JP4486555B2 - ゴムクローラの芯金剥離装置および油圧パワーショベル用アタッチメント - Google Patents
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Description
従来、このようなゴムクローラの廃棄物の処理法は、細かく切断して埋め立て処理するか、焼却した残渣物を埋め立て処理する方法が一般的である。
(1)ゴムクローラを支持する支持面に対して遠近移動可能として支持体に装着した可動アームの先端部に、ゴムクローラを押圧する押え部材を装着し、この押え部材の一端部に中間部を枢着した剥離レバーの一端に、前記ゴムクローラにおける芯金に係合しうる爪を設け、かつ前記剥離レバーの他端と前記可動アームとの間に、剥離用の油圧シリンダを連結し、この剥離用の油圧シリンダの作動により、前記剥離レバーを回動させ、前記爪で、芯金をゴムクローラから剥離しうるようにする。
(a)請求項1記載の発明によると、押え部材でゴムクローラを押えて、芯金に係合した剥離レバーを油圧シリンダにより作動させることにより、芯金をゴムクローラ本体から剥離することができるので、従来のような加熱や焼却工程が不要となり、焼却炉等の大規模な設備が不要となるとともに、低コストで芯金を取り出すことができ、環境汚染の問題も解消される。
図1は、本発明の一実施形態の外観斜視図、図2〜図4は、それぞれゴムクローラの芯金剥離装置の作動順序に沿った側面図、図5は、図2の矢印IV方向から見た背面図である。
第1の可動アーム(支持体)(1)は、後下端部がパワーショベル本体(A)に支持され、第1の可動アーム(1)とパワーショベル本体(A)との間には、油圧シリンダ(2)(2)が連結されている。
第1の可動アーム(1)の先端部には、第2の可動アーム(3)が、左右方向を向く軸(4)をもって枢着されている。第1の可動アーム(1)と第2の可動アーム(3)との間には、第1の油圧シリンダ(5)が連結されている。
押え部材(8)は、ほぼ水平のベースフレーム(10)と、ベースフレーム(10)の下面に固着された左右1対の押え板(11)(11)(図5参照)と、ベースフレーム(10)の上面に固着され、かつ後上部が軸(7)に枢着された左右1対の支持フレーム(12)(12)と、ベースベースフレーム(10)の上面から後方に延出する左右1対のレバー支持フレーム(13)(13)とを備えている。押え板(11)の両側には、補強リブ(14)(14)が設けられている。左右の押え板(11)(11)間におけるベースフレーム(10)の下面には、すべり止め用の突起(15)が下向き突設されている。
剥離レバー(9)は、下端にゴムクローラ(16)の芯金(17)に係合可能な二股形状の爪(19)が形成されたほぼ横向きL字状のもので、その中間部は、左右1対のレバー支持フレーム(13)(13)の後部に、左右方向を向く軸(20)をもって枢着されている。
図2に示すように、先ず、ゴムクローラ(16)を、地面等の支持面(26)上に載置させた状態で、第2の可動アーム(3)を下降させて、剥離レバー(9)の爪(19)を1つの芯金(17)に係合させる。この状態で、押え部材(8)はゴムクローラ(16)から上方に離れた位置にある。次に、第2の可動アーム(3)をさらに下降させるとともに、押え用の油圧シリンダ(24)のピストンロッド(24a)を伸び出させると、押え部材(8)は、軸(7)を支点として回動しつつ下降し、図3に示すように、ゴムクローラ(16)上に当接して、ゴムクローラ(16)全体を押圧する。このとき、押え部材(8)の下面に突設した突起(15)が、ゴムクローラ(16)の芯金(17)(17)間に突き刺さり、ゴムクローラ(16)を動かないように固定する。
次に、押え部材(8)を図1の状態に上昇させ、装置全体を若干図の左方に移動させ(ゴムクローラ(16)を右方に移動させてもよい)た後、剥離レバー(9)を元の位置まで戻し、爪(19)を、次に剥離しようとする芯金(17)に係合させる。
以下、同様の動作を繰り返すことにより、芯金(17)が次々と剥離されていく。
この場合は、両突起(27)(15)間の間隔は、ゴムクローラ(16)における芯金(17)のピッチの複数倍に定めておくのがよい。
(1)第1の可動アーム(支持体)
(2)油圧シリンダ
(3)第2の可動アーム
(4)軸
(5)第1の油圧シリンダ
(6)アタッチメント
(7)軸
(8)押え部材
(9)剥離レバー
(10)ベースフレーム
(11)押え板
(12)支持フレーム
(13)レバー支持フレーム
(14)補強リブ
(15)突起
(16)ゴムクローラ
(17)芯金
(18)ゴムクローラ本体
(19)爪
(20)軸
(21)第1リンク
(22)第2リンク
(23)連結軸
(24)押え用の油圧シリンダ
(24a)ピストンロッド
(25)剥離用の油圧シリンダ
(25a)ピストンロッド
(26)支持面
(27)突起
Claims (8)
- ゴムクローラを支持する支持面に対して遠近移動可能として支持体に装着した可動アームの先端部に、ゴムクローラを押圧する押え部材を装着し、この押え部材の一端部に中間部を枢着した剥離レバーの一端に、前記ゴムクローラにおける芯金に係合しうる爪を設け、かつ前記剥離レバーの他端と前記可動アームとの間に、剥離用の油圧シリンダを連結し、この剥離用の油圧シリンダの作動により、前記剥離レバーを回動させ、前記爪で、芯金をゴムクローラから剥離しうるようにしたことを特徴とするゴムクローラの芯金剥離装置。
- 可動アームと押え部材との間に、押え用の油圧シリンダを連結して、押え部材を回動可能としたことを特徴とする請求項1記載のゴムクローラの芯金剥離装置。
- 押え部材の底面に、ゴムクローラにおける芯金間に嵌入する突起を設けたことを特徴とする請求項1または2記載のゴムクローラの芯金剥離装置。
- 押え部材の底面における剥離レバー側の端部と、前記剥離レバーから離れる方向に離間した部分との2個所に、突起を設けたことを特徴とする請求項3記載のゴムクローラの芯金剥離装置。
- 爪を、芯金を挟む二股状としたことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のゴムクローラの芯金剥離装置。
- 可動アームの上部を、昇降用の油圧シリンダに連結し、この油圧シリンダにより可動アームを昇降させるようにしたことを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のゴムクローラの芯金剥離装置。
- 油圧パワーショベルにおけるバケット取付用の可動アームに、バケットに代えて押え部材を装着し、剥離用の油圧シリンダとして、前記バケットを開閉するバケットシリンダを利用するようにしたことを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のゴムクローラの芯金剥離装置。
- 油圧パワーショベルの可動アームの先端部に取り付けられるアタッチメントであって、
前記可動アームの先端部に着脱可能に装着される押え部材と、この押え部材の一端部に中間部が枢着され、一端にゴムクローラにおける芯金に係合しうる爪が設けられ、かつ他端がバケットシリンダに連結されるようにした剥離レバーとを備えることを特徴とする油圧パワーショベル用アタッチメント。
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JP2004255526A (ja) * | 2003-02-26 | 2004-09-16 | Kureha Kankyo Kk | ドラム缶解体アタッチメント |
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