JP4465073B2 - 媒体移送システム - Google Patents

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  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷装置に関し、より詳しくは、正確に走査してマーキングするため媒体シートを平らに保持するように加えられる真空力の作用に抗して高度に反復可能な様式で、ステップ進行式駆動集合部品によって、媒体シートの押し進めと引き寄せの少なくとも一方を行う媒体移送集合部品および方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より機能の向上した印刷装置が求められている。たとえば、消費者は、現在、従来のレーザカラープリンタの代替となる低コストのプリンタを望んでいる。他の技術を用いる印刷装置(たとえば、インクジェットプリンティング)によって多分このような低コスト代替品は提供されるが、競合するレーザプリンタに匹敵する速度で機能するように構成されなければならない。
【0003】
パス(passes)中に、媒体シートの幅を横切って往復する(すなわち、左から右にまたは右から左に)1つ以上の移動プリント要素を有する印刷装置において、媒体シートはプリント要素(単数または複数)の長さに等しい帯状にマークされる。このような印刷装置の作動速度は、各パスにおいてマークされる帯状のサイズを増大させることによって増加させることができる。帯状サイズが大きいほど、各媒体シートをマークするために必要とされるパスが少なくなる。
【0004】
プリント帯状部面積が増大すると、マーキングゾーンの面積は必ず増大する。マーキングゾーンは、現行帯状部においてマーキングのため利用できる媒体シートの面積として定められる。マーキングゾーンは、プリント要素(単数または複数)の上流に隣接する入口装置集合部品からプリント要素(単数または複数)の下流に隣接する出口装置集合部品の間に延在する。マーキングゾーン面積の増大に伴って、媒体シートの平坦性を保持すること、および正確なマーキングを保証するため前縁境界と後縁境界の少なくとも一方を増大させることなく、高度に正確な増分媒体進行を可能とすることが、さらに困難になる。プリント要素(単数または複数)と媒体シートのギャップは小さいので(およそ1.1mm)、媒体シートを裏面側から確保することはできない。移動プリント要素を有する通常の印刷装置において、媒体シートの十分な平坦性および進行の精度は、前縁または後縁マーキング状態と関係がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
前縁または後縁マーキング状態において、入口駆動集合部品または出口駆動集合部品によって、媒体シートの1つの縁のみが確保され駆動される。対照的に、媒体シートの中間部分がマーキングされるとき、前縁部分は出口駆動集合部品によって確保され、後縁部分は入口駆動集合部品によって確保される。したがって、媒体シートの平坦性および進行精度は入口駆動集合部品と出口駆動集合部品の間の適切な張力によって必ず保証される。
【0006】
それ故、十分な速度および精度で進行し、同時に媒体シートが十分に平坦であることを保証する媒体移送システムを提供することが望ましい。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、媒体シートが入口駆動集合部品と出口駆動集合部品の少なくとも一方によって印刷装置を通って移送され、入口駆動集合部品と出口駆動集合部品の間の、媒体シートの部分は真空力を受ける媒体移送システムおよび方法が提供される。
【0008】
好適な実施形態によれば、媒体移送システムは、入口駆動集合部品と出口駆動集合部品を備える。入口駆動集合部品は、媒体シートの上面および下面に接触することによって、媒体シートを受け取り処理方向に移送する。入口駆動集合部品は、入口駆動力を媒体シートに作用させる。出口駆動集合部品は、媒体シートの上面および下面に接触することによって、媒体シートを受け取り移送する。出口駆動集合部品は、入口駆動集合部品から間隔をおいて配置され、出口駆動力を媒体シートに作用させる。
