JP4447251B2

JP4447251B2 - 薬剤揮散装置

Info

Publication number: JP4447251B2
Application number: JP2003175078A
Authority: JP
Inventors: 敦三俣
Original assignee: ST Corp
Current assignee: ST Corp
Priority date: 2003-06-19
Filing date: 2003-06-19
Publication date: 2010-04-07
Anticipated expiration: 2023-06-19
Also published as: JP2005006946A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薬剤揮散装置に関し、特に、芳香剤、防臭剤等の揮散性薬剤を空気中に揮散させるのに有効な薬剤揮散装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の薬剤揮散装置の一例として、伸縮自在な蛇腹筒状の側壁と、側壁の上端に一体に設けられるとともに、一部に気体流出入用の開放口が設けられる上壁と、側壁の下端に着脱自在に取り付けられる下壁とからなる中空状の容器と、容器内に収納される揮散性薬剤を含浸させた放香材とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このような構成の薬剤揮散装置にあっては、容器の上壁と下壁との間を押圧して容器を圧縮変形させることにより、容器内に充満している薬剤の揮散成分と空気との混合気が開放口から外部に放出され、容器の周囲の空間に薬剤成分が漂い、悪臭等を消失できるというものである。
【０００４】
また、薬剤揮散装置の他の例として、ポンプを押圧して噴射ノズルから芳香剤、防臭剤等の揮散性薬剤を噴射させることにより、空気中に揮散性薬剤の薬剤成分を漂わせるように構成したエアーゾール式、ポンプスプレー式等の薬剤揮散装置が知られている（例えば、特許文献２参照、特許文献３参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭５３−１０６２８１号公報
【特許文献２】
実公昭５１−３６７３５号公報
【特許文献３】
実公昭５１−３６７３４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような構成の薬剤揮散装置のうち、特許文献１に記載されている薬剤揮散装置は、内部に充満している薬剤成分を一度放出させた後、短時間で再び放出させようとする場合に、容器の内部に十分に薬剤成分が充満していないので、放出する薬剤成分の濃度が低くなってしまい、広い空間に使用する場合に、押圧作業を何度も繰り返さなければならない問題がある。また、装置の構造が複雑であるために部品点数が多くなり、製造に手間がかかり、製造コストが高くついてしまうという問題もある。
【０００７】
また、特許文献２、３に記載されている薬剤揮散装置は、噴射ノズルから液状の揮散性薬剤が細かい霧状となって噴射されるため、周囲の壁、床等に液状の揮散性薬剤が付着してしまい、それらを汚してしまう問題がある。さらに、構造、機構が複雑であるために、製造に手間がかかり、製造コストが高くついてしまうという問題もある。
【０００８】
本発明は、上記のような従来の問題を解決したものであって、悪臭等を消失させるのに十分な量の薬剤成分を放出させることができて、優れた防臭効果を発揮することができるとともに、周囲の床、壁等を汚す虞が全くなく、さらに、構造が簡単で製造が容易であって、製造コストを安く抑えることができる薬剤揮散装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するために、本発明の請求項１に係る薬剤揮散装置は、内部に上部が開口する収納室を有する剛体からなる外容器と、該外容器の収納室内に往復動自在に設けられて、収納室の開口部を閉塞するとともに、少なくとも一箇所に収納室内外を貫通する揮散孔が設けられる蓋と、前記収納室内に収納される弾性変形可能なスポンジ体と、該スポンジ体内に含浸される揮散性薬剤とを備えた手段を採用している。
また、本発明の請求項２に係る薬剤揮散装置は、請求項１に記載の薬剤揮散装置において、前記蓋に前記揮散孔を開閉する開閉弁を設け、該開閉弁を前記揮散孔に作用する流体の圧力によって作動させるように構成した手段を採用している。
さらに、本発明の請求項３に係る薬剤揮散装置は、請求項１又は２に記載の薬剤揮散装置において、前記スポンジ体に含浸体を積層し、該含浸体に含浸させた揮散性薬剤を該含浸体から前記スポンジ体に浸透させるように構成した手段を採用している。
【００１０】
【作用】
本発明は、前記のような手段を採用したことにより、蓋を押圧しないときは、揮散孔から微かに薬剤成分を周囲の空間に付与することができる。そして、蓋を下降させてスポンジ体を押圧することにより、スポンジ体が圧縮変形して揮散性薬剤の成分が収納室内に押し出され、収納室内に充満している薬剤成分とともに蓋の揮散孔から外部に放出され、周囲に揮散性薬剤の成分が漂うことになる。
また、蓋の揮散孔に開閉弁を設けた場合には、蓋を押圧しないときは、揮散孔からの揮散を抑制することができ、蓋を押圧したときには、収納室から押し出される空気と薬剤成分により開閉弁が作動して揮散孔を開放させ、揮散孔から空気と揮散性薬剤の成分が一緒になって外部に放出され、周囲に揮散性薬剤の薬剤成分が漂うことになる。
さらに、スポンジ体に含浸体を積層した場合には、含浸体に含浸させた揮散性薬剤が含浸体からスポンジ体に浸透し、スポンジ体を圧縮変形させることにより、揮散性薬剤の成分が押し出されることになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３には、本発明による薬剤揮散装置の第１の実施の形態が示されていて、この薬剤揮散装置１は、容器本体２と、容器本体２内に収納されるスポンジ体１５と、スポンジ体１５内に含浸される芳香剤、防臭剤等の揮散性薬剤２０とを備えている。
【００１２】
容器本体２は、可撓性を有する素材から形成されるものであって、１枚又は２枚以上の可撓性を有するシート状の素材を組み合わせて周縁部を接着剤、熱融着等の接合手段により一体に接合することにより袋状に形成されるようになっている。
【００１３】
容器本体２の素材としては、特に限定されないが、ソフトであり、破袋強度、シール強度が強く、かつ揮散性薬剤に対する耐薬剤性があることが好ましい。具体的には、ナイロン／ポリエチレン、ナイロン／ＥＶＡＬ、ポリエステル／ポリエチレン、ポリエステル／ＥＶＡＬ等が挙げられ、使用する揮散性薬剤の種類に応じて適宜の素材を選択すれば良い。
【００１４】
容器本体２の内部には密閉された空間である収納室３が設けられ、この収納室３内に後述するスポンジ体１５が収納されるようになっている。容器本体２の複数箇所には、収納室３内外を貫通する揮散孔４が設けられ、この揮散孔４を介してスポンジ体１５内に含浸された揮散性薬剤２０の成分が容器本体２外に放出されるようになっている。
【００１５】
容器本体２の揮散孔４は、容器本体２を適宜の手段によって三角形状、四角形状、半円形状、円形状等（この実施の形態においては円形状）に切り抜くことにより、三角形状、四角形状、半円形状、円形状等に形成されている。
【００１６】
この場合、切り抜き片の一部を容器本体２側に接合したままの状態とし、揮散孔４を開閉する三角形状、四角形状、半円形状、円形状等の開閉弁（図示せず）を構成しても良い。開閉弁は、揮散孔４に作用する流体の圧力によって作動し、揮散孔４を開閉することになるので、必要なときに揮散孔４を開放させて揮散性薬剤の成分を周囲に放出させ、必要以外のときは揮散孔４を閉塞して揮散性薬剤の成分の放出を阻止することになり、経済的に有利なものを提供することができる。
【００１７】
スポンジ体１５は、圧縮復元性があり、揮散性薬剤に対する耐薬剤性があれば特に限定されない。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＥＶＡ、エステル製ウレタン、エーテル型ウレタン、セルロース等の連続発泡体、海面、発泡ゴム、捲縮繊維綿等を挙げることができる。スポンジ体１５を単独で用いる場合は、スポンジ体１５の内部に揮散性薬剤が含浸される。
【００１８】
スポンジ体１５は、容器本体２の収納室３の形状に応じた形状に形成されるものであって、この実施の形態においては、四角板状に形成されている。この場合、スポンジ体１５は、容器本体２の収納室３の内容積と略同一の体積に形成されている。
【００１９】
そして、上記のように構成したこの実施の形態による薬剤揮散装置１を室内等の所定の位置に設置し、図３に示すように、容器本体２を矢印の方向から押圧して圧縮変形させると、容器本体２の変形に追従してスポンジ体１５が圧縮されて、スポンジ体１５から揮散性薬剤２０の成分が収納室３内に押し出される。そして、収納室３内に押し出された揮散性薬剤２０の成分は収納室３内に充満している薬剤成分とともに揮散孔４に達し、揮散孔４から容器本体２外に放出され、周囲に揮散性薬剤の薬剤成分が漂うことになり、悪臭等が消失されることになる。
【００２０】
そして、容器本体２の押圧を解除すると、スポンジ体１５がそれ自身の弾性力によって元の形状に復元するとともに、空気がスポンジ体１５内に含まれ、スポンジ体１５の復元によって容器本体２も元の形状に復元し、図２の状態に戻ることになる。そして、スポンジ体１５内に含まれた空気は、スポンジ体１５内に含浸されている揮散性薬剤と効率良く接触しているため、復元後直ちに押圧した場合でも、周囲空間に付与される薬剤成分が薄くなることはない。したがって、広い空間でも効率良く薬効を付与することができる。
【００２１】
上記のように構成したこの実施の形態による薬剤揮散装置１にあっては、容器本体２を押圧することにより直接にスポンジ体１５が圧縮されることになるので、周囲に揮散性薬剤２０の成分を十分に放出させることができる。従って、周囲の悪臭等に対する防臭効果を大幅に高めることができる。また、容器本体２は、可撓性を有するシート状の素材を組み合わせて周縁部を接着剤、熱融着等の接合手段により一体に接合することにより袋状に形成した簡単な構造のものであり、また、容器本体２の収納室３内に収納されるスポンジ体１５もスポンジ状の簡単な構成のものであるので、各部品の製造が容易となり、全体としての製造コストを低減させることができ、安価なものを提供することができることになる。
また、揮散性薬剤２０の薬効が消失した際は、揮散孔４から、例えばスポイトのようなもので揮散性薬剤２０を充填することにより、繰り返し使用することが可能となる。
【００２２】
図４〜図６には、本発明による薬剤揮散装置の第２の実施の形態が示されていて、この薬剤揮散装置１は、スポンジ体１５の一方の面に含浸体１６を積層し、この含浸体１６に含浸させた揮散性薬剤を含浸体１６からスポンジ体１５に浸透させるように構成したものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００２３】
ここで、含浸体１６は、揮散性薬剤を含浸可能であるとともに、揮散性薬剤に対する耐薬剤性がある素材であれば特に限定されない。具体的には、前述のスポンジ体と同様の素材のほか、紙、木、織布、不織布、フェルト、シリカゲル、ゼオライト、吸水性ポリマーなどを挙げることができる。
【００２４】
そして、この実施の形態による薬剤揮散装置にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、容器本体２を押圧することにより直接にスポンジ体１５が圧縮されることになるので、周囲に揮散性薬剤２０の成分を十分に放出させることができる。従って、周囲の悪臭等に対する防臭効果を大幅に高めることができる。また、容器本体２は、可撓性を有するシート状の素材を組み合わせて周縁部を接着剤、熱融着等の接合手段により一体に接合することにより袋状に形成した簡単な構造のものであり、また、容器本体２の収納室３内に収納されるスポンジ体１５もスポンジ状の簡単な構成のものであるので、各部品の製造が容易となり、全体としての製造コストを低減させることができ、安価なものを提供することができることになる。さらに、スポンジ体１５に含浸体１６を積層し、含浸体１６に含浸させた揮散性薬剤をスポンジ体１５に浸透させるように構成したので、含浸体１６からスポンジ体１５の全体に略均一に揮散性薬剤を分散させることができる。したがって、効率良く揮散性薬剤の成分を空気中に放出させることができる。
【００２５】
図７〜図９には、本発明による薬剤揮散装置の第３の実施の形態が示されていて、この薬剤揮散装置１は、スポンジ体１５と含浸体１６とを別体に形成して、容器本体２の収納室３内に別々に収納したものであって、その他の構成は前記第２の実施の形態に示すものと同様である。
【００２６】
そして、この実施の形態による薬剤揮散装置にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、容器本体２を押圧することにより直接にスポンジ体１５が圧縮されることになるので、周囲に揮散性薬剤２０の成分を十分に放出させることができる。従って、周囲の悪臭等に対する防臭効果を大幅に高めることができる。また、容器本体２は、可撓性を有するシート状の素材を組み合わせて周縁部を接着剤、熱融着等の接合手段により一体に接合することにより袋状に形成した簡単な構造のものであり、また、容器本体２の収納室３内に収納されるスポンジ体１５もスポンジ状の簡単な構成のものであるので、各部品の製造が容易となり、全体としての製造コストを低減させることができ、安価なものを提供することができることになる。さらに、スポンジ体１５と含浸体１６とが別々に収納室３内に収納されているので、薬剤の効果が消失した際、含浸体１６のみを交換することが可能となり、経済的に有利なものを提供することができる。
【００２７】
