JP4823449B2

JP4823449B2 - 薬剤揮散容器及びインジケーター

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Publication number: JP4823449B2
Application number: JP2001279589A
Authority: JP
Inventors: 一良船橋
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Priority date: 2001-09-14
Filing date: 2001-09-14
Publication date: 2011-11-24
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は芳香剤、防虫剤等の揮散性薬剤を揮散させるための薬剤揮散容器及びインジケーターに関し、詳しくは十分な揮散量を確保でき、嵩張らず、容器の設計が自由な薬剤揮散容器及びインジケーターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の薬剤揮散容器の一例を図８及び図９に示す。すなわち、この薬剤揮散容器２１は、内側に空所２５を有する膨出部２３が設けられた容器本体２２と、容器本体２２の膨出部２３の開口部側に設けられて開口部を閉塞する蓋部材２６とを具えたものであって、容器本体２２の内側に形成される空所２５内に液状、ゾル状又はゲル状の揮散性薬剤２８を収容したものである。
【０００３】
この場合、蓋部材２６は、容器本体２２の開口周縁で一体に接合され、これにより、その部分に容器本体２２の全周に渡る接合部２７が形成されるようになっている。また、蓋部材２６は、薬剤透過性を有する素材、すなわち、気体（空気）を透過させず、揮散性薬剤２８を透過させる特性を有する素材から形成され、この蓋部材２６を介して空所２５内に収容した揮散性薬剤２８を徐々に揮散させることにより、揮散性薬剤２８の薬効が得られるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような構成の薬剤揮散容器２１にあっては、容器本体２２の空所２５に面している蓋部材２６の部分のみが揮散性薬剤２８を揮散させる揮散部となっているため、揮散面積が小さく十分な揮散量が得られない。すなわち、芳香剤や防虫剤に使用した場合には、揮散量が少ないために香りが弱いものになったり、防虫するのに十分な薬剤を空間に付与することができないという問題点があった。
【０００５】
また、揮散量を確保するためには容器が大型化してしまい、設置スペースを大きく必要としたり、必要以上の量の薬剤が揮散してしまうという問題点もあった。
【０００６】
さらに、揮散性薬剤２８の揮散に伴って空所２５内が減圧されることにより、容器本体２２の一部が凹んでしまうため、外部から揮散性薬剤２８の揮散終了の時点を明確に判断することができず、揮散性薬剤２８が空所２５内に未だ残っている状態で薬剤揮散容器２１を廃棄処分してしまうような無駄が生じていた。
【０００７】
この発明は、前記のような従来のもののもつ問題点を解決したものであって、十分な揮散量を確保でき、嵩張らず、容器の設計の自由度が高く、揮散性薬剤の揮散終了の時点を明確に判断することができる薬剤揮散容器及びインジケーターを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するためにこの発明による薬剤揮散容器は、内側に空所を有する膨出部と、該膨出部の開口周縁部に設けられる鍔部とからなる容器本体と、前記鍔部に接合されて前記膨出部の開口部を閉塞する蓋部材とを具え、前記膨出部の内側の密閉された空所内に液状、ゾル状又はゲル状の揮散性薬剤を収納し、該揮散性薬剤を透過させて揮散させる薬剤揮散容器において、前記蓋部材は、前記膨出部の開口部の面積より広い揮散面を有し、前記揮散性薬剤は、前記蓋部材と接触させることにより当該揮散性薬剤が蓋部材全体に広がって浸透し、該蓋部材表面全体から揮散するする手段を採用したものである。
また、前記蓋部材と前記鍔部との接触部及び／又は接合部の前記空所に連続する部分に前記空所に連通する密閉された補助空所を形成した手段を採用したものである。
さらに、前記蓋部材を伸縮自在な素材で形成して、前記揮散性薬剤の揮散による前記空所内の内圧の変化に追従して延伸させて前記容器本体の内面方向に接近させ、前記揮散薬剤の揮散が終了したときに、前記蓋部材が前記容器本体の内面に接触又は内面と所定の間隔をおいた位置に位置するように構成した手段を採用したものである。
さらに、前記膨出部の少なくとも側面部を薄肉に形成し、前記揮散性薬剤の揮散による前記空所内の内圧の変化に追従させて圧縮変形させて、前記揮散性薬剤の揮散が終了したときに所定の形状になるように構成した手段を採用したものである。
さらに、前記揮散性薬剤は、殺虫剤、防かび剤、殺菌剤、芳香剤、消臭剤、忌避剤等である手段を採用したものである。
さらに、前記蓋部材及び／又は容器本体は、気体不透過性かつ揮散性薬剤透過性である素材により形成されている手段を採用したものである。
さらに、前記容器本体及び／又は前記蓋部材の揮散面の少なくとも一部に揮散促進シートを設けた手段を採用したものである。
【０００９】
また、上記の目的を達成するためにこの発明によるインジケーターは、内側に空所を有する膨出部と、該膨出部の開口周縁部に設けられる鍔部とからなる容器本体と、前記鍔部に接合されて前記膨出部の開口部を閉塞する蓋部材とを具え、前記膨出部の内側の密閉された空所内に液状、ゾル状又はゲル状の揮散性薬剤を収納し、該揮散性薬剤を透過させて揮散させるインジケーターにおいて、前記蓋部材は、前記膨出部の開口部の面積より広い揮散面を有し、前記揮散性薬剤は、前記蓋部材と接触させることにより当該揮散性薬剤が蓋部材全体に広がって浸透し、該蓋部材表面全体から揮散する手段を採用したものである。
また、前記蓋部材と前記鍔部との接触部及び／又は接合部の前記空所に連続する部分に前記空所に連通する密閉された補助空所を形成した手段を採用したものである。
さらに、前記蓋部材を伸縮自在な素材で形成して、前記揮散性薬剤の揮散による前記空所内の内圧の変化に追従して延伸させて前記容器本体の内面方向に接近させ、前記揮散薬剤の揮散が終了したときに、前記蓋部材が前記容器本体の内面に接触又は内面と所定の間隔をおいた位置に位置するように構成した手段を採用したものである。
加えて、前記膨出部の少なくとも側面部を薄肉に形成し、前記揮散性薬剤の揮散による前記空所内の内圧の変化に追従させて圧縮変形させて、前記揮散性薬剤の揮散が終了したときに所定の形状になるように構成した手段を採用したものである。
【００１０】
【作用】
この発明による薬剤揮散容器は、前記のような手段を採用したことにより、空所内に収容されている揮散性薬剤が容器本体の膨出部の開口で蓋部材に接触し、揮散性薬剤が蓋部材に染み込むこと、及び接触された蓋部材と鍔部との間に揮散性薬剤が入り込み移動することにより揮散性薬剤が蓋部材全体に浸透され、蓋部材又は蓋部材及び容器本体を透過して揮散を開始する。従って、全体を大型化することなく、揮散性薬剤の揮散量を増大できるとともに、設計が自由に行えるためにデザイン性に富んだ容器にすることができる。また、揮散の進行に追従して空所内の内圧が減少する方向に変化し、揮散が終了したときに蓋部材が容器本体の内面に接触又は内面と所定の間隔をおいた位置に位置決めされるため、容器本体側面部を圧縮変形させた所定の形状となる。従って、蓋部材の伸縮度合い若しくは容器の形状変化の度合いを目視することにより、揮散性薬剤の終了時点を明確に判断することができる。
【００１１】
