JP4473666B2 - 高炉出銑孔の補修方法 - Google Patents
高炉出銑孔の補修方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4473666B2 JP4473666B2 JP2004214964A JP2004214964A JP4473666B2 JP 4473666 B2 JP4473666 B2 JP 4473666B2 JP 2004214964 A JP2004214964 A JP 2004214964A JP 2004214964 A JP2004214964 A JP 2004214964A JP 4473666 B2 JP4473666 B2 JP 4473666B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- repair material
- repair
- hole
- press
- blast furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Description
シリンダーの先方に表1に示した黒鉛50質量%含む軟質の補修材aを150kg、その後方に硬質材料aを350kg装填した。硬質材料後方からのピストン圧により、硬質材料を介して補修材を出銑孔に形成した穿孔に圧入した。補修材は硬質材料の押し圧を受けてすべて圧入された。
シリンダーの先方に表1に示した軟質の補修材aを100kg、その後方に表1に示した硬質材料aを400kg装填した。硬質材料後方からのピストン圧で、硬質材料を介して補修材を出銑孔に形成した穿孔に圧入し、続いて硬質材料を圧入した。
前記実施例2と同様に、穿孔に軟質の補修材を圧入した後、続いて硬質材料bを圧入した。同実施例では黒鉛20質量%含む軟質の補修材bを使用した。前記実施例2と同様に、横穴発生率の低減と出銑時間の延長の効果が得られた。
前記実施例2と同様に、穿孔に軟質の補修材を圧入した後、続いて硬質材料aを圧入した。同実施例では黒鉛70質量%を含む軟質の補修材cを使用した。黒鉛量が多い補修材を使用したことで、横穴発生率の低減と出銑時間の延長の効果がより一層向上した。また、補修材の黒鉛量が多いことで、出銑孔近傍の熱伝導率が向上し、ステーブクーラー等による炉壁冷却が効率的に作用し、出銑孔周囲の炉壁および炉底の耐火物寿命の向上が期待できる。
前記の実施例2〜4のそれぞれについて、補修材を穿孔に圧入し、1〜3分間経過後、補修材が炉内熱を受けて充分に溶融流動化したのを見計らって、硬質材料を圧入した。その結果、それぞれの実施例において、さらに横穴発生率が20〜40%低下し、出銑時間は5〜20%向上した。
従来方法に相当するものであって、シリンダーに表1に示した軟質の補修材bのみを装填し、穿孔に圧入した。比較例では補修材が軟質のためにピストンによる圧力が緩和され、さらに補修材の一部はシリンダーとピストンとの間からピストンの後方に漏出したことで、補修材を高圧でもって圧入することが出来ず、横穴発生率の低減および出銑時間の向上の効果において、本発明実施例のいずれにも劣る。
2 シリンダー
3 先端部
4 ピストン
5 補修材
6 硬質材料
7 穿孔
8 炉殻鉄皮
9 炉壁
10 マッド材
11 出銑孔
12 レンガ目地
13 亀裂
14 横穴
Claims (6)
- マッド材で閉塞された出銑孔に錐をもって所定の深さに穿孔を形成した後、耐火性微粉:50〜85質量%と炭素質バインダー:15〜50質量%とからなる軟質の補修材を、マッドガンにて前記穿孔に圧入する出銑孔の補修方法において、シリンダーの前方に補修材、その後方に前記補修材よりバインダー量が少なく、前記補修材より軟度の低い硬質材料を装填し、硬質材料をピストンで直接押し圧することで、硬質材料を介して補修材を押し圧し、前記穿孔に補修材を圧入する高炉出銑孔の補修方法。
- 請求項1記載の高炉出銑孔の補修方法において、穿孔に対し、補修材の圧入に続いてシリンダー後方に装填した硬質材料を圧入する高炉出銑孔の補修方法。
- 請求項2記載の高炉出銑孔の補修方法において、補修材を圧入し、この補修材が炉内熱で溶融流動化した後、硬質材料を圧入する高炉出銑孔の補修方法。
- 硬質材料が、マッド材である請求項1、2または3記載の高炉出銑孔の補修方法。
- 請求項1ないし4のいずれか1項記載の高炉出銑孔の補修方法において、穿孔を形成する錐の外径を、出銑のために出銑孔を開孔させる錐の外径より大きくした高炉出銑孔の補修方法。
- 前記補修材が、耐火性微粉として黒鉛微粉を少なくとも50質量%(補修材に占める割合)含む請求項1ないし5のいずれか1項記載の高炉出銑孔の補修方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004214964A JP4473666B2 (ja) | 2004-07-22 | 2004-07-22 | 高炉出銑孔の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004214964A JP4473666B2 (ja) | 2004-07-22 | 2004-07-22 | 高炉出銑孔の補修方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006037126A JP2006037126A (ja) | 2006-02-09 |
JP4473666B2 true JP4473666B2 (ja) | 2010-06-02 |
Family
ID=35902436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004214964A Expired - Fee Related JP4473666B2 (ja) | 2004-07-22 | 2004-07-22 | 高炉出銑孔の補修方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4473666B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103242048A (zh) * | 2012-02-08 | 2013-08-14 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5556167B2 (ja) * | 2009-12-22 | 2014-07-23 | 住友ベークライト株式会社 | マッド材用樹脂組成物及びマッド材 |
LU91868B1 (fr) * | 2011-09-09 | 2013-03-11 | Wurth Paul Sa | Masse à damer pour le revêtement réfractaire d'un récipient métallurgique, et récipient métallurgique, notamment hautfourneau, comportant un revêtement utilisant la dite masse à damer. |