【0009】
真空生成器によって、入口駆動集合部品と出口駆動集合部品の間の媒体シートの領域において、媒体シートに真空力が作用される。真空力は、処理方向に対して事実上垂直な真空力方向で媒体シートに作用する。真空力は、処理方向に作用する入口駆動力および出口駆動力がそれぞれ真空力方向に作用する真空力より大きいように設定される。真空力も、媒体シートを所望の平坦性範囲に保持するように設定されることが好ましい。
【0010】
入口駆動集合部品および出口駆動集合部品はそれぞれ一対の駆動要素を備え、一対の駆動要素は相互に接触し、それぞれ、入口および出口ニップを形成することが好ましい。各一対の駆動要素は、駆動される要素と遊び要素を備え、両者の間に十分な力が作用し、媒体進行中のすべりを防止することが好ましい。各一対の駆動要素は、2重グリット被覆ロールを備えることが好ましい。さらに、各対の駆動要素は、エラストマーロールを備えることが好ましい。
【0011】
媒体移送システムは、入口駆動集合部品と出口駆動集合部品の間に位置するプラテンを備えることが好ましい。プラテンは、媒体シート側の面と、媒体シート側の面と反対側の真空力側の面と、媒体シート側の面から真空力側の面まで貫通して延在する真空孔と、を備える。真空力は、プラテンの真空力側の面において生成され、真空孔を通じて媒体シートに作用し、媒体シートを媒体シートの側の面に引き寄せる。
【0012】
プラテンの媒体シート側の面は、真空孔と連絡している真空溝を備えることが好ましい。真空溝は、処理方向に延在することが好ましい。媒体シートに作用される真空力は、事実上一定であることが好ましい。溝の長さは、制御された様式による媒体の獲得または解放を可能とし、画像歪曲を引き起こす恐れのある、駆動システムの突然の遅延動作を防止するように設定されることが好ましい。
【0013】
真空溝は、処理方向に直交して延在する列に配列されることが好ましい。各列内の真空溝は、相互に間隔をおいて配置され、第1列の真空溝は、第2列の真空溝に関して互い違いに配置される。
【0014】
真空生成器は、プラテンの媒体シート入り口領域近傍に位置する入口プレナムを有する入口ファンと、プラテンの媒体シート出口領域近傍に位置する出口プレナムを有する入口ファンとを備える。
【0015】
媒体移送システムは、プラテンに沿って処理方向に延在する縁案内を備えることが好ましい。縁案内によって、媒体シートの縁が、平らに、受け取られ案内され保持される。
【0016】
媒体移送システムは、関連する後戻り防止ばねを有する各はすば歯車によって入口駆動集合部品および出口駆動集合部品に結合される駆動モータを備えることが好ましい。媒体移送システムは、プラテンの入口領域を横切って配置され、媒体シートを案内して真空力と接触させるばね板を備えることが好ましい。
【0017】
本発明の好適な実施形態を、添付図面を参照して述べる。図において、同じ要素は同じ符号によって示す。
【0018】
【発明の実施の形態】
図1および図2は、それぞれ、媒体移送集合部品100の好適な実施形態の平面図および側面図である。本発明によれば、媒体移送集合部品は、媒体シート110(たとえば、紙または透明材料のシート)(図2参照)を、一対の入口ニップ104からプラテン112を横切り一対の出口ニップ126を通して処理方向に移送する。対の入口ニップ104および出口ニップ126は、媒体移送集合部品100の左側および右側に配置される。
【0019】
媒体シート110は、媒体シート110の左および右の各境界に配置される、各入口ニップ104の入口駆動ロール102および各出口ニップ126の出口駆動ロール124の作用によって移送される。両側の入口ニップ104は、入口駆動ロール102と入口遊びロール103の接触点において形成される。同様に、両側の出口ニップ126は、出口駆動ロール124と出口遊びロール125の接触点において形成される。
【0020】
