JP4450461B2 - ハンドホールの接続構造及び固定板用拡張バンド - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、情報通信ケーブル用内管を接続する固定板をハンドホールの削孔面に固定する際に採用されるハンドホールの接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９は、情報ボックス管路とハンドホールとの接続状態を示す部分断面図である。図９に示すような情報ボックスの管路５１の内部には、情報伝達等に利用される光ケーブル５２を敷設するために用いられる内管が内蔵されている。この情報ボックス管路５１は、ハンドホール５３に接続される。
【０００３】
ハンドホール５３の内部には、配線の分岐等に用いるクロージャー５４等が設置されている。情報ボックス管路５１とハンドホール５３との接続部５５には、内管を固定するために固定板が用いられる。
【０００４】
情報ボックス管路とハンドホールの接続部には、地盤の不同沈下や地震による地盤のひずみが発生しても変位に追従し、水密性も維持できる可とう継手の利用が進んでいる。かかる接続部に可とう継手を使用した例としては、図８がある。
【０００５】
図８は、従来のハンドホール接続構造の断面図である。かかる接続構造４１では、可とう継手４２が、削孔されたハンドホール４３の削孔面４３ａに、ハンドホール４３の外側から取り付けられ、筒状のクサビ４４を押し込むことにより固定されている。この可とう継手４２には、外管４５が接続され、締付バンド４６で固定され、外管４５の内部には、内管４７が複数本配設され、内管４７はコネクター４８により固定板４９に連結固定されている。
【０００６】
図８の接続構造では、固定板４９は、削孔部周囲にドリル等で穴あけして設けたアンカープラグ５０，５０′により、ハンドホール４３の内壁に固定される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図８に示すように、固定板４９をアンカープラグ５０，５０′でハンドホール４３の内壁に固定する方法では、アンカープラグを挿入するための穴あけを行う際、ハンドホール４３の内壁に配設された鉄筋にあたって、穴あけが困難となる。また、穴あけ時にハンドホール４３の内壁にクラックが発生して、このクラックから地下水が浸入したり、さらに、穴あけにより、ハンドホール４３自体の強度が低下するという問題があった。
【０００８】
本発明は、上述した従来の問題点を解決し、情報通信ケーブル用内管を接続するための固定板を、固定板用拡張バンドによって、ハンドホールの削孔面に固定し、ハンドホール内壁への穴あけ及びアンカープラグでの固定を回避し、ハンドホールのクラック発生や強度低下を防止することを課題とする。
【０００９】
また、本発明は、固定板と可とう継手とをともに、ハンドホールの外側から脱着可能に取付けることができ、固定板の固定強度や水密性に優れたハンドホールの接続構造を得ることを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ハンドホールと、情報通信ケーブル用内管と、固定板と、連結部材と、固定板用拡張バンドとを備えており、前記固定板が前記内管挿入用の接続孔を有しており、前記固定板が前記連結部材によって前記固定板用拡張バンドと連結されており、前記固定板が前記固定板用拡張バンドによって前記ハンドホールの削孔面に固定されている、ハンドホールの接続構造であって、前記固定板用拡張バンドが剛性を有する材料から形成されており、前記固定板用拡張バンドがリングの形状に形成されており、前記固定板用拡張バンドが前記固定板用拡張バンドの円周の１箇所で切断されており、前記固定板用拡張バンドが１対の切断端を有しており、前記固定板用拡張バンドが、前記固定板用拡張バンドを横断面で見たとき、前記固定板用拡張バンドの両側部から前記削孔面側に向かって突出している１対の脚状部を有しており、前記両切断端の間に、前記固定板用拡張バンドを拡張した状態で固定しているスペーサが設けられており、前記固定板用拡張バンドの拡張によって、前記両脚状部の間が拡がるように、前記固定板用拡張バンドが弾性変形しており、前記両脚状部が前記削孔面に押しつけられていることを特徴とする、ハンドホールの接続構造及びかかる接続構造に用いる固定板用拡張バンドである。
【００１１】
また、本発明は、ハンドホールと、情報通信ケーブル用内管と、固定板と、連結部材と、固定板用拡張バンドと、外管と、可とう継手と、可とう継手用拡張バンドとを備えている、ハンドホールの接続構造であって、前記固定板が前記内管挿入用の接続孔を有しており、前記固定板が前記連結部材によって前記固定板用拡張バンドと連結されており、前記固定板が前記固定板用拡張バンドによって前記ハンドホールの削孔面に固定されており、前記情報通信ケーブル用内管が前記外管内に収納されており、前記外管と前記ハンドホールの前記削孔面とが、前記固定板用拡張バンドの外側で、前記可とう継手によって接続されており、前記可とう継手が、筒状部と、拡張部と、前記筒状部と前記拡張部とを接続する連結部とを有しており、前記筒状部が前記外管の周囲を被覆しており、前記拡張部が可とう継手用拡張バンドによって拡張されており、前記拡張部が前記削孔面に圧着されており、前記外管と前記削孔面との間が止水されていることを特徴とする、ハンドホールの接続構造である。
【００１２】
本発明者は、固定板の固定強度や水密性に優れたハンドホールの接続構造を得るため、種々の接続構造について検討した。
【００１３】
その結果、本発明者は、図７に示すような、ハンドホールの接続構造が、ハンドホール内壁への穴あけ及びアンカープラグでの固定を回避でき、ハンドホールのクラック発生や強度低下を防止できることを突き止めた（特願平１１−０９７６４５号明細書参照）。図７は、かかる接続構造の縦断面図である。
【００１４】
かかる接続構造３１では、可とう継手のゴム本体３２がハンドホール３３の内側から拡張バンド３４により取り付けられ、可とう継手の筒状部３５に外管３６が取り付けられた状態を示し、可とう継手のゴム本体３２は、拡張バンド３４により押圧され、削孔面３３ａに固定され、拡張バンド３４と固定板３７は連結材３８で固定され、固定板３７には、さや管３９がコネクター４０により連結固定されている。
【００１５】
かかる知見の下、本発明者は、更に、ハンドホールの接続構造について検討した。その結果、図７の方式は、図８のごとく、固定板をハンドホール壁面にアンカープラグで固定することがない方式であるが、図８のようなハンドホールの外側よりゴム本体を固定する方式には適用できない問題点があることが分かった。
【００１６】
図７及び図８のように、ゴム本体をクサビやバンドで機械的に固定するタイプは、ハンドホールの成型工場でゴム本体を取り付けるのが一般的である。
【００１７】
ゴム本体をハンドホール内側より取り付ける場合には、取付作業者が個々のハンドホールに入り、取付作業を行うため、ゴム本体を外側より取付ける場合と比べ、著しく作業性が劣る。
【００１８】
かかる知見の下、本発明者は、ハンドホールの接続構造を更に詳細に検討したところ、情報通信ケーブル用内管を接続するための固定板を、ハンドホールの外側から固定板用拡張バンドでハンドホールの削孔面に固定することによって、ハンドホール内壁への穴あけ及びアンカー固定を回避し、ハンドホールのクラック発生や強度低下を防止できるとともに、情報通信ケーブル用内管を収納する外管とハンドホールの削孔面とを、ハンドホールの外側から可とう継手用拡張バンドを用いて可とう継手で接続することによって、作業性及び水密性に優れたハンドホールの接続構造が得られることを突き止め、本発明に至った。
【００１９】
また、本発明者は、かかる接続構造を更に詳細に検討した。その結果、本発明者は、情報通信ケーブル用内管を挿入するための固定板を、ハンドホールの外側から固定板用拡張バンドでハンドホールの削孔面に固定する際、固定板の固定強度に著しい変動が生じることを見いだした。
【００２０】
拡張バンドは、剛性の材質から形成されており、この拡張バンドをハンドホールの削孔面に拡張する場合、拡張力がある時点で急激に上がり、目標の拡張力が得られた時点でストッパー等を用い、拡張バンドを固定する必要がある。
【００２１】
しかし、本発明者の検討によれば、ストッパーの寸法が少しでも短いと、係止力が急激に低下するため、常に最適なストッパーを作成する必要があり、これらの事態に対処するのは現実的には困難であることが分かった。
【００２２】
また、本発明者の検討によれば、かかる拡張バンドは、固定後に、バンドが押し引きの応力を受けると固定位置がずれ易い欠点もあることが分かった。
【００２３】
かかる知見の下、本発明者は、固定板用拡張バンドについて詳細に検討した。その結果、本発明者は、固定板用拡張バンドに、その両側部からハンドホールの削孔面側に向かって突出している１対の脚状部を設け、拡張によって、これらの脚状部の間が拡がるように弾性変形させ、両脚状部がハンドホールの削孔面に押しつけられるようにすることで、固定板の固定強度が著しく高まることを突き止め、本発明を完成させた。
【００２４】
本発明の固体板用拡張バンドによれば、脚状部がハンドホールの削孔面に食い込むように押圧され、十分な係止力を得るとともに、拡張に伴い、脚状部が拡がるように変形することにより、拡張幅の範囲を確保することができるため、ストッパーは拡張幅の範囲内の寸法を準備すれば良く、脚状部の変形時のバネ応力でバンドの係止力を高いレベルで保持できるため、内管の熱膨張や収縮による固定板への押し込みや引き込みにも耐え、固定板の安定した据付位置を確保できる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の一例のハンドホールの接続構造の縦断面図である。図２は、本発明にかかる一例の固定板と固定板用拡張バンドとの連結構造の斜視図である。図３は、図２の連結構造の部分側面図である。図４（ａ）〜（ｃ）は、本発明の一例の固定板用拡張バンドが拡張及び固定される様子を示す図である。図５は、本発明の他の例の固定板用拡張バンドの斜視図である。図６は、本発明の更に他の例の固定板用拡張バンドの斜視図である。
【００２６】
図１に示すように、本発明の一例のハンドホールの接続構造１は、ハンドホール２と、情報通信ケーブル用内管３と、固定板４と、連結部材５と、固定板用拡張バンド６と、外管７と、可とう継手８と、可とう継手用拡張バンド１１とを備えている。
【００２７】
このハンドホールの接続構造１は、図２及び図３に示すように、固定板４が内管挿入用の接続孔１０を有しており、固定板４が連結部材５によって固定板用拡張バンド６と連結されている。
【００２８】
固定板４は、図１に示すように、固定板用拡張バンド６によって、ハンドホール２の削孔面２ａに固定されている。情報通信ケーブル用内管３は、外管７内に収納されており、外管７とハンドホール２の削孔面２ａとが、固定板用拡張バンド６の外側で、可とう継手８によって接続されている。
【００２９】
可とう継手８は、筒状部８ａと、拡張部８ｂと、筒状部８ａと拡張部８ｂとを接続する連結部８ｃとを有しており、筒状部８ａが外管７の周囲を被覆し、拡張部８ｂが可とう継手用拡張バンド１１によって拡張されており、拡張部８ｂが削孔面２ａに圧着されており、外管７と削孔面２ａとの間が止水されている。
【００３０】
本発明では、図１〜図６に示すような固定板用拡張バンド６，１２，１３を用いることができる。かかる固定板用拡張バンド６，１２，１３は、情報通信ケーブル用内管３を接続する固定板４をハンドホール２の削孔面２ａに固定するためのものである。
【００３１】
本発明の固体板用拡張バンド６，１２，１３は、剛性を有する材料から形成されており、リングの形状に形成されている。固定板用拡張バンド６，１２，１３は、固定板用拡張バンド６，１２，１３の円周の１箇所で切断されており、１対の切断端６ａ，６ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂを有している。
【００３２】
固定板用拡張バンド６，１２，１３は、横断面で見たとき、両側部から削孔面側に向かって突出している１対の脚状部６ｃ，６ｄ，１２ｃ，１２ｄ，１３ｃ，１３ｄを有している。固定板用拡張バンド６，１２，１３は、拡張によって、両脚状部６ｃ，６ｄ，１２ｃ，１２ｄ，１３ｃ，１３ｄの間が拡がるように弾性変形し、両脚状部６ｃ，６ｄ，１２ｃ，１２ｄ，１３ｃ，１３ｄが削孔面２ａに押しつけられる。
【００３３】
本発明の固定板用拡張バンドは、脚状部が応力を受け弾性変形するため、拡張力及び拡張量の調整ができ、常に安定した固定板の固定状態が得られるものである。
【００３４】
本発明の一例の固定板用拡張バンド６は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、弾性変形させることができる。図２及び図４（ａ）に示すように、固定板用拡張バンド６には、切断端６ａ，６ｂのそれぞれの近傍に、拡張冶具挿入口１４，１４′を有することができる。
【００３５】
図４（ｂ）に示すように、拡張冶具１５のツメ１６を固定板用拡張バンド６の切断端６ａ，６ｂの近傍にある拡張冶具挿入口１４，１４′に差し込み、油圧ポンプ１７及びジャッキ１８でツメ１６を押し広げた後、挿入口１４，１４′の間の隙間１９に、図４（ｃ）のごとくストッパー２０を挿入し、油圧ポンプ１７の圧力を落として、ツメ１６を抜き、固定板用拡張バンド６を拡張固定する。
【００３６】
この時、固定板用拡張バンド６の両脚状部６ｃ，６ｄは、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、両脚状部６ｃ，６ｄが拡張に伴い拡がり、弾性変形した状態６ｅ，６ｆとなり固定される。
【００３７】
図５に示す他の形態の固定板用拡張バンド１２では、脚状部１２ｃ，１２ｄが鋸歯状に突出しており、ハンドホールの削孔面への喰いこみが改善され、係止力が高まるとともに、脚状部の変形時のバネ応力でバンドの係止力を高いレベルで保持できる。
【００３８】
図６に示す更に他の形態の固定板用拡張バンド１３では、横断面で見たとき、脚状部１３ｃ，１３ｄの間に屈曲部１３ｅ，１３ｆを有しており、脚状部１３ｃ，１３ｄの拡がりに伴って屈曲部も左右に拡がる。かかる固定板用拡張バンド１３では、拡張バンドの剛性が上がり、ハンドホールの削孔面への固定強度が上がると共に、固定板用拡張バンドに大きな拡張力が必要な場合にも、係止力を十分に高いレベルで保持できる。
【００３９】
本発明では、図１に示すように、可とう継手の筒状部には、外管７が挿入され、締付バンド２１で締付け固定することができる。本発明では、これによってハンドホール２の接続構造１の水密性を維持することができる。
【００４０】
また、本発明では、図１に示すように、外管７には、リブパイプを使用することができる。外管７の内部には、複数の内管３を配設することができる。内管３の端部は、コネクター２２で固定板４に接続固定することができる。
【００４１】
かかる外管７は、埋設後に土圧等を受け沈下する恐れがある。そのため、ハンドホール２の削孔面２ａには、外管７の端部７ａを受ける受台２３を設けることができる。かかる受台２３は、高硬度ゴム等の衝撃吸収性能を有するものが望ましい。
【００４２】
本発明では、固定板用拡張バンド６と固定板４との連結のために、連結部材５を用いる。この際、図３に示すように、連結部材５の一方の端部５ａを、固定板用拡張バンド６の平坦部６ｇに溶接等によって強固に固定することができる。
【００４３】
本発明では、図２及び図３に示すように、固定板４には、さや管等の内管をコネクター等で固定板に接続固定するための接続孔１０を、内管の数に応じて開けることができる。
【００４４】
また、本発明では、図２及び図３に示すように、固定板４には、ボルト等の連結部材５を貫通し、固定するための連結部材用孔２４を、連結部材５の数に応じて開けることができる。また、連結部材５を連結部材用孔２４内で固定する際には、ナット２５，２５′等で位置調整することができる。
【００４５】
このようにして接続固定される固定板は、固定板用拡張バンドと脱着可能である。かかる脱着可能な接続固定では、外管や、さや管等の内管の配管作業時には、固定板を取り除いておき、ハンドホール内部に管を出し入れする管の長さ調整作業の後に、固定板を取り付け、内管を固定できるため、配管作業が迅速で確実にできる。
【００４６】
本発明では、固定板、固定板用拡張バンド及び連結部材には、ステンレス材を用いることが望ましいが、腐食し難い高強度のプラスチック材料や防錆処理鋼材等も使用できる。
【００４７】
このように、本発明においては、ハンドホール壁に穴あけしないため、ハンドホール壁のクラックや強度低下が発生することがなく、ハンドホールの外側から固定板及び可とう継手を着脱可能に取り付けることができるため、作業も簡単・確実で安定したハンドホールの接続構造が構築される。
【００４８】
【発明の効果】
本発明のハンドホールの接続構造によれば、可とう継手ゴム本体とハンドホールとを、ハンドホールの外側から接続することができ、作業性が格段に優れる。
【００４９】
また、本発明の固体板用拡張バンドによれば、脚状部がハンドホールの削孔面に食い込むように押圧され、十分な係止力を得るとともに、拡張に伴い、脚状部が拡がるように変形することにより、拡張幅の範囲を確保することができ、脚状部の変形時のバネ応力でバンドの係止力を高いレベルで保持できるため、内管の熱膨張や収縮による固定板への押し込みや引き込みにも耐え、固定板の安定した据付位置を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一例のハンドホールの接続構造の縦断面図である。
【図２】 本発明にかかる一例の固定板と固定板用拡張バンドとの連結構造の斜視図である。
【図３】 図２の連結構造の部分側面図である。
【図４】 （ａ）は、本発明の一例の固定板用拡張バンドが拡張する前の状態の図である。（ｂ）は、本発明にかかる一例の拡張治具を挿入した様子を示す図である。（ｃ）は、本発明の一例の固定板用拡張バンドが拡張及び固定される様子を示す図である。
【図５】 本発明の他の例の固定板用拡張バンドの斜視図である。
【図６】 本発明の更に他の例の固定板用拡張バンドの斜視図である。
【図７】 一例の接続構造の縦断面図である。
【図８】 従来のハンドホール接続構造の断面図である。
【図９】 情報ボックス管路とハンドホールとの接続状態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１ ハンドホールの接続構造
２，３３，４３，５３ ハンドホール
２ａ，３３ａ，４３ａ 削孔面
３ 情報通信ケーブル用内管
４，３７，４９ 固定板
５ 連結部材
６，１２，１３ 固定板用拡張バンド
６ａ，６ｂ，１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１３ｂ 切断端
６ｃ，６ｄ，１２ｃ，１２ｄ，１３ｃ，１３ｄ 脚状部
６ｇ 平坦部
７，３６，４５ 外管
８，４２ 可とう継手
８ａ，３５ 筒状部
８ｂ 拡張部
８ｃ 連結部
９ 可とう継手用拡張バンド
１０ 接続孔
１１ 可とう継手用拡張バンド
１３ｅ，１３ｆ 屈曲部
１４，１４′ 拡張冶具挿入口
１５ 拡張冶具
１６ ツメ
１７ 油圧ポンプ
１８ ジャッキ
１９ 隙間
２０ ストッパー
２１ 締付バンド
２２，４０，４８ コネクター
２３ 受台
２４ 連結部材用孔
２５，２５′ ナット
３１ 接続構造
３２ ゴム本体
３４ 拡張バンド
３８ 連結材
３９ さや管
４１ 接続構造
４４ クサビ
４６ 締付バンド
５０，５０′ アンカープラグ
５１ 情報ボックスの管路
５２ 光ケーブル
５４ クロージャー
５５ 接続部

Claims (6)

1. ハンドホールと、情報通信ケーブル用内管と、固定板と、連結部材と、固定板用拡張バンドとを備えており、前記固定板が前記内管挿入用の接続孔を有しており、前記固定板が前記連結部材によって前記固定板用拡張バンドと連結されており、前記固定板が前記固定板用拡張バンドによって前記ハンドホールの削孔面に固定されている、ハンドホールの接続構造であって、
   前記固定板用拡張バンドが剛性を有する材料から形成されており、前記固定板用拡張バンドがリングの形状に形成されており、前記固定板用拡張バンドが前記固定板用拡張バンドの円周の１箇所で切断されており、前記固定板用拡張バンドが１対の切断端を有しており、前記固定板用拡張バンドが、前記固定板用拡張バンドを横断面で見たとき、前記固定板用拡張バンドの両側部から前記削孔面側に向かって突出している１対の脚状部を有しており、前記両切断端の間に、前記固定板用拡張バンドを拡張した状態で固定しているスペーサが設けられており、前記固定板用拡張バンドの拡張の際、前記両脚状部が前記削孔面に押しつけられて弾性変形し、前記両脚状部の間が拡がって前記削孔面に押圧されていることを特徴とする、ハンドホールの接続構造。
2. 前記固定板用拡張バンドを横断面で見たとき、前記固定板用拡張バンドが前記両脚状部の間に屈曲部を有していることを特徴とする、請求項1記載のハンドホールの接続構造。
3. 前記固定板用拡張バンドを側面から見たとき、前記両脚状部が周方向に鋸歯状に突出していることを特徴とする、請求項1又は２記載のハンドホールの接続構造。
4. 前記情報通信ケーブル用内管が外管内に収納されており、前記外管と前記ハンドホールの前記削孔面とが、前記固定板用拡張バンドの外側で、可とう継手によって接続されており、前記可とう継手が、筒状部と、拡張部と、前記筒状部と前記拡張部とを連結する連結部とを有しており、前記筒状部が前記外管の周囲を被覆しており、前記拡張部が可とう継手用拡張バンドによって拡張されており、前記拡張部が前記削孔面に圧着されており、前記外管と前記削孔面との間が止水されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項記載のハンドホールの接続構造。
5. ハンドホールと、情報通信ケーブル用内管と、固定板と、連結部材と、固定板用拡張バンドと、外管と、可とう継手と、可とう継手用拡張バンドとを備えている、ハンドホールの接続構造であって、
   前記固定板が前記内管挿入用の接続孔を有しており、前記固定板が前記連結部材によって前記固定板用拡張バンドと連結されており、前記固定板が前記固定板用拡張バンドによって前記ハンドホールの削孔面に固定されており、前記情報通信ケーブル用内管が前記外管内に収納されており、前記外管と前記ハンドホールの前記削孔面とが、前記固定板用拡張バンドの外側で、前記可とう継手によって接続されており、前記可とう継手が、筒状部と、拡張部と、前記筒状部と前記拡張部とを接続する連結部とを有しており、前記筒状部が前記外管の周囲を被覆しており、前記拡張部が可とう継手用拡張バンドによって拡張されており、前記拡張部が前記削孔面に圧着されており、前記外管と前記削孔面との間が止水されていることを特徴とする、ハンドホールの接続構造。
6. 情報通信ケーブル用内管を挿入する固定板をハンドホールの削孔面に固定するための、固体板用拡張バンドであって、
   前記固定板用拡張バンドが剛性を有する材料から形成されており、前記固定板用拡張バンドがリングの形状に形成されており、前記固定板用拡張バンドが前記固定板用拡張バンドの円周の１箇所で切断されており、前記固定板用拡張バンドが１対の切断端を有しており、前記固定板用拡張バンドが、前記固定板用拡張バンドを横断面で見たとき、前記固定板用拡張バンドの両側部から前記削孔面側に向かって突出している１対の脚状部を有しており、前記固定板用拡張バンドの拡張の際、前記両脚状部が前記削孔面に押しつけられて弾性変形し、前記両脚状部の間が拡がって前記削孔面に押圧されることを特徴とする、固定板用拡張ハンド。

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