しかしながら、上記従来技術にあっては、プリント基板の部品の組立、検査、修理等の作業性を向上させる上で、改良の必要があった。
すなわち、上記特許文献1記載の従来技術にあっては、各工程において、基板上の適正な位置と適正な部品とが作業者に容易に認識されるようにしているため、指定された工程において実装される電子部品についてはその位置が表示されるが、任意に指定された部品に関しては、その位置が表示されず、作業性が悪いという問題があった。
また、上記特許文献2記載の従来技術にあっては、搭載すべき電子部品の位置を周辺部品との関係で搭載順に表示するが、任意に指定された部品については、表示することができず、作業性が悪いという問題があった。
そこで、本発明は、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」、プリント配線板の「接続箇所を特定する情報」を、プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」と対比させた対象製品設計データとして記憶し、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が指定されると、指定された情報に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別した状態で、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示し、また、プリント配線板のレイアウト上で任意の位置が指定されると、指定された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または指定された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または指定された位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を表示することで、プリント配線板の組立・検査・修理作業で、作業する位置、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または作業する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を明確にして、作業ミスを防止し、また、作業ができなかったりしないようにし、また、作業する位置を探す時間、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または作業する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を調査する時間を短縮させ、作業時間の短縮化及び作業性を向上させることのできるプリント配線板作業関連情報表示システム、プリント配線板作業関連情報表示方法、この表示方法を利用したプリント回路実装品の製造方法、この表示方法を実行させるコンピュータプログラム及びこのコンピュータプログラムを記録可能な記録媒体を提供することを目的としている。
また、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」及びプリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」を当該プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを用意し、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が指定されると、当該対象製品設計データに基づいて、当該指定された情報に対応する部品を他の部品と区別した状態で、全ての部品をプリント配線板のレイアウト上に表示することにより、一般的に組立・検査・修理等の作業では、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が指定され、当該指定された情報に対応する位置をプリント配線板のレイアウト上で探して、当該位置で指定された作業を実施するが、このような場合に、指定された情報に対応する部品を他の部品と区別して全ての部品をプリント配線板のレイアウト上に表示することで、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業位置を明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生を防止し、また、作業位置を探す時間を短くして、作業時間を短縮させ、作業性を向上させる作業関連情報表示方法を提供することを目的としている。
さらに、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」及びプリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」を当該プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを用意し、プリント配線板のレイアウト上で任意の位置が指定されると、対象製品設計データに基づいて、当該指定された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または当該指定された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を表示することにより、一般的にプリント配線板の検査では、不良が発生している位置を探し、当該位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または当該位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または当該位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を抽出し、情報を記録したり、実装されている部品が正しいかどうか情報と比較したりするが、このような場合に、指定された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または指定された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を表示することで、プリント配線板の検査で、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生を防止し、また、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を調査する時間を短くして、作業時間を短縮させ、作業性を向上させる作業関連情報表示方法を提供することを目的としている。
プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」を当該プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを用意し、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が指定されると、対象製品設計データに基づいて、当該指定された情報に対応する接続箇所を他の接続箇所と区別した状態で、全ての接続箇所をプリント配線板のレイアウト上に表示することにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業位置をより一層明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止し、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させ、作業性をより一層向上させる作業関連情報表示方法を提供することを目的としている。
プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」を当該プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを用意し、プリント配線板のレイアウト上で任意の位置が指定されると、対象製品設計データに基づいて、当該指定された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または当該指定された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または当該指定された位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を表示することにより、プリント配線板の検査で作業する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」をも明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止し、また、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を調査する時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させ、作業性をより一層向上させる作業関連情報表示方法を提供することを目的としている。
プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」を当該プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを用意し、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が指定されると、対象製品設計データに基づいて、当該指定された情報に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別した状態で、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上に表示することにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより一層明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止し、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させ、作業性をより一層向上させる作業関連情報表示方法を提供することを目的としている。
プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」を当該プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させるとともに、組立作業実施時に部品を組付けたか否かを示す組付情報を対比させた対象製品設計データを用意し、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が指定されると、対象製品設計データに基づいて、当該指定された情報に対応する部品が組付けられているかチェックして、部品が組み付けられていると、当該部品を他の部品と区別した状態で、部品が組み付けられていないと、当該組み付けられるべき部品の接続箇所を他の接続箇所と区別した状態で、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示することにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより一層明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止し、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させ、作業性をより一層向上させる作業関連情報表示方法を提供することを目的としている。
プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、データ収集手段が、データベース手段の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」及びプリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、全ての部品をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示手段の抽出設計データ入力手段から任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が入力されると、データ表示手段の識別因子抽出手段が、当該入力された情報に対応する組付け箇所識別因子をデータ収集手段の収集した対象製品設計データから抽出して、データ表示手段の位置表示手段が、当該抽出した識別因子に対応する部品を他の部品と区別した状態で全ての部品をプリント配線板のレイアウト上で表示することにより、指定された情報に対応する部品を他の部品と区別して全ての部品をプリント配線板のレイアウト上に表示することで、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業位置を明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生を防止し、また、作業位置を探す時間を短くして、作業時間を短縮させ、作業性を向上させる作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、データ収集手段が、データベース手段の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」及びプリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、抽出情報を表示するデータ表示手段の抽出位置入力手段からプリント配線板のレイアウト上で任意の位置が入力されると、データ表示手段の設計データ抽出手段が、当該入力された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または入力された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」をデータ収集手段の収集した対象製品設計データから抽出し、データ表示手段の設計データ表示手段が、当該抽出された情報を表示することにより、プリント配線板の検査で、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生を防止し、また、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を調査する時間を短くして、作業時間を短縮させ、作業性を向上させる作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、データ収集手段が、データベース手段の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、全ての接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示手段の抽出設計データ入力手段から任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が入力されると、データ表示手段の識別因子抽出手段が、当該抽出設計データ入力手段から入力された情報に対応する組付け箇所識別因子・接続箇所識別因子をデータ収集手段の収集した対象製品設計データから抽出して、データ表示手段の位置表示手段が、当該識別因子抽出手段の抽出した識別因子に対応する接続箇所を他の接続箇所と区別した状態で全ての接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示することにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業位置をより一層明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止し、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させ、作業性をより一層向上させる作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、データ収集手段が、データベース手段の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、抽出情報を表示するデータ表示手段の抽出位置入力手段からプリント配線板のレイアウト上で任意の位置が入力されると、データ表示手段の設計データ抽出手段が、当該入力された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または当該入力された位置に存在する組み付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または当該入力された位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」をデータ収集手段の収集した対象製品設計データから抽出して、データ表示手段の設計データ表示手段が、当該抽出情報を表示することにより、プリント配線板の検査で作業する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」をも明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止し、また、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を調査する時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させ、作業性をより一層向上させる作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、データ収集手段が、データベース手段の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示手段の抽出設計データ入力手段から任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が入力されると、データ表示手段の識別因子抽出手段が、当該入力された情報に対応する組付け箇所識別因子・接続箇所識別因子をデータ収集手段の収集した対象製品設計データから抽出して、データ表示手段の位置表示手段が、当該抽出された識別因子に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別した状態で全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示することにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより一層明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止し、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させ、作業性をより一層向上させる作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、データ収集手段の対象製品設計データ収集手段が、データベース手段の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」と対比させた対象製品設計データを収集するとともに、対象製品設計データ入力手段が当該対象製品設計データに組立作業実施時に部品を組付けたか否かを示す組付情報を入力し、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示手段の抽出設計データ入力手段から任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が入力されると、データ表示手段の識別因子抽出手段が、データ収集手段の組付情報を含む対象製品設計データに基づいて当該抽出設計データ入力手段から入力された情報に対応する部品が組付けられているかチェックして、部品が組み付けられていると、部品の組み付け箇所識別因子を、部品が組み付けられていないと、部品の接続箇所識別因子を抽出し、位置表示手段が、当該識別因子抽出手段の抽出した識別因子に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別した状態で、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示することにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより一層明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止し、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させ、作業性をより一層向上させる作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶したデータベース部と、プリント配線板を識別する情報により識別されたプリント配線板のレイアウトおよび識別されたプリント配線板に関連する情報を表示可能な表示部とを備え、プリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、表示部に表示されるプリント配線板のレイアウト上に指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示を行う第一の情報表示手段を有することにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント配線板作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶したデータベース部と、プリント配線板を識別する情報により識別されたプリント配線板のレイアウトおよび識別されたプリント配線板に関連する情報を表示可能な表示部とを備え、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、プリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示部に表示する第二の情報表示手段を有することにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント配線板作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶したデータベース部と、プリント配線板を識別する情報により識別されたプリント配線板のレイアウトおよび識別されたプリント配線板に関連する情報を表示可能な表示部とを備え、プリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、表示部に表示されるプリント配線板のレイアウト上に指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示を行う第一の情報表示手段と、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、プリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示部に表示する第二の情報表示手段とを有することにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント配線板作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
上記した構成のプリント配線板作業関連情報表示システムにおいて、第一の情報表示手段は、情報指定手段により指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示を、第一の情報指定手段により指定されなかった情報に対応する直感的に認識可能な表示と区別した態様で行うことにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント配線板作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
上記した構成のプリント配線板作業関連情報表示システムにおいて、第一の情報表示手段は、情報指定手段により指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示と、第一の情報指定手段により指定されなかった情報に対応する直感的に認識可能な表示とを色により区別することにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント配線板作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
上記した構成のプリント配線板作業関連情報表示システムにおいて、プリント配線板に関連する情報は、前記プリント配線板に設置される部品の「部品を特定する情報」、およびプリント配線板上に配置される部品に関する「組付け箇所を特定する情報」、およびプリント配線板上に配置される部品に関する「接続箇所を特定する情報」、および「部品を特定する情報」と「組付け箇所を特定する情報」と「接続箇所を特定する情報」とに対応する前記プリント配線板の「レイアウトの位置を示す情報」の少なくともいずれか一つの情報であることにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント配線板作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
上記した構成のプリント配線板作業関連情報表示システムにおいて、プリント配線板に関連する情報は、前記プリント配線板に設置される部品の「部品を特定する情報」、およびプリント配線板上に配置される部品に関する「組付け箇所を特定する情報」、およびプリント配線板上に配置される部品に関する「接続箇所を特定する情報」、および「部品を特定する情報」と「組付け箇所を特定する情報」と「接続箇所を特定する情報」とに対応する前記プリント配線板の「レイアウトの位置を示す情報」の少なくともいずれか一つの情報であることにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント配線板作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
上記した構成のプリント配線板作業関連情報表示システムにおいて、プリント配線板に関連する情報は、前記プリント配線板に設置される部品の「部品を特定する情報」、およびプリント配線板上に配置される部品に関する「組付け箇所を特定する情報」、およびプリント配線板上に配置される部品に関する「接続箇所を特定する情報」、および「部品を特定する情報」と「組付け箇所を特定する情報」と「接続箇所を特定する情報」とに対応する前記プリント配線板の「レイアウトの位置を示す情報」の少なくともいずれか一つの情報であることにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント配線板作業関連情報表示システムを提供することを目的としている。
プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、プリント配線板を識別する工程と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する工程と、取得したプリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示をプリント配線板のレイアウト上に行う工程とを含むことにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント配線板作業関連情報表示方法を提供することを目的としている。
プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、プリント配線板を識別する工程と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する工程と、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得したプリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示する工程とを含むことにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント配線板作業関連情報表示方法を提供することを目的としている。
プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、プリント配線板を識別する工程と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する工程と、取得したプリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示をプリント配線板のレイアウト上に行う工程と、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得したプリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示する工程とを含むことにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント配線板作業関連情報表示方法を提供することを目的としている。
上記した構成のプリント配線板作業関連情報表示方法において、任意に指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示を、指定されなかった情報に対応する直感的に認識可能な表示と区別した態様で表示することにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント配線板作業関連情報表示方法を提供することを目的としている。
プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、プリント配線板を識別する工程と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する工程と、取得したプリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示をプリント配線板のレイアウト上に行う工程と、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示に基づいて、プリント配線板に部品を実装する工程およびプリント配線板を検査する工程のうち少なくとも一方の工程とを含むことにより、プリント配線板の組立・検査等の製造作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント回路実装品の製造方法を提供することを目的としている。
プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、プリント配線板を識別する工程と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する工程と、取得したプリント配線板に関連する情報から任意の情報が指定された場合、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示をプリント配線板のレイアウト上に行う工程、および、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得したプリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示する工程のうち少なくとも一方の工程と、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示および指定された位置に対応する情報の表示のうち少なくとも一方の表示に基づいて、プリント配線板に部品を実装する工程およびプリント配線板を検査する工程のうち少なくとも一方の工程と、を含むことにより、プリント配線板の組立・検査等の製造作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント回路実装品の製造方法を提供することを目的としている。
プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、プリント配線板を識別する工程と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する工程と、取得したプリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示をプリント配線板のレイアウト上に行う工程と、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得したプリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示する工程と、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示および指定された位置に対応する情報の表示に基づいて、プリント配線板に部品を実装する工程およびプリント配線板を検査する工程のうち少なくとも一方の工程とを含むことにより、プリント配線板の組立・検査等の製造作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させるプリント回路実装品の製造方法を提供することを目的としている。
プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶したデータベースを有する、またはデータベースと接続可能であり、かつプリント配線板のレイアウトの表示を行う表示装置に接続されるコンピュータに命令を実行させるコンピュータプログラムであって、プリント配線板を識別する手順と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示装置に表示する手順と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する手順と、取得したプリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、表示装置に表示されるプリント配線板のレイアウト上に、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示を行う手順とを実行させることにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させる表示方法をコンピュータに実行させるコンピュータプログラムを提供することを目的としている。
プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶したデータベースを有する、またはデータベースと接続可能であり、かつプリント配線板のレイアウトの表示を行う表示装置に接続されるコンピュータに命令を実行させるコンピュータプログラムであって、プリント配線板を識別する手順と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示装置に表示する手順と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する手順と、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得したプリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示装置に表示する手順とを実行させることにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させる表示方法をコンピュータに実行させるコンピュータプログラムを提供することを目的としている。
プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶したデータベースを有する、またはデータベースと接続可能であり、かつプリント配線板のレイアウトの表示を行う表示装置に接続されるコンピュータに命令を実行させるコンピュータプログラムであって、プリント配線板を識別する手順と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示装置に表示する手順と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する手順と、取得したプリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、表示装置に表示されるプリント配線板のレイアウト上に、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示を行う手順と、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得したプリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示装置に表示する手順とを実行させることにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させる表示方法をコンピュータに実行させるコンピュータプログラムを提供することを目的としている。
上記した構成のコンピュータプログラムを記録し、かつコンピュータにより読み取りが可能であることにより、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にして、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止し、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させ、作業性をより向上させる表示方法を実行させるコンピュータプログラムが記憶された記録媒体を提供することを目的としている。
請求項1に記載の発明のプリント配線板作業関連情報表示システムは、プリント配線板を識別する情報および該プリント配線板に関連する情報を記憶したデータベース部と、前記プリント配線板を識別する情報により識別された該プリント配線板のレイアウトおよび識別された該プリント配線板に関連する情報を表示可能な表示部と、を備えたプリント配線板作業関連情報表示システムであって、前記プリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、前記表示部に表示される前記プリント配線板のレイアウト上に指定された情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示を行う第一の情報表示手段と、前記プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、該プリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を前記表示部に表示する第二の情報表示手段と、を備え、前記プリント配線板に関連する情報は、該プリント配線板に設置される部品の「部品を特定する情報」、および前記プリント配線板上に配置される部品に関する「組付け箇所を特定する情報」、および「部品を特定する情報」と「組付け箇所を特定する情報」に対応する前記プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」を有し、「組付け箇所を特定する情報」は、少なくとも実装方法を含む「組付け方法」の情報を有し、前記第一の情報表示手段は、指定された情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示を、指定されなかった情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示と区別した態様で行うことにより、上記目的を達成している。
請求項2に記載の発明は、プリント配線板を識別する情報および該プリント配線板に関連する情報を記憶したデータベース部と、前記プリント配線板を識別する情報により識別された該プリント配線板のレイアウトおよび識別された該プリント配線板に関連する情報を表示可能な表示部と、を備えたプリント配線板作業関連情報表示システムであって、
前記プリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、前記表示部に表示される前記プリント配線板のレイアウト上に指定された情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示を行う第一の情報表示手段と、前記プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、該プリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を前記表示部に表示する第二の情報表示手段と、を備え、前記プリント配線板に関連する情報は、該プリント配線板に設置される部品の「部品を特定する情報」、および前記プリント配線板上に配置される部品に関する「組付け箇所を特定する情報」、および前記プリント配線板上に配置される部品に関する「接続箇所を特定する情報」、および「部品を特定する情報」と「組付け箇所を特定する情報」と「接続箇所を特定する情報」とに対応する前記プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」を有し、「組付け箇所を特定する情報」は、少なくとも実装方法を含む「組付け方法」の情報を有し、前記第一の情報表示手段は、指定された情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示を、指定されなかった情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示と区別した態様で行うことにより、上記目的を達成している。
請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載のプリント配線板作業関連情報表示システムであって、前記第一の情報表示手段は、指定された情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示と、指定されなかった情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示とを色により区別することにより、上記目的を達成している。
請求項4に記載の発明は、請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載のプリント配線板作業関連情報表示システムであって、さらに、前記データベース部に記憶された情報から、前記プリント配線板に設置される部品の「部品を特定する情報」、および前記プリント配線板上に配置される部品に関する「組付け箇所を特定する情報」を前記プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集するデータ収集部を備え、前記表示部は、前記プリント配線板のレイアウト上で任意の位置が入力される抽出位置入力部と、該抽出位置入力部から入力された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または入力された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を前記データ収集部の収集した前記対象製品設計データから抽出する設計データ抽出部と、を有し、前記第二の情報表示手段は、前記設計データ抽出部の抽出した情報を表示することにより、上記目的を達成している。
請求項5に記載の発明は、請求項4に記載のプリント配線板作業関連情報表示システムであって、前記データ収集部は、「部品を特定する情報」および「組付け箇所を特定する情報」に加えて、前記プリント配線板上に配置される部品に関する「接続箇所を特定する情報」を前記プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた前記対象製品設計データを収集し、前記設計データ抽出部は、前記抽出位置入力部から入力された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または入力された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または入力された位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を前記データ収集部の収集した前記対象製品設計データから抽出することにより、上記目的を達成している。
請求項6に記載の発明は、請求項5に記載のプリント配線板作業関連情報表示システムであって、前記表示部は、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が入力される抽出設計データ入力部と、該抽出設計データ入力部から入力された情報に対応する組付け箇所識別因子と該組付け箇所識別因子に対応する接続箇所識別因子とを前記データ収集部の収集した前記対象製品設計データから抽出する識別因子抽出部と、を有し、前記第一の情報表示手段は、前記識別因子抽出部の抽出した識別因子に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方を、他の部品の形状および接続箇所の形状と区別した状態で、全ての部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方をプリント配線板のレイアウト上で表示することにより、上記目的を達成している。
請求項7に記載の発明は、請求項6に記載のプリント配線板作業関連情報表示システムであって、さらに、前記対象製品設計データに組立作業実施時に部品を組付けたか否かを示す組付情報を入力する対象製品設計データ入力部を有し、前記識別因子抽出部は、前記データ収集部の前記組付情報を含む前記対象製品設計データに基づいて前記抽出設計データ入力部から入力された情報に対応する部品が組付けられているかチェックして、部品が組み付けられていると、前記部品の組付け箇所識別因子を、部品が組み付けられていないと、前記部品の接続箇所識別因子を抽出することにより、上記目的を達成している。
請求項8に記載の発明は、請求項7に記載のプリント配線板作業関連情報表示システムであって、前記第一の情報表示手段は、前記識別因子抽出部が前記抽出設計データ入力部から入力された情報に対応する部品が組付けられていることに基づいて前記部品の組付け箇所識別因子を抽出すると、組付けられた前記部品の形状を他の部品の形状と区別した状態で、全ての部品の形状をプリント配線板のレイアウト上で表示し、前記識別因子抽出部が前記抽出設計データ入力部から入力された情報に対応する部品が組付けられていないことに基づいて前記部品の接続箇所識別因子を抽出すると、組付けられるべき前記部品の接続箇所の形状を他の接続箇所の形状と区別した状態で、全ての接続箇所の形状をプリント配線板のレイアウト上で表示することにより、上記目的を達成している。
請求項9に記載の発明のプリント配線板作業関連情報表示方法は、プリント配線板を識別する情報および該プリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、該プリント配線板を識別する工程と、識別した該プリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別した該プリント配線板に関連する情報を取得する工程と、前記プリント配線板に設置される部品の「部品を特定する情報」、および前記プリント配線板上に配置される部品に関する「組付け箇所を特定する情報」を前記プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを用意する工程と、取得した前記プリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、指定された情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示を、指定されなかった情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示と区別した態様で該プリント配線板のレイアウト上に行う工程と、該プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、前記対象製品設計データに基づいて、取得した該プリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」および当該指定された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を表示する工程と、を含み、「組付け箇所を特定する情報」は、少なくとも実装方法を含む「組付け方法」の情報を有することにより、上記目的を達成している。
請求項10に記載の発明は、請求項9に記載のプリント配線板作業関連情報表示方法であって、対象製品設計データを用意する工程において、さらに前記プリント配線板上に配置される部品に関する「接続箇所を特定する情報」を対比させて対象製品設計データを用意し、指定された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」および当該指定された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を表示する工程において、さらに当該指定された位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を表示することにより、上記目的を達成している。
請求項11に記載の発明は、請求項10に記載のプリント配線板作業関連情報表示方法であって、指定された情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示を前記プリント配線板のレイアウト上に行う工程において、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が指定されると、前記対象製品設計データに基づいて、当該指定された情報に対応する部品の形状および接続箇所の形状の少なくとも一方を、他の部品の形状および接続箇所の形状と区別した状態で、全ての部品の形状および接続箇所の形状の少なくとも一方をプリント配線板のレイアウト上に表示することにより、上記目的を達成している。
請求項12に記載の発明は、請求項11に記載のプリント配線板作業関連情報表示方法であって、対象製品設計データを用意する工程において、さらに組立作業実施時に部品を組付けたか否かを示す組付情報を対比させて対象製品設計データを用意し、指定された情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示を前記プリント配線板のレイアウト上に行う工程において、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が指定されると、前記対象製品設計データに基づいて、当該指定された情報に対応する部品が組付けられているかチェックして、部品が組み付けられていると、当該部品の形状を他の部品の形状と区別した状態で、部品が組み付けられていないと、当該組み付けられるべき部品の接続箇所の形状を他の接続箇所の形状と区別した状態で、全ての接続箇所の形状をプリント配線板のレイアウト上で表示することにより、上記目的を達成している。
請求項13に記載の発明のプリント回路実装品の製造方法は、プリント配線板を識別する情報および該プリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、該プリント配線板を識別する工程と、識別した該プリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別した該プリント配線板に関連する情報を取得する工程と、取得した該プリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、指定された情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示を該プリント配線板のレイアウト上に行う工程と、該プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得した該プリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示する工程と、前記指定された位置に対応する情報の表示に基づいて、前記プリント配線板に部品を実装する工程および該プリント配線板を検査する工程のうち少なくとも一方の工程と、を含み、前記プリント配線板に関連する情報は、該プリント配線板に設置される部品の「部品を特定する情報」、および前記プリント配線板上に配置される部品に関する「組付け箇所を特定する情報」、および「部品を特定する情報」と「組付け箇所を特定する情報」に対応する前記プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」を有し、「組付け箇所を特定する情報」は、少なくとも実装方法を含む「組付け方法」の情報を有することにより、上記目的を達成している。
請求項14に記載の発明は、請求項13に記載のプリント回路実装品の製造方法であって、前記指定された情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示に基づいて、前記プリント配線板に部品を実装する工程および該プリント配線板を検査する工程のうち少なくとも一方の工程と、を含むことにより、上記目的を達成している。
請求項15に記載の発明のコンピュータプログラムは、プリント配線板を識別する情報および該プリント配線板に関連する情報を記憶したデータベースを有するまたは該データベースと接続可能であり、かつ前記プリント配線板のレイアウトの表示を行う表示装置に接続されるコンピュータに命令を実行させるコンピュータプログラムであって、前記プリント配線板を識別する手順と、識別した該プリント配線板のレイアウトを前記表示装置に表示する手順と、識別した前記プリント配線板に関連する情報を取得する手順と、取得した該プリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、前記表示装置に表示される前記プリント配線板のレイアウト上に、指定された情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示を、指定されなかった情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示と区別した態様で該プリント配線板のレイアウト上に行う手順と、前記プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得した該プリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を前記表示装置に表示する手順と、を実行させ、前記プリント配線板に関連する情報は、該プリント配線板に設置される部品の「部品を特定する情報」、および前記プリント配線板上に配置される部品に関する「組付け箇所を特定する情報」、および「部品を特定する情報」と「組付け箇所を特定する情報」に対応する前記プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」を有し、「組付け箇所を特定する情報」は、少なくとも実装方法を含む「組付け方法」の情報を有することにより、上記目的を達成している。
請求項16に記載の発明の記録媒体は、請求項15に記載のコンピュータプログラムを記録し、かつコンピュータにより読み取りが可能であることにより、上記目的を達成している。
請求項1に記載の発明のプリント配線板作業関連情報表示システムによれば、プリント配線板を識別する情報および該プリント配線板に関連する情報を記憶したデータベース部と、前記プリント配線板を識別する情報により識別された該プリント配線板のレイアウトおよび識別された該プリント配線板に関連する情報を表示可能な表示部と、を備えたプリント配線板作業関連情報表示システムであって、前記プリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、前記表示部に表示される前記プリント配線板のレイアウト上に指定された情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示を行う第一の情報表示手段と、前記プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、該プリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を前記表示部に表示する第二の情報表示手段と、を備え、前記プリント配線板に関連する情報は、該プリント配線板に設置される部品の「部品を特定する情報」、および前記プリント配線板上に配置される部品に関する「組付け箇所を特定する情報」、および「部品を特定する情報」と「組付け箇所を特定する情報」に対応する前記プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」を有し、「組付け箇所を特定する情報」は、少なくとも実装方法を含む「組付け方法」の情報を有し、前記第一の情報表示手段は、指定された情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示を、指定されなかった情報に対応する部品の形状および部品の接続箇所の形状の少なくとも一方の表示と区別した態様で行うことで、表示されたプリント配線板のレイアウト上で指定するだけで、実際に組立・検査・修理作業を行うプリント配線板上における任意の位置に対応する情報を得ることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生を防止し、かつ作業時間を短縮させて作業性をより向上させることができる。
また、上記した作業関連情報表示方法によれば、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」及びプリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」を当該プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを用意し、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が指定されると、当該対象製品設計データに基づいて、当該指定された情報に対応する部品を他の部品と区別した状態で、全ての部品をプリント配線板のレイアウト上に表示するので、指定された情報に対応する部品を他の部品と区別して全ての部品をプリント配線板のレイアウト上に表示することで、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業位置を明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生を防止することができ、また、作業位置を探す時間を短くして、作業時間を短縮させることができ、作業性を向上させることができる。
上記した作業関連情報表示方法によれば、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」及びプリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」を当該プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを用意し、プリント配線板のレイアウト上で任意の位置が指定されると、対象製品設計データに基づいて、当該指定された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または当該指定された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を表示するので、指定された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または指定された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を表示することで、プリント配線板の検査で、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生を防止することができ、また、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を調査する時間を短くして、作業時間を短縮させることができ、作業性を向上させることができる。
上記した作業関連情報表示方法によれば、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」を当該プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを用意し、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が指定されると、対象製品設計データに基づいて、当該指定された情報に対応する接続箇所を他の接続箇所と区別した状態で、全ての接続箇所をプリント配線板のレイアウト上に表示するので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業位置をより一層明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止することができ、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させることができ、作業性をより一層向上させることができる。
上記した作業関連情報表示方法によれば、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」を当該プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを用意し、プリント配線板のレイアウト上で任意の位置が指定されると、対象製品設計データに基づいて、当該指定された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または当該指定された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または当該指定された位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を表示するので、プリント配線板の検査で作業する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」をも明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止することができ、また、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を調査する時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させることができ、作業性をより一層向上させることができる。
上記した作業関連情報表示方法によれば、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」を当該プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを用意し、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が指定されると、対象製品設計データに基づいて、当該指定された情報に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別した状態で、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上に表示するので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより一層明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止することができ、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させることができ、作業性をより一層向上させることができる。
上記した作業関連情報表示方法によれば、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」を当該プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させるとともに、組立作業実施時に部品を組付けたか否かを示す組付情報を対比させた対象製品設計データを用意し、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が指定されると、対象製品設計データに基づいて、当該指定された情報に対応する部品が組付けられているかチェックして、部品が組み付けられていると、当該部品を他の部品と区別した状態で、部品が組み付けられていないと、当該組み付けられるべき部品の接続箇所を他の接続箇所と区別した状態で、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示するので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより一層明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止することができ、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させることができ、作業性をより一層向上させることができる。
上記した作業関連情報表示システムによれば、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、データ収集手段が、データベース手段の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」及びプリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、全ての部品をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示手段の抽出設計データ入力手段から任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が入力されると、データ表示手段の識別因子抽出手段が、当該入力された情報に対応する組付け箇所識別因子をデータ収集手段の収集した対象製品設計データから抽出して、データ表示手段の位置表示手段が、当該抽出した識別因子に対応する部品を他の部品と区別した状態で全ての部品をプリント配線板のレイアウト上で表示するので、指定された情報に対応する部品を他の部品と区別して全ての部品をプリント配線板のレイアウト上に表示することで、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業位置を明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生を防止することができ、また、作業位置を探す時間を短くして、作業時間を短縮させることができ、作業性を向上させることができる。
上記した作業関連情報表示システムによれば、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、データ収集手段が、データベース手段の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」及びプリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、抽出情報を表示するデータ表示手段の抽出位置入力手段からプリント配線板のレイアウト上で任意の位置が入力されると、データ表示手段の設計データ抽出手段が、当該入力された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または入力された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」をデータ収集手段の収集した対象製品設計データから抽出し、データ表示手段の設計データ表示手段が、当該抽出された情報を表示するので、プリント配線板の検査で、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生を防止することができ、また、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を調査する時間を短くして、作業時間を短縮させることができ、作業性を向上させることができる。
上記した作業関連情報表示システムによれば、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、データ収集手段が、データベース手段の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、全ての接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示手段の抽出設計データ入力手段から任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が入力されると、データ表示手段の識別因子抽出手段が、当該抽出設計データ入力手段から入力された情報に対応する組付け箇所識別因子・接続箇所識別因子をデータ収集手段の収集した対象製品設計データから抽出して、データ表示手段の位置表示手段が、当該識別因子抽出手段の抽出した識別因子に対応する接続箇所を他の接続箇所と区別した状態で全ての接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示するので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業位置をより一層明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止することができ、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させることができ、作業性をより一層向上させることができる。
上記した作業関連情報表示システムによれば、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、データ収集手段が、データベース手段の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、抽出情報を表示するデータ表示手段の抽出位置入力手段からプリント配線板のレイアウト上で任意の位置が入力されると、データ表示手段の設計データ抽出手段が、当該入力された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または当該入力された位置に存在する組み付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または当該入力された位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」をデータ収集手段の収集した対象製品設計データから抽出して、データ表示手段の設計データ表示手段が、当該抽出情報を表示するので、プリント配線板の検査で作業する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」をも明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止することができ、また、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を調査する時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させることができ、作業性をより一層向上させることができる。
上記した作業関連情報表示システムによれば、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、データ収集手段が、データベース手段の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示手段の抽出設計データ入力手段から任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が入力されると、データ表示手段の識別因子抽出手段が、当該入力された情報に対応する組付け箇所識別因子・接続箇所識別因子をデータ収集手段の収集した対象製品設計データから抽出して、データ表示手段の位置表示手段が、当該抽出された識別因子に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別した状態で全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示するので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより一層明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止することができ、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させることができ、作業性をより一層向上させることができる。
上記した作業関連情報表示システムによれば、プリント配線板の部品の組立・検査・修理等の作業における当該部品の組付け・確認・交換または修正等の作業の位置に関連する情報を表示するに際して、データ収集手段の対象製品設計データ収集手段が、データベース手段の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」と対比させた対象製品設計データを収集するとともに、対象製品設計データ入力手段が当該対象製品設計データに組立作業実施時に部品を組付けたか否かを示す組付情報を入力し、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示手段の抽出設計データ入力手段から任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が入力されると、データ表示手段の識別因子抽出手段が、データ収集手段の組付情報を含む対象製品設計データに基づいて当該抽出設計データ入力手段から入力された情報に対応する部品が組付けられているかチェックして、部品が組み付けられていると、部品の組み付け箇所識別因子を、部品が組み付けられていないと、部品の接続箇所識別因子を抽出し、位置表示手段が、当該識別因子抽出手段の抽出した識別因子に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別した状態で、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示するので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより一層明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止することができ、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させることができ、作業性をより一層向上させることができる。
上記したプリント配線板作業関連情報表示システムによれば、プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶したデータベース部と、プリント配線板を識別する情報により識別されたプリント配線板のレイアウトおよび識別されたプリント配線板に関連する情報を表示可能な表示部とを備え、プリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、表示部に表示されるプリント配線板のレイアウト上に指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示を行う第一の情報表示手段を有するので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント配線板作業関連情報表示システムによれば、プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶したデータベース部と、プリント配線板を識別する情報により識別されたプリント配線板のレイアウトおよび識別されたプリント配線板に関連する情報を表示可能な表示部とを備え、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、プリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示部に表示する第二の情報表示手段を有するので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント配線板作業関連情報表示システムによれば、プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶したデータベース部と、プリント配線板を識別する情報により識別されたプリント配線板のレイアウトおよび識別されたプリント配線板に関連する情報を表示可能な表示部とを備え、プリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、表示部に表示されるプリント配線板のレイアウト上に指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示を行う第一の情報表示手段と、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、プリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示部に表示する第二の情報表示手段とを有するので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント配線板作業関連情報表示システムによれば、第一の情報表示手段は、情報指定手段により指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示を、第一の情報指定手段により指定されなかった情報に対応する直感的に認識可能な表示と区別した態様で行うので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント配線板作業関連情報表示システムによれば、第一の情報表示手段は、情報指定手段により指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示と、第一の情報指定手段により指定されなかった情報に対応する直感的に認識可能な表示とを色により区別するので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント配線板作業関連情報表示システムによれば、プリント配線板に関連する情報は、前記プリント配線板に設置される部品の「部品を特定する情報」、およびプリント配線板上に配置される部品に関する「組付け箇所を特定する情報」、およびプリント配線板上に配置される部品に関する「接続箇所を特定する情報」、および「部品を特定する情報」と「組付け箇所を特定する情報」と「接続箇所を特定する情報」とに対応する前記プリント配線板の「レイアウトの位置を示す情報」の少なくともいずれか一つの情報であるので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント配線板作業関連情報表示システムによれば、プリント配線板に関連する情報は、前記プリント配線板に設置される部品の「部品を特定する情報」、およびプリント配線板上に配置される部品に関する「組付け箇所を特定する情報」、およびプリント配線板上に配置される部品に関する「接続箇所を特定する情報」、および「部品を特定する情報」と「組付け箇所を特定する情報」と「接続箇所を特定する情報」とに対応する前記プリント配線板の「レイアウトの位置を示す情報」の少なくともいずれか一つの情報であるので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント配線板作業関連情報表示システムによれば、プリント配線板に関連する情報は、前記プリント配線板に設置される部品の「部品を特定する情報」、およびプリント配線板上に配置される部品に関する「組付け箇所を特定する情報」、およびプリント配線板上に配置される部品に関する「接続箇所を特定する情報」、および「部品を特定する情報」と「組付け箇所を特定する情報」と「接続箇所を特定する情報」とに対応する前記プリント配線板の「レイアウトの位置を示す情報」の少なくともいずれか一つの情報であるので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント配線板作業関連情報表示方法によれば、プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、プリント配線板を識別する工程と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する工程と、取得したプリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示をプリント配線板のレイアウト上に行う工程とを含むので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント配線板作業関連情報表示方法によれば、プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、プリント配線板を識別する工程と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する工程と、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得したプリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示する工程とを含むので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント配線板作業関連情報表示方法によれば、プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、プリント配線板を識別する工程と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する工程と、取得したプリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示をプリント配線板のレイアウト上に行う工程と、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得したプリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示する工程とを含むので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント配線板作業関連情報表示方法によれば、任意に指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示を、指定されなかった情報に対応する直感的に認識可能な表示と区別した態様で表示するので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント回路実装品の製造方法によれば、プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、プリント配線板を識別する工程と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する工程と、取得したプリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示をプリント配線板のレイアウト上に行う工程と、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示に基づいて、プリント配線板に部品を実装する工程およびプリント配線板を検査する工程のうち少なくとも一方の工程とを含むので、プリント配線板の組立・検査等の製造作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント回路実装品の製造方法によれば、プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、プリント配線板を識別する工程と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する工程と、取得したプリント配線板に関連する情報から任意の情報が指定された場合、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示をプリント配線板のレイアウト上に行う工程、および、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得したプリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示する工程のうち少なくとも一方の工程と、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示および指定された位置に対応する情報の表示のうち少なくとも一方の表示に基づいて、プリント配線板に部品を実装する工程およびプリント配線板を検査する工程のうち少なくとも一方の工程と、を含むので、プリント配線板の組立・検査等の製造作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したプリント回路実装品の製造方法によれば、プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶する工程と、プリント配線板を識別する工程と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示する工程と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する工程と、取得したプリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示をプリント配線板のレイアウト上に行う工程と、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得したプリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示する工程と、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示および指定された位置に対応する情報の表示に基づいて、プリント配線板に部品を実装する工程およびプリント配線板を検査する工程のうち少なくとも一方の工程とを含むので、プリント配線板の組立・検査等の製造作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させることができる。
上記したコンピュータプログラムによれば、プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶したデータベースを有する、またはデータベースと接続可能であり、かつプリント配線板のレイアウトの表示を行う表示装置に接続されるコンピュータに命令を実行させるコンピュータプログラムであって、プリント配線板を識別する手順と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示装置に表示する手順と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する手順と、取得したプリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、表示装置に表示されるプリント配線板のレイアウト上に、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示を行う手順とを実行させるので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させる表示方法をコンピュータに実行させることができる。
上記したコンピュータプログラムによれば、プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶したデータベースを有する、またはデータベースと接続可能であり、かつプリント配線板のレイアウトの表示を行う表示装置に接続されるコンピュータに命令を実行させるコンピュータプログラムであって、プリント配線板を識別する手順と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示装置に表示する手順と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する手順と、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得したプリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示装置に表示する手順とを実行させるので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させる表示方法をコンピュータに実行させることができる。
上記したコンピュータプログラムによれば、プリント配線板を識別する情報およびプリント配線板に関連する情報を記憶したデータベースを有する、またはデータベースと接続可能であり、かつプリント配線板のレイアウトの表示を行う表示装置に接続されるコンピュータに命令を実行させるコンピュータプログラムであって、プリント配線板を識別する手順と、識別したプリント配線板のレイアウトを表示装置に表示する手順と、識別したプリント配線板に関連する情報を取得する手順と、取得したプリント配線板に関連する情報のうち任意の情報が指定された場合、表示装置に表示されるプリント配線板のレイアウト上に、指定された情報に対応する直感的に認識可能な表示を行う手順と、プリント配線板のレイアウト上において任意の位置が指定された場合、取得したプリント配線板に関連する情報のうち指定された位置に対応する情報を表示装置に表示する手順とを実行させるので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させる表示方法をコンピュータに実行させることができる。
上記した記憶媒体によれば、上記した構成のコンピュータプログラムを記録し、かつコンピュータにより読み取りが可能であるので、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより防止することができ、また、作業位置を探す時間をより短くして、作業時間をより短縮させることができ、作業性をより向上させる表示方法を実行させるコンピュータプログラムを記憶することができる。
図1〜図6は、本発明のプリント配線板作業関連情報表示方法及びプリント配線板作業関連情報表示システムの一実施例を示す図であり、図1は、本発明のプリント配線板作業関連情報表示方法及びプリント配線板作業関連情報表示システムの一実施例を適用した作業関連情報表示システム1のブロック構成図である。
図1において、作業関連情報表示システム1は、製品の設計データを記憶するデータベース部10、データベース部10の設計データから対象製品のデータを収集するデータ収集部20及び各種情報を表示するデータ表示部30を備えている。
上記データベース部(データベース手段)10は、製品設計データベース11を蓄積しており、製品設計データベース11には、プリント配線板組付用の部品の組付箇所設計データ、組付部品設計データ及び接続箇所設計データが登録されている。
データ収集部(データ収集手段)20は、対象製品の設計データを入出力する対象製品設計データ入出力部(対象製品設計データ入力手段)21と、設計データを記憶する対象製品設計データ記憶部22と、設計データを収集する対象製品設計データ収集部(対象製品設計データ収集手段)23と、から構成されている。
データ表示部(データ表示手段)30は、任意の「部品を特定する情報」、「組付け箇所を特定する情報」、「接続箇所を特定する情報」、または、これらの各情報の少なくとも2つ以上の情報の組み合わせ(以下、「組み合わせ情報」という。)を入力可能である第一の情報指定手段としての抽出設計データ入力部(抽出設計データ入力手段)31、抽出設計データ入力部31から入力された情報に対応する識別因子を抽出する識別因子抽出部(識別因子抽出手段)32、識別因子抽出部32の抽出した識別因子に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別して全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示する位置表示部(位置表示手段)33、任意の位置を入力可能である第二の情報指定手段としての抽出位置入力部(抽出位置入力手段)34、抽出位置入力部34で入力された位置に対応する「部品を特定する情報」、「組付け箇所を特定する情報」、または、「接続箇所を特定する情報」を抽出する設計データ抽出部(設計データ抽出手段)35、設計データ抽出部35の抽出した情報を表示する設計データ表示部(設計データ表示手段)36及び対象製品の製品識別因子、ライン識別因子を入力可能である第三の情報指定手段としての対象製品識別因子入力部37から構成されている。
なお、データ表示部30は、上記に説明した各部の制御を行うプログラムを格納したROM(図示せず。)と、作業用のパラメータを一時的に格納するRAM(図示せず。)と、前記ROMに格納したプログラムにしたがって作業関連情報表示システム1各部の制御を行うCPU(図示せず。)とを備えている。本実施例では、データ表示部30にCPU、ROM、RAMを備えたシステムを説明するが、これに限らず、データ収集部20、データベース部10の各部または、どちらか一方にCPU、ROM、RAMを備えるシステムとしてもよい。また、作業関連情報表示システム1におけるデータベース部10、データ収集部20、データ表示部30は個々別々に構成されていてもよいし、一体として構成されていてもよい。また、データベース部10のみを別体として構成してもよい。
データ表示部30では、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報の組み合わせ(「組み合わせ情報」)が抽出設計データ入力部31から入力されると、識別因子抽出部32が、データ収集部20のデータから当該入力された情報に対応する識別因子を抽出し、位置表示部33が、識別因子抽出部32の抽出した識別因子に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別して、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示する。また、データ表示部30では、プリント配線板のレイアウト上で任意の位置が抽出位置入力部34から入力されると、設定データ抽出部35が、抽出位置入力部34から入力された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」、または、入力された位置に存在する組み付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」、または、指定された位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を抽出して、当該抽出された情報を設計データ表示部36が表示する。
そして、データ表示部30には、例えば、図2に示すように、抽出設計データ入力部31が画面右側に設けられ、その上側に対象製品識別因子入力部37が設けられている。また、データ表示部30には、画面左側に共通画面となっている位置表示部33と抽出位置入力部34が設けられ、その下側に設計データ表示部36が設けられている。なお、図2において、位置表示部33と抽出位置入力部34と設計データ表示部36とを共通画面とし、抽出情報をプリント配線板のレイアウト上で表示してもよい。
ここで、「部品を特定する情報」とは、組付け部品識別因子、組付け部品特性等の組み合わせ情報をいい、「組付け箇所を特定する情報」とは、組付け箇所識別因子、組付け箇所特性、組付け方法等の組み合わせ情報をいう。また、「接続箇所を特定する情報」とは、接続箇所識別因子、接続箇所特性、検査方法等の組み合わせ情報をいい、「レイアウト位置を示す情報」とは、実装面、実装座標、中心座標等の組み合わせ情報をいう。さらに、「製品識別因子」とは、プリント配線板の番号、プリント配線板の名称等をいい、「ライン識別因子」とは、ライン番号、ライン名称等をいう。また、「組付け部品識別因子」とは、実装部品の番号、品名、メーカーとメーカー型番等をいい、「組付け部品特性」とは、形状概要(QFP、SOP、CHIP等)、ピン形状概要(フラット、ガルウィング、Jリード等)、ピン数、長さ、幅、高さ、ピッチ、材質、マーク、極性、荷姿概要(エンボステープ、トレイ、スティック等)、荷姿寸法、荷姿角度等の組み合わせをいう。さらに、「組付け箇所識別因子」とは、リファレンス番号(アドレス)等をいい、「組付け箇所特性」とは、実装角度等をいう。また、「組付け方法」とは、実装方法、実装工程(設備、人等)等の組み合わせいい、「接続箇所識別因子」とは、ピン番号等をいう。さらに、「接続箇所特性」とは、パッドの形状及び寸法、レジストの形状及び寸法、はんだ印刷マスク開口部の形状及び寸法等の組み合わせをいい、「検査方法」とは、検査方法(外観検査機、インサーキット・テスタ、ファンクション・テスタ、目視等)等をいう。また、「特性」とは、構造的特性や材料特性や特徴等の組み合わせをいい、「構造的特性」とは、形状、寸法、角度、重量、配置等の条件の組み合わせをいう。さらに、「材料特性」とは、材質、表面処理等の条件の組み合わせをいい、「特徴」とは、種類、荷姿等の条件の組み合わせをいう。
次に、上記データベース部10、データ収集部20及びデータ表示部30の各部を、さらに詳細に説明する。
データベース部10の製品設計データベース11には、製品識別因子、ライン識別因子、組付け箇所識別因子、組付け部品識別因子、組付け箇所特性、組付け方法で表される組付け箇所設計データと、組付け部品識別因子、組付け部品特性で表される組付け部品設計データと、製品識別因子、組付け箇所識別因子、接続箇所識別因子、接続箇所特性、検査方法で表される接続箇所設計データとが登録される。
また、データ収集部20の対象製品設計データ収集部23は、製品設計データベース11から、データ表示部30の対象製品識別因子入力部37で入力された製品識別因子・ライン識別因子に対応する組付け箇所設計データである対象製品組付け箇所設計データと、前記対象製品組付け箇所設計データにある組付け部品識別因子に対応する組付け部品設計データである対象製品組付け部品設計データと、対象製品識別因子入力部37で入力された製品識別因子に対応する接続箇所設計データである対象製品接続箇所設計データと、を収集する。対象製品設計データ収集部23は、対象製品組付け箇所設計データと対象製品組付け部品設計データの組付け部品識別因子とを比較し、対象製品組付け箇所設計データに対象製品組付け部品設計データを対応付け、対応付けデータAとする。また、対象製品設計データ収集部23は、対応付けデータAと対象製品接続箇所設計データの組付け箇所識別因子とを比較して、対応付けデータAに対象製品接続箇所設計データを対応付け、対応付けデータBとして、対象製品設計データ記憶部22に記憶させる。なお、この対応付けデータAは、製品識別因子、ライン識別因子、組付け箇所識別因子、組付け箇所特性、組付け方法、組付け部品特性で表され、対応付けデータBは、製品識別因子、ライン識別因子、組付け箇所識別因子、組付け箇所特性、組付け方法、組付け部品特性、接続箇所識別因子、接続箇所特性、検査方法で表される。
対象製品設計データ記憶部22は、製品識別因子、ライン識別因子、組付け箇所識別因子、組付け箇所特性、組付け方法、組付け部品特性、接続箇所識別因子、接続箇所特性、検査方法、組付け有無で表される対象製品設計データを記憶する。
上記対象製品設計データ記憶部22の記憶内容の一例は、図3のように示され、対象製品設計データ記憶部22は、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付箇所を特定する情報」、プリント配線板の「接続箇所を特定する情報」を、プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」と対比させた対象製品設計データに部品を組み付けたかどうかの組付有無情報を記憶する。
対象製品設計データ入出力部21は、対象製品設計データ記憶部22に記憶されているデータを入力、編集、出力させるのに使用される。
対象製品識別因子入力部37は、対象製品設計データ収集部23でデータを収集する対象製品の製品識別因子・ライン識別因子を、製品設計データベース11に記憶されている製品識別因子・ライン識別因子から選定入力するのに使用され、対象製品識別因子入力部37での入力は、任意入力、ある範囲を区切った範囲入力、あいまい入力のいずれでも行うことができる。
抽出設計データ入力部31は、対象製品設計データ記憶部22に記憶されている「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」または「組み合わせ情報」を選定入力するのに使用され、抽出設計データ入力部31での入力は、任意入力、ある範囲を区切った範囲入力、あいまい入力のいずれでも行うことができる。
識別因子抽出部32は、抽出設計データ入力部31で入力された「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報の組み合わせ(「組み合わせ情報」)に対応する組付け箇所識別因子・接続箇所識別因子を、対象製品設計データ記憶部22から抽出する。識別因子抽出部32は、対象製品設計データ記憶部22に組付け有無が入力されているとき、抽出設計データ入力部31で入力された「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報の組み合わせ(「組み合わせ情報」)に対応する部品が組付けられていれば当該部品の組付け箇所識別因子を抽出し、対応する部品が組付けられていなければ当該部品の接続箇所識別因子を抽出する。
位置表示部33は、識別因子抽出部32の抽出した識別因子に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別し、対象製品設計データ記憶部22に記憶されているデータを用いて、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示する。
抽出位置入力部34は、位置表示部33に表示されているプリント配線板のレイアウト上で任意の位置が選定入力するのに使用され、この入力は、ある範囲を囲った範囲入力であってもよい。
設計データ抽出部35は、抽出位置入力部34で入力された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または入力された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または入力された位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を、対象製品設計データ記憶部22から抽出する。
設計データ表示部36は、設計データ抽出部35が抽出した「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」を表示する。なお、プリント配線板に部品を実装したものを「プリント回路実装品(Printed circuit assembly)」という。
次に、本実施例の作用を説明する。一般的に、組立・検査・修理の作業は、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報の組み合わされた「組み合わせ情報」が指定され、指定された情報に対応する位置をプリント配線板のレイアウト上で探し、当該位置で指定された作業を実施する。また、検査作業では、不良が発生している位置を探し、当該位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または当該位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または当該位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を抽出し、当該情報を記録したり、実装されている部品が正しいかどうか当該情報と比較したりする。
そこで、本実施例の作業関連情報表示システム1は、プリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」、プリント配線板の「接続箇所を特定する情報」を、プリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」と対比させた対象製品設計データとして記憶(用意)する。作業関連情報表示システム1は、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が指定されると、指定された情報に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別した状態で、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示する。また、作業関連情報表示システム1は、プリント配線板のレイアウト上で任意の位置が指定されると、指定された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または指定された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または指定された位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を表示する。このように、作業関連情報表示システム1は、プリント配線板の組立・検査・修理作業で、作業する位置、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または作業する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を明確にすることができる。このため、作業ミスが防止され、また、作業ができなかったりしないようになる。また、作業関連情報表示システム1は、作業する位置を探す時間、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または作業する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を調査する時間を短縮させることができる。このため、作業時間が短縮されかつ作業性が向上する。
すなわち、作業者が、作業台などに設置された作業関連情報表示システム1あるいはシステム1内のデータ表示部30を操作することにより、データ表示部30には、実際に作業台などで組立や検査、修理などの作業を行うプリント配線板に対応するプリント配線板のレイアウトが表示される。そして、作業者が、「部品を特定する情報」、「組み付け箇所を特定する情報」および「接続箇所を特定する情報」に含まれる情報のうちで任意の情報を指定することにより、その情報に対応した直感的に認識可能な表示(例えば、部品の形状や部品の接続箇所の形状)が、データ表示部30に表示されているプリント配線板のレイアウト上に現れる。このとき、プリント配線板のレイアウト上には他の部品が表示されている(作業者のレイアウトの見易さを考慮して他の部品の表示を省略してもよい)。他の部品の表示がされる場合には、作業者が指定した情報に対応する表示を他の部品の表示とは区別した態様で表示する。たとえば、作業者が指定した情報に対応する表示には赤色を用い、他の部品に関する表示は黒色を用いる。または、作業者が指定した情報に対応する表示には実線を用い、他の部品に関する表示は破線を用いるようにしてもよい。また、プリント配線板のレイアウト上の配線が表示されていてもされていなくてもよい。すなわち、作業者が作業を間違わないで行えるよう、できるだけ見やすく分かりやすいレイアウト表示になるようにする。一方、作業者がデータ表示部30に表示されているプリント配線板のレイアウト上の任意の位置を指定する場合には、その位置に配置される「部品を特定する情報」、「組み付け箇所を特定する情報」および「接続箇所を特定する情報」に含まれる情報をデータ表示部30に表示することもできる。
図4に記載のフローチャートは、作業関連情報表示システム1のデータ表示部30内にあるROM(図示せず。)に格納されたプログラムにしたがってCPU(図示せず。)が実行する制御を示している。なお、プログラム自体は、ROMに格納されたものに限られず、作業関連情報表示システム1に電源が投入されたときや、本プログラムの実行が作業者により選択されたときに、ハードディスク等の記録媒体からRAMにロードされるものであってもよい。すなわち、プログラム自体は、ハードディスクやCD−ROMなどに記録されたものであってもよく、また、インターネットなどのネットワークを通じて作業関連情報表示システム1にダウンロードされるものであってもよい。
作業関連情報表示システム1のデータベース部10は、予め用意されており、その製品設計データベース11には、随時、メンテナンスされた新たなプリント配線板組付用の部品の組付箇所設計データ、組付部品設計データ及び接続箇所設計データが登録されるものとし、この状態で、図4に示すように、対象製品識別因子入力部37から製品設計データベース11に記憶されている製品識別因子・ライン識別因子が選定入力、または、任意入力される(ステップS101)。作業関連情報表示システム1は、その対象製品設計データ収集部23が、ステップS101で入力された識別因子に対応する組付け箇所設計データと、組付け部品設計データと、接続箇所設計データと、を製品設計データベース11から収集して、その対応付けを実施し、対象製品設計データ記憶部22に記憶させる(ステップS102)。なお、このとき、作業者が、対象製品設計データ入出力部21を用いて、対象製品設計データ記憶部22に記憶されているデータを入力、編集、出力してもよい。
データ表示部30では、図2に示すような表示が行われる。CPUは、作業者による抽出設計データ入力部31を介しての、任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」または「組み合わせ情報」の選定入力が行われたか、または、作業者による抽出位置入力部34を介しての、プリント配線板のレイアウト上で任意の位置が入力されたのか、の判断1を行う(ステップS103)。抽出設計データ入力部31から各種情報の選定入力が行われたと判断した場合には、データ表示部30のCPUは、抽出設計データ入力部31を介して、対象製品設計データ記憶部22に記憶されている「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」または「組み合わせ情報」の選定入力、あるいは、それらの任意入力が行われるのに応じて(ステップS104)、識別因子抽出部32に、対象製品設計データ記憶部22から、ステップS104で入力された「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」または「組み合わせ情報」に対応する組付け箇所識別因子・接続箇所識別因子を抽出させる(ステップS105)。このとき、CPUは、対称製品設計データ記憶部22に組付け有無が入力されていると、ステップS104で入力された「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」または「組み合わせ情報」に対応する部品が組付けられていれば当該部品の組付け箇所識別因子を抽出するように、当該部品が組付けられていなければ当該部品の接続箇所識別因子を抽出するように識別因子抽出部32に対して命令する。
次に、CPUは、ステップS105で識別因子抽出部32に抽出された識別因子に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別し、対象製品設計データ記憶部22に記憶されているデータを用いて、データ表示部30上のプリント配線板のレイアウト上で図5に示すような位置表示を位置表示部33に行わせる(ステップS106)。すなわち、識別因子に対応する部品・接続箇所は直感的に認識可能な表示を赤色で行い、その他の部品・接続箇所は直感的に認識可能な表示を黒色で行う。または、識別因子に対応する部品・接続箇所の表示には実線を用い、その他の部品・接続箇所に関する表示には破線を用いるようにしてもよい。
CPUは、位置表示を行うと、作業者による入力に応じて処理を継続するか否か判断し(ステップS107)、処理を継続する場合には、ステップS103に戻って、判断1から上記した処理と同様の処理を行う。
そして、ステップS103の判断1で、作業者が抽出設計データ入力部31を介して各種情報の選定入力を行うのではなく、抽出位置入力部34を介してプリント配線板のレイアウト上で任意の位置の入力を行ったと判断した場合には、データ表示部30のCPUは、抽出位置入力部34を介してプリント配線板のレイアウト上で任意の位置あるいは領域(範囲)が(図6の破線参照。)選定入力されるのに応じて(ステップS108)、設計データ抽出部35に、対象製品設計データ記憶部22から、ステップS108で入力された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または入力された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または入力された位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」を抽出させる(ステップS109)。
次に、CPUは、ステップS109で設計データ抽出部35が抽出した「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」等の設計データを、図6に示すように、データ表示部30上で設計データ表示部36に表示させる(ステップS110)。
作業関連情報表示システム1(データ表示部30)のCPUは、作業者が指示した部品情報等に対応するプリント配線板のレイアウト上に直感的に認識可能な位置表示、またはプリント配線板のレイアウト上で作業者が任意に指定した位置あるいは領域に対応する設計データ表示を行った後、作業者の入力に応じて処理を継続するか否か判断し(ステップS107)、処理を継続する場合には、ステップS103に戻って、判断1から上記した処理と同様の処理を行う(ステップS110)。
ステップS107で、処理を継続しない場合には、作業関連情報表示システム1は、作業関連情報表示処理を終了する。
本実施例の作業関連情報表示システム1は、上記した方法により、プリント配線板作業関連情報を表示することができる。また、このような工程(ステップ)を経て、プリント配線板上に部品が実装され、あるいは、部品の取り付けなどの検査が行われて、プリント回路実装品が製造されることとなる。
このように、本実施例の作業関連情報表示システム1は、データ収集部20が、データベース部10の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」及びプリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、全ての部品をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示部30の抽出設計データ入力部31から任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が入力されると、データ表示部30の識別因子抽出部32が、当該入力された情報に対応する組付け箇所識別因子をデータ収集部20の収集した対象製品設計データから抽出して、データ表示部30の位置表示部33が、当該抽出した識別因子に対応する部品を他の部品と区別した状態で全ての部品をプリント配線板のレイアウト上で表示している。
したがって、指定された情報に対応する部品を他の部品と区別して全ての部品をプリント配線板のレイアウト上に表示することで、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業位置を明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生を防止することができ、また、作業位置を探す時間を短くして、作業時間を短縮させることができ、作業性を向上させることができる。
また、本実施例の作業関連情報表示システム1によれば、データ収集部20が、データベース部10の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」及びプリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、抽出情報をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示部30の抽出位置入力部34からプリント配線板のレイアウト上で任意の位置が入力されると、データ表示部30の設計データ抽出部35が、当該入力された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または入力された位置に存在する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」をデータ収集部20の収集した対象製品設計データから抽出し、データ表示部30の設計データ表示部36が、当該抽出された情報を表示している。
したがって、プリント配線板の検査で、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生を防止することができ、また、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を調査する時間を短くして、作業時間を短縮させることができ、作業性を向上させることができる。
さらに、本実施例の作業関連情報表示システム1は、データ収集部20が、データベース部10の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、全ての接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示部30の抽出設計データ入力部31から任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が入力されると、データ表示部30の識別因子抽出部32が、当該抽出設計データ入力部31から入力された情報に対応する組付け箇所識別因子・接続箇所識別因子をデータ収集部20の収集した対象製品設計データから抽出して、データ表示部30の位置表示部33が、識別因子抽出部32の抽出した識別因子に対応する接続箇所を他の接続箇所と区別した状態で全ての接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示している。
したがって、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業位置をより一層明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止することができ、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させることができ、作業性をより一層向上させることができる。
また、本実施例の作業関連情報表示システム1は、データ収集部20が、データベース部10の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、抽出情報をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示部30の抽出位置入力部34からプリント配線板のレイアウト上で任意の位置が入力されると、データ表示部30の設計データ抽出部35が、当該入力された位置に存在する部品の「部品を特定する情報」または当該入力された位置に存在する組み付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」または当該入力された位置に存在する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」をデータ収集部20の収集した対象製品設計データから抽出して、データ表示部30の設計データ表示部36が、当該抽出情報を表示している。
したがって、プリント配線板の検査で作業する接続箇所の「接続箇所を特定する情報」をも明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止することができ、また、作業する部品の「部品を特定する情報」または作業する組付け箇所の「組付け箇所を特定する情報」を調査する時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させることができ、作業性をより一層向上させることができる。
さらに、本実施例の作業関連情報表示システム1は、データ収集部20が、データベース部10の記憶するプリント配線板の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」に対比させた対象製品設計データを収集し、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示部30の抽出設計データ入力部31から任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が入力されると、データ表示部30の識別因子抽出部32が、当該入力された情報に対応する組付け箇所識別因子・接続箇所識別因子をデータ収集部20の収集した対象製品設計データから抽出して、データ表示部30の位置表示部33が、当該抽出された識別因子に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別した状態で全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示している。
したがって、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより一層明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止することができ、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させることができ、作業性をより一層向上させることができる。
また、本実施例の作業関連情報表示システム1は、データ収集部20の対象製品設計データ収集部23が、データベース部10の設計データからプリント配線板を構成する部品の「部品を特定する情報」、プリント配線板の「組付け箇所を特定する情報」及びプリント配線板の「接続箇所を特定する情報」をプリント配線板の「レイアウト位置を示す情報」と対比させた対象製品設計データを収集するとともに、対象製品設計データ入力出力部21が当該対象製品設計データに組立作業実施時に部品を組付けたか否かを示す組付情報を入力し、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示するデータ表示部30の抽出設計データ入力部31から任意の「部品を特定する情報」または「組付け箇所を特定する情報」または「接続箇所を特定する情報」またはこれらの情報を組み合わせた「組み合わせ情報」が入力されると、データ表示部30の識別因子抽出部32が、データ収集部20の組付情報を含む対象製品設計データに基づいて抽出設計データ入力部31から入力された情報に対応する部品が組付けられているかチェックして、部品が組み付けられていると、部品の組み付け箇所識別因子を、部品が組み付けられていないと、部品の接続箇所識別因子を抽出し、位置表示部33が、識別因子抽出部32の抽出した識別因子に対応する部品・接続箇所を他の部品・接続箇所と区別した状態で、全ての部品・接続箇所をプリント配線板のレイアウト上で表示している。
したがって、プリント配線板の組立・検査・修理作業での作業する位置をより一層明確にすることができ、作業ミスや作業不可能状態の発生をより一層防止することができ、また、作業位置を探す時間をより一層短くして、作業時間をより一層短縮させることができ、作業性をより一層向上させることができる。
以上、本発明者によってなされた発明を好適な実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。