JP4484993B2 - Treatment of boron-containing water - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、繊維分子中にキレート形成性官能基が導入されたキレート形成性繊維を用いて、例えば産業排水、飲料水、食品加工用水などの被処理水中に含まれる金属、例えば銅、亜鉛、ニッケル、コバルト等の重金属、あるいは類金属、例えば硼素、ゲルマニウム、ヒ素、アンチモン、セレン、テルル等の類金属を効率よく捕捉することのできる処理法に関し、この処理法を採用すれば、水中に微量存在する金属や類金属を効率よく捕捉することができ、例えばガラス工場、めっき工場、発電所等から排出される各種産業廃水の浄化、海水の淡水化、温泉水の浄化、更には資源の回収などとして、工業的に幅広く応用することができる。
【0002】
【従来の技術】
上記の様な各種産業廃水には様々の有害金属が含まれていることがあり、環境汚染防止の観点からそれらの有害金属は、排水処理によって十分に除去することが必要となる。また河川や地下水中に含まれる重金属成分も人体に悪影響を及ぼすので、これらを飲料水などとして使用するに当たっては十分に配慮しなければならない。
【0003】
また、類金属類の中にも人体に悪影響を及ぼすものが多く、近年それらの環境基準が設定されてきている。より具体的には、類金属の1種であるホウ素やホウ素化合物は、ガラス工業をはじめ、めっき工業、防錆剤、化粧品などの分野において広く用いられており、それらの製造工程から流出する排水中には、ホウ素が含まれる。その他、各種発電所の排水、排煙脱硫排水、更には海水にもホウ素が含まれている。ホウ素は生殖機能の低下など、健康障害を起こす可能性が指摘されており、平成11年には環境基準物質として1ppmの基準値が設定され、また排水基準値も設定されようとしているため、ホウ素を含む排水を流出する分野、更には海水淡水化の分野においても重要な課題となっている。
【0004】
これらホウ素を含む水の処理法としては、硫酸アルミニウムや消石灰等を用いる凝集沈殿法(特開平7−323292号公報)、アルコール類を用いる溶剤抽出法(特開平11−652号公報)、イオン交換樹脂等を用いる吸着法(特開昭57−197040号公報)などが知られている。これら従来法のうち、凝集沈殿法は、ホウ素の除去効率を高めるため多量の凝集沈殿剤を使用しなければならず、それに伴って大量のスラッジが発生するという問題が指摘される。また溶剤抽出法は、ホウ素の抽出率が低いため多量の溶剤を使用しなければならず、排水のCODを高める原因になる。吸着法は、イオン交換樹脂へのホウ素の吸着速度が遅く且つ吸着量も少ないため処理効率が悪く、大量処理には大規模な処理設備が必要となる。
【0005】
またセレンやセレン化合物は、工業原料としてガラスの着色・脱色剤、半導体材料、金属への添加剤など、様々の工業分野で広く使用されており、これらの工業分野で排出される廃水中には高濃度のセレンが含まれることがある。また火カ発電所から排出される廃水にも相当量のセレンが含まれており、それらセレンやその化合物は一般的に毒性が高く、水質汚濁防止法でも、セレンとしての排水基準は0.1mg/l以下と定められている。
【0006】
そこで、こうした廃水中のセレンを除去するため、特開平5−78105号や同6−79286号公報には、廃水のpHを調整すると共に鉄塩等の沈殿剤を添加し、廃水中に溶存しているセレンを水酸化鉄等と共に沈殿させる方法、特開平7−2502号公報には、セレンを含む廃水に鉄系金属を添加し、鉄系金属の表面にセレンを析出させる方法、更にはアニオン交換樹脂を使用し、セレン酸(6価セレン)あるいは亜セレン酸(4価セレン)として吸着させる方法などが提案されている。
【0007】
しかしながら上記従来法のうち、セレンを水酸化鉄等と共に沈殿させる方法は、6価のセレンイオンに対しては殆ど除去効果を示さず、また鉄系金属の表面にセレンを析出させる方法では、多量の廃水を低い基準濃度にまで下げるのに長時間を要し、また生成する多量の鉄系金属の処理が煩雑で手数を要するため汎用性を欠く。更にアニオン交換樹脂に吸着させる方法では、他の共存イオンとの選択吸着性がないため、多種類のイオンが共存する処理液に対しては満足のいく除去効率が得られない。
【0008】
また、ヒ素は、非鉄金属精錬工業をはじめとして、医薬品、農薬、顔料、石油プラント工業などの排水、更には地熱発電所からの熱排水中に含まれていることが確認されている。ヒ素、特に3価ヒ素の毒性については古くから知られていたが、近年ヒ素の発ガン性が確認されるにおよび、その許容量は排水基準で0.5ppm以下、環境基準で0.05ppm以下の低レベルに規制されている。
【0009】
この様なヒ素を含む排水の処理法としては、既に幾つかの方法が知られており、その中でも、カルシウム、マグネシウム、バリウム、鉄、アルミニウムなどの金属水酸化物を用いる凝集沈殿法は、比較的簡単な操作で残留ヒ素濃度を排水基準以下に低減できることから、広く採用されている。ところがこの方法では、地熱発電所からの排水の如く、低濃度のヒ素を含む多量の排水を処理するには大量の薬剤を使用しなければならず、しかも該処理によって生成する多量のヒ素含有スラッジの処理に大きな負担が強いられる。
【0010】
そこでヒ素を除く他の方法として、活性炭、活性アルミナ、シリカゲル等を用いた吸着法、鉄またはジルコニウム担持型カチオン交換樹脂による配位子イオン交換法、陰イオン交換樹脂を用いたイオン交換法などが検討されている。しかし、これら吸着剤やイオン交換樹脂を用いる方法は、ヒ素、特に有害な3価ヒ素に対する吸着容量が小さい上に選択吸着性も悪く、更には吸着剤やイオン交換樹脂の再生が煩雑であるという問題があった。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の様な事情に着目してなされたものであって、その目的は水中に含まれる金属または類金属を、簡単な方法で効率よく捕捉することのできる方法を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決することのできた本発明の処理法とは、
(1)繊維分子中に、金属または類金属に対してキレート形成能を有する官能基が導入されたキレート形成性繊維を、金属または類金属を含む被処理水と接触させ、金属または類金属をキレート形成性繊維にキレート捕捉する捕捉工程、
(2)上記捕捉工程(1)で金属または類金属をキレート捕捉したキレート形成性繊維を被処理水から分離する分離工程、
(3)上記分離工程(2)で得たキレート形成性繊維を、酸あるいはアルカリ水溶液で処理し、キレート捕捉された金属または類金属をキレート形成性繊維から溶離させる溶離工程、
(4)金属または類金属が溶離したキレート形成性繊維を、上記捕捉工程(1)に戻して循環使用する工程
を含むところに要旨を有している。
【0013】
この方法を実施する際に用いられるキレート形成性繊維としては、不織布状、織・編物状などを使用することもできるが、循環使用を行なう上で特に好ましいのは粉末状(パルプ状)のものである。
【0014】
また、この方法を実施する際の処理対象となる金属または類金属が鉄、銅、ニッケル、アルミニウム、コバルト、カドミウム、水銀、鉛、亜鉛、カルシウム、マグネシウム、バリウム、マンガンよりなる群から選択される少なくとも1種であるときは、前記捕捉工程(1)をpH1〜11、より好ましくは2〜8の範囲、前記溶離工程(3)をpH2以下、より好ましくは1以下、
ホウ素および/またはゲルマニウムであるときは、前記捕捉工程(1)をpH3〜12の範囲、前記溶離工程(3)をpH0.5〜2.5の範囲、
ヒ素および/またはセレンであるときは、前記捕捉工程(1)をpH0〜8の範囲、前記溶離工程(3)をpH10〜13の範囲
でそれぞれ行なうことにより、被処理対象物を一層効率よく捕捉できるので好ましい。
【0015】
また前記分離工程(2)は、シックナー、デカンター、遠心分離機、液体サイクロンよりなる群から選択される少なくとも1種を使用することによって効率よく実施することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる金属または類金属含有水の処理法は、上記の様に、繊維分子中に金属または類金属に対してキレート形成性を示す官能基が導入されたキレート形成性繊維、特に好ましくは粉末状(パルプ状)の繊維を使用し、該繊維の有する特徴を効率よく活かし、該繊維の使用量を必要最小限に抑えて金属または類金属含有水を効率よく処理(処理水からの除去、または有価資源としての回収)を行なう方法を提供するもので、一連の工程を詳細に説明すると次の通りである。
【0017】
本発明においては、まず第一の捕捉工程(1)で、前記キレート形成性繊維を金属または類金属含有水と接触させ、水中に含まれる金属または類金属を前記キレート形成性繊維にキレート捕捉させる。この工程(1)でキレート捕捉を効率よく行なうための好ましいpH域は、捕捉対象となる金属または類金属の種類によって変わり、例えば、鉄、銅、ニッケル、アルミニウム、コバルト、カドミウム、水銀、鉛、亜鉛、カルシウム、マグネシウム、バリウム、マンガンを捕捉対象とする場合の好ましいpH域は1〜11の範囲であり、金属の種類によって好適pH域は若干変わってくるが、より好ましくはpH2〜8の範囲である。また、ホウ素および/またはゲルマニウムを捕捉対象とする場合の好ましいpH域は3〜12の範囲、ヒ素またはセレンの場合の好ましいpH域は0〜8の範囲である。
【0018】
次に第二の分離工程(2)では、上記捕捉工程(1)で金属または類金属を捕捉したキレート形成性繊維を被処理水から分離する。キレート形成性繊維の分離は、重力あるいは遠心力等を利用した方法を採用することができ、具体的にはシックナー、デカンター、遠心分離機、液体サイクロンを使用することが好ましい。この時点で、キレート形成性繊維を分離した後の被処理水からは金属または類金属が可及的に除去されおり、それらによる環境汚染の問題は生じないが、外部に直接放流することを考慮すると、公共用水域でpH5.8〜8.6、海域でpH5〜9に調整して放流することが望ましい。
【0019】
次に第三の溶離工程(3)では、金属または類金属を捕捉し被処理水から分離されたキレート形成性繊維から、金属または類金属の溶離を行なう。この溶離工程(3)では、前記分離工程(2)で分離したキレート形成性繊維に必要に応じて水を加えてスラリー状とし、酸あるいはアルカリを添加してpH調整を行なうことにより、該繊維にキレート捕捉された金属または類金属を繊維から離脱させる。この溶離工程(3)における好適pH域も捕捉された金属または類金属の種類によって異なり、例えば鉄、銅、ニッケル、アルミニウム、コバルト、カドミウム、水銀、鉛、亜鉛、カルシウム、マグネシウム、バリウム、マンガンの場合はpH2以下、より好ましくはpH1以下、ホウ素および/またはゲルマニウムの場合はpH0.5〜2.5、ヒ素またはセレンの場合はpH10〜13の範囲が好ましい。pH調整に用いられる酸としては、硫酸、塩酸、硝酸などの鉱酸あるいは酢酸、蟻酸などの有機酸が好ましく、またアルカリとしてはアルカリ金属やアルカリ土類金属の水酸化物や炭酸塩など、具体的には水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化カルシウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム等が使用されるが、使用設備に対する影響やコストなどを考慮すると、酸としては硫酸、アルカリとしては水酸化ナトリウムが最適である。