LU92330B1 (en) | 2013-12-09 | 2015-06-10 | Tmt Tapping Measuring Technology Sarl | Tap-hole refurbishing |
KR101562451B1 (ko) * | 2014-01-23 | 2015-10-21 | 주식회사 포스코 | 스테이브 냉각 파이프용 보수재 및 보수방법 |
CN103864448B (zh) * | 2014-04-01 | 2015-04-15 | 郑州市瑞沃耐火材料有限公司 | 大中型高炉用无水炮泥 |
KR101663204B1 (ko) * | 2015-02-24 | 2016-10-07 | 주식회사 금강알씨 | 내화보수재의 제조방법 및 상기 제조방법에 의한 내화보수재 |
JP6887724B2 (ja) * | 2017-02-08 | 2021-06-16 | 黒崎播磨株式会社 | 高炉出銑孔充填用マッド材 |
JP7219605B2 (ja) * | 2018-03-22 | 2023-02-08 | 黒崎播磨株式会社 | マッド材 |
CN110643766B (zh) * | 2019-04-11 | 2021-06-01 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种高炉铁口泥套安全检测及修补作业方法 |
-
2004
- 2004-07-22 JP JP2004214964A patent/JP4473666B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103242048A (zh) * | 2012-02-08 | 2013-08-14 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料 |
CN103242048B (zh) * | 2012-02-08 | 2015-04-01 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006037126A (ja) | 2006-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4473666B2 (ja) | 高炉出銑孔の補修方法 | |
CN111560487A (zh) | 一种高炉铁口孔道铁水喷溅的处理装置及方法 | |
JP5733127B2 (ja) | 高炉出銑孔閉塞用マッド材 | |
US5411997A (en) | Mud material used for iron tap hole in blast furnace | |
CN114525371A (zh) | 高炉冷却壁与炉缸碳砖密封用塑性相材料 | |
US5447292A (en) | Method for the injection of a plugging mass in a tapping hole of a metallurgical reactor, such as a blast furnace | |
Sutherland et al. | Managing the tap-hole life-cycle at five submerged arc furnaces producing silicomanganese at Transalloys | |
JP5760266B2 (ja) | 溶融金属出湯用マッド材 | |
JP5822081B2 (ja) | 高炉出銑孔閉塞用マッド材 | |
TWI387652B (zh) | It is a sintered carbonaceous additive for blast furnace briquetting material | |
JP4705548B2 (ja) | マッド材 | |
KR19980059981A (ko) | 고로(高爐)출선구 내벽형성용 내화재 조성물 | |
JP4367824B2 (ja) | 高炉出銑孔充填用マッド材 | |
JP3927433B2 (ja) | 高炉出銑孔充填用マッド材 | |
JP5123992B2 (ja) | 高炉用出銑孔閉塞材 | |
CN116287517B (zh) | 欧冶炉全氧冶炼铁水的高温熔融渣铁排口及出渣方法 | |
JP2007046132A (ja) | 高炉出銑孔充填用マッド材 | |
JP7180340B2 (ja) | Lf処理用溶鋼取鍋側壁部れんがの試験方法、溶鋼のlf処理方法、およびlf処理用溶鋼取鍋 | |
JPH0230708A (ja) | 出銑口横穴補修用組成物及びその使用方法 | |
Zongqi et al. | Indispensability and Vulnerability of Magnesia-carbon Bricks for Steelmaking Process | |
JP2007032966A (ja) | 溶融金属出湯口用閉塞材の評価装置及び評価方法 | |
JP2009269809A (ja) | 高炉用出銑孔閉塞材 | |
CN116287517A (zh) | 欧冶炉全氧冶炼铁水的高温熔融渣铁排口及出渣方法 | |
JP3714697B2 (ja) | 高炉出銑口 | |
KR100862036B1 (ko) | 고로 출선구의 내부 균열 충전방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070405 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090821 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090828 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090930 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091106 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091124 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100205 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100305 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140312 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |