JP3064261B2 - 管路形成用推進管および継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上下水道、ケーブ
ル等の設備を地下に設けるために設置される管路を形成
すべく推力を受けて地盤に圧入される推進管と、地盤に
圧入されるコンクリート製管またはコンクリート製筒状
体を相互に接続するための継手とに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、管路形成用推進管の一つとして、
鉄筋コンクリート製の管が用いられている。このコンク
リート管は、管路形成のために予め構築された立坑か
ら、液圧ジャッキのような推進装置の推力を受けて地盤
に圧入され、地中を推進される。地中において直列に連
なる複数のコンクリート管は、それぞれの端部に予め取
り付けられた筒状のカラーを介して互いに接続される。

【０００３】ところで、前記管路は集排水升、マンホー
ル等の構築物に接続されるが、前記管路と前記構築物と
は構造および重量を異にすることから、地震の際、前記
管路と前記構築物とが地中において互いに異なる振幅ま
たは異なる周期の運動をする。このため、前記構築物に
接続されたコンクリート管と、他のコンクリート管との
間に大きい相対変位が生じ、これらのコンクリート管相
互の接続箇所が破損し、管路としての機能が損なわれる
ことがある。このような破損現象は、また、岩盤中を伸
びるコンクリート管と、これに接続され軟弱地盤中を伸
びるコンクリート管との間についても生じる。

【０００４】このような問題を解決するため、地盤を開
削して地中に設置される管路において、一対のコンクリ
ート製の筒状体と、両筒状体間のゴム製筒状体とからな
る管を用いることが試みられている。この管によれば、
コンクリート製筒状体の相対移動を許す前記ゴム製筒状
体の弾性変形により、管路に作用する地震力の影響が緩
和され、管相互の損傷または破壊が回避される。

【０００５】しかし、この管は、地中推進により敷設さ
れる管路の構成管としては適当でない。前記管の両コン
クリート製筒状体間の前記ゴム製筒状体は前記管に及ぼ
される推力を受けて押し潰され、推力が伝達されないか
らである。また、圧潰されたゴム製筒状体は脆く、この
ため管路に作用する地震力の影響緩和に役立たないから
である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、地震
による管路破壊の防止に適する推進管を提供することに
ある。また、本発明の他の目的は、地震による管路破壊
の防止に適する、推進管として用いられるコンクリート
管相互を接続するための継手を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る推進管は、
剛性を有する一対の第１の筒状体と、第１の両筒状体間
にあってこれらの筒状体に水密に固定された可撓性を有
する第２の筒状体と、第１および第２の筒状体の内部に
配置されかつ前記第１の両筒状体に取り外し可能に固定
された、前記第１の筒状体の相互間隔を保持するための
複数の間隔保持部材とを備える。

【０００８】前記第１の筒状体は例えばコンクリート製
の本体と、該本体に固定された金属製の環状部材とから
なるものとし、該環状部材を前記力伝達部材の取付対象
とすることができる。

【０００９】前記環状部材は、好ましくは、前記コンク
リート製の本体の端面の全部に接しており、また、前記
第１の筒状体はこれに同軸にかつその軸線方向に間隔を
置いて埋め込まれた複数の鋼製リングを有する。

【００１０】また、本発明に係る、推進管として用いら
れるコンクリート管のための継手は、可撓性を有する筒
状体と、該筒状体の両端部にそれぞれ水密に固定された
一対の金属製の環状部材と、前記筒状体の内部に配置さ
れかつ両環状部材に取り外し可能に固定された、前記両
環状部材の相互間隔を保持するための複数の間隔保持部
材とを備える。前記両環状部材は、その双方が前記コン
クリート管の端部を受け入れ可能であるか、あるいは、
その一方が前記コンクリート管に設けられたカラーに挿
入可能である。前記筒状体はこれに同軸にかつその軸線
方向に間隔をおいて埋め込まれた複数の鋼製リングを有
するものとすることができる。

【００１1 】

【発明の作用および効果】本発明によれば、推進管の一
部をなす、剛性を有する一対の第１の筒状体間に可撓性
を有する第２の筒状体を配置し、第１の両筒状体のため
の相互間隔保持部材を設けたことから、地中への推進の
ために前記推進管に付与される推力は、前記間隔保持部
材を介して前記第１の両筒状体の一方から他方へ伝達さ
れ、前記第２の筒状体には伝達されない。このため、可
撓性を有する前記第２の筒状体を押し潰すことなく前記
推進管を地中に推進し、また、前記第２の筒状体が非変
形状態にある前記推進管を地中に埋設することができ
る。

【００１２】前記間隔保持部材は、前記推進管の内部に
配置されかつ着脱可能であることから、推進完了後、こ
れを前記推進管から取り外し、撤去することができる。
この撤去により、前記第２の筒状体が有する可撓性に基
づく変形を可能とすることができる。したがって、地中
において前記推進管の第１の両筒状体が地震のためにこ
れらの間に例えば高低差が生じるような外力を受けると
き、前記第１の両筒状体は前記第２の筒状体の水平状態
から傾斜状態への変形により、高さの異なる位置への相
対変位または相対移動が可能である。

【００１３】したがって、地震の際に互いに異なる移動
をする管と管との間、例えば、集排水ます、マンホール
等の地下構築物に連なる管と他の間との間、岩盤中を伸
びる管と軟弱地盤中を伸びる管との間に本発明の推進管
を配置すると、該推進管の両端に連なる管相互に異なる
移動が生じるとき、前記管相互が直接に接続されている
場合と異なり、両管にそれぞれ連なる前記推進管の第１
の筒状体の相対変位と第２の筒状体の変形とがこれらの
管の移動を許す。その結果、前記管路の地震による破損
または破壊が回避される。

【００１４】前記第１の筒状体がコンクリート製の本体
と前記間隔保持部材が取り付けられる金属製の環状部材
とからなるものにあっては、前記本体から前記間隔保持
部材へのおよび該間隔保持部材から前記本体への前記推
力の伝達が前記環状部材を介して行われるため、前記推
力による前記本体への応力集中およびこれに伴う該本体
の破損を防止することができる。前記環状部材が前記本
体の端面の全部に接するものとすることにより、前記本
体に対する前記環状部材の接触面積を最大とし、これに
より、前記環状部材による前記本体に対する応力集中を
回避することができる。

【００１５】また、可撓性を有する前記第２の筒状体に
複数の鋼製リングを埋設することにより、地中における
前記第２の筒状体の土水圧に対する変形抵抗力を増大
し、その形態を筒状に維持することができる。さらに、
前記鋼製リングは前記第２の筒状体の軸線方向に互いに
間隔を置いて配置されていることから、前記第２の筒状
体が例えば斜め方向へ伸びるように変形するとき、これ
らは階段状の配列に変化し、変形後の前記第２の筒状体
の筒状形態を維持する。

【００１６】推進管として用いられるコンクリート管相
互を接続するための本発明の継手も、また、可撓性を有
する筒状体を有することから、該筒状体の変形により、
前記継手を介して接続された両コンクリート管の相対変
位を許す。

【００１７】前記継手は、また、前記筒状体の内部に配
置されかつ該筒状体の両端部に固定された両環状部材の
ための相互間隔保持部材を有することから、前記コンク
リート管が地中に推進されるとき、先に推進された一方
のコンクリート管は、前記間隔保持部材を介して、後に
推進されるコンクリート管から推力を受け、さらに地中
を推進される。前記間隔保持部材も、また、前記コンク
リート管の推進完了後に撤去することができ、これによ
り、前記筒状体の変形能力を保持することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１を参照すると、地中に上水
道、下水道、ケーブル等を通すための管路を敷設するた
めに用いられる本発明に係る推進管の一例が全体に符号
１０で示されている。

【００１９】前記管路は、直列に接続された１または複
数の管１０および複数の鉄筋コンクリート製の推進用管
（以下「コンクリート管」という。）、または、直列に
接続された複数の推進管１０からなり、前記管路は、そ
の両端部の少なくとも一方において例えば集排水升、マ
ンホール等の構築物に接続される。

【００２０】前記管路を形成するための推進管１０また
は前記コンクリート管は、地中に形成された立て坑（図
示せず）から液圧ジャッキのような推進装置（図示せ
ず）の作動推力を受けて地盤に順次に圧入され、地中を
推進される。

【００２１】推進管１０と前記コンクリート管との相互
接続、または、推進管１０相互の接続のため、推進管１
０はその両端部にそれぞれ受け口１２および差し口１４
を有する。前記コンクリート管もまた推進管１０におけ
ると同様の受け口および差し口を有する。

【００２２】受け口１２は、推進管１０の一端部にこれ
を取り巻くように取り付けられかつ該一端部から突出す
る筒状のカラー１６により規定されている。推進管１０
の前記一端部とカラー１６との間に水密性を付与するた
め、前記一端部を取り巻くリング状のシール材１８が設
けられている。また、差し口１４を規定する推進管１０
の他端部にもリング状のシール材２０が取り付けられて
いる。シール材２０により、他の推進管１０のカラー１
６とこれに受け入れた差し口１４との間に水密性が付与
される。

【００２３】推進管１０は、軸線を共通にする、互いに
相対する一対の剛性を有する第１の筒状体２２，２４
と、第１の両筒状体２２，２４間の可撓性を有する第２
の筒状体２６とを備える。

【００２４】第１の各筒状体２２，２４は、コンクリー
ト製の本体２８と、該本体に部分的に埋め込まれ、該本
体と一体の環状部材３０とからなる。環状部材３０は、
鋼、アルミニウム等の金属材料からなる。本体２８は、
受け口１２または差し口１４が設けられた自由端部と、
第２の筒状体２６に相対する対向端部とを有し、環状部
材３０は本体２８の前記対向端部に配置されている。

【００２５】第２の筒状体２６は、ゴム材料、軟質のプ
ラスチック材料等で形成されており、その軸線方向、そ
の放射方向等への伸び等の変形が可能である。

【００２６】図示の第２の筒状体２６は第１の各筒状体
２２，２４の外径に等しい外径と、該第１の各筒状体の
内径より小さい内径とを有し、その開放端面において第
１の各筒状体２２，２４の前記対向端部に突き合わされ
ている。このため、第１の両筒状体２２，２４間に第２
の筒状体２６の内周面が規定する環状の窪みまたは溝３
２が形成されている。

【００２７】第１の各筒状体の本体２８も、また、その
対向端面に開放する環状の切欠き部３４（図２参照）を
有し、各切欠き部３４は第２の筒状体２６の周囲の溝３
２に連なっている。

【００２８】前記第１の筒状体の一部をなす図示の環状
部材３０は全体にクランク形の横断面形状を有し、その
両端部30a,30b がそれぞれ放射方向の内方および外方へ
伸びるように配置されている。放射方向内方へ伸びる端
部30a は本体２０の切欠き部３４の一部である段部を覆
うように本体３０に密着し、また、外方へ伸びる端部30
b は第２の筒状体２６の内部に埋没している。さらに、
両端部30a,30b 間の中間部30c は、切欠き部３４の残部
である周面部を覆いかつ溝３２の底面の一部を規定する
ように本体２０および第２の筒状体２６に密着してい
る。

【００２９】これにより、各環状部材３０を介して、前
記第１および第２の両筒状体22,26、24,26 が互いに接
続されている。また、各環状部材３０の内方端部30a と
中間部30c の一部分とにより、周溝３２に連なるこれと
同じ深さの周溝３５が規定されている。

【００３０】第１の各筒状体２２，２４には環状部材３
０の外方側でその中間部30c に接するリング状のシール
材３６が埋め込まれている。環状部材３０に対する第２
の筒状体２６およびシール材３６の密接により、前記第
および第２の両筒状体間に水密性が付与されている。

【００３１】第１および第２の筒状体２２，２４，２６
が規定する空間の内部、より詳細には周溝３２，３５内
にその軸線方向へ伸びる複数の間隔保持部材３８（図示
の例では４つ、図３参照）が周方向へ互いに間隔をおい
て配置されている。これらの間隔保持部材３８は、推進
管１０にその一端（図示の例では、第１の筒状体２４の
端面）から推力を付与されるとき、第１の両筒状体２
２，２４の相互間隔を保持しうる機械的強度を有し、好
ましくは鋼材料からなる。

【００３２】各間隔保持部材３８は周溝３２，３５の軸
線方向長さ（すなわち溝幅）にほぼ等しい長さ寸法を有
し、その両端がそれぞれ両環状部材３０の内方端部30a
に接している。

【００３３】各間隔保持部材３８はその両端部において
第１の両筒状体２２，２４に固定されている。より詳細
には、各間隔保持部材３８の各端部と各環状部材の中間
部30c とを貫通して放射方向へ伸びるボルト４０と、該
ボルトに螺合された袋ナット４２であって各第１の筒状
体の本体２８に埋設されかつ各環状部材の中間部30cに
固定された袋ナット４２とにより固定されている。した
がって、ボルト４０を取り外すことにより、各環状部材
３０を第１の両筒状体２２，２４から取り外すことがで
きる。ボルト４０およびこれに対応する袋ナット４２
は、これを一組として、その複数組が周方向に間隔をお
いて位置されている。

【００３４】このことから、推進管１０の推進のために
一方の第１の筒状体２４の端面から前記推力が付与され
るとき、前記推力は、一方の第１の筒状体２４から他方
の第１の筒状体２２へ、間隔保持部材３０を経由して
（したがって、第２の筒状体２６を経由しないで）伝達
される。

【００３５】これにより、可撓性を有する第２の筒状体
２６を前記推力によって押し潰すことなく推進管１０を
地中に推進することができる。その結果、第２の筒状体
２６の可撓性に基づく変形可能性が保持される。

【００３６】間隔保持部材３８はその横断面形状を任意
に設定することができるが、図示の例のように、円弧状
の横断面形状を有しかつ周溝３２，３５の底面（周面）
の直径と同じ外径を有するものとすることにより、複数
の間隔保持部材３８を前記周溝の周面に沿っ整列するこ
とができる。

【００３７】図示の例では、第１および第２の筒状体２
２，２４，２６がそれぞれほぼ同じ長さ寸法に設定され
ているが、これに代えて、任意の長さ寸法に設定するこ
とができる。第１の筒状体２２，２４として、前記コン
クリート管のほか、例えば鋼管を用いることができる。

【００３８】また、第２の筒状体２６は、好ましくは、
その内部に埋め込まれた複数のリング４４を有する。複
数のリング４４は鋼材料、アルミニウム材料等の金属材
料からなり、第２の筒状体２６と同軸にかつ該筒状体の
軸線方向に互いに間隔をおいて配置されている。図示の
リング４４は円形断面を有する。

【００３９】これらのリング４４は、第２の筒状体２６
の保形性能または変形抵抗能力を高める作用をなす。こ
れによれば、推進管１０が地中にあるとき、その周囲地
盤の土水圧の作用による第２の筒状体２６の変形に伴う
減径を防止し、これにより、前記管路の内径を一様に維
持することができる。

【００４０】推進管１０の推進が完了した後は、間隔保
持部材３８は必要でないので、これらの間隔保持部材３
８を撤去する。この撤去により、第２の筒状体２６はそ
の可撓性に基づく変形が可能となる。

【００４１】したがって、図４に示すように、地中の推
進管１０の第１の両筒状体２２，２４が地震のためにこ
れらの間にずれ、例えば高低差が生じるような外力を受
けるとき、第１の両筒状体２２，２４は第２の筒状体２
６の水平状態から傾斜状態への変形の下で、高さの異な
る位置に相対変位する。

【００４２】したがって、地震の際に互いに異なる上下
方向移動をする例えば前記地下構築物に連なる前記コン
クリート管と他のコンクリート管との間に推進管１０が
配置されるように前記管路を形成するときは、推進管１
０の第１の筒状体２２，２４と共に両コンクリート管が
上下方向へ相対変位をすることができ、これにより、相
対変位が不可能の場合に両コンクリート管の接続部に生
じる破損およびこれに伴う前記管路の破壊を回避するこ
とができる。

【００４３】第２の筒状体２６が変形するとき、これに
埋め込まれた複数のリング４４は、第２の筒状体２６の
傾斜に沿って階段状にすなわち段々に整列し、第２の筒
状体２６の保形に寄与する。

【００４４】また、図４に想像線で示すように、間隔保
持部材３８の撤去跡に好ましくは間隔保持部材３８と同
じ形状のゴム材料、軟質プラスチック材料等からなる複
数の被覆板４６を配置し、ボルト４０を用いて第１の筒
状体２２，２４に固定することができる。これによれ
ば、全体に筒状に配置された被覆板４６により、第２の
筒状体２６に第１の筒状体２２，２４の内周面と同径の
内周面を形成することができる。また、これらの被覆板
４６は、第２の筒状体２６に従って変形可能である。

【００４５】次に、図５を参照すると、環状部材３０の
変形例が示されている。この環状部材３０は、さらに、
その横断面でみて、中間部30c から放射方向へ前記第１
および第２の筒状体の外周面まで伸びる放射方向伸長部
30d を有する。伸長部30d はその軸線方向における両面
において前記第１および第２の筒状体の端面に密着して
いる。

【００４６】これによれば、内方端部30a の他にさらに
伸長部30d が各第１の筒状体の本体２８の端面に接する
ことから、前記推力付与の際における第１の筒状体２
２，２４の間隔保持部材３８へのおよび該保持部材への
推力伝達面積を大きくすることができ、これにより、応
力集中に伴う本体２８の破損のおそれを低減することが
できる。好ましくは、図示の例のように、両部30a,30d
が共同して本体２８の端面の全部に接するようにする。

【００４７】次に、図６および図７に示すように、第２
の筒状体２６を構成する各環状部材３０を、第１および
第２の筒状体２２，２４，２６の肉厚にほぼ等しい放射
方向長さを有する比較的大きい肉厚を有する環状の本体
４８と、該本体から軸線方向へ伸びる筒状部５０とを有
するものとすることができる。

【００４８】環状部材の本体４８はその軸線方向におけ
る両面が第１の筒状体の本体２８の端面および第２の筒
状体２６の端面にそれぞれ密着している。本体４８は小
径の段部５２を有し、また、第２の筒状体２６は段部５
２の放射方向外方空間を満たしかつ段部５２に密着した
筒状のフランジ部５４を有する。環状部材３０は、第２
の筒状体の端面の全部に対する密着と、その段部５２に
おけるフランジ部５４との密着とにより、第２の筒状体
２６と環状部材３０との結合強度の増大が図られてい
る。

【００４９】また、筒状部５０は第１の筒状体の本体２
８の端部を取り巻きかつこれに密着し、本体２８の他の
部分における外周面と同径の外周面を規定している。こ
のことから、環状部材３０は、前記第１の筒状体の端面
の全部に対する密着と、その筒状部における前記第１の
筒状体との密着とにより、第１の筒状体２２，２４と環
状部材３０との結合強度の増大が図られている。

【００５０】また、この例では、各環状部材の本体４８
にその内面に開放するねじ穴５６が設けられ、間隔保持
部材３８がその各端部を貫通するボルト４０のねじ穴５
６への螺合により、各環状部材３０に固定されている。
間隔保持部材３８の保持空間である周溝３２，３５は第
２の筒状体２６の内周面および各環状部材の本体４８に
設けられた切欠きにより規定されている。

【００５１】図８に、各間隔保持部材３８の撤去跡に配
置された被覆材４６を示す。被覆材４６は、その軸線方
向に関する両端部において例えばステンレス鋼からなる
帯板５８を介して、該帯板を貫通し、ねじ穴５６に螺合
するボルト４０により環状部材３８に固定されている。

【００５２】図６に戻ると、受け口を構成するカラー１
６が第１の筒状体２２の本体２８に固定されている。さ
らに、この例では、第２の筒状体２６の長さ寸法が各第
１の筒状体２２，２４より短いものに設定されている。
さらに、この例では、第２の筒状体２６に埋設されたリ
ング４４が矩形の横断面形状を有する。