【0020】
該溶離工程(3)で、キレート形成性繊維に捕捉された金属または類金属はキレート形成性繊維から溶離し、酸またはアルカリ水溶液中に溶出するので、スラリーを濾過して繊維成分を分離すると、キレート捕捉能を回復した繊維を回収できると共に、金属または類金属を高濃度で含有する水溶液が得られる。
【0021】
濾別したキレート形成性繊維には、まだ酸またはアルカリが付着しているので、再使用の際のpHを考慮し、必要に応じて洗浄およびpH調整を行なうことが望ましい。その際に生じる洗浄水は、初期は溶離した高濃度の金属または類金属が含まれるため、回収して上記処理水に合流させて処理し、また金属または類金属濃度の希薄な洗浄水は、前記捕捉工程(1)に返還して再処理することが好ましい。
【0022】
該キレート形成性繊維の濾過および洗浄は、圧力濾過機、真空濾過機、遠心分離機、ベルトフィルター等を用いて行なえばよい。スラリー状で洗浄およびpH調整されたキレート形成性繊維は、前記捕捉工程(1)に返還してキレート捕捉に使用することにより、キレート形成繊維を無駄無く効率よく循環使用することができる。
【0023】
図1は、本発明の処理法を例示するフロー図であり、図中、1はキレート捕捉槽、2は分離槽、3は溶離槽、4は濾過・洗浄機、5は調整槽を示している。被処理水である金属または類金属含有水は、ラインL1からキレート捕捉槽1へ給液される。そして該捕捉槽には、ラインL2から酸またはアルカリを供給してpH調整を行ない、ラインL3からは最初は新しいキレート形成性繊維(連続処理を行なう際には再生したキレート形成性繊維)を導入し、攪拌して処理液中の金属または類金属含有水とキレート形成性繊維を接触させることにより、金属または類金属をキレート形成性繊維に捕捉させる。キレート捕捉槽1で処理された水(キレート形成性繊維を含む)は、ラインL4から分離槽2へ送って固液分離し、分離された処理水(処理済み水:金属または類金属は捕捉除去され、清浄化されている)はラインL5から系外へ排出する。固相として分離されるキレート形成性繊維(スラリー)は、ラインL6から溶離槽3へ送り、ラインL7から供給される酸あるいはアルカリによpH調整することによって、捕捉された金属または類金属を溶離させる。
【0024】
所定のpHに調整され、繊維から金属または類金属が溶離したスラリーは、ラインL8から濾過・洗浄機4へ送って固液分離し、溶離した金属または類金属を高濃度で含む溶離液は、ラインL9を経て回収する。更にラインL10から洗浄水を供給し、固形成分として分離されるキレート形成性繊維を洗浄し、高濃度の金属または類金属を含む洗浄水は、ラインL11から抜き出し、前記溶離液と合流させて回収する。その後ラインL12から更に洗浄水を送り、少量の金属や類金属を含む該洗浄水は、ラインL13を経てキレート捕捉槽1へ返送し、被処理水と共に処理される。
【0025】
該濾過・洗浄機4で最終洗浄を受けたスラリー状またはウェットケーキ状のキレート形成性繊維は、次いでラインL14から調整槽5へ送り、ラインL15から供給される水に分散させると共に濃度調整を行ない、またラインL16から供給される酸またはアルカリによってpH調整を行なった後、ラインL3を経てキレート捕捉槽1へ返還し、循環使用される。
【0026】
なお図示したフロー図は、本発明を実施する際の最も基本的な例を示しただけのものであって、本発明が該図によって制限を受けるものではなく、処理設備の具体的な設計に当たっては様々の設計変更もしくは好ましい構成の付加が可能である。例えば、キレート捕捉槽1、分離槽2、溶離槽3、濾過・洗浄機4、調整槽5などの構造や形状は任意に変更することができ、場合によってはそれらの一部をパイプラインで連続的に行なえる様にすることも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。
【0027】
かくして本発明の処理法によれば、被処理水中に含まれる金属または類金属を、キレート形成性繊維によって効率よく捕捉して浄化すると共に、溶離液から金属または類金属を有価成分として高濃度で回収することができ、しかもキレート形成性繊維は処理ライン内で循環使用することができ、キレート捕捉材としては極少量のロス分を補給するだけで済むので極めて経済的な方法である。
【0028】
尚、本発明で使用するキレート形成性繊維の種類、殊に該繊維中に導入されるキレート形成性官能基の種類は、捕捉対象となる金属または類金属の種類によっても変わってくるので一律に決めることはできないが、好ましい官能基としては、例えば下記一般式[1]〜[4]で示される官能基が例示される。
【0029】
【化1】
【0030】
(式中、R1、R2、R3は低級アルキレン基、nは1〜4の整数を表わす。)
【0031】
【化2】
【0032】
[式中、Gは糖アルコール残基または多価アルコール残基、Rは水素原子、(低級)アルキル基または−G(Gは上記と同じ意味を表わし、上記Gと同一もしくは異なる残基であってもよい)を表わす]
【0033】
【化3】
【0034】
[式中、Xはモノカルボン酸またはジカルボン酸から1つのカルボキシル基を除いた残基、Vは水素またはカルボキシル基、Mは水素または
【0035】
【化4】
【0036】
(R4はアルキレン基における炭素鎖から1つの水素を除いた残基、R5は直接結合もしくはアルキレン基、Y1、Y2は同一もしくは異なって水素、カルボキシル基、アミノ基、ヒドロキシル基、ホスホン基またはチオール基、nは1〜4の整数、M'は水素または
【0037】
【化5】
【0038】
(R6はアルキレン基における炭素鎖から1つの水素を除いた残基、R7は直接結合もしくはアルキレン基、Y3、Y4は同一もしくは異なって水素、カルボキシル基、アミノ基、ヒドロキシル基またはチオール基)、Zは水素または前記Mと同じ意味を表わし、ただし前記Mと同一であってもよいし、異なってもよい]
【0039】
【化6】
【0040】
[式中、V、X、Z、M'は前記式[3]と同じ意味を表わす]。
【0041】
これらのキレート形成性官能基のうち、一般式[1]、[3]、[4]で示される官能基は、その中に存在する窒素、硫黄、カルボン酸が銅、亜鉛、ニッケル、コバルト等の重金属イオンに対して優れたキレート捕捉能を示し、また一般式[2]で示される官能基は、その中に存在する窒素や水酸基がホウ素、ゲルマニウム、ヒ素、アンチモン、セレン、テルル等の類金属イオンに対して優れた選択捕捉能を示す。
【0042】
本発明で使用するキレート形成性繊維においては、上記キレート捕捉能を有する官能基が繊維素材を構成する分子の表面に露出しているので、優れた選択吸着活性を発揮する。
【0043】
次に、繊維分子中への代表的なキレート形成性官能基の導入法について説明する。
【0044】
第1の方法は、繊維素材に下記一般式[5]で示されるキレート形成性化合物を反応させる方法であり、この方法によって導入される前記一般式[1]で示されるアシル基は、その中に存在する窒素やカルボン酸が銅、亜鉛、ニッケル、コバルト等の重金属イオンに対して優れたキレート捕捉能を発揮する。
【0045】
【化7】
【0046】
(式中、R1、R2、R3およびnは前記一般式[1]と同じ意味)。
【0047】
上記一般式[1]および[5]において、R1〜R3で示される低級アルキレン基としては、C1〜C6のアルキレン基が挙げられるが、中でも特に好ましいのはメチレン、エチレン、プロピレンである。また繰り返し数nとして特に好ましいのは1または2である。
【0048】
一般式[5]で示されるポリカルボン酸の酸無水物の好ましい具体例としては、ニトリロ三酢酸・無水物(NTA無水物)、エチレンジアミン四酢酸・二無水物(EDTA・二無水物)、エチレンジアミン四酢酸・一無水物(EDTA・一無水物)、ジエチレントリアミン五酢酸・二無水物(DTPA・二無水物)、ジエチレントリアミン五酢酸・一無水物(DTPA・一無水物)等が例示されるが、中でも特に好ましいのは、NTA無水物、EDTA・二無水物、DTPA・二無水物である。
【0049】
そして、これらの酸無水物をN,N'−ジメチルホルムアミドやジメチルスルホキシド等の極性溶媒に溶解し、例えば60〜100℃程度で繊維素材と30分〜数時間程度反応させると、酸無水物基が繊維素材を構成する分子中の反応性官能基(例えば水酸基やアミノ基など)と反応して結合し、前記アシル基からなるキレート形成性官能基がペンダント状に導入され、キレート形成性繊維が得られる。
【0050】
繊維分子中に反応性官能基が存在しない場合は、繊維素材に酸化、グラフト重合など任意の手段で先ず反応性官能基を導入してから、前記ポリカルボン酸の無水物を反応させればよく、また反応性官能基が存在する場合でも、上記ポリカルボン酸の無水物との反応性が低い場合は、反応性の高い反応性官能基を導入してから前記ポリカルボン酸無水物と反応させることも有効である。
【0051】
上記アシル基の導入反応を、綿あるいは絹とエチレンジアミン四酢酸・二無水物との反応を例にとって模式的に示すと、下記の通りである。
【0052】
(綿の場合)
【0053】
【化8】
【0054】
(絹の場合)
【0055】
【化9】
【0056】
尚上記では、繊維分子中の水酸基またはアミノ基に前記ポリカルボン酸無水物を反応させる場合を代表的に示したが、=NH,−SHその他の反応性官能基を利用して前記アシル基を導入する場合も、同様に考えればよい。
【0057】
かくして、繊維分子中に前記一般式[1]で示されるアシル基を導入することによって、中性付近はもとより低pH域においても、また金属イオン濃度の低い被処理水に適用した場合でも、優れた重金属イオン捕捉活性を示すキレート形成性繊維を得ることができる。
【0058】
上記キレート形成性官能基を導入したキレート形成性繊維の捕捉対象となる金属としては、銅、ニッケル、コバルト、亜鉛、カルシウム、マグネシウム、鉄など、または希土類元素であるスカンジウム、イットリウム、およびランタノイド系に属するランタン、セリウム、プラセオジム、ネオジム、サマリウム、ユウロビウム、ガドリウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、イッテルビウムなど、更には放射性元素であるテクネチウム、プロメチウム、フランシウム、ラジウム、ウラン、プルトニウム、セシウムなどが例示される。
【0059】
繊維分子中にキレート形成性官能基を導入する他の方法は、分子中に水酸基やアミノ基などの反応性官能基を有する繊維素材を、下記一般式[6]で示されるアミン化合物を含有する処理液に添加して加熱し、該分子中に前記式[2]で示されるキレート形成性官能基を導入する方法である。