入口駆動ロール102および出口駆動ロール124は、図3に関連して以下に述べる公知の駆動集合部品によって駆動され、媒体シート110を処理方向Aに徐々に進める。各入口駆動ロール102および各出口駆動ロール124はそれぞれ2重グリット被覆され、各入口遊びロール103および各出口遊びロール125はそれぞれエラストマー材料製であることが好ましい。好適な実施形態によれば、入口駆動ロール102および出口駆動ロール124の直径および消耗の許容限界は0.0002インチ(0.005mm)以内に保持される。入口ニップ104および出口ニップ126においてシート110上に生成される力は、少なくとも2.75lb(1.25kg)であることが好ましい。好適な実施形態によれば、各入口駆動ロール102およびそれに対応する各入口遊びロール103ならびに各出口駆動ロール124およびそれに対応する各出口遊びロール125によって、媒体シートはずれを生じることなく送られる。
【0021】
媒体シート110はプラテン112を横切って移送されるとき、媒体シート110の所望の領域が、たとえば、インクジェットプリンティング、圧電プリンティング、など従来の印刷技術によってマークされる。インクジェットプリンティングおよび他の類似印刷技術の場合、媒体シート110のマークされた領域は、マーキング後、インクの種類、マーキング密度およびマーキング処理速度に応じて、ある期間、湿った状態に保持される。したがって、各出口ニップ126は、それぞれ、マークされる媒体シート110の左縁または右縁(すなわち、通常マーキング領域外の余白において)を受け取り、マークされた領域の拭き残りおよび他の悪影響の可能性を最も少なくするように配置される。
【0022】
本発明によれば、媒体シート110は、媒体シート110に対して垂直な方向に加えられる真空力Vに抗して駆動される(図2参照)。真空力Vの作用によって、媒体シート110は平らにされる。好適な実施形態によれば、真空力Vによって、媒体シートは、事実上平らであるプラテン112に接して引き寄せられ、その結果、媒体シート110のマークすべき部分が確実に平らにされる。
【0023】
駆動力は、入口ニップ104と出口ニップ126の少なくとも一方において生成され、真空力Vに起因する、進行方向Aの運動に対する抵抗を含むすべての作動条件下において、媒体にすべりを生じることなく作動するために十分な程度に大きくなければならない。媒体シート110の移送に対するこれらの作動条件には、(1)入口ニップ104のみによる初期移送(すなわち、出口ニップ126は媒体シート110とまだ係合されず、入口ニップ104が媒体シート110を真空力Vに抗して前方に押し進める「前縁状態」)と、(2)媒体シートが入口ニップ104と出口ニップ126とに係合される中間移送と、(3)出口ニップ126のみによる最終移送(すなわち、入口ニップ104は媒体シート110の後縁を既に解放し、出口ニップ126が媒体シート110を真空力Vに抗して前方に引き寄せる「後縁状態」)とがある。
【0024】
入口ニップ104によって生成される入口駆動力および出口ニップ126によって生成される出口駆動力は、一実施形態においては事実上一定であるが、本発明によれば、入口駆動力、出口駆動力および真空力Vのうち1つ以上が利用できる状態に対して同等に適用される。
【0025】
真空力Vは、プラテン112によって媒体シート110に加えられる。特に、プラテン112は、所定のパターンの真空孔114と真空溝116とを備える。各真空孔114は、1つの真空溝116の上面から(すなわち、プラテン112の「媒体」側の面から)プラテンを貫通しプラテン112の逆側の面(すなわち、「真空力」側の面)まで延在する。入口ファン122および出口ファン123は、それぞれ、入口プレナム118および出口プレナム120の上に位置する。
【0026】
入口ファン122は、図示のように、プラテン112の右側に位置し、出口ファン123は、図示のように、プラテン112の左側に位置する。図1に示すように、入口プレナム118は、通常、形状は長方形であり、入口ニップ104からプラテン112の中線までマーキング帯域のほぼ半分を覆う。同様に、出口プレナム120も、形状は長方形であり、プラテン112の中線から出口ニップ126までマーキング帯域のほぼ半分を覆う。入口プレナム118および出口プレナム120は、プラスチックによって形成されることが好ましい。
【0027】