また、この発明によるインジケーターは、前記のような手段を採用したことにより、揮散の進行に追従して空所内の内圧が減少する方向に変化し、揮散が終了したときに蓋部材が容器本体の内面に接触又は内面と所定の間隔をおいた位置に位置決めされることになるから、容器本体側面部を圧縮変形させて所定の形状となる。従って、蓋部材の伸縮の度合い若しくは容器の形状変化の度合いを目視することにより、揮散性薬剤の終了時点を明確に判断することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示すこの発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３には、この発明による薬剤揮散容器の第１の実施の形態が示されていて、この薬剤揮散容器１は、容器本体２と、容器本体２の開口部を閉塞する蓋部材６とから構成されている。
【００１３】
容器本体２は、断面略長方形状の膨出部３と、膨出部３の開口周縁部に一体に設けられる外方に張り出る鍔部４とからなるものであって、膨出部３の内側には断面略長方形状の空所５が形成されるようになっている。この場合、膨出部３は、側面部３ａが上面部３ｂに比べて薄肉に形成されている。
【００１４】
容器本体２は、気体（空気）を透過させず、揮散性薬剤を透過させる特性を有する素材、又は気体（空気）を透過させず、揮散性薬剤を透過させない特性を有する素材からなるものであって、各種の成形法によって上記のような形状に形成されるようになっている。
【００１５】
容器本体２の素材として具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、ＥＶＡ、塩化ビニル、ポリメチルペンテン等が挙げられる。これらの素材は、使用する揮散性薬剤の種類によって透過性又は不透過性を示すものであるから、使用する揮散性薬剤の種類に応じて適宜の素材を選択すれば良いものである。
【００１６】
蓋部材６は、シート状をなすものであって、容器本体２の膨出部３の開口部側に密着した状態で設けられるようになっている。この場合、蓋部材６は、その周端部を容器本体２の鍔部４の周端部の全周に渡る接合部９で接着剤、熱融着等の接合手段によって一体に接合されており、接合部以外の鍔部４と蓋部材６は単に接触させている状態である。これにより、容器本体２の膨出部３の開口部が閉塞されて膨出部３の内側に密閉された断面略長方形状の空所５が形成されるようになっている。
【００１７】
蓋部材６は、透過性を有するとともに、伸縮性を有する素材、すなわち気体（空気）を透過させず、揮散性薬剤を透過させる特性を有するとともに、伸縮性を有する素材からなるものであって、具体的には、ポリエチレン、ポリウレタン、ＥＶＡ、ポリエステル、ＥＶＯＨ、それらを含む多層エラストマー等が挙げられる。これらの素材は、使用する揮散性薬剤の種類によって透過性又は不透過性を示すものであるから、使用する揮散性薬剤の種類に応じて適宜の素材を選択すれば良いものである。
【００１８】
揮散性薬剤８は、液状、ゾル状又はゲル状に形成されるものであって、容器本体２の膨出部３の内側の空所５内に満杯に充填されるようになっている。この場合、空所５内には空気が混入していないものとする。揮散性薬剤８としては、殺虫剤、防かび剤、殺菌剤、防虫剤、芳香剤、消臭剤、忌避剤等が挙げられるが、これらに限定することなく、他の薬剤であっても良いものである。
【００１９】
そして、上記のように構成した薬剤揮散容器１は、空所５内の揮散性薬剤８が膨出部３の開口部で蓋部材６と接触し揮散性薬剤８が蓋部材６に染み込むこと、及び接触された蓋部材６と鍔部４との間に揮散性薬剤８が入り込み移動することにより、揮散性薬剤８が蓋部材６全体に広がって浸透し、蓋部材６の表面を空気に接触させると、蓋部材の表面全体から揮散を開始する。容器本体２に揮散性薬剤８を透過させる特性を有する素材を使用した場合には、容器本体２の表面からも揮散性薬剤８の揮散が開始する。この場合、蓋部材６又は蓋部材６及び容器本体２の部分からも揮散を開始する。