【0060】
【化10】
【0061】
[式中、G、Rは前記一般式[2]と同じ意味]。
【0062】
一般式[2]で示されるキレート形成性官能基の導入されたキレート形成性繊維は、類金属イオンに対して優れたキレート捕捉能を有しており、その一例をN−メチル−D−グルカミン残基が導入されたキレート形成性繊維によるホウ素イオンの捕捉を例にとって示すと、下記式の様になる。
【0063】
【化11】
【0064】
即ちこのキレート形成性繊維は、分子中にアミノ基と2個以上のヒドロキシル基とを持った基、とりわけ隣接する炭素に結合した少なくとも2個のヒドロキシル基とを持った基が導入されており、ホウ素やゲルマニウムなどの類金属に対して優れたキレート形成能を示し、それにより類金属を効果的に捕捉する。
【0065】
この様な要件を満たす好ましい基は、前記式[2]として示した通りであり、該式[2]中、Gは糖アルコール残基または多価アルコール残基を示し、Rは水素原子、(低級)アルキル基または−G(Gは上記と同じ意味を表わし、前記−Gと同一もしくは異なるものであってもよい)を表わし、Rの中でも実用性の高いのは水素または(低級)アルキル基である。上記において(低級)アルキル基としてはC1〜C6のアルキル基が挙げられるが、中でも特に好ましいのはメチル基またはエチル基である。
【0066】
前記一般式[2]で示される基の中でも特に好ましいのは、Gが鎖状の糖アルコール残基または多価アルコール残基、Rが水素原子または(低級)アルキル基である基であり、具体例としては、D−グルカミン、D−ガラクタミン、D−マンノサミン、D−アラビチルアミン、N−メチル−D−グルカミン、N−エチル−D−グルカミン、N−メチル−D−ガラクタミン、N−エチル−D−ガラクタミン、N−メチル−D−マンノサミン、N−エチル−D−アラビチルアミンなどからアミノ基を除いた糖アルコール残基、あるいはジヒドロキシアルキル基が例示されるが、繊維分子内への導入の容易性や原料の入手容易性等を考慮して最も好ましいのは、D−グルカミンやN−メチル−D−グルカミンのアミノ基を除いた残基あるいはジヒドロキシプロピル基である。
【0067】
これらのキレート形成性官能基は、繊維分子中の反応性官能基(例えば、ヒドロキシル基、アミノ基、イミノ基、カルボキシル基、アルデヒド基、チオール基など)等に直接結合していてもよく、あるいは後述する様な架橋結合を介して間接的に結合していても構わない。
【0068】
そして上記キレート形成性官能基を繊維分子内に導入する方法としては、繊維分子が元々有している前述の様な反応性官能基もしくは変性によって導入した反応性官能基に、前記一般式[6]で示されるアミン化合物を直接反応させ、あるいは、該反応性官能基に、分子中にエポキシ基、反応性二重結合、ハロゲン基、アルデヒド基、カルボキシル基、イソシアネート基の如き官能基を2個以上有する化合物を反応させた後、前記式[6]で示されるアミン化合物を反応させる方法が採用される。
【0069】
即ち、繊維素材が分子中に水酸基やカルボキシル基等を有している場合は、これらの基に前記一般式[6]で示されるアミン化合物を直接反応させ、これを繊維分子にペンダント状に導入することができ、この場合の代表的な反応を例示すると下記の通りである。
【0070】
【化12】
【0071】
また繊維分子中の反応性官能基とアミン化合物との反応性が乏しい場合は、繊維素材に先ず架橋剤を反応させることによって、前記アミン化合物との反応性の高い官能基をペンダント状に導入し、次いでこの官能基に前記アミン化合物を反応させることによって、キレート形成性官能基を繊維分子中にペンダント状に導入することができる。特に後者の方法を採用すれば、繊維分子に対する架橋剤やアミン化合物の使用量を調整することによって、使用目的に応じたキレート形成能(即ち、キレート形成性官能基の導入量)を任意に制御することができるので好ましい。
【0072】
ここで用いられる好ましい架橋剤としては、エポキシ基、反応性二重結合、ハロゲン基、アルデヒド基、カルボキシル基、イソシアネート基などを2個以上、好ましくは2個有する化合物が挙げられ、好ましい架橋剤の具体例としては、グリシジルメタクリレート、グリシジルアクリレート、アリルグリシジルエーテル、グリシジルソルベート、エピクロルヒドリン、エピブロモヒドリン、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、マレイン酸、こはく酸、アジピン酸、グリオキザール、グリオキシル酸、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどが例示され、中でも特に好ましいのはグリシジルメタクリレート、エピクロルヒドリン、エチレングリコールジグリシジルエーテル等である。
【0073】
上記の様な架橋剤を用いてアミン化合物を導入する際の具体的な反応を例示すると、次の通りである。
【0074】
【化13】
【0075】
これらの架橋剤を用いて、繊維分子中にキレート形成性官能基を導入する際の反応は特に制限されないが、好ましい方法を挙げると、繊維素材に、前記架橋剤を水あるいはN,N’−ジメチルホルムアミドやジメチルスルホキシド等の極性溶媒に溶解し、必要により反応触媒、乳化剤等を併用し、60〜100℃程度で30分〜数十時間程度接触させて反応させる方法であり、この反応により、架橋剤が、繊維分子中の反応性官能基(例えば、ヒドロキシル基やアミノ基など)と反応して繊維と結合し、前記式[6]で示した様なアミン化合物と容易に反応する官能基を繊維分子中に導入することができる。次いで、該官能基を導入した繊維素材と前記アミン化合物を、水やN,N’−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の極性溶媒に溶かした溶液を、必要により反応触媒の併用の基で60〜100℃×30分〜数十時間程度接触させて反応させると、上記アミン化合物のアミノ基が架橋剤の反応性官能基(例えばエポキシ基やハロゲン基など)と反応し、前記式[2]で示されるキレート形成性官能基が繊維分子中にペンダント状に導入されたキレート形成性繊維が得られる。
【0076】
この反応は、上記の様に通常は逐次的に行なわれるが、反応系によっては架橋剤とアミン化合物を同時に繊維素材と接触させ、該繊維分子に対して同時並行的に反応させることも可能である。
【0077】
これらのキレート形成性官能基を導入したキレート形成性繊維は、特に類金属に対して優れた選択捕捉性を示し、類金属としては、ホウ素、ゲルマニウム、砒素、アンチモン、セレン、テルル、珪素等が例示される。
【0078】
キレート形成性繊維を得るための更に他の方法は、繊維分子中に酸無水物との反応性官能基を有する繊維素材を使用し、該繊維分子に、架橋剤として反応性2重結合を有する酸無水物を反応させた後、キレート形成性化合物を反応させる方法である。
【0079】
この方法によれば、前述の如く反応性2重結合を有する酸無水物を、繊維分子内の反応性官能基と反応させることによって、繊維分子中に反応性2重結合を導入し、該反応性2重結合に金属キレート形成性化合物を反応させることによって、繊維分子に優れたキレート捕捉性能が与えられる。
【0080】
ここで用いられる反応性2重結合を有する酸無水物としては、分子中に酸無水物基と反応性2重結合を共に有する化合物であればその種類の如何は問わないが、好ましい具体例としては、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水アコニット酸、無水シトラコン酸、マレイン化メチルシクロヘキセン四塩基酸無水物、無水エンドメチレンテトラヒドロフタル酸、無水クロレンド酸、無水クロトン酸、無水アクリル酸、無水メタクリル酸などが挙げられる。これらの中でも特に好ましいのは二塩基酸の分子内無水物であり、上記分子内へ導入する際の反応効率やコスト等を考慮して特に好ましいのは無水マレイン酸と無水イタコン酸である。
【0081】
これらの反応性2重結合を有する酸無水物と繊維素材とを、例えばN,N'−ジメチルホルムアミドやジメチルスルホキシド等の極性溶媒中で、必要により反応触媒を用いて例えば60〜100℃程度で30分〜数時間接触させると、繊維分子中の反応性官能基が酸無水物基と反応して結合し、反応性2重結合を有する基が繊維分子中に導入される。
【0082】
そして、該反応性2重結合の導入された繊維にキレート形成性化合物を反応させると、該キレート形成性化合物が繊維分子中にペンダント状に導入され、キレート形成性繊維を得ることができる。
【0083】
キレート形成性化合物としては、分子中に反応性2重結合との反応性を有する官能基を有する化合物が用いられる。反応性2重結合との反応性を有する官能基として特に好ましいのは、アミノ基、イミノ基、チオール基であり、これらの基は、上記反応性2重結合と容易に反応すると共に、それら基の中のNやSが、共存するカルボキシル基と共に金属キレート形成能を発揮する。
【0084】
なお上記2重結合を有する酸無水物が繊維分子中に導入される際に、開環により1つのカルボキシル基が生成し、これがNやSと共にキレート形成能を発揮するので、上記キレート形成性化合物自身にカルボキシル基の存在を必須とするものではないが、キレート形成能は同一分子内に共存するNやSとカルボキシル基との相互作用によってより効果的に発揮されるので、好ましくは、分子中にアミノ基、イミノ基、チオール基の1種以上とカルボキシル基を共に有する化合物を、キレート形成性化合物として使用することが望ましい。
【0085】
ここで用いられる分子中にアミノ基、イミノ基、チオール基の1種以上とカルボキシル基を有するキレート形成性化合物の具体例としては、グリシン、アラニン、アスパラギン酸、グルタミン酸などのアミノ酸、イミノ二酢酸、イミノニこはく酸、エチレンジアミンニ酢酸、エチレンジアミン三酢酸、エチレンジアミンニこはく酸、チオグリコール酸、チオりんご酸、チオサリチル酸、メルカプトプロピオン酸などが例示されるが、これらの中でも特に好ましいのはイミノニ酢酸、チオりんご酸である。
【0086】
上記キレート形成性化合物を、2重結合を有する酸無水物が導入された前記繊維素材に反応させる方法は特に制限されないが、通常は、繊維素材と、金属キレート形成性化合物を水あるいはN,N'−ジメチルホルムアミドやジメチルスルホキシド等の極性溶媒に溶解し、必要により反応触媒を加えた処理液とを例えば10〜100℃程度で30分〜数十時間接触させて反応させる方法であり、この反応により、繊維分子中に導入された反応性2重結合に上記アミノ基、イミノ基またはチオール基が反応し、前記一般式[3],[4]に示したキレート形成性官能基が繊維分子内にペンダント状に導入される。
【0087】
こうした反応の代表例を、繊維として綿、酸無水物として無水マレイン酸、キレート形成性化合物としてイミノ二酢酸、エチレンジアミン二酢酸、エチレンジアミン二こはく酸、イミノニこはく酸、チオグリコール酸またはチオりんご酸を用いた場合について具体的に示すと、下記式に示す通りである。
【0088】
【化14】
【0089】
なお上記式では、繊維分子中のヒドロキシル基に酸無水物を反応させる場合を代表的に示したが、アミノ基、イミノ基、グリシジル基、イソシアネート基、アリジニル基、チオール基などの他の反応性官能基を利用する場合も同様に考えればよい。
【0090】
即ち、上記方法によって繊維分子内に導入される前記一般式[3],[4]で示されるアシル基の種類は、該アシル基の導入に使用される前記酸無水物と金属キレート形成性化合物との組合わせによって様々に変えることができる。従って該アシル基には、前記式に示したもの以外にも、次に示す様な種々のアシル基が挙げられる。
【0091】
【化15】
【0092】
【化16】
【0093】
上記の様にして酸無水物基を介してキレート形成性官能基が導入されたキレート形成性繊維は、特に銅、ニッケル、コバルト、亜鉛、カルシウム、マグネシウム、鉄など、または希土類元素であるスカンジウム、イットリウム、およびランタノイド系に属するランタン、セリウム、プラセオジム、ネオジム、サマリウム、ユウロビウム、ガドリウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、イッテルビウムなど、更には放射性元素であるテクネチウム、プロメチウム、フランシウム、ラジウム、ウラン、プルトニウム、セシウムなどに対して優れたキレート捕捉能を発揮する。
【0094】
本発明において繊維分子中に導入される前記キレート形成性官能基の導入量は、ベースとなる繊維分子中の反応性官能基の量やキレート形成性化合物の使用量、或いは架橋剤の使用量、更にはそれらの導入反応条件などによって任意に調整できるが、繊維分子に十分なキレート捕捉能を与えるには、下記式によって計算される導入量が5質量%程度以上、より好ましくは10質量%程度以上となる様に調整することが望ましい。
導入量(質量%)=[(キレート形成性官能基導入後の繊維質量−キレート形成性官能基導入前の繊維質量)/キレート形成性官能基導入前の繊維質量]×100
(ただし導入量とは、キレート形成性官能基の導入量を表わす)。
【0095】
キレート捕捉能を高めるうえでは、上記導入量は高い程好ましく、従って導入量の上限は特に規定されないが、導入量が高くなり過ぎるキレート形成性官能基導入繊維の結晶性が高くなってキレート形成性繊維が脆弱になり、循環使用する際の寿命短縮を招く恐れがあるので、キレート捕捉材としての実用性や経済性などを総合的に考慮すると、導入量は130質量%程度以下、より好ましくは80質量%程度以下に抑えることが望ましい。ただし、要求される清浄度の程度等によっては、150〜200質量%といった高レベルの導入量とすることにより、キレート捕捉能を高めることも可能である。
【0096】
尚、キレート形成性官能基が導入される繊維素材の種類は特に制限されず、例えば綿、麻などを始めとする種々の植物繊維;絹、羊毛などを始めとする種々の動物性繊維;ビスコースレーヨンなどを始めとする種々の再生繊維;ポリアミド、アクリル、ポリエステルなどを始めとする様々の合成繊維を使用することができ、これらの繊維は必要に応じて各種の変性を加えたものであっても構わないが、キレート形成性官能基の導入のし易さ、被処理水に対する濡れ性、強度、安定性を考慮して最も好ましいのはセルロース系繊維である。
【0097】
上記ベース繊維の性状にも格別の制限はなく、短繊維状の粉末、長繊維のモノフィラメント、マルチフィラメント、短繊維の紡績糸あるいはこれらを織物状もしくは編物状に製織もしくは製編した布帛、更には不織布であってもよいが、キレート形成性繊維を循環使用する本発明のプロセスにおいては、短繊維状の粉末が最も好ましい。
【0098】
ここで用いられる短繊維状粉末の好ましい形状は、長さ0.01〜5mm、より好ましくは0.03〜3mmで、単繊維径が1〜50μm程度、より好ましくは5〜30μmであり、アスペクト比としては1〜600程度、より好ましくは1〜100程度のものである。
【0099】
この様な短繊維状の粉末素材を使用すれば、例えば金属や類金属を含む水中に該短繊維粉末状のキレート形成性繊維を添加して攪拌し、通常の沈降分離や遠心分離等を行うという非常に簡単な方法で、且つ短時間の処理で被処理水中に含まれる金属や類金属を効率よく捕捉して清浄化することができるので、本発明の処理法に適用する繊維素材としては最適である。
【0100】
上記の様にして得られるキレート形成性繊維は、細径の繊維分子表面にペンダント状に導入された前記キレート形成性官能基の実質的に全てが、金属や類金属に対して捕捉性能を有効に発揮するので、例えばビーズ状や粒状などの市販キレート形成性樹脂に比べると非常に優れた捕捉性能を発揮する。
【0101】
従ってこのキレート形成繊維を類金属を含む水溶液と接触させ、具体的には例えば短繊維粉末状の該キレート形成性繊維を被処理水に添加して攪拌し、通常の沈降分離、遠心分離を行うという非常に簡単な方法で、且つ短時間の処理で被処理水中に含まれる金属や類金属を効率よく捕捉して清浄化することができる。
【0102】
【実施例】
次に本発明の実施例を示すが、本発明はもとより下記実施例によって制限を受けるものではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に含まれる。
【0103】
実施例1
2リットルの攪拌機付きビーカーに、銅素濃度10ppmの水(pH5.0)2リットルを入れる。次に、短繊維粉末状セルロースにイミノ二酢酸を固定化させたキレート形成性繊維20gを添加し、1時間攪拌してから20分間静置し、キレート形成性繊維を沈降させた。上澄み液を静かに他のビーカーに移し、1.85リットルの処理済みの排水を得た。処理済み排水中の銅濃度は20ppbであった。一方、沈降させたキレート形成性繊維のスラリー約150gを捕集して200mlのビーカーに移し、攪拌しながら10%硫酸水溶液を加えてpHを0.5に調整した。3分間攪拌後、ブッフナー漏斗を用いて吸引濾過し、蒸留水200mlで洗浄した。洗浄したキレート形成性繊維のウェットケーキを取り出し、蒸留水200mlを加えてスラリーとし、10%水酸化ナトリウム水溶液を加えてpHを5.0に調整した。次に、上記工程で再生したキレート形成性繊維のスラリーを銅濃度10ppmの水2リットルに添加し、上記と同様に攪拌、静置、沈降分離を行なったところ、得られた排水の銅濃度は22ppbであった。
【0104】
各工程のpHによるキレート形成性繊維の銅捕捉率および溶離率を表1および表2に示す。
【0105】
【表1】
【0106】
【表2】
【0107】
実施例2
2リットルの攪拌機付きビーカーにホウ素濃度26ppmの水(pH8.3)2リットルを入れる。次に、短繊維粉末状セルロースにN−メチル−D−グルカミンを固定化させたキレート形成性繊維10gを添加し、10分間攪拌してから20分間静置し、キレート形成性繊維を沈降させた。上澄み液を静かに他のビーカーに移し、1.9リットルの処理済みの排水を得た。処理済み排水中のホウ素濃度は3ppmであった。一方、沈降させたキレート形成性繊維のスラリー約100gを捕集して100mlのビーカーに移し、攪拌しながら10%硫酸水溶液を加えてpHを1.0に調整した。3分間攪拌後、ブッフナー漏斗を用いて吸引濾過し、蒸留水200mlで洗浄した。洗浄したキレート形成性繊維のウェットケーキを取り出し、蒸留水50mlを加えてスラリーとし、20%水酸化ナトリウム水溶液を加えてpHを8.0に調整した。次に、上記工程で再生したキレート形成性繊維のスラリーをホウ素濃度26ppmの水2リットルに添加し、上記と同様に攪拌、静置、沈降分離を行なったところ、得られた排水のホウ素濃度は3ppmであった。
【0108】
各工程のpHによるキレート形成性繊維のホウ素捕捉率および溶離率を表3および表4に示す。
【0109】
【表3】
【0110】
【表4】
【0111】
比較例
上記実施例2において、キレート形成性繊維を市販のスチレン−グルカミン型のビーズ状キレート樹脂(三菱化学社製「ダイヤイオンCRB02」)10gに代えた以外は同様にしてホウ素処理を行った。
【0112】
処理して得られた排水のホウ素濃度は18ppmであった。また該キレート樹脂を再生使用して得られた処理排水のホウ素濃度は21ppmであった。
【0113】
【発明の効果】
本発明は上記の様に構成されており、本発明の処理法を採用すれば、金属または類金属を高い捕捉率で除去できるばかりでなく、捕捉速度も格段に優れており、従来のイオン交換樹脂やキレート樹脂に較べて用排水中の金属または類金属を極めて効率よく捕捉・除去することができ、それらを極めて効率よく清浄化することができる。しかも、該成分を捕捉したキレート形成性繊維を酸あるいはアルカリ水溶液で処理すると、捕捉された金属または類金属は簡単に溶離するので、該繊維を循環使用することによって消費量を大幅に低減することができ、更には捕捉された金属または類金属を有価成分として効率よく濃縮採取することも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる処理法を実施する際の代表例を示すフロー図である。
【符号の説明】
1 キレート捕捉槽
2 分離槽
3 溶離槽
4 濾過・分離槽
5 調整槽
1〜L17 ライン
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention uses a chelate-forming fiber having a chelate-forming functional group introduced into a fiber molecule, for example, metals contained in treated water such as industrial wastewater, drinking water, food processing water, such as copper, zinc, With regard to a treatment method capable of efficiently capturing heavy metals such as nickel and cobalt, or similar metals such as boron, germanium, arsenic, antimony, selenium, tellurium, etc. Efficiently captures existing metals and similar metals, for example, purification of industrial wastewater discharged from glass factories, plating factories, power plants, etc., desalination of seawater, purification of hot spring water, and resource recovery As such, it can be widely applied industrially.