【００５３】次に、図９および図１０を参照すると、本
発明に係る継手６０と、継手６０を介して直列に接続さ
れた一対の推進用のコンクリート管６２，６４とが示さ
れている

【００５４】継手６０は、可撓性を有する筒状体と、該
筒状体の両端部にそれぞれ水密に固定された一対の環状
部材と、両環状部材に着脱可能に取り付けられた複数の
間隔保持部材とを備える。

【００５５】前記筒状体および前記間隔保持部材は、そ
れぞれ、図１に示す第２の筒状体２６および間隔保持部
材３８と同様の構造および形状を有する。これに対し、
継手６０の前記環状部材は、前記筒状体にのみ固定さ
れ、各コンクリート管６２，６４とは分離した関係にあ
ることおよび断面形状において、図１に示す環状部材３
０と異なる。

【００５６】したがって、継手６０の前記筒状体および
前記間隔保持部材については、説明の重複をさけるた
め、図１の第２の筒状体および間隔保持部材に付したと
同じ符号２６，３８を付すに止め、その詳細な説明は省
略する。また、継手６０の前記環状部材については、図
１の環状部材に付したと同じ符号３０を付すと共に、そ
の詳細を以下に述べる。

【００５７】図１０に示すように、継手６０の環状部材
３０は、その横断面でみて、図１の環状部材におけると
同様のクランク形の部分６６と、該クランク形部６６に
連なるＴ形の部分６８とからなる。

【００５８】クランク形部６６は、放射方向内方へ伸び
る端部66a が筒状体３０の端面から放射方向内方に伸び
ている点で、図１の例と相違する。また、クランク形部
６６の放射方向外方へ伸びる端部66b が筒状体２６中に
埋没している点と、両端部に連なる中間部66c が筒状体
に部分的に埋設され該筒状対の内周面の一部を規定して
いる点とにおいて、図１に示す例と共通する。

【００５９】また、Ｔ形部６８は、横断面でみて、クラ
ンク形部の内方端部66a から放射方向外方へ伸びる垂直
部68a と、該垂直部に連なる水平部68b,68c とからな
る。垂直部68a は筒状体２６の前記端面に密着してい
る。他方、水平部の一方68b 筒状体２６に部分的に埋め
込まれ該筒状体の外周面の一部を規定する。また、他方
の水平部68c は筒状体２６からその軸線方向へ突出して
おり、各コンクリート管６２，６４のための受け口を規
定する。

【００６０】環状部材３０は、そのクランク形部６６の
一部分66b,66c およびＴ形部６８の一部分68a,68b と、
筒状体２６との相互密着により、筒状体２６に水密に固
定されている。

【００６１】継手６０においては、筒状体２６と、環状
部材３０のクランク形部の内方端部66a とが共同して図
１に示すと同様の周溝３２を規定する。

【００６２】周溝３２には、図１に示すと同様に複数
（図示の例では４つ）の間隔保持部材が周方向に互いに
間隔をおいて配置されている。前記間隔保持部材も、ま
た、図１に示す間隔保持部材３８と同じ構造および形状
を有するため、これと同じ符号３８を付し、その詳細な
説明を省略する。

【００６３】継手６０の間隔間隔保持部材３８は、周溝
３２の軸線方向長さ（すなわち、筒状体２６の軸線方向
長さまたは両環状部材の一部66a 間の距離）にほぼ等し
い長さ寸法を有し、両環状部材の一部である内方端部66
a に接している。

【００６４】各間隔保持部材３８は、図１に示すと同様
の固定手段すなわちボルト４０およびこれに螺合可能の
袋ナット４２を用いて、両環状部材３０に着脱可能に取
り付けられている。袋ナット４２は、筒状体２６に埋設
されかつ環状部材３０の一部である中間部66c に固定さ
れている。ボルト４０は、間隔保持部材７８の各端部お
よび環状部材の中間部66c を貫通して伸びかつ袋ナット
４２に螺合している。