【００２０】
従って、全体を大型化することなく、揮散面積を大きくすることができ、揮散性薬剤の揮散量を増大できるとともに、設計が自由に行えるためデザイン性に富んだ容器にすることができる。
【００２１】
また、揮散性薬剤８の揮散が進行すると、揮散性薬剤の空所５内の容積が徐々に減少し、揮散性薬剤８の容積の減少に追従して空所５の内圧が減少する方向に変化し、空所５の内圧の変化に追従して膨出部３の側面部３ａが圧縮変形する。そして、揮散性薬剤８の揮散が終了した時点で膨出部３の側面部３ａは全体が圧縮されて完全につぶれた状態となる（図３参照）。
【００２２】
従って、膨出部３の側面部３ａの形状を目視することにより、揮散性薬剤８の揮散終了時点を明確に判断することができるので、揮散性薬剤８が空所５内に残っている状態で薬剤揮散容器１を廃棄処分してしまうような無駄がなくなる。
【００２３】
なお、前記の場合、図示はしないが、蓋部材６の表面に揮散促進シートを設けて揮散面積を増大させ、揮散性薬剤８の揮散を促進させるように構成しても良いものである。揮散促進シートとして具体的には織布、不織布、紙、スポンジ、繊維物等を挙げることができる。
【００２４】
図４には、この発明による薬剤揮散容器の第２の実施の形態が示されていて、この薬剤揮散容器１は、膨出部３を略円柱状に形成し、蓋部材６に伸縮性の素材を採用したものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００２５】
そして、この実施の形態に示す薬剤揮散容器１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、空所５内の揮散性薬剤８が膨出部３の開口部で蓋部材６と接触し揮散性薬剤８が蓋部材６に染み込むこと、及び接触された蓋部材６と鍔部４との間に揮散性薬剤８が入り込み移動することにより、揮散性薬剤８が蓋部材６に広がって浸透し、蓋部材６の表面を空気に接触させると、蓋部材６の表面全体から揮散を開始する。容器本体２に揮散性薬剤８を透過させる特性を有する素材を使用した場合には、容器本体２の表面からも揮散性薬剤８の揮散が開始する。この場合、蓋部材６又は蓋部材６及び容器本体２の部分からも揮散を開始する。
【００２６】
従って、全体を大型化することなく、揮散面積を大きくすることができ、揮散性薬剤の揮散量を増大できるとともに、設計が自由に行えるためにデザイン性に富んだ容器にすることができる。
【００２７】
そして、揮散性薬剤８の揮散が進行すると、揮散性薬剤８の空所５内の容積が徐々に減少し、揮散性薬剤８の容積の減少に追従して空所５の内圧が減少する方向に変化し、空所５の内圧の変化に追従して蓋部材６が延伸して容器本体２の内面方向に接近する。そして、揮散性薬剤８の揮散が終了したときに、蓋部材６は容器本体２の膨出部３内面全体に接触した状態なる。
【００２８】
従って、蓋部材６の延伸の度合を目視することにより、揮散性薬剤８の揮散の進行状態を確認することができるので、揮散性薬剤８の揮散終了の時点を明確に判断することができることになる。この結果、揮散性薬剤８が空所５内に未だ残っている状態で薬剤揮散容器１を廃棄処分してしまうような無駄がなくなるものである。
【００２９】
なお、この実施の形態においても、図示はしないが、蓋部材６の表面に揮散促進シートを設けて揮散面積を増大させ、揮散性薬剤８の揮散を促進させるように構成しても良いものである。
【００３０】
図５〜図７には、この発明による薬剤揮散容器の第３の実施の形態が示されていて、この薬剤揮散容器１１は、容器本体１２の鍔部１４の周端部と蓋部材１６の周端部との間を一体に接合して、その部分に容器本体１２の全周に渡る接合部１９を形成するとともに、容器本体１２の鍔部１４に周方向に向かって所定の間隔ごとに膨出部１３の内側の空所１５に連通する管状の補助空所１７を複数形成したものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００３１】
そして、この実施の形態に示す薬剤揮散容器１１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、空所１５内の揮散性薬剤１８が膨出部１３の開口部で蓋部材１６と接触し揮散性薬剤１８が蓋部材１６に染み込むこと、及び接触された蓋部材１６と鍔部１４との間に揮散性薬剤１８が入り込み移動することにより、揮散性薬剤１８が蓋部材１６に広がって浸透し、蓋部材１６の表面を空気に接触させると、蓋部材１６の表面全体から揮散を開始する。このとき、管状の補助空所１７内にも揮散性薬剤１８が導かれるので、補助空所１７の蓋部材１６と接触する部分からも揮散性薬剤１８が蓋部材１６に浸透することにより、揮散性薬剤１８が速やかに蓋部材１６全体に浸透して透過し、蓋部材１６の表面全体から揮散を開始する。容器本体１２に揮散性薬剤１８を透過させる特性を有する素材を使用した場合には、容器本体１２の表面からも揮散性薬剤１８の揮散が開始する。この場合、蓋部材１６又は蓋部材１６及び容器本体１２の部分からも揮散を開始する。
【００３２】
従って、全体を大型化することなく、揮散面積を大きくすることができ、揮散性薬剤の揮散量を増大できるとともに、設計が自由に行えるためにデザイン性に富んだ容器にすることができる。
【００３３】
そして、揮散性薬剤１８の揮散が進行すると、揮散性薬剤１８の空所１５内の容積が徐々に減少し、揮散性薬剤１８の容積の減少に追従して空所１５の内圧が減少する方向に変化し、空所１５の内圧の変化に追従して蓋部材１６が延伸して容器本体１２の内面方向に接近する。そして、揮散性薬剤１８の揮散が終了したときに、蓋部材１６は容器本体１２の膨出部１３の内面に全体が接触することになる。
【００３４】
従って、蓋部材１６の延伸の度合いを目視することにより、揮散性薬剤１８の揮散の進行状態を確認することができるので、揮散性薬剤１８の揮散終了の時点を明確に判断することができることになる。この結果、揮散性薬剤１８が空所１５内に未だ残っている状態で薬剤揮散容器１１を廃棄処分してしまうような無駄がなくなるものである。
【００３５】
なお、この実施の形態においても、図示はしないが、蓋部材１６の表面に揮散促進シートを設けて揮散面積を増大させ、揮散性薬剤１８の揮散を促進させるように構成しても良いものである。
【００３６】
また、この実施の形態においては、容器本体１２の鍔部１４に周方向に向かって所定の間隔ごとに膨出部３の内側の空所１５に連通する管状の補助空所１７を複数形成したものを例示したが、これに限定することなく、補助空所は放射状、波形状、平行状等に複数設けても良く、また複数に限らず１本だけ設けても良い。また、この実施の形態においては、鍔部１４に管状の補助空所１７を設けたが、管状に限定されることなく、例えば鍔部１４表面に凹凸を設けることにより、鍔部１４との間に補助空所を設けるようにしても良い。さらに、この実施の形態においては、容器本体１２の鍔部１４に補助空所１７を設けたが、鍔部１４にしわを寄せるように補助空所を設け、毛細管現象を利用して空所１５内の揮散性薬剤１８を蓋部材１６全体に導くようにしても良い。
【００３７】
なお、前記各実施の形態においては、容器本体２、１２の膨出部３、１３を断面略長方形状に形成したが、これに限定することなく、断面三角形状、半円形状、動植物の形状、キャラクターの形状等の周知の形状としても良いものであり、その場合にも同様の作用、効果を奏するのは勿論のことである。
【００３８】
さらに、前記各実施の形態では、膨出部３、１３を容器本体２、１２の中央部に１つ設けたものを例示したが、これに限定されることなく、複数の膨出部を設けても良く、また、端に設けたり、周端部に沿って設けても良い。さらに、その膨出部に連通する補助空所を設けて、蓋部材全体に揮散性薬剤を導くようにしても良い。さらに、容器本体２、１２及び蓋部材６、１６を可撓性の素材により成形し、若しくは容器本体２、１２を折り曲げ可能に成形し、鍔部４、１４を折り曲げた状態で使用しても良い。このような構成とすることにより、種々の形状のケース内に収納することができるものである。
【００３９】
さらに、前記各実施の形態において、薬剤揮散容器１、１１をインジケーターとして機能させても良いものであり、その場合には、蓋部材６、１６の延伸の度合を目視することにより、時間経過を明確に判断することができるものである。
【００４０】
【発明の効果】
この発明による薬揮散容器は、前記のように構成したことにより、空所内に収納した揮散性薬剤が蓋部材又は蓋部材及び容器本体を透過して揮散を開始すると、揮散性薬剤が膨出部の開口部で蓋部材と接触し、揮散性薬剤が蓋部材に染み込むこと、及び蓋部材と鍔部との隙間に揮散性薬剤が入り込み移動することにより、揮散性薬剤が蓋部材全体に広がって浸透され、蓋部材又は蓋部材及び容器本体を透過して揮散を開始する。従って、全体を大型化することなく、揮散性薬剤の揮散量を増大できるとともに、設計が自由に行えるためデザイン性に富んだ容器にすることができる。また、揮散の進行に追従して空所の内圧が減少する方向に変化し、揮散が終了したときに蓋部材が容器本体の内面に接触又は内面と所定の間隔をおいた位置に位置決めされることになるから、容器本体側面部を圧縮変形させて所定の形状となる。従って、蓋部材の伸縮度合い若しくは容器の形状変化の度合いを目視することにより、揮散性薬剤の終了時点を明確に判断することができる。この結果、空所内に未だ揮散性薬剤が残っている状態で薬剤揮散容器を廃棄処分してしまうような無駄はなくなる。
【００４１】
また、空所に連通する補助空所を有しているので、揮散性薬剤が容器本体の膨出部の開口部及び補助空所で蓋部材に接触し、蓋部材全体に速やかに浸透され、蓋部材又は蓋部材及び容器本体を透過して揮散を開始する。従って、全体を大型化することなく、揮散性薬剤の揮散量を増大できるとともに、設計が自由に行えるためデザイン性に富んだ容器にすることができる。
【００４２】
また、この発明によるインジケーターは、揮散の進行に追従して空所内の内圧が減少する方向に変化し、揮散が終了したときに蓋部材が容器本体の内面に接触又は内面と所定の間隔をおいた位置に位置決めされることになるから、容器本体側面部を圧縮変形させて所定の形状となる。従って、蓋部材の伸縮の度合い若しくは容器の形状変化を目視することにより、空所内の揮散性物質の揮散の進行状態を確認できるので、時間の経過を明確に判断することができることになる。
【００４３】
また、空所に連結する補助空所を有しているので、揮散性薬剤が容器本体の膨出部の開口部及び補助空所で蓋部材に接触し、蓋部材全体に速やかに浸透され、蓋部材又は蓋部材及び容器本体を透過して揮散を開始する。従って、全体を大型化することなく、揮散性薬剤の揮散量を増大できるとともに、設計が自由に行えるためデザイン性に富んだインジケーターにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による薬剤揮散容器の第１の実施の形態を示したものであって、揮散開始前の状態を示した平面図である。
【図２】図１に示すもののＡ−Ａ線断面図である。
【図３】第１の実施の形態の揮散途中の状態を示した断面図である。
【図４】この発明による薬剤揮散容器の第２の実施の形態を示したものであって、揮散開始前の状態を示した断面図である。
【図５】この発明による薬剤揮散容器の第３の実施の形態を示したものであって、揮散開始前の状態を示した平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】従来の薬剤揮散容器の一例を示したものであって、揮散開始前の状態を示した断面図である。