[0002]
[Prior art]
Various industrial wastewaters as described above may contain various harmful metals. From the viewpoint of preventing environmental pollution, it is necessary to sufficiently remove these harmful metals by waste water treatment. In addition, heavy metal components contained in rivers and groundwater also have an adverse effect on the human body. Therefore, sufficient consideration must be given when using them as drinking water.
[0003]
In addition, many of the similar metals have an adverse effect on the human body, and their environmental standards have been set in recent years. More specifically, boron and boron compounds, which are one of the similar metals, are widely used in fields such as the glass industry, plating industry, rust preventives, cosmetics, etc., and wastewater flowing out from their manufacturing processes. Some contain boron. In addition, wastewater from various power plants, flue gas desulfurization wastewater, and seawater also contain boron. It has been pointed out that boron may cause health problems such as a decrease in reproductive function. In 1999, a standard value of 1 ppm was set as an environmental standard substance, and a drainage standard value was about to be set. It is an important issue in the field of draining wastewater containing water, and also in the field of seawater desalination.
[0004]
As a treatment method of water containing these boron, a coagulation precipitation method using aluminum sulfate or slaked lime (Japanese Patent Laid-Open No. 7-323292), a solvent extraction method using alcohols (Japanese Patent Laid-Open No. 11-652), ion exchange An adsorption method using a resin or the like (Japanese Patent Laid-Open No. 57-197040) is known. Among these conventional methods, the coagulation sedimentation method has to point out a problem that a large amount of coagulation precipitation agent must be used in order to increase the removal efficiency of boron, and a large amount of sludge is generated accordingly. In addition, the solvent extraction method has a low boron extraction rate, so a large amount of solvent must be used, which increases the COD of waste water. In the adsorption method, the adsorption rate of boron on the ion exchange resin is slow and the adsorption amount is small, so that the treatment efficiency is poor, and a large-scale treatment facility is required for mass treatment.
[0005]
Selenium and selenium compounds are widely used in various industrial fields such as glass coloring and decoloring agents, semiconductor materials, and additives as industrial raw materials. In wastewater discharged in these industrial fields, May contain high concentrations of selenium. Wastewater discharged from the thermal power plant also contains a considerable amount of selenium, and these selenium and its compounds are generally highly toxic, and even in the water pollution control law, the wastewater standard for selenium is 0.1 mg. / L or less.
[0006]
Therefore, in order to remove such selenium in the wastewater, JP-A-5-78105 and 6-79286 adjust the pH of the wastewater and add a precipitating agent such as an iron salt to dissolve it in the wastewater. The method of precipitating selenium together with iron hydroxide and the like, JP-A-7-2502 discloses a method of adding iron-based metal to waste water containing selenium and precipitating selenium on the surface of the iron-based metal, and further anion A method of using an exchange resin and adsorbing as selenic acid (hexavalent selenium) or selenious acid (tetravalent selenium) has been proposed.
[0007]
However, among the above conventional methods, the method of precipitating selenium together with iron hydroxide or the like shows almost no removal effect on hexavalent selenium ions, and the method of precipitating selenium on the surface of iron-based metal is a large amount. It takes a long time to reduce the wastewater to a low standard concentration, and the processing of a large amount of iron-based metal to be produced is complicated and time-consuming, so it lacks versatility. Furthermore, since the method of adsorbing to an anion exchange resin does not have selective adsorptivity with other coexisting ions, satisfactory removal efficiency cannot be obtained for a treatment liquid in which many types of ions coexist.
[0008]
In addition, arsenic has been confirmed to be contained in wastewater from nonferrous metal refining industry, pharmaceuticals, agricultural chemicals, pigments, petroleum plant industry, etc., as well as thermal wastewater from geothermal power plants. The toxicity of arsenic, especially trivalent arsenic, has been known for a long time. However, as the carcinogenicity of arsenic has been confirmed in recent years, its allowable amount is 0.5 ppm or less based on wastewater, and 0.05 ppm or less based on environmental standards. Is regulated to a low level.
[0009]
Several methods have already been known as methods for treating arsenic-containing wastewater. Among them, the coagulation precipitation method using metal hydroxides such as calcium, magnesium, barium, iron, and aluminum is a comparative method. It is widely adopted because the residual arsenic concentration can be reduced below the drainage standard with a simple operation. However, in this method, a large amount of chemicals must be used to treat a large amount of wastewater containing low concentrations of arsenic, such as wastewater from a geothermal power plant, and a large amount of arsenic-containing sludge generated by the treatment. A heavy burden is placed on the processing of
[0010]
Therefore, other methods for removing arsenic include adsorption using activated carbon, activated alumina, silica gel, etc., ligand ion exchange using iron or zirconium supported cation exchange resin, ion exchange using anion exchange resin, etc. It is being considered. However, the method using these adsorbents and ion exchange resins has a small adsorption capacity for arsenic, particularly harmful trivalent arsenic, and has poor selective adsorption, and further, the regeneration of the adsorbents and ion exchange resins is complicated. There was a problem.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made paying attention to the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a method capable of efficiently capturing a metal or a similar metal contained in water by a simple method. .
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The treatment method of the present invention that has solved the above problems is as follows.
(1) A chelate-forming fiber in which a functional group having a chelate-forming ability for a metal or a similar metal is introduced into a fiber molecule is brought into contact with water to be treated containing the metal or the similar metal, so that the metal or the similar metal is removed. A capture step for chelate capture on a chelate-forming fiber,
(2) Separation step of separating the chelate-forming fiber obtained by chelate capture of the metal or the like metal in the capture step (1) from the water to be treated,
(3) An elution step of treating the chelate-forming fiber obtained in the separation step (2) with an acid or alkaline aqueous solution to elute the chelate-trapped metal or the like metal from the chelate-forming fiber,
(4) A step of recycling the chelate-forming fiber eluted from the metal or the like metal back to the capturing step (1)
It has a gist where it is included.
[0013]
As the chelate-forming fiber used in carrying out this method, a nonwoven fabric, a woven / knitted fabric or the like can be used, but a powder (pulp) is particularly preferable for circulation It is.
[0014]
In addition, the metal or similar metal to be treated in carrying out this method is selected from the group consisting of iron, copper, nickel, aluminum, cobalt, cadmium, mercury, lead, zinc, calcium, magnesium, barium, and manganese. When it is at least one kind, the capture step (1) has a pH of 1 to 11, more preferably in the range of 2 to 8, and the elution step (3) has a pH of 2 or less, more preferably 1 or less.
When boron and / or germanium, the capture step (1) is in the range of pH 3-12, the elution step (3) is in the range of pH 0.5-2.5,
When it is arsenic and / or selenium, the capture step (1) is in the range of pH 0-8, and the elution step (3) is in the range of pH 10-13.
It is preferable to perform each of the above in order to capture the object to be processed more efficiently.
[0015]
The separation step (2) can be efficiently carried out by using at least one selected from the group consisting of thickeners, decanters, centrifuges, and hydrocyclones.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As described above, the method for treating a metal or a metal-containing water according to the present invention is preferably a chelate-forming fiber in which a functional group showing chelate-formability with respect to a metal or a metal is introduced into a fiber molecule, particularly preferably Using powdered (pulp-like) fibers, efficiently utilizing the characteristics of the fibers, and efficiently treating the metal or metal-containing water with the required amount of the fibers used (removal from the treated water) Or a collection as a valuable resource), a series of steps will be described in detail as follows.
[0017]
In the present invention, first, in the first capturing step (1), the chelate-forming fiber is brought into contact with a metal or a metal-containing water, and the metal or metal-like metal contained in the water is chelate-captured by the chelate-forming fiber. . The preferred pH range for efficiently performing chelate capture in this step (1) varies depending on the type of metal or similar metal to be captured, such as iron, copper, nickel, aluminum, cobalt, cadmium, mercury, lead, The preferred pH range when zinc, calcium, magnesium, barium, and manganese are to be captured is in the range of 1 to 11, and the preferred pH range varies slightly depending on the type of metal, but more preferably in the range of pH 2 to 8. It is. The preferred pH range when boron and / or germanium is to be captured is in the range of 3-12, and the preferred pH range in the case of arsenic or selenium is in the range of 0-8.
[0018]
Next, in the second separation step (2), the chelate-forming fiber that has captured the metal or the like metal in the capturing step (1) is separated from the water to be treated. For the separation of the chelate-forming fiber, a method utilizing gravity or centrifugal force can be employed. Specifically, it is preferable to use a thickener, a decanter, a centrifuge, or a liquid cyclone. At this point, the metal or similar metal is removed as much as possible from the water to be treated after separating the chelate-forming fiber, and there is no problem of environmental pollution due to them, but it is considered to discharge directly to the outside. Then, it is desirable to adjust to pH 5.8 to 8.6 in public water areas and pH 5 to 9 in sea areas to discharge.
[0019]
Next, in the third elution step (3), the metal or the similar metal is eluted from the chelate-forming fiber which has captured the metal or the similar metal and has been separated from the water to be treated. In this elution step (3), water is added to the chelate-forming fiber separated in the separation step (2) as necessary to form a slurry, and the pH is adjusted by adding acid or alkali to the fiber. The metal chelated or trapped in the metal is released from the fiber. The preferred pH range in this elution step (3) also varies depending on the type of metal or metal trapped, such as iron, copper, nickel, aluminum, cobalt, cadmium, mercury, lead, zinc, calcium, magnesium, barium, manganese. In this case, the pH is preferably 2 or less, more preferably 1 or less, in the case of boron and / or germanium, the pH is 0.5 to 2.5, and in the case of arsenic or selenium, the pH is preferably 10 to 13. The acid used for pH adjustment is preferably a mineral acid such as sulfuric acid, hydrochloric acid or nitric acid, or an organic acid such as acetic acid or formic acid, and the alkali may be an alkali metal or alkaline earth metal hydroxide or carbonate. In particular, sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide, calcium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, calcium carbonate, etc. are used, but considering the impact on the equipment used and cost, sulfuric acid, Sodium hydroxide is optimal as the alkali.
[0020]
In the elution step (3), the metal or similar metal captured by the chelating fiber elutes from the chelating fiber and elutes in an acid or alkaline aqueous solution. An aqueous solution containing a high concentration of a metal or a similar metal can be obtained while recovering fibers whose chelate-capturing ability has been recovered.
[0021]
Since the acid or alkali still adheres to the filtered chelate-forming fiber, it is desirable to perform washing and pH adjustment as necessary in consideration of the pH at the time of reuse. Since the wash water generated at that time contains a highly concentrated metal or similar metal eluted at the beginning, it is recovered and merged with the treated water, and the diluted wash water with a metal or similar metal concentration is It is preferable to return to the capturing step (1) and reprocess.
[0022]
Filtration and washing of the chelate-forming fiber may be performed using a pressure filter, a vacuum filter, a centrifuge, a belt filter, or the like. The chelate-forming fibers washed and adjusted in pH in a slurry state are returned to the trapping step (1) and used for chelate trapping, so that the chelate-forming fibers can be circulated and used efficiently without waste.
[0023]
FIG. 1 is a flow diagram illustrating the treatment method of the present invention, in which 1 is a chelate trapping tank, 2 is a separation tank, 3 is an elution tank, 4 is a filtration / washing machine, and 5 is an adjustment tank. Yes. The metal or similar metal-containing water that is to be treated is line L 1 To the chelate trap 1. And in this catching tank, line L 2 PH is adjusted by supplying acid or alkali from Three First, introduce new chelate-forming fibers (regenerated chelate-forming fibers when performing continuous treatment), and stir to bring the metal or similar metal-containing water in the treatment solution into contact with the chelate-forming fibers. Thus, the metal or the similar metal is captured by the chelate-forming fiber. Water (including chelate-forming fibers) treated in the chelate trap 1 is line L Four Is sent to the separation tank 2 for solid-liquid separation, and the treated water separated (treated water: metal or similar metals are captured and cleaned) is line L Five To the outside of the system. The chelate-forming fiber (slurry) separated as the solid phase is line L 6 To the elution tank 3, line L 7 The captured metal or the like metal is eluted by adjusting the pH with an acid or alkali supplied from the above.
[0024]
The slurry adjusted to a predetermined pH and eluting metal or similar metal from the fiber is line L 8 The eluent containing a high concentration of the eluted metal or similar metal is sent to the line L. 9 It collects through. Line L Ten Washing water is supplied from, and the chelating fibers separated as a solid component are washed. 11 It is extracted from and collected by combining with the eluent. Then line L 12 The cleaning water is further sent from the line L 13 Is returned to the chelate trap 1 and treated with the water to be treated.
[0025]
The slurry-like or wet cake-like chelate-forming fibers that have undergone final washing in the filtration / washing machine 4 are then line L 14 To the adjustment tank 5, line L 15 The concentration is adjusted while being dispersed in the water supplied from 16 After adjusting pH with acid or alkali supplied from Three After that, it is returned to the chelate trapping tank 1 and recycled.
[0026]
The flow chart shown in the drawing is only the most basic example for carrying out the present invention, and the present invention is not limited by the figure. Various design changes or preferred configurations can be added. For example, the structure and shape of the chelate trapping tank 1, separation tank 2, elution tank 3, filtration / washing machine 4, adjustment tank 5 and the like can be arbitrarily changed. It is also possible to be able to do so, all of which are included in the technical scope of the present invention.
[0027]
Thus, according to the treatment method of the present invention, the metal or the metal contained in the water to be treated is efficiently captured and purified by the chelate-forming fiber, and the metal or the metal is used as a valuable component from the eluent at a high concentration. The chelate-forming fibers can be recovered and recycled in the processing line, and the chelate scavenger is an extremely economical method because only a very small amount of loss needs to be replenished.
[0028]
The type of chelate-forming fiber used in the present invention, in particular, the type of chelate-forming functional group introduced into the fiber also varies depending on the type of metal or similar metal to be captured, so it is uniform. Although it cannot be determined, examples of preferred functional groups include functional groups represented by the following general formulas [1] to [4].
[0029]
[Chemical 1]
[0030]
(Wherein R 1 , R 2 , R Three Represents a lower alkylene group, and n represents an integer of 1 to 4. )
[0031]
[Chemical formula 2]
[0032]
[In the formula, G represents a sugar alcohol residue or a polyhydric alcohol residue, R represents a hydrogen atom, a (lower) alkyl group, or -G (G represents the same meaning as described above, and is the same or different residue as G described above. May represent)]
[0033]
[Chemical 3]
[0034]
[Wherein X is a residue obtained by removing one carboxyl group from monocarboxylic acid or dicarboxylic acid, V is hydrogen or carboxyl group, M is hydrogen or
[0035]
[Formula 4]
[0036]
(R Four Is a residue obtained by removing one hydrogen from a carbon chain in an alkylene group, R Five Is a direct bond or an alkylene group, Y 1 , Y 2 Are the same or different, hydrogen, carboxyl group, amino group, hydroxyl group, phosphone group or thiol group, n is an integer of 1 to 4, M ′ is hydrogen or
[0037]
[Chemical formula 5]
[0038]
(R 6 Is a residue obtained by removing one hydrogen from a carbon chain in an alkylene group, R 7 Is a direct bond or an alkylene group, Y Three , Y Four Are the same or different, hydrogen, carboxyl group, amino group, hydroxyl group or thiol group), Z represents hydrogen or the same meaning as M, provided that it may be the same as or different from M.
[0039]
[Chemical 6]
[0040]
[Wherein V, X, Z and M ′ represent the same meaning as in the above formula [3]].
[0041]
Among these chelate-forming functional groups, the functional groups represented by the general formulas [1], [3], and [4] are nitrogen, sulfur, and carboxylic acid present therein, such as copper, zinc, nickel, and cobalt. The functional group represented by the general formula [2] has an excellent chelate scavenging ability for heavy metal ions, and the nitrogen and hydroxyl groups present therein are boron, germanium, arsenic, antimony, selenium, tellurium, etc. Excellent selective capture ability for metal ions.
[0042]
In the chelate-forming fiber used in the present invention, the functional group having the chelate-capturing ability is exposed on the surface of the molecule constituting the fiber material, and therefore exhibits excellent selective adsorption activity.
[0043]
Next, a method for introducing a representative chelate-forming functional group into the fiber molecule will be described.
[0044]
The first method is a method in which a chelate-forming compound represented by the following general formula [5] is reacted with a fiber material, and the acyl group represented by the general formula [1] introduced by this method includes: Nitrogen and carboxylic acid present in the metal exhibit excellent chelate scavenging ability for heavy metal ions such as copper, zinc, nickel and cobalt.
[0045]
[Chemical 7]
[0046]
(Wherein R 1 , R 2 , R Three And n have the same meaning as in the general formula [1].
[0047]
In the general formulas [1] and [5], R 1 ~ R Three The lower alkylene group represented by 1 ~ C 6 Among them, particularly preferred are methylene, ethylene and propylene. The number of repeats n is particularly preferably 1 or 2.
[0048]
Preferable specific examples of the acid anhydride of the polycarboxylic acid represented by the general formula [5] include nitrilotriacetic acid / anhydride (NTA anhydride), ethylenediaminetetraacetic acid / dianhydride (EDTA / dianhydride), ethylenediamine Examples include tetraacetic acid monoanhydride (EDTA monoanhydride), diethylenetriaminepentaacetic acid dianhydride (DTPA dianhydride), diethylenetriaminepentaacetic acid monoanhydride (DTPA monoanhydride), and the like. Of these, NTA anhydride, EDTA · dianhydride, and DTPA · dianhydride are particularly preferable.
[0049]
Then, when these acid anhydrides are dissolved in a polar solvent such as N, N′-dimethylformamide or dimethyl sulfoxide and reacted with the fiber material at a temperature of about 60 to 100 ° C. for about 30 minutes to several hours, an acid anhydride group is obtained. Reacts with a reactive functional group (for example, a hydroxyl group or an amino group) in a molecule constituting the fiber material, and the chelate-forming functional group composed of the acyl group is introduced in a pendant form, can get.
[0050]
If there is no reactive functional group in the fiber molecule, the reactive functional group may be first introduced into the fiber material by any means such as oxidation or graft polymerization, and then the polycarboxylic acid anhydride may be reacted. In addition, even when a reactive functional group is present, if the reactivity with the polycarboxylic acid anhydride is low, a highly reactive reactive functional group is introduced and then reacted with the polycarboxylic acid anhydride. It is also effective.
[0051]
The introduction reaction of the acyl group is schematically shown as follows, taking cotton or silk and ethylenediaminetetraacetic acid / dianhydride as an example.
[0052]
(For cotton)
[0053]
[Chemical 8]
[0054]
(For silk)
[0055]
[Chemical 9]
[0056]
In the above, the case where the polycarboxylic acid anhydride is reacted with the hydroxyl group or amino group in the fiber molecule is representatively shown. However, the acyl group is converted using = NH, -SH or other reactive functional groups. The same applies to the introduction.
[0057]
Thus, by introducing the acyl group represented by the general formula [1] into the fiber molecule, it is excellent not only in the vicinity of neutrality but also in a low pH range and when applied to treated water with a low metal ion concentration. In addition, chelate-forming fibers exhibiting heavy metal ion scavenging activity can be obtained.
[0058]
Examples of the metal to be captured by the chelate-forming fiber into which the chelate-forming functional group is introduced include copper, nickel, cobalt, zinc, calcium, magnesium, iron, or rare earth elements such as scandium, yttrium, and lanthanoids. Examples include lanthanum, cerium, praseodymium, neodymium, samarium, eurobium, gadolinium, dysprosium, holmium, erbium, ytterbium, and the like, and technetium, promethium, francium, radium, uranium, plutonium, cesium, and the like.
[0059]
Another method for introducing a chelate-forming functional group into a fiber molecule includes a fiber material having a reactive functional group such as a hydroxyl group or an amino group in the molecule, and an amine compound represented by the following general formula [6]. In this method, the chelate-forming functional group represented by the formula [2] is introduced into the molecule by adding to the treatment liquid and heating.
[0060]
[Chemical Formula 10]
[0061]
[Wherein, G and R have the same meaning as in the general formula [2]].
[0062]
The chelate-forming fiber introduced with the chelate-forming functional group represented by the general formula [2] has an excellent chelate-capturing ability with respect to metal ions, and an example thereof is N-methyl-D-glucamine. Taking boron ion trapping by a chelate-forming fiber with a residue introduced as an example, the following formula is obtained.
[0063]
Embedded image
[0064]
That is, in this chelate-forming fiber, a group having an amino group and two or more hydroxyl groups, particularly a group having at least two hydroxyl groups bonded to adjacent carbons, is introduced in the molecule. Exhibits excellent chelating ability with respect to similar metals such as boron and germanium, thereby effectively capturing the similar metals.
[0065]
Preferred groups satisfying such requirements are as shown in the formula [2], wherein G represents a sugar alcohol residue or a polyhydric alcohol residue, R represents a hydrogen atom, ( Lower) alkyl group or -G (G represents the same meaning as described above, and may be the same as or different from -G). Among R, hydrogen or (lower) alkyl group is highly practical. It is. In the above, the (lower) alkyl group is C 1 ~ C 6 Among them, a methyl group or an ethyl group is particularly preferable.