図１０〜図１３には、本発明による薬剤揮散装置の第４の実施の形態が示されていて、この薬剤揮散装置１は、容器本体２の一部に収納室３内外を連通する口部５を設け、この口部５をチャック等の開閉手段６によって開閉可能としたものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００２８】
そして、この実施の形態に示す薬剤揮散装置１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、薬剤揮散装置１を室内等の所定の位置に設置し、図１２に示すように、容器本体２を矢印の方向から押圧して圧縮変形させると、容器本体２の変形に追従してスポンジ体１５が圧縮されて、スポンジ体１５から揮散性薬剤２０の成分が収納室３内に押し出される。そして、収納室３内に押し出された揮散性薬剤２０の成分は収納室３内の空気と一緒になって揮散孔４に達し、揮散孔４を介して容器本体２外に放出され、周囲に揮散性薬剤２０の薬剤成分が漂うことになり、悪臭等が消失されることになる。
【００２９】
そして、容器本体２の押圧を解除すると、スポンジ体１５がそれ自身の弾性力によって元の形状に復元し、スポンジ体１５の復元によって容器本体２も元の形状に復元し、図１１に示す状態に戻ることになる。
【００３０】
上記のように構成したこの実施の形態による薬剤揮散装置１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、容器本体２を押圧することにより直接にスポンジ体１５が圧縮されることになるので、周囲に揮散性薬剤２０の成分を十分に放出させることができる。従って、悪臭等に対する消失効果を大幅に高めることができる。また、容器本体２は、可撓性を有するシート状の素材を組み合わせて周縁部を接着剤、熱融着等の接合手段により一体に接合することにより袋状に形成した簡単な構造のものであり、また、容器本体２の収納室３内に収納されるスポンジ体１５もスポンジ状の簡単な構成のものであるので、全体としての製造コストを大幅に低減させることができ、安価なものを提供することができることになる。さらに、容器本体２の一部に口部５を設けて、チャック等の開閉手段６によって開閉可能としたので、図１３に示すように、スポンジ体１５の取換えが可能となり、経済的に有利なものを提供することが可能となる。
【００３１】
図１４及び図１５には、本発明による薬剤揮散装置の第５の実施の形態が示されていて、この薬剤揮散装置１は、容器本体２を剛体からなる基板７の上部に接着剤等の固着手段によって一体に取り付け、基板７の下部に粘着層８を設け、粘着層８を介して設置箇所に固着させるように構成したものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００３２】
そして、この実施の形態に示す薬剤揮散装置１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、薬剤揮散装置１を室内等の所定の位置に設置し、図１５に示すように、容器本体２を矢印の方向から押圧して圧縮変形させると、容器本体２の変形に追従してスポンジ体１５が圧縮されて、スポンジ体１５から揮散性薬剤２０の成分が収納室３内に押し出される。そして、収納室３内に押し出された揮散性薬剤２０の成分は収納室３内の空気と一緒になって揮散孔４に達し、揮散孔４を介して容器本体２外に放出され、周囲に揮散性薬剤２０の薬剤成分が漂うことになり、悪臭等が消失されることになる。
【００３３】
そして、容器本体２の押圧を解除すると、スポンジ体１５がそれ自身の弾性力によって元の形状に復元し、スポンジ体１５の復元によって容器本体２も元の形状に復元し、図１４の状態に戻ることになる。
【００３４】
上記のように構成したこの実施の形態による薬剤揮散装置１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、容器本体２を押圧することにより直接に含浸体１６が圧縮されることになるので、周囲に揮散性薬剤２０の成分を十分に放出させることができる。従って、悪臭等に対する消失効果を大幅に高めることができる。また、容器本体２は、可撓性を有するシート状の素材を組み合わせて周縁部を接着剤、熱融着等の接合手段により一体に接合することにより袋状に形成した簡単な構造のものであり、また、容器本体２の収納室３内に収納されるスポンジ体１５もスポンジ状の簡単な構成のものであるので、全体としての製造コストを大幅に低減させることができ、安価なものを提供することができることになる。さらに、この実施の形態においては、基板７の下部の粘着層８を介して設置箇所に固着されることになるので、設置安定性を高めることができることになり、長期的に安定した性能を発揮させることができる。なお、この実施の形態においても、前記第４の実施の形態に示すものと同様に、図示はしないが、容器本体２の一部に口部を設けて、チャック等の開閉手段によって開閉可能としても良いものであり、その場合には、スポンジ体１５の取換えが可能となるので、経済的に有利なものを提供することができる。また、前記第２の実施の形態に示すものと同様に、スポンジ体１５に含浸体を積層しても良いし、第３の実施の形態に示すものと同様に、スポンジ体１５と含浸体１６とを別々に収納するようにしても良い。