【図９】従来の薬剤揮散容器の揮散途中の状態を示した断面図である。
【符号の説明】
１、１１、２１……薬剤揮散容器
２、１２、２２……容器本体
３、１３、２３……膨出部
３ａ……側面部
３ｂ……上面部
４、１４……鍔部
５、１５、２５……空所
６、１６、２６……蓋部材
１７……補助空所
８、１８、２８……揮散性薬剤
９、１９、２７……接合部

Claims

内側に空所を有する膨出部と、該膨出部の開口周縁部に設けられる鍔部とからなる容器本体と、
前記鍔部に接合されて前記膨出部の開口部を閉塞する蓋部材とを具え、
前記膨出部の内側の密閉された空所内に液状、ゾル状又はゲル状の揮散性薬剤を収納し、該揮散性薬剤を透過させて揮散させる薬剤揮散容器において、
前記蓋部材は、前記膨出部の開口部の面積より広い揮散面を有し、前記揮散性薬剤は、
前記蓋部材と接触させることにより当該揮散性薬剤が蓋部材全体に広がって浸透し、該蓋部材表面全体から揮散することを特徴とする薬剤揮散容器。
前記蓋部材と前記鍔部との接触部及び／又は接合部の前記空所に連続する部分に前記空所に連通する密閉された補助空所を形成したことを特徴とする請求項１記載の薬剤揮散容器。
前記蓋部材を伸縮自在な素材で形成して、前記揮散性薬剤の揮散による前記空所内の内圧の変化に追従して延伸させて前記容器本体の内面方向に接近させ、前記揮散薬剤の揮散が終了したときに、前記蓋部材が前記容器本体の内面に接触又は内面と所定の間隔をおいた位置に位置するように構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の薬剤揮散容器。
前記膨出部の少なくとも側面部を薄肉に形成し、前記揮散性薬剤の揮散による前記空所内の内圧の変化に追従させて圧縮変形させて、前記揮散性薬剤の揮散が終了したときに所定の形状になるように構成したことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の薬剤揮散容器。
前記揮散性薬剤は、殺虫剤、防かび剤、殺菌剤、芳香剤、消臭剤、忌避剤等である請求項１〜４の何れかに記載の薬剤揮散容器。
前記蓋部材及び／又は容器本体は、気体不透過性かつ揮散性薬剤透過性である素材により形成されていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の薬剤揮散容器。
前記容器本体及び／又は前記蓋部材の揮散面の少なくとも一部に揮散促進シートを設けた請求項１〜６の何れかに記載の薬剤揮散容器。
内側に空所を有する膨出部と、該膨出部の開口周縁部に設けられる鍔部とからなる容器本体と、
前記鍔部に接合されて前記膨出部の開口部を閉塞する蓋部材とを具え、
前記膨出部の内側の密閉された空所内に液状、ゾル状又はゲル状の揮散性薬剤を収納し、該揮散性薬剤を透過させて揮散させるインジケーターにおいて、
前記蓋部材は、前記膨出部の開口部の面積より広い揮散面を有し、前記揮散性薬剤は、
前記蓋部材と接触させることにより当該揮散性薬剤が蓋部材全体に広がって浸透し、該蓋部材表面全体から揮散することを特徴とするインジケーター。
前記蓋部材と前記鍔部との接触部及び／又は接合部の前記空所に連続する部分に前記空所に連通する密閉された補助空所を形成したことを特徴とする請求項８記載のインジケーター。
前記蓋部材を伸縮自在な素材で形成して、前記揮散性薬剤の揮散による前記空所内の内圧の変化に追従して延伸させて前記容器本体の内面方向に接近させ、前記揮散薬剤の揮散が終了したときに、前記蓋部材が前記容器本体の内面に接触又は内面と所定の間隔をおいた位置に位置するように構成したことを特徴とする請求項８又は９記載のインジケーター。
前記膨出部の少なくとも側面部を薄肉に形成し、前記揮散性薬剤の揮散による前記空所内の内圧の変化に追従させて圧縮変形させて、前記揮散性薬剤の揮散が終了したときに所定の形状になるように構成したことを特徴とする請求項８〜１０の何れかに記載のインジケーター。