【００６５】複数の間隔保持部材３８は、前記管路の形
成の際、コンクリート管６４に加えられる前記推力を先
に地盤に圧入されたコンクリート管６２に伝達する。こ
のため、前記したと同様の理由により、可撓性を有する
筒状体２６は押し潰されることなくその形態を維持され
る。

【００６６】継手６０が前記コンクリート管の端部を受
入可能である両環状部材（より詳細には、その一部であ
る水平部68c ）を有することから、両コンクリート管６
２，６４にはそれぞれ水平部68c に差し入れ可能の差し
口１４が設けられている。また、さらに、一方のコンク
リート管６２には、他のコンクリート管を受け入れるた
めの受け口１２を規定する筒状のカラー１６が水密に取
り付けられ、他方のコンクリート管６４には継手の受け
口または他のコンクリート管の受け口に差し入れ可能の
差し口１４が設けられている。この受け口および差し口
の構造は図１に示すと同様であるので、図１に示すと同
様の符号を付すに止める。

【００６７】この継手６０により互いに接続されたコン
クリート管６２，６４は、地中において地震力を受ける
ときも、図１に示す推進管１０におけると同様の挙動を
示す。すなわち、筒状体２６が有する可撓性に基づい
て、各環状部材３０とこれに差し入れられた各コンクリ
ート管６２，６４とが相対移動を許容される。このた
め、両コンクリート管６２，６４またはこれらに直接に
接続された他のコンクリート管の上下動の周期または振
幅が相違する場合にあっても、両コンクリート管６２，
６４または前記他のコンクリート管の破損が防止され
る。

【００６８】この継手６０においても、推進完了後は、
間隔保持部材３８を撤去し、その跡に前記したと同様の
被覆部材をボルト４０で取り付けることができる。

【００６９】次に、図１１を参照すると、継手の他の例
７０が示されている。

【００７０】この継手７０は、図９に示す継手６０がそ
の両端に受け口を有するのに対して、その両端に受け口
と差し口とを有する点で相違する。また、継手７０は、
その可撓性を有する筒状体およびその端部に固着された
各環状部材が、図７および図８に示す第２の筒状体２６
および各環状部材３０とほぼ同様の断面形状を有し、そ
の間隔保持部材が、図７および図８に示す間隔保持部材
３８と同一である。そこで、継手７０の筒状体、環状部
材および間隔保持部材に、図７および図８に示すそれら
に付された符号２６，３０および３８を付し、相違点に
ついてのみ説明するに止める。

【００７１】まず、筒状体２６は、その一方の端部にの
み、図８に示す第２の筒状体におけると同様のフランジ
部５４を有する点で相違する。

【００７２】また、環状部材３０は、その一方のみが、
図８に示す環状部材と同一の横断面形状を有する。他方
の環状部材３０は、図８に示す環状部材における筒状の
フランジ５０を備えず、また、図８の環状部材における
段部５２の外径にほぼ等しい外径の外周面７２を有す
る。このため、一方の環状部材３０は、継手７０を介し
て接続される一方のコンクリート管７２の差し口１４を
そのフランジ部５０内に受け入れることができ、また、
他方の環状部材３０は他方のコンクリート管７４に設け
られたカラー１６が規定する受け口１２に差し入れ可能
である。他方の環状部材３０には、該環状部材とコンク
リート管７４のカラー１６との間の水密性を確保するた
めのリング状のシール材７６が設けられている。

【００７３】なお、符号７８は、推進時に各コンクリー
ト管７２，７４の管端と各環状部材３０との接触に伴う
前記コンクリート管の破損を防止するために各コンクリ
ート管と各環状部材３０との間に配置された例えば木製
の環状の緩衝板を示す。緩衝板７８は、推進完了後も撤
去されることなく、そのまま残される。

【００７４】継手７０によれば、継手６０におけると同
様、コンクリート管７２に付与される前記推力は間隔保
持部材３８を介して前方のコンクリート管７４に伝達さ
れ、このため、筒状体２６は圧縮力を受けない。推進の
完了後、同様に、間隔保持部材３８が前記管路から撤去
され、必要に応じて、間隔保持部材３８の撤去跡に前記
被覆部材が取り付けられる。

