JP4457679B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents
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Description
ここで、インクジェット記録装置においては、記録ヘッドの吐出状態を回復するために、所定のタイミングで記録ヘッドのノズルからインクを吸引することで、ノズル内で固着したインクやゴミ等を除去するメンテナンスが行われている。このメンテナンスを行う際に、中間タンクのインク残量が1回のメンテナンスで吸引されるインク量よりも少ないと、メンテナンス不良となってしまう。このメンテナンス不良を回避するために、中間タンクのインク残量が所定量以上であることを検出するインク残量検出センサを設けて、そのインク残量検出センサの検出結果を基にメンテナンスを行うか否かを決定するインクジェット記録装置が開発されている(例えば特許文献2参照)。
このようにインク残量検出センサが中間タンクに設けられていれば、インク残量検出センサの検出結果が、所定時間継続して所定量未満である場合には、インクタンクからのインク供給がないということ、つまりはインクタンクが空ということなので、インクタンクの空判断にも使用することができる。
記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドと、
インクを貯留するインクタンクと、
前記インクタンクから前記記録ヘッドまでインクを導くインク流路管と、
前記インク流路管の途中に配置され、インクを一旦貯留する中間タンクと、
前記中間タンクのインク残量が所定量以上であるか否かを検出するインク残量センサと、
前記インク残量センサの検出結果が、前記インクタンクの空判断時の判断基準となる空判断時間継続して所定量未満である場合に、前記インクタンクが空であると判断する制御部とを備え、
前記制御部は、前記記録ヘッドのメンテナンス時における前記空判断時間を、画像記録時における前記空判断時間よりも長時間に切り替えることを特徴としている。
前記記録ヘッド、前記インクタンク、前記インク流路管、前記中間タンク及び前記インク残量センサを複数備え、
前記制御部は、複数のインクタンクに貯留されるインクに粘度差がある場合には、粘度差を基に前記空判断時間を切り替えることを特徴としている。
前記記録ヘッド、前記インクタンク、前記インク流路管、前記中間タンク及び前記インク残量センサを複数備え、
前記制御部は、
複数の前記中間タンクと、複数の前記中間タンクのそれぞれに対応する前記インクタンクとの高低差が異なる場合には、高低差を基に前記空判断時間を切り替えることを特徴としている。
図1に示す通り、インクジェット記録装置1には、記録媒体Pを下方から支持するプラテン2が水平となるように配置されている。このプラテン2の上方には、水平に延在するガイドレール3に沿って、記録媒体Pの搬送方向Aに直交する走査方向Bに複数の記録ヘッド4を走査させるキャリッジ5が設けられている。
メンテナンスユニット12には、上方に向かって延出する可撓性のワイプ13が設けられていて、このワイプ13と記録ヘッド4の吐出面とが接触した状態で、メンテナンスユニット12自体を水平方向に移動させれば、ワイプ13が記録ヘッド4の吐出面を摺擦し、吐出面に付着したインクやごみ等を除去するようになっている。
また、メンテナンスユニット12には、記録ヘッド4のノズル内のインクを吸引するために、記録ヘッド4の吐出面に接離される吸引キャップ14が設けられている。この吸引キャップ14には、吐出面に密着した際に、吸引キャップ14と吐出面との内部空間を吸引するための吸引ポンプ15(図3参照)が接続されている。
制御部20は、画像記録開始指示の入力に伴って、搬送部21を制御して、記録媒体Pを搬送方向Aに間欠に搬送させる。搬送中に記録媒体Pが停止されると、制御部20は、キャリッジ用駆動部22を制御して、キャリッジ5を走査方向Bに走査させる。この走査に対応して、制御部20は画像データに基づいて記録ヘッド4を制御し、記録媒体P上にインクを吐出して画像を記録する。
ステップS6では、制御部20は時間Tのカウントを行う。
ステップS7では、制御部20は時間TがT1よりも小さいか否かを判断し、小さい場合にはステップS5に移行し、時間TがT1以上である場合にはステップS8に移行する。このように、インク残量センサ81の検出結果が所定量未満になってから、検出結果に変更なくT1時間経過すると、インクタンク6が空であると認識される。
ステップS13では、制御部20は時間Tのカウントを行う。
ステップS14では、制御部20は時間TがT2よりも小さいか否かを判断し、小さい場合にはステップS12に移行し、時間TがT2以上である場合にはステップS15に移行する。このように、インク残量センサ81の検出結果が所定量未満になってから、検出結果に変更なくT2時間経過すると、インクタンク6が空であると認識される。
例えば、本実施形態では、インクタンク6の空判断時における空判断時間を、画像記録時及びメンテナンス時に基づいて切り替えているが、さらにインクタンク6と中間タンク8との高低差や、複数のインクタンク6に貯留されるインクの粘度差も考慮して、空判断時間を切り替えてもよい。
4 記録ヘッド
6 インクタンク
7 インク流路管
8 中間タンク
20 制御部
81 インク残留センサ
Claims (3)
- 記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドと、
インクを貯留するインクタンクと、
前記インクタンクから前記記録ヘッドまでインクを導くインク流路管と、
前記インク流路管の途中に配置され、インクを一旦貯留する中間タンクと、
前記中間タンクのインク残量が所定量以上であるか否かを検出するインク残量センサと、
前記インク残量センサの検出結果が、前記インクタンクの空判断時の判断基準となる空判断時間継続して所定量未満である場合に、前記インクタンクが空であると判断する制御部とを備え、
前記制御部は、前記記録ヘッドのメンテナンス時における前記空判断時間を、画像記録時における前記空判断時間よりも長時間に切り替えることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 請求項1記載のインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッド、前記インクタンク、前記インク流路管、前記中間タンク及び前記インク残量センサを複数備え、
前記制御部は、複数のインクタンクに貯留されるインクに粘度差がある場合には、粘度差を基に前記空判断時間を切り替えることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 請求項1記載のインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッド、前記インクタンク、前記インク流路管、前記中間タンク及び前記インク残量センサを複数備え、
前記制御部は、
複数の前記中間タンクと、複数の前記中間タンクのそれぞれに対応する前記インクタンクとの高低差が異なる場合には、高低差を基に前記空判断時間を切り替えることを特徴とするインクジェット記録装置。
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