入口プレナム118および出口プレナム120によって、入口ファン122および出口ファン123によって生成される真空力は、それぞれ、真空孔114を通じておよび真空溝116に沿って、媒体シート110に導かれる。真空溝116によって、真空孔114を通じて加えられる真空力Vがより広い領域に拡がることが可能となる。
【0028】
入口プレナム118および出口プレナム120の各領域において真空溝116は、間隔をおいた2列の関係で配置される(左から右まで)。真空溝116は、方向Aと平行に延在することが好ましい。
【0029】
真空溝116は、真空力が、マーキングゾーンの事実上全長に沿って媒体シート110に加えられるように形成される。また、真空溝は、完全な真空力(すなわち、溝が完全に覆われるとき)から無真空力(すなわち、媒体シートの後縁が真空溝116を通過するとき)への円滑な移行のために形成される。一連の真空孔を真空溝116の代わりに用いることができるが、真空溝116によって、真空力のより連続的な変化が与えられる。
【0030】
第2列の真空溝116は、第1列の真空溝に関して互い違いに配列されることが好ましい。したがって、入口プレナム118および出口プレナム120の両者の場合、1つの列の真空溝116は他の列の真空溝116の間の空間の向かい側にある。しかし、入口プレナム領域118の第2列の真空溝116は、出口プレナム領域120の第1列の真空溝116の向かい側に位置することが好ましい。
【0031】
以上、好ましい構成について述べたが、ファンの数および位置、対応するプレナムの数およびサイズ、ならびに真空溝および真空孔の正確な幾何形状およびパターンは、本発明から逸脱することなく、任意の特定の適用分野に適するように変形することができる。
【0032】
好適な実施形態によれば、入口ファン122および出口ファン123は、マフィンファンである。前述した実施形態によれば、各ファンは、数mmの負の水柱圧力に等しい吸引力を生成しなければならない。一実施形態によれば、ebm/Pabst DC Variofan Models 612GMIまたは612GIが用いられる。
【0033】
プラテン112の左右両側に固定される縁案内108によって、媒体シート110が移送されるとき、その左縁および右縁が案内され、平坦性が保証される。好適な実施形態においては、縁案内108は、約3mmだけ媒体シート110の縁と重なり合う。軽負荷のばね板106が、プラテン112の入口側を横切って延在し、媒体シート110を入口プレナム118領域に存在する真空力中に確実に案内する。1列のスターホイール128が、出口ニップ126と心合わせされてプラテン112のレベルの僅かに上に間隔をおいて配置され、媒体シート110がプラテン112を出るとき、画像拭き残りを防止する。
【0034】
図3は、カラーインクマーキング装置に用いる部分幅アレイプリントヘッドのための走査カートリッジ302と共に構成される媒体移送集合部品100を示す図である。走査カートリッジ302は、左から右までマーキングゾーン上を往復運動し、媒体シート110(図示してない)の所望の部分が黒カートリッジ304とカラーカートリッジ306の少なくとも一方によってマークされることを可能とする。図示の実施形態において、黒カートリッジ304およびカラーカートリッジ306は、それぞれ、3個のプリントヘッドを含み、各プリントヘッドは、互い違いに配置される約0.5インチ(約1.3cm)の帯状幅を有する(すなわち、カートリッジの各パスにおいて1.5インチ(約3.8cm)をマーキングできる)。
【0035】
図示の実施形態のマーキングゾーンは、幅はプラテン112の左側から右側まで約8.5インチ(約21.6cm)、奥行きはプラテン112の入口側から出口側まで約3インチ(約7.6cm)である。3インチ(約7.6cm)のマーキング幅が必要である理由は、黒カートリッジ304とカラーカートリッジ306の少なくとも一方が、それぞれの2パスによって媒体シートをマークするためである。入口ニップ104は出口ニップ126から約4インチ(約10cm)の間隔をおいて配置される。プリントヘッドと媒体(図示してない)の公称ギャップは1.1mmである。0.3mmの媒体平坦性要求によって十分な品質の印刷が保証されることが、実験により明らかになった。