[0066]
Of the groups represented by the general formula [2], particularly preferred is a group in which G is a chain sugar alcohol residue or polyhydric alcohol residue, and R is a hydrogen atom or a (lower) alkyl group. Examples include D-glucamine, D-galactamine, D-mannosamine, D-arabitylamine, N-methyl-D-glucamine, N-ethyl-D-glucamine, N-methyl-D-galactamine, N- Examples thereof include sugar alcohol residues obtained by removing amino groups from ethyl-D-galactamine, N-methyl-D-mannosamine, N-ethyl-D-arabitylamine, or dihydroxyalkyl groups. In view of the ease of introduction and the availability of raw materials, most preferred are residues or dihydrides excluding the amino group of D-glucamine and N-methyl-D-glucamine. Is a Kishipuropiru group.
[0067]
These chelate-forming functional groups may be directly bonded to reactive functional groups in the fiber molecule (for example, hydroxyl group, amino group, imino group, carboxyl group, aldehyde group, thiol group, etc.), or You may couple | bond indirectly through the bridge | crosslinking which is mentioned later.
[0068]
As the method for introducing the chelate-forming functional group into the fiber molecule, the above-mentioned general formula [6] is introduced into the reactive functional group originally introduced into the fiber molecule or the reactive functional group introduced by modification. Or directly reacting the reactive functional group with two functional groups such as an epoxy group, a reactive double bond, a halogen group, an aldehyde group, a carboxyl group, and an isocyanate group in the molecule. After reacting the compound having the above, a method of reacting the amine compound represented by the formula [6] is employed.
[0069]
That is, when the fiber material has a hydroxyl group, a carboxyl group or the like in the molecule, the amine compound represented by the general formula [6] is directly reacted with these groups and introduced into the fiber molecule in a pendant form. Examples of typical reactions in this case are as follows.
[0070]
Embedded image
[0071]
In addition, when the reactivity between the reactive functional group in the fiber molecule and the amine compound is poor, a functional group highly reactive with the amine compound is introduced in a pendant form by first reacting the fiber material with a crosslinking agent. The chelate-forming functional group can then be introduced into the fiber molecule in a pendant form by reacting the amine compound with this functional group. In particular, if the latter method is adopted, the amount of the chelating agent (ie, the amount of the chelate-forming functional group introduced) can be controlled arbitrarily by adjusting the amount of crosslinking agent or amine compound used for the fiber molecule. This is preferable.
[0072]
Preferred cross-linking agents used here include compounds having two or more, preferably two epoxy groups, reactive double bonds, halogen groups, aldehyde groups, carboxyl groups, isocyanate groups, etc. Specific examples include glycidyl methacrylate, glycidyl acrylate, allyl glycidyl ether, glycidyl sorbate, epichlorohydrin, epibromohydrin, ethylene glycol diglycidyl ether, neopentyl glycol diglycidyl ether, glycerin diglycidyl ether, polypropylene glycol diglycidyl ether, Examples include maleic acid, succinic acid, adipic acid, glyoxal, glyoxylic acid, tolylene diisocyanate, and hexamethylene diisocyanate. It is given to glycidyl methacrylate, epichlorohydrin, ethylene glycol diglycidyl ether.
[0073]
An example of a specific reaction when the amine compound is introduced using the crosslinking agent as described above is as follows.
[0074]
Embedded image
[0075]
The reaction when introducing a chelate-forming functional group into the fiber molecule using these cross-linking agents is not particularly limited. However, when a preferred method is mentioned, the cross-linking agent is added to water or N, N′— It is a method in which it is dissolved in a polar solvent such as dimethylformamide or dimethyl sulfoxide, and a reaction catalyst, an emulsifier, etc. are used together as necessary, and contacted at about 60 to 100 ° C. for about 30 minutes to several tens of hours. A functional group in which the cross-linking agent reacts with a reactive functional group (for example, a hydroxyl group or an amino group) in the fiber molecule to bind to the fiber and easily reacts with an amine compound as represented by the formula [6]. Can be introduced into the fiber molecule. Next, a solution prepared by dissolving the fiber material into which the functional group has been introduced and the amine compound in a polar solvent such as water, N, N′-dimethylformamide, or dimethyl sulfoxide, if necessary, is used in a group of 60 to 100 in combination with a reaction catalyst. When contacted and reacted for about 30 minutes to several tens of hours, the amino group of the amine compound reacts with a reactive functional group (for example, an epoxy group or a halogen group) of the crosslinking agent, and is represented by the formula [2]. The chelate-forming fiber in which the chelate-forming functional group is introduced into the fiber molecule in a pendant form is obtained.
[0076]
This reaction is usually carried out sequentially as described above. However, depending on the reaction system, the crosslinking agent and the amine compound can be brought into contact with the fiber material at the same time and reacted with the fiber molecules simultaneously. is there.
[0077]
These chelate-forming fibers into which chelate-forming functional groups have been introduced exhibit excellent selective trapping properties particularly with respect to similar metals. Examples of similar metals include boron, germanium, arsenic, antimony, selenium, tellurium, and silicon. Illustrated.
[0078]
Yet another method for obtaining a chelate-forming fiber uses a fiber material having a reactive functional group with an acid anhydride in the fiber molecule, and the fiber molecule has a reactive double bond as a cross-linking agent. This is a method in which an acid anhydride is reacted and then a chelate-forming compound is reacted.
[0079]
According to this method, the reactive double bond is introduced into the fiber molecule by reacting the acid anhydride having a reactive double bond with the reactive functional group in the fiber molecule as described above, and the reaction By allowing a metal chelate-forming compound to react with an ionic double bond, excellent chelate scavenging performance is imparted to the fiber molecule.
[0080]
The acid anhydride having a reactive double bond used here is not particularly limited as long as it is a compound having both an acid anhydride group and a reactive double bond in the molecule. Is maleic anhydride, itaconic anhydride, aconitic anhydride, citraconic anhydride, maleated methylcyclohexene tetrabasic anhydride, endomethylenetetrahydrophthalic anhydride, chlorendic anhydride, crotonic anhydride, acrylic anhydride, methacrylic anhydride Etc. Among these, a dibasic acid intramolecular anhydride is particularly preferable, and maleic anhydride and itaconic anhydride are particularly preferable in view of reaction efficiency and cost when introduced into the molecule.
[0081]
The acid anhydride having a reactive double bond and the fiber material are used in a polar solvent such as N, N′-dimethylformamide or dimethyl sulfoxide, for example, at about 60 to 100 ° C. using a reaction catalyst as necessary. When contacted for 30 minutes to several hours, the reactive functional group in the fiber molecule reacts and binds with the acid anhydride group, and a group having a reactive double bond is introduced into the fiber molecule.
[0082]
Then, when the chelate-forming compound is reacted with the fiber into which the reactive double bond has been introduced, the chelate-forming compound is introduced into the fiber molecule in a pendant form, whereby a chelate-forming fiber can be obtained.
[0083]
As the chelate-forming compound, a compound having a functional group having reactivity with a reactive double bond in the molecule is used. Particularly preferred as a functional group having reactivity with a reactive double bond are an amino group, an imino group, and a thiol group, and these groups easily react with the reactive double bond, and these groups. N and S among them exhibit a metal chelate forming ability together with a coexisting carboxyl group.
[0084]
When the acid anhydride having a double bond is introduced into a fiber molecule, one carboxyl group is generated by ring opening, and this exhibits chelate forming ability together with N and S. Although the presence of a carboxyl group is not essential to itself, the chelate-forming ability is more effectively exhibited by the interaction between N and S coexisting in the same molecule and the carboxyl group. It is desirable to use a compound having both a carboxyl group and at least one of an amino group, an imino group and a thiol group as a chelate-forming compound.
[0085]
Specific examples of the chelate-forming compound having a carboxyl group in one or more of amino group, imino group and thiol group in the molecule used herein include amino acids such as glycine, alanine, aspartic acid and glutamic acid, iminodiacetic acid, Illustrative examples include iminosuccinic acid, ethylenediamine diacetate, ethylenediaminetriacetic acid, ethylenediamine succinic acid, thioglycolic acid, thiomalic acid, thiosalicylic acid, mercaptopropionic acid, and the like. It is an acid.
[0086]
The method for reacting the chelate-forming compound with the fiber material into which an acid anhydride having a double bond is introduced is not particularly limited. Usually, the fiber material and the metal chelate-forming compound are mixed with water or N, N This is a method of reacting with a treatment solution dissolved in a polar solvent such as' -dimethylformamide or dimethyl sulfoxide and adding a reaction catalyst if necessary at, for example, about 10 to 100 ° C for 30 minutes to several tens of hours. Thus, the amino group, imino group or thiol group reacts with the reactive double bond introduced into the fiber molecule, and the chelate-forming functional group represented by the general formulas [3] and [4] Introduced in pendant form.
[0087]
Typical examples of such reactions are cotton as fiber, maleic anhydride as acid anhydride, and iminodiacetic acid, ethylenediaminediacetic acid, ethylenediaminediacholic acid, iminosuccinic acid, thioglycolic acid or thiomalic acid as chelate-forming compounds. More specifically, the following formula is shown.
[0088]
Embedded image
[0089]
In the above formula, the case where the acid anhydride is reacted with the hydroxyl group in the fiber molecule is representatively shown, but other reactivity such as amino group, imino group, glycidyl group, isocyanate group, alidinyl group, thiol group, etc. The same applies when using a functional group.
[0090]
That is, the kind of acyl group represented by the general formulas [3] and [4] introduced into the fiber molecule by the above method is the acid anhydride and metal chelate-forming compound used for the introduction of the acyl group. It can be changed in various ways depending on the combination. Accordingly, the acyl group includes various acyl groups as shown below in addition to those shown in the above formula.
[0091]
Embedded image
[0092]
Embedded image
[0093]
Chelate-forming fibers having chelate-forming functional groups introduced through acid anhydride groups as described above are particularly copper, nickel, cobalt, zinc, calcium, magnesium, iron, etc., or scandium that is a rare earth element, Lanthanum, cerium, praseodymium, neodymium, samarium, eurobium, gadolinium, dysprosium, holmium, erbium, ytterbium, etc. belonging to the yttrium and lanthanoid series, as well as the radioactive elements technetium, promethium, francium, radium, uranium, plutonium, cesium, etc. Excellent chelate scavenging ability.
[0094]
The amount of the chelate-forming functional group introduced into the fiber molecule in the present invention is the amount of the reactive functional group or the chelate-forming compound used in the base fiber molecule, or the amount of the crosslinking agent used. Further, it can be arbitrarily adjusted depending on the introduction reaction conditions and the like, but in order to give a sufficient chelate capturing ability to the fiber molecule, the introduction amount calculated by the following formula is about 5% by mass or more, more preferably about 10% by mass. It is desirable to adjust so that it becomes the above.
Introduction amount (mass%) = [(fiber mass after introduction of chelate-forming functional group−fiber mass before introduction of chelate-forming functional group) / fiber mass before introduction of chelate-forming functional group] × 100
(However, the introduction amount represents the introduction amount of the chelate-forming functional group).
[0095]
In order to enhance the chelate capturing ability, the introduction amount is preferably as high as possible. Therefore, the upper limit of the introduction amount is not particularly specified, but the introduction amount becomes too high, the crystallinity of the chelate-forming functional group-introduced fiber becomes high, and the chelate-forming property is increased. Since the fiber becomes fragile and may shorten the life when it is circulated, the introduction amount is about 130% by mass or less, more preferably in consideration of practicality and economy as a chelate scavenger. It is desirable to suppress it to about 80% by mass or less. However, depending on the required degree of cleanliness and the like, the chelate scavenging ability can be enhanced by setting the introduction amount at a high level of 150 to 200% by mass.
[0096]
The type of fiber material into which the chelate-forming functional group is introduced is not particularly limited. For example, various plant fibers such as cotton and hemp; various animal fibers such as silk and wool; Various regenerated fibers such as coarse rayon; various synthetic fibers such as polyamide, acrylic, and polyester can be used. These fibers have various modifications as required. However, in view of ease of introduction of the chelate-forming functional group, wettability to water to be treated, strength, and stability, cellulose fibers are most preferable.
[0097]
There are no particular restrictions on the properties of the base fiber, short fiber powder, long fiber monofilament, multifilament, short fiber spun yarn, or a fabric obtained by weaving or knitting these into a woven or knitted fabric, Although it may be a non-woven fabric, short fiber powder is most preferred in the process of the present invention in which chelating fibers are used in a circulating manner.
[0098]
The preferred shape of the short fibrous powder used here is 0.01 to 5 mm in length, more preferably 0.03 to 3 mm, and the single fiber diameter is about 1 to 50 μm, more preferably 5 to 30 μm. The ratio is about 1 to 600, more preferably about 1 to 100.
[0099]
If such a short fiber powder material is used, for example, the chelate-forming fiber in the form of short fiber powder is added and agitated in water containing a metal or a similar metal, and then normal sedimentation or centrifugation is performed. As a fiber material to be applied to the treatment method of the present invention, it is possible to efficiently capture and clean metals and similar metals contained in the water to be treated in a very simple method and in a short treatment. Is optimal.
[0100]
In the chelate-forming fiber obtained as described above, substantially all of the chelate-forming functional groups introduced in a pendant form on the surface of the fine fiber molecule are effective in capturing the metal or the like metal. Therefore, it exhibits a very good capture performance as compared to commercially available chelate-forming resins such as beads and granules.
[0101]
Therefore, the chelate-forming fiber is brought into contact with an aqueous solution containing a metal-like material. Specifically, for example, the chelate-forming fiber in the form of short fiber powder is added to the water to be treated and stirred, and then normal sedimentation and centrifugation are performed. It is possible to efficiently capture and purify the metals and similar metals contained in the water to be treated by a very simple method and a short treatment.
[0102]
【Example】
Next, examples of the present invention will be shown. However, the present invention is not limited to the following examples as a matter of course, and can be implemented with appropriate modifications within a range that can meet the purpose described above and below. These are all included in the technical scope of the present invention.
[0103]
Example 1
Into a 2 liter beaker equipped with a stirrer, 2 liters of water (pH 5.0) having a copper concentration of 10 ppm is placed. Next, 20 g of a chelate-forming fiber in which iminodiacetic acid was fixed to short fiber powdered cellulose was added, stirred for 1 hour, and allowed to stand for 20 minutes to precipitate the chelate-forming fiber. The supernatant was gently transferred to another beaker to obtain 1.85 liters of treated waste water. The copper concentration in the treated waste water was 20 ppb. On the other hand, about 150 g of the precipitated chelate-forming fiber slurry was collected and transferred to a 200 ml beaker, and 10% sulfuric acid aqueous solution was added with stirring to adjust the pH to 0.5. After stirring for 3 minutes, the mixture was suction filtered using a Buchner funnel and washed with 200 ml of distilled water. The washed chelate-forming fiber wet cake was taken out and 200 ml of distilled water was added to form a slurry, and a 10% sodium hydroxide aqueous solution was added to adjust the pH to 5.0. Next, when the slurry of the chelate-forming fiber regenerated in the above step was added to 2 liters of water having a copper concentration of 10 ppm, stirring, standing, and sedimentation were performed in the same manner as described above, the copper concentration of the obtained waste water was 22 ppb.
[0104]
Tables 1 and 2 show the copper capture rate and elution rate of the chelate-forming fibers depending on the pH of each step.
[0105]
[Table 1]
[0106]
[Table 2]
[0107]
Example 2
2 liters of water (pH 8.3) having a boron concentration of 26 ppm is put into a 2 liter beaker equipped with a stirrer. Next, 10 g of a chelate-forming fiber in which N-methyl-D-glucamine is immobilized on short fiber powdered cellulose was added, stirred for 10 minutes, and allowed to stand for 20 minutes to precipitate the chelate-forming fiber. . The supernatant was gently transferred to another beaker to obtain 1.9 liters of treated waste water. The boron concentration in the treated waste water was 3 ppm. Meanwhile, about 100 g of the precipitated chelate-forming fiber slurry was collected and transferred to a 100 ml beaker, and the pH was adjusted to 1.0 by adding a 10% sulfuric acid aqueous solution while stirring. After stirring for 3 minutes, the solution was filtered with suction using a Buchner funnel and washed with 200 ml of distilled water. The washed chelate-forming fiber wet cake was taken out, 50 ml of distilled water was added to form a slurry, and a 20% aqueous sodium hydroxide solution was added to adjust the pH to 8.0. Next, when the slurry of chelate-forming fibers regenerated in the above step was added to 2 liters of water having a boron concentration of 26 ppm, stirring, standing, and settling were performed in the same manner as described above, the boron concentration of the obtained waste water was It was 3 ppm.
[0108]
Tables 3 and 4 show the boron capture rate and elution rate of the chelate-forming fibers depending on the pH of each step.
[0109]
[Table 3]
[0110]
[Table 4]
[0111]
Comparative example
In Example 2 above, boron treatment was carried out in the same manner except that 10 g of the chelate-forming fiber was replaced with 10 g of a commercially available styrene-glucamine type bead-like chelate resin (“Diaion CRB02” manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation).
[0112]
The boron concentration of the wastewater obtained by the treatment was 18 ppm. Moreover, the boron concentration of the treated waste water obtained by reusing the chelate resin was 21 ppm.
[0113]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above. If the treatment method of the present invention is adopted, not only can a metal or a similar metal be removed at a high trapping rate, but also the trapping speed is remarkably excellent. Compared to resins and chelate resins, metals or similar metals in waste water for use can be captured and removed very efficiently, and they can be cleaned very efficiently. In addition, when the chelate-forming fiber capturing the component is treated with an acid or alkaline aqueous solution, the captured metal or similar metal elutes easily, so that the consumption can be significantly reduced by recycling the fiber. In addition, it is possible to efficiently collect and collect the captured metal or similar metal as a valuable component.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart showing a typical example when a processing method according to the present invention is carried out.
[Explanation of symbols]
1 Chelate capture tank
2 Separation tank
3 Elution tank
4 Filtration / separation tank
5 Adjustment tank
L 1 ~ L 17 line

Claims (6)

ホウ素を含む水性液を処理する方法であって、
(1)繊維分子中に、下記一般式[2]で示されるキレート形成性官能基が導入されたキレート形成性繊維を、ホウ素を含み且つpHが7〜11に調整された被処理水と接触させ、ホウ素をキレート形成性繊維にキレート捕捉する捕捉工程、
[式中、Gは糖アルコール残基または多価アルコール残基、Rは水素原子、(低級)アルキル基または−G(Gは上記と同じ意味を表わし、上記Gと同一もしくは異なる残基であってもよい)を表わす]
(2)上記捕捉工程(1)でホウ素をキレート捕捉したキレート形成性繊維を被処理水から分離する分離工程、
(3)上記分離工程(2)で得たキレート形成性繊維を、酸で処理し、キレート捕捉されたホウ素をキレート形成性繊維から溶離させる溶離工程、
(4)ホウ素が溶離したキレート形成性繊維を、上記捕捉工程(1)に戻して循環使用する工程を含むことを特徴とする、ホウ素含有水の処理法。
A method for treating an aqueous liquid containing boron , comprising:
(1) in the fiber molecule, and the water to be treated a chelate-forming fiber chelate-forming functional group is introduced represented by the following general formula [2], which and pH viewed contains boron is adjusted to 7-11 A capture step for contacting and chelating boron to the chelating fiber,
[In the formula, G represents a sugar alcohol residue or a polyhydric alcohol residue, R represents a hydrogen atom, a (lower) alkyl group, or -G (G represents the same meaning as described above, and is the same or different residue as G described above. May represent)]
(2) Separation step of separating the chelate-forming fiber obtained by chelate capture of boron in the capture step (1) from the water to be treated,
(3) An elution step of treating the chelate-forming fiber obtained in the separation step (2) with an acid to elute the chelate-trapped boron from the chelate-forming fiber,
(4) A method for treating boron- containing water, comprising a step of circulating the chelate-forming fiber from which boron has been eluted by returning to the capturing step (1).
前記捕捉工程(1)をpH8〜10の範囲で行う請求項1に記載の処理法。The processing method according to claim 1, wherein the capturing step (1) is performed in a pH range of 8 to 10 . キレート形成性繊維を構成するベース繊維がセルロース系繊維である請求項1または2に記載の処理法。The processing method according to claim 1 or 2, wherein the base fiber constituting the chelate-forming fiber is a cellulosic fiber . 前記溶離工程(3)をpH0.5〜2.5の範囲で行う請求項1〜3のいずれかに記載の処理法。The processing method according to any one of claims 1 to 3, wherein the elution step (3) is performed in a pH range of 0.5 to 2.5. キレート形成性繊維が粉末状である請求項1〜4のいずれかに記載の処理法。The processing method according to any one of claims 1 to 4, wherein the chelate-forming fiber is in a powder form. 前記分離工程(2)は、シックナー、デカンター、遠心分離機、液体サイクロンよりなる群から選択される少なくとも1種を用いて行なう請求項1〜のいずれかに記載の処理法。The processing method according to any one of claims 1 to 5 , wherein the separation step (2) is performed using at least one selected from the group consisting of a thickener, a decanter, a centrifuge, and a hydrocyclone.
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