【００７５】この継手７０により互いに接続されたコン
クリート管７２，７４も、地中において地震力を受ける
とき、継手６０におけると同様、筒状体２６の変形によ
り各環状部材３０とほぼ一体となって相対移動すること
ができる。その結果、両コンクリート管７２，７４また
はこれらに直接に接続された他のコンクリート管の相対
移動の周期または振幅が相違する場合における両コンク
リート管７２，７４または前記他のコンクリート管の破
損が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る推進管の縦断面図である。

【図２】推進管の環状部材の部分拡大断面図である。

【図３】図１の先３−３に沿って得た推進管の横断面図
である。

【図４】地震の発生に伴って変形した状態にある推進管
の縦断面図である。

【図５】他の環状部材の例の部分拡大断面図である。

【図６】本発明の他の推進管の例の縦断面図である。

【図７】図６に示す、推進前における推進管の部分拡大
断面図である。

【図８】図６に示す、推進後における推進管の部分拡大
断面図である。

【図９】本発明に係る継手の縦断面図である。

【図１０】継手の部分拡大断面図である。

【図１１】推進前における継手の他の例の部分拡大断面
図である。

【図１２】地震の発生に伴って変形した状態にある、図
１１に示す継手の部分拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ 推進管 ２２，２４ 第１の筒状体 ２６ 第２の筒状体 ３０ 環状部材 ３８ 間隔保持部材 ４４ リング ４６被覆部材 ６０，７０ 継手

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21D 9/06 311 F16L 1/024 - 1/038

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中への管路の形成のために推力を受け
   て地中に推進される管であって、剛性を有する一対の第
   １の筒状体と、第１の両筒状体間にあってこれらの筒状
   体に水密に接続された可撓性を有する第２の筒状体と、
   第１および第２の筒状体の内部に配置されかつ前記第１
   の両筒状体に着脱可能に取り付けられた、前記第１の両
   筒状体の相互間隔を保持するための複数の間隔保持部材
   とを含む、推進管。
2. 【請求項２】 前記第１の筒状体がコンクリート製の本
   体と、該本体に固定された金属製の環状部材とからな
   り、前記間隔保持部材が前記環状部材に取り付けられて
   いる、請求項１に記載の推進管。
3. 【請求項３】 前記環状部材が前記本体の端面の全部に
   接している、請求項２に記載の推進管。
4. 【請求項４】 前記第２の筒状体がこれに同軸にかつそ
   の軸線方向に互いに間隔をおいて埋め込まれた複数のリ
   ングを有する、請求項１に記載の推進管。
5. 【請求項５】 地中への管路の形成のために推力を受け
   て地中に推進されるコンクリート管のための継手であっ
   て、可撓性を有する筒状体と、該筒状体の両端部にそれ
   ぞれ水密に固定された一対の金属製の環状部材であって
   それぞれが前記コンクリート管の端部を受け入れ可能で
   ある一対の環状部材と、前記筒状体の内部に配置されか
   つ両環状部材に着脱可能に取り付けられた、前記両環状
   部材の相互間隔を保持するための複数の間隔保持部材と
   を含む、継手。
6. 【請求項６】 地中への管路の形成のために推力を受け
   て地中に推進される、一端部にカラーが設けられたコン
   クリート管のための継手であって、可撓性を有する筒状
   体と、該筒状体の両端部にそれぞれ水密に固定された一
   対の金属製の環状部材であってその一方が前記コンクリ
   ート管の一端部のカラーに挿入可能でありかつその他方
   が前記コンクリート管の他端部を受け入れ可能である一
   対の環状部材と、前記筒状体の内部に配置されかつ両環
   状部材に着脱可能に取り付けられた、前記両環状部材の
   相互間隔を保持するための複数の間隔保持部材とを含
   む、継手。
7. 【請求項７】 前記筒状体がこれに同軸にかつその軸線
   方向に互いに間隔をおいて埋め込まれた複数の鋼製リン
   グを有する、請求項５または６に記載の継手。