【0036】
各入口ロール102および各出口ロール124は、それぞれのはすば駆動歯車312によって駆動される。はすば駆動歯車312は、駆動モータに結合された小歯車314によって駆動される。はすば駆動歯車312は、後戻り防止ばね310によってばね負荷をかけられ、歯の分離による駆動誤差が防止される。好適な実施形態によれば、駆動モータとして、ステッピングモータまたはDCサーボモータが用いられる。はすば歯車312と駆動モータに結合された小歯車310の比は、小歯車の1回転によって媒体シート110が帯状部幅の1/2(すなわち、図示の実施形態において0.25インチ(6.4mm))だけ前に進められるように選択されることが好ましい。進行増分は、プリントすべき画像の種類および品質、たとえば、ドラフトモード、テキスト、グラフィックスまたは写真に応じて変更することができる。進行増分は、たとえば、高品質写真プリンティングモードにおいては、小歯車の1回転(すなわち、媒体の最小の進行)、または、この装置の場合は、プリント要素幅の1/2に等しく設定される。その上、より大きい進行増分は、1回転増分の倍数であり、最高は、最大速度プリンティングの場合に6倍である。
【0037】
以上、本発明を特定の実施形態について述べたが、多数の代替方法、変形、および異形は、当業者には明らかである。したがって、前述した本発明の好適な実施形態は、説明を意図するものであり、限定を意図するものではない。本発明の真の思想および特許請求の範囲によって定められる範囲を逸脱することなく、本発明に対して多数の変化を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る媒体移送システムの平面図である。
【図2】 図1に示す媒体移送集合部品の側面図である。
【図3】 周辺の紙送り機構と、インクマーキング装置の、インクジェットカートリッジと、支持構造とを有する図1および図2の媒体移送集合部品の斜視図である。
【符号の説明】
100 媒体移送集合部品、102 入口駆動ロール、103 入口遊びロール、104 入口ニップ、106 ばね板、108 縁案内、110 媒体シート、112 プラテン、114 真空孔、116 真空溝、118 入口プレナム、120 出口プレナム、122 入口ファン、123 出口ファン、124出口駆動ロール、125 出口遊びロール、126 出口ニップ、128 スターホイール、302 走査カートリッジ、304 黒カートリッジ、306 カラーカートリッジ、310 後戻り防止ばね、312 はすば歯車、314 モータと結合した小歯車。

Claims (1)

  1. マーキング装置において媒体シートを移送する媒体移送システムであって、
    前記媒体シートの上面および下面に接触することによって前記媒体シートを受け取り処理方向に移送し、また前記媒体シートに入口駆動力を作用させる入口駆動集合部品と、
    前記媒体シートの上面および下面に接触することによって前記媒体シートを受け取り処理方向に移送し、また前記媒体シートに出口駆動力を作用させる出口駆動集合部品と、
    前記入口駆動集合部品と前記出口駆動集合部品の間に位置し、媒体シート側の面と、前記媒体シート側の面と反対側の真空力側の面と、前記媒体シート側の面から前記真空力側の面まで貫通して延在する複数の真空孔と、前記媒体シート側の面に設けられて前記各真空孔と連絡し、処理方向に延びる各真空溝と、を含むプラテンと、
    前記プラテンの前記真空力側の面に設けられ、前記各真空孔を通して前記処理方向に事実上垂直である真空力方向に前記媒体シートに真空力を作用させ、前記媒体シートを前記プラテンの前記媒体シート側の面に引き寄せる真空生成器と、を備え、
    前記真空力は、前記処理方向に作用する前記入口駆動力と前記出口駆動力とが、それぞれ、前記真空力方向に作用する前記真空力より大きいように設定され
    真空溝は、処理方向に直交して延在する複数列に配列され、複数列の真空溝は処理方向に向かって互いにオフセットされて配置されていることを特徴とする媒体移送システム。
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