施例の閃光放電管の放電電流波形図
【図６】本発明の第１の実施例の閃光放電管の発光波形図
【図７】本発明の閃光放電管の第２の実施例である断面図
【図８】従来の閃光放電管の断面図
【図９】従来の自動発光制御の電子閃光装置の電気回路図
【図１０】従来の閃光放電管の放電電流波形図
【図１１】従来の閃光放電管の発光波形図
【符号の説明】
１ ガラスバルブ
２ 主電極
３ 金属体
４ 焼結金属体
５ 主電極
６ トリガー電極
９ ガラス管
１０、１１ 封塞体
１２ 主電極
１３ 金属体
１４ 焼結金属体
１５ 金属体
１６ トリガー電極
【発明の属する技術分野】
本発明は、写真撮影の際に人工光源として使用され、写真用カメラに取付けられる電子閃光装置や写真用カメラに内蔵される電子閃光装置に組込まれる閃光放電管に関し、特に、放電電流や発光波形を安定させた閃光放電管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の閃光放電管は、図８に示すように、ガラスバルブ１７の両端に主電極１８、２１を封止し、ガラスバルブ１７の外表面の全周にわたって透明導電性被膜のトリガー電極２２を施し、ガラスバルブ１７内部にキセノン等の希ガスを必要量封入しており、さらに主電極１８は、タングステンやコバールの金属体１９と、タングステン粉末やタンタル粉末等の単体やその混合粉末を焼結し金属体１９の先端に取付けられる焼結金属体２０から成る。
【０００３】
以上の構成より成る閃光放電管は、例えば、図９に示す電子閃光装置に組込まれて使用される。図９は、被写体に向けて照射される発光を検知して閃光放電管の発光量を自動制御するいわゆる自動電子閃光装置であり、２３は高圧の直流を発生する電源、２４は電源２３により３００ボルト前後に充電される主放電コンデンサ、２５は高電圧のトリガー電圧を発生し閃光放電管を励起するトリガー回路、２６は閃光放電管、２７は閃光放電管２６の発光途上で発光を停止させる発光停止部、２８は被写体からの反射光を受光する受光素子２９と発光停止信号を発生する回路３０とからなる受光部である。
【０００４】
以上の構成よりなる自動電子閃光装置は、電源２３より主放電コンデンサー２４が高圧に充電された状態において、トリガー回路２５を作動させて閃光放電管２６のトリガー電極に高電圧を印加すると、閃光放電管２６は励起されて主放電コンデンサー２４の充電エネルギーで発光し、被写体を照射する。その被写体からの反射光が受光部２８の受光素子２９に入射され、受光量が所定量になると、発光停止信号発生回路３０より発光停止信号が発光停止部２７に印加され、それによって発光停止部２７がスイッチ動作し、閃光放電管２６からの発光は停止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
さて、閃光放電管２６がトリガー回路２５からのトリガー電圧によって励起され、閃光放電管２６が主放電コンデンサー２４の充電エネルギーで放電する放電電流は、図１０に示すように、トリガー回路２６のトリガー電圧の供給による励起とほぼ同時に急峻に立ち上がって流れ始め、いま被写体が遠距離で発光停止部２７が発光途中でスイッチ動作しないいわゆる全発光の場合、主放電コンデンサー２４の充電エネルギーの消費によって放電を終了する。一方、閃光放電管２６の明るさは、図１１に示すように放電電流が流れ出すのと同時ではなく、放電電流が流れ始めるより若干時間が遅れて視認できる発光が開始される。この閃光放電管の放電電流及び発光の波形は、図８で示す閃光放電管を使用した場合、図１０の（イ）、（ロ）及び図１１の（ハ）、（ニ）のように発光の度に変化し、安定せず変動している。特に図１１の発光波形が安定しないということは、精度の高い自動発光制御が出来ない問題を有している。閃光放電管２６の発光量を精度高く自動制御するには、閃光放電管２６の発光による被写体の反射光量を正確に検知することが必要であり、そのためには閃光放電管２６の発光と正確に同期して受光部２８が動作することが必要である。受光部２８の受光動作は、閃光放電管２６がトリガー回路２５の動作によって励起され図１０に示す放電電流が流れ始めると同時に又は放電電流がある大きさ以上流れたことを検知して受光部に動作のための電源を供給する方法が採用されている。受光部への電源供給を後者の方法にした場合、図１１に示す発光波形が発光のたびに変動していると、受光部２８が被写体の反射光を検知できる状態に動作しているにも拘らず、閃光放電管２６からの発光が（ニ）のように遅れれば、閃光放電管２６の発光迄に閃光放電管の発光による被写体の反射光以外の外光を受光動作し、真の閃光放電管による被写体光を受光動作できず、被写体に照射される発光量は必要量より少なくなる。また逆に受光部２８の受光動作開始が閃光放電管２６の発光より遅く、例えば発光が（ハ）の場合、受光部が動作開始するときには、すでに閃光放電管２６が発光開始しているために、受光部２８の動作開始までの閃光放電管による発光分だけ被写体光を受光動作できず、いわば被写体に照射される発光量は必要量より多くなる。
【０００６】
以上のことは、被写体が遠距離の場合には実際の発光と受光部の動作開始が少しずれても、露光上への影響は少ないが、被写体が近距離の場合には露光に与える影響が大きくなる。
【０００７】
従って本発明は、上記問題点を改善し、常に放電電流波形及び発光波形を安定させて動作させる閃光放電管を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的を達成するために、本発明の閃光放電管は、ガラスバルブ両端に封止される主電極の少なくとも一方は焼結金属体であり、前記焼結金属体は、相対向する他方の主電極に対する面が傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断した形状であって、当該ガラスバルブの全周に対して部分的範囲で且つガラスバルブの長手方向にわたり施されるトリガー電極の範囲内に、前記焼結金属体の前記傾斜部のガラスバルブ端から最も遠い端部が、近接配置されるようにしてなる。
【０００９】
また別の本発明の閃光放電管は、ガラスバルブの両端部を金属封塞体で封塞した構成のもので、前記金属封塞体に取付けられる一対の主電極の少なくとも一方は焼結金属体であり、前記焼結金属体は、相対向する他方の主電極に対する面が傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断した形状であって、当該ガラスバルブの全周に対して部分的範囲で且つガラスバルブの長手方向にわたり施されるトリガー電極の範囲内に、前記焼結金属体の前記傾斜部のガラスバルブ端から最も遠い端部が、近接配置されるようにしてなる。
【００１０】
上記の異なるタイプの閃光放電管の夫々のトリガー電極と主電極を構成する焼結金属体の相対位置関係を上記のようにすることによって、常に安定して発光させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、ガラスバルブの外 表面で前記ガラスバルブの全周方向に対して部分的範囲で且つ前記ガラスバル ブの長手方向にわたりトリガー電極を施し、主電極の少なくとも一方を、金属 体と、この金属体に取付けられる焼結金属体で構成し、前記焼結金属体は、対 向する他方の主電極に対する面が傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断 した形状であり、、前記焼結金属体の前記傾斜面のガラスバルブ端から最も遠い 先端部が前記トリガー電極の前記トリガー電極の施された範囲内に位置させて なるもので、放電電流及び発光波形を安定させて発光させることができる。
【００１２】
本発明の請求項２に記載の発明は、焼結金属体が、円柱形状基体の一端を傾斜面で形成し、他端を金属体と接続したものであり、焼結金属体をこのような構成にすることによって安定した発光が行える。
【００１３】
本発明の請求項３に記載の発明は、焼結金属体が、多角形状の基体の一端を傾斜させた傾斜面で形成し、他端を金属体と接続したものであり、主電極を形成する焼結金属体がこのような形状であっても安定した発光をさせることができる。
【００１４】
本発明の請求項４に記載の発明は、ガラスバルブ両端を一対の金属封塞体で封塞するタイプの閃光放電管であって、ガラスバルブの全周方向に対して部分的範囲で且つ長手方向にわたりガラスバルブ外表面にトリガー電極を設け、金属封塞体に取付けられる主電極の少なくとも一方を、金属体と、この金属体に取付けられる焼結金属体で構成し、前記焼結金属体は、対向する他方の主電極に対する面が傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断した形状であり、、前記焼結金属体の前記傾斜面のガラスバルブ端から最も遠い先端部が前記トリガー電極の前記トリガー電極の施された範囲内に位置させてなるもので、この金属封塞体によるタイプのものでも安定した発光を行わせることができる。
【００１５】
本発明の請求項５に記載の発明は、焼結金属体が、円柱形状の基体の一端を傾斜させた傾斜面で形成し、他端を金属体と接続したものであり、焼結金属体をこのような構成にすることによって請求項４に記載のタイプの閃光放電管であっても安定した発光が行える。
【００１６】
本発明の請求項６に記載の発明は、焼結金属体が、多角形状の基体の一端を傾斜させた傾斜面で形成し、他端を金属体と接続したものであり、主電極を形成する焼結金属体がこのような形状であっても請求項４に記載のタイプの閃光放電管であっても安定した発光を行わせることができる。
【００１７】
本発明の請求項７に記載の発明は、ガラスバルブ両端を一対の金属封塞体で封塞するタイプの閃光放電管であって、ガラスバルブの全周方向に対して部分的範囲で長手方向にわたりガラスバルブ外表面にトリガー電極を設け、金属封塞体に取付けられる主電極の少なくとも一方を、焼結金属体で構成し、前記焼結金属体は、対向する他方の主電極に対する面が傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断した形状であり、、前記焼結金属体の前記傾斜面のガラスバルブ端から最も遠い先端部が前記トリガー電極の前記トリガー電極の施された範囲内に位置させてなるもので、この金属封塞体によるタイプのものでも安定した発光を行わせることができる。
【００１８】
本発明の請求項８に記載の発明は、請求項１の発明を、被写体光を受光して発光制御する自動発光制御電子閃光装置に使用したもので、より精度の高い発光制御が行える。
【００１９】
本発明の請求項９に記載の発明は、請求項４に記載の発明によるタイプの閃光放電管を、被写体光を受光して発光制御する自動発光制御電子閃光装置に使用したもので、より精度の高い発光制御が行える。
【００２０】
本発明の請求項１０に記載の発明は、請求項７に記載の発明によるタイプの閃光放電管を、被写体光を受光して発光制御する自動発光制御電子閃光装置に使用したもので、より精度の高い発光制御が行える。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明を図面とともに説明する。
【００２２】
図１は、本発明の閃光放電管の実施例を示す斜視図であり、図２は、図１のＡ−Ａ線の縦断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線の縦断面図である。図において、１はガラスバルブ、２はガラスバルブの一方の端部に封止される主電極であり、主電極２は、タングステンやコバールの金属棒を切断した金属体３と、タングステン金属粉末やタンタル金属粉末等の単独又はそれらの混合粉末を固めて焼結し金属体３に溶接又はかしめによって取付けられる焼結金属体４とからなり、図４の拡大斜視図で示すように、焼結金属体４を円柱形状の基体の一端を斜めに切断した形状にし、他端を金属体３に取付けてなる。５はガラスバルブ１の他方端部に封止され金属体３と同様の材料が使用される主電極、６はガラスバルブ外表面に施される透明導電性の被膜であるトリガー電極であり、図３の縦断面図で示すように、ガラスバルブ１の外表面の長手方向に設けられ、ガラスバルブの全周に対する角度αで限定された部分的範囲Ｃに施される。７、８は主電極２、主電極５に夫々取付けられ、両主電極をガラスバルブに封止するために使用されるビードガラスである。さらに、ガラスバルブ１の内部には、希ガスである例えばキセノンガスが必要量封入される。上記主電極２は、焼結金属体４の上面の先端部Ｄが、トリガー電極６の範囲Ｃ内での近接した位置にあるようにガラスバルブ１の一方の端部に封止される。
【００２３】
このような構成の本発明の閃光放電管を、ガラスバルブ全周に対して９０度の範囲で且つガラスバルブの長手方向にわたってトリガー電極６を施して製作し、図９の電子閃光装置の閃光放電管２６の代りに使用して、１０回全発光させて、その時の放電電流及び発光の状態を確認した結果、図５の放電電流、図６の発光波形を得た。当波形図は、一つのものしか記載していないが、１０回発光させても放電電流及び発光ともにその波形の変動は微々たるもので極めて安定しており従来のように変動せず、殆ど変動が見られなかったためである。
【００２４】
図７は、本発明の第２の実施例であり、ガラスバルブ９の両端部を金属封塞体１０、１１で封塞したタイプの閃光放電管であり、金属封塞体１０、１１に電極となる主電極１２及び１５を取付け、主電極１３には前実施例の主電極２と同様のものを用い、主電極１５にはタングステン又はコバール材料の金属体を用いたものであり、ガラスバルブ９の外表面には、前実施例と同様にガラスバルブ長手方向にわたり且つガラスバルブの全周方向にたいして部分的範囲にトリガー電極１６を施し、金属封塞体１０、１１で封塞されたガラスバルブ９の内部にはキセノンの希ガスが必要量封入されてなり、またトリガー電極１６と主電極１２との相対位置関係は、前実施例と同様である。
【００２５】
以上の実施例では、主電極２、１２は図４に示すような構成のもので説明したが、焼結金属体を円柱形状の基体の一端を斜めに切断したものでなく、例えば基体が５角柱や６角柱の多角形状の一端を斜めに切断したものでもよく、また主電極５には単一の金属体を使用したが、主電極２と同様のものでもよいし従来の閃光放電管の主電極１８のものを用いてもよい。また、図７の実施例の主電極１２は、金属体１３に焼結金属体１４を取付けたものでなく、焼結金属体１４だけを金属体１０に取付けたものでもよいし、主電極１５には金属体でなしに主電極１２と同様のものを用いても良いし、焼結金属体だけでもよい。さらに、トリガー電極６、１６と主電極の先端部Ｄの相対位置関係は、主電極の焼結金属体の先端部Ｄの中心位置がトリガー電極６、１６の部分的範囲の中心部と一致することが好ましいが、焼結金属体の先端部Ｄの中心位置がトリガー電極範囲内の相対位置に来るようにあればよい。
【００２６】
又、トリガー電極のガラスバルブの全周方向に対する範囲は、ガラスバルブに全周に対する角度が１０度〜２００度であれば、発光テストした結果では実用上全く問題無く安定した発光が得られるが、角度１０度以下になると、放電管の製作過程で焼結金属体の先端部Ｄとの相対位置関係が外れる場合があり、トリガー電極の範囲αは１０度以上が必要である。
【００２７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の閃光放電管は、ガラスバルブ両端に設けられる主電極の少なくとも一方の主電極を相対向した主電極に対して傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断した形状であり、その傾斜面のガラスバルブ端から最も遠い先端部が、ガラスバルブの外表面の長手方向に且つガラスバルブの全周に対して部分的範囲に施されるトリガー電極範囲内に近接した位置にくるように、主電極とトリガー電極との相対位置関係にしたので、閃光放電管の放電電流及び発光波形は変動せず常に安定したものにすることができる。この閃光放電管を電子閃光装置に使用することにより、特に閃光放電管を発光による被写体光を受光して適正発光光量で発光停止させるいわゆる自動発光制御できる電子閃光装置に使用した場合には、精度の高い正確な発光制御をさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例である閃光放電管の斜視図
【図２】図１の実施例におけるＡ−Ａ線での縦断面図
【図３】図１の実施例におけるＢ−Ｂ線での縦断面図
【図４】図１の実施例における主電極の拡大斜視図
【図５】本発明の第１の実施例の閃光放電管の放電電流波形図
【図６】本発明の第１の実施例の閃光放電管の発光波形図
【図７】本発明の閃光放電管の第２の実施例である断面図
【図８】従来の閃光放電管の断面図
【図９】従来の自動発光制御の電子閃光装置の電気回路図
【図１０】従来の閃光放電管の放電電流波形図
【図１１】従来の閃光放電管の発光波形図
【符号の説明】
１ ガラスバルブ
２ 主電極
３ 金属体
４ 焼結金属体
５ 主電極
６ トリガー電極
９ ガラス管
１０、１１ 封塞体
１２ 主電極
１３ 金属体
１４ 焼結金属体
１５ 金属体
１６ トリガー電極
Claims (10)
- 電子閃光装置の主コンデンサーに充電された充電エネルギーを消費して発光する閃光放電管であって、ガラスバルブと、このガラスバルブ両端に封止される一対の主電極と、前記ガラスバルブの外表面に設けられ前記ガラスバルブの全周方向に対して部分的範囲で且つ前記ガラスバルブの長手方向にわたって施されるトリガー電極と、前記ガラスバルブ内に必要量封入される希ガスとからなり、前記主電極の少なくとも一方は前記ガラスバルブの一端に封止される金属体と、この金属体に取付けられ前記ガラスバルブ内に位置する焼結金属体であり、前記焼結金属体は、相対向する他方の主電極に対する面が傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断した形状であって、前記焼結金属体の前記傾斜面のガラスバルブ端から最も遠い端部が、前記トリガー電極に最も近接した位置になるように配置されている閃光放電管
- 前記焼結金属体は、直柱体が円柱である基体の一端を傾斜面にし、他端が金属体と接続されてなる請求項１に記載の閃光放電管。
- 前記焼結金属体は、直柱体が多角形状である基体の一端を傾斜面にし、他端が金属体と接続されてなる請求項１に記載の閃光放電管。
- 電子閃光装置の主放電コンデンサーに充電された充電エネルギーを消費して発光する閃光放電管であって、ガラスバルブと、このガラスバルブ両端を封塞する一対の金属封塞体と、前記ガラスバルブの内方で前記金属封塞体に取付けられる一対の主電極と、前記ガラスバルブの外表面に設けられ前記ガラスバルブの全周方向に対して部分的範囲で且つ前記ガラスバルブの長手方向にわたって施されるトリガー電極と、前記ガラスバルブ内に必要量封入される希ガスとからなり、前記主電極の少なくとも一方は、前記金属封塞体に取付けられる金属体と、この金属体に取付けられ前記主電極の他方に相対向した焼結金属体であり、前記焼結金属体は、相対向する他方の主電極に対する面が傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断した形状で、前記焼結金属体の前記傾斜部のガラスバルブの端から最も遠い端部が、前記トリガー電極に最も近接した位置になるように配置されている閃光放電管。
- 前記焼結金属体は、直柱体が円柱である基体の一端を傾斜面にし、他端が金属体と接続されてなる請求項４に記載の閃光放電管。
- 前記焼結金属体は、直柱体が多角形状である基体の一端を傾斜面にし、他端が金属体と接続されてなる請求項４に記載の閃光放電管。
- 電子閃光装置の主放電コンデンサーに充電された充電エネルギーを消費して発光する閃光放電管であって、ガラスバルブと、このガラスバルブ両端を封塞する一対の金属封塞体と、前記ガラスバルブの内方で前記金属封塞体に取付けられる一対の主電極と、前記ガラスバルブの外表面に設けられ前記ガラスバルブの全周方向に対して部分的範囲で且つ前記ガラスバルブの長手方向にわたって施されるトリガー電極と、前記ガラスバルブ内に必要量封入される希ガスとからなり、前記主電極の少なくとも一方は、焼結金属体であり、前記焼結金属体は、相対向する他方の主電極に対する面が傾斜するように、直柱体の一端を斜めに切断した形状で、前記焼結金属体の前記傾斜部のガラスバルブ端から最も遠い端部が、前記トリガー電極に最も近接した位置になるように配置されている閃光放電管。
- 電子閃光装置が、閃光放電管の発光による被写体の反射光を受光する受光部と、この受光部からの発光停止信号を受けてスイッチ動作し閃光放電管の発光を停止させる発光停止部を備えたものである請求項１に記載の閃光放電管。
- 電子閃光装置が、閃光放電管の発光による被写体の反射光を受光する受光部と、この受光部からの発光停止信号を受けてスイッチ動作し閃光放電管の発光を停止させる発光停止部を備えたものである請求項４に記載の閃光放電管。
- 電子閃光装置が、閃光放電管の発光による被写体の反射光を受光する受光部と、この受光部からの発光停止信号を受けてスイッチ動作し閃光放電管の発光を停止させる発光停止部を備えたものである請求項７に記載の閃光放電管。
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