【００３５】
図１６〜図１８には、本発明による薬剤揮散装置の第６の実施の形態が示されていて、この薬剤揮散装置１は、容器本体２を一部が開口する剛体からなる外容器９内に収納し、容器本体２を外容器９の開口部１０を介して押圧可能としたものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００３６】
そして、この実施の形態に示す薬剤揮散装置１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、薬剤揮散装置１を室内等の所定の位置に設置し、図１８に示すように、容器本体２を矢印の方向から押圧して圧縮変形させると、容器本体２の変形に追従してスポンジ体１５が圧縮されて、スポンジ体１５から揮散性薬剤２０の成分が収納室３内に押し出される。そして、収納室３内に押し出された揮散性薬剤２０の成分は収納室３内の空気と一緒になって揮散孔４に達し、揮散孔４を介して容器本体２外に放出され、周囲に揮散性薬剤２０の薬剤成分が漂うことになり、悪臭等が消失されることになる。
【００３７】
そして、容器本体２の押圧を解除すると、スポンジ体１５がそれ自身の弾性力によって元の形状に復元し、スポンジ体１５の復元によって容器本体２も元の形状に復元し、図１７に示す状態に戻ることになる。
【００３８】
上記のように構成したこの実施の形態による薬剤揮散装置１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、容器本体２を押圧することにより直接にスポンジ体１５が圧縮されることになるので、周囲に揮散性薬剤２０の成分を十分に放出させることができる。従って、悪臭等に対する消失効果を大幅に高めることができる。また、容器本体２は、可撓性を有するシート状の素材を組み合わせて周縁部を接着剤、熱融着等の接合手段により一体に接合することにより袋状に形成した簡単な構造のものであり、また、容器本体２の収納室３内に収納されるスポンジ体１５もスポンジ状の簡単な構成のものであるので、全体としての製造コストを大幅に低減させることができ、安価なものを提供することができることになる。さらに、この実施の形態においては、容器本体２を剛体からなる外容器９内に収納しているので、外容器９の一部にフック等を設けることにより洋服ダンス内等への設置も可能となる。なお、この実施の形態においても、前記第４の実施の形態に示すものと同様に、図示はしないが、容器本体２の一部に口部を設けて、チャック等の開閉手段によって開閉可能としても良いものであり、その場合には、スポンジ体１５の取換えが可能となるので、経済的に有利なものを提供することができる。また、前記第２の実施の形態に示すものと同様に、スポンジ体１５に含浸体を積層しても良いし、第３の実施の形態に示すものと同様に、スポンジ体１５と含浸体１６とを別々に収納するようにしても良い。
【００３９】
図１９〜図２１には、本発明による薬剤揮散装置の第７の実施の形態が示されていて、この薬剤揮散装置２１は、内部に密閉された収納室２３が設けられるとともに、収納室２３内外を貫通する開口部２４が一部に設けられる剛体からなる外容器２２と、外容器２２の収納室２３内に外容器２２内面との間をシールした状態で往復動自在に設けられるとともに、一部に収納室２３内外を貫通する揮散孔２６が設けられる蓋２５と、収納室２３内に収納される第１の実施の形態と同様の構成のスポンジ体１５とを備えている。この場合、蓋２５の揮散孔２６に前述したような構成の開閉弁（図示せず）を設けて、揮散孔２６を開閉させるように構成しても良い。
【００４０】
そして、上記のように構成したこの実施の形態による薬剤揮散装置２１を室内等の所定の位置に設置し、図２１に示すように、蓋２５を矢印の方向から押圧して下降させると、蓋２５によってスポンジ体１５が押圧されて圧縮され、スポンジ体１５から揮散性薬剤２０の成分が収納室２３内に押し出される。そして、収納室２３内に押し出された揮散性薬剤２０の成分は、収納室２３内の空気と一緒になって揮散孔２６に達し、揮散孔２６を介して外容器２２外に放出され、周囲に揮散性薬剤２０の薬剤成分が漂うことになり、悪臭等が消失されることになる。
【００４１】
そして、蓋２５の押圧を解除すると、スポンジ体１５がそれ自身の弾性力によって元の形状に復元し、スポンジ体１５の復元によって蓋２５も元の位置に戻り、図２０に示す状態に戻ることになる。
【００４２】
上記のように構成したこの実施の形態による薬剤揮散装置２１にあっては、蓋２５を下降させることによりスポンジ体１５が直接に押圧されて圧縮されることになるので、周囲に揮散性薬剤２０の成分を十分に付与することができることになる。また、外容器２２及び蓋２５は簡単な構造のものであり、また、収納室２３内に収納されるスポンジ体１５もスポンジ状の簡単な構造のものであるので、全体としての製造コストを大幅に低減させることができ、安価なものを提供することができることになる。
【００４３】
なお、この実施の形態においても、前記第２の実施の形態に示すものと同様に、スポンジ体１５に含浸体を積層しても良い。
【００５０】
【発明の効果】
本発明の請求項１に記載の薬剤揮散装置によれば、蓋を動かすことによりスポンジ体が直接に押圧されて圧縮されることになるので、周囲に揮散性薬剤の成分を十分に付与することができ、悪臭等に対する消失効果を高めることができる。また、外容器及び蓋は簡単な構造のものであり、また、収納室内に収納されるスポンジ体も簡単な構造のものであるので、全体としての製造コストを大幅に低減させることができ、安価なものを提供することができる。
【００５１】
さらに、請求項２に記載の薬剤揮散装置によれば、蓋の揮散孔は開閉弁によって開閉されることになるので、必要なときにのみ揮散孔を開放させて揮散性薬剤の成分を周囲に放出させることができ、経済的に有利なものを提供することができる。
【００５２】
さらに、請求項３に記載の薬剤揮散装置によれば、スポンジ体に含浸体を積層して、含浸体に含浸させた揮散性薬剤をスポンジ体に浸透させるように構成したので、含浸体からスポンジ体の全体に略均一に揮散性薬剤を分散させることができる。したがって、揮散性薬剤の薬剤成分を空気中に効率良く放出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による薬剤揮散装置の第１の実施の形態を示した概略図である。
【図２】図１の薬剤揮散装置の概略断面図である。
【図３】図１の薬剤揮散装置の作動状態を示した概略断面図である。
【図４】本発明による薬剤揮散装置の第２の実施の形態を示した概略図である。
【図５】図４の薬剤揮散装置の概略断面図である。
【図６】図４の薬剤揮散装置の作動状態を示した概略断面図である。
【図７】本発明による薬剤揮散装置の第３の実施の形態を示した概略図である。
【図８】図７の薬剤揮散揮散装置の概略断面図である。
【図９】図７の薬剤揮散装置の作動状態を示した概略断面図である。
【図１０】本発明による薬剤揮散装置の第４の実施の形態を示した概略図である。
【図１１】図１０の薬剤揮散装置の概略断面図である。
【図１２】図１０の薬剤揮散装置の作動状態を示した概略断面図である。
【図１３】図１０の薬剤揮散装置の容器本体の口部を開口させた状態を示した概略図である。
【図１４】本発明による薬剤揮散装置の第５の実施の形態を示した概略図である。
【図１５】図１４の薬剤揮散装置の作動状態を示した概略図である。
【図１６】本発明による薬剤揮散装置の第６の実施の形態を示した概略図である。
【図１７】図１６の薬剤揮散装置の概略断面図である。
【図１８】図１６の薬剤揮散装置の作動状態を示した概略図である。
【図１９】本発明による薬剤揮散装置の第７の実施の形態を示した概略図である。
【図２０】図１９の薬剤揮散装置の概略断面図である。
【図２１】図１９の薬剤揮散装置の作動状態を示した概略図である。
【符号の説明】
１、２１……薬剤揮散装置
２……容器本体
３、２３……収納室
４、２６……揮散孔
５……口部
６……開閉手段
７……基板
８……粘着層
９、２２……外容器
１０、２４……開口部
１５……スポンジ体
１６……含浸体
２０……揮散性薬剤
２５……蓋

Claims

内部に上部が開口する収納室を有する剛体からなる外容器と、該外容器の収納室内に往復動自在に設けられて、収納室の開口部を閉塞するとともに、少なくとも一箇所に収納室内外を貫通する揮散孔が設けられる蓋と、前記収納室内に収納される弾性変形可能なスポンジ体と、該スポンジ体内に含浸される揮散性薬剤とを備えたことを特徴とする薬剤揮散装置。
前記蓋に前記揮散孔を開閉する開閉弁を設け、該開閉弁を前記揮散孔に作用する流体の圧力によって作動させるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の薬剤揮散装置。
前記スポンジ体に含浸体を積層し、該含浸体に含浸させた揮散性薬剤を該含浸体から前記スポンジ体に浸透させるように構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の薬剤揮散装置。