JP4438220B2

JP4438220B2 - 梱包された冷却装置及び冷却装置の梱包方法

Info

Publication number: JP4438220B2
Application number: JP2000352920A
Authority: JP
Inventors: 勝徳堀内; 猛杉本; 峯夫佐藤; 光教倉地
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2000-11-20
Filing date: 2000-11-20
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2020-11-20
Also published as: JP2002154593A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、梱包された冷却装置及び冷却装置の梱包方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８は実開平１−０９４８８６号公報に記載された従来の梱包された状態での冷却装置を示す図である。図中、冷却装置（以下、クーラー）１０１は、冷却器１０２と送風機１０３とファン１０４とを内蔵し、ドレンパン１０５と天井部パネル１０６と取付足１０７から外面が構成されている。さらに、図に示すように、このクーラ１０１は出荷に備えて、運搬時などに傷がつかないように荷造り１０８により外面が覆われている。なお、このクーラー１０１は、梱包の際には、ドレンパン１０５が上部になるように設置されるが、実際のクーラ使用時には、ドレンパン１０５に設けられたドレンホース接続口から排水するため、上下逆さにして据え付けされる。
【０００３】
また、このようなクーラ１０１を梱包する場合は、図９に示すように、まず、取付足１０７を設置し、次にその上に天井部パネル１０６と冷却器１０２と送風機１０３とファン１０４とファンカバー（図示せず）とを取り付ける。続いてドレンパン１０５を取付け、最後に荷造り１０８によりクーラ１０１の全体を保護する。
【０００４】
このような構成のクーラ１０１では、ドレンパン１０５はアルミ等で成形され、さらに、凝縮水を受けてドレンホースに導くための空間を内部に有する。複数のクーラ１０１を積み重ねる場合に、ドレンパン１０５に荷重をかけると変形や破壊が発生するおそれがある。そのため、荷造り１０８は段積みしてもドレンパン１０５に負荷がかからないように頑強な木枠梱包等になっている。
また、冷却器１０２にはクーラ据え付け時に使用する接続用配管（図示せず）があり、この接続配管も運搬時に破損しないようにするため、荷造り１０８の木枠等でその部分も覆うようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように梱包された冷却装置では、ドレンパン１０５や接続用配管に負荷がかからないようにするため、梱包に用いる荷造り１０８だけで段積荷重に耐え得る強度が必要とされる。そのため、材料費が高くなり梱包コストが上がるという問題があった。
また、ドレンパン１０５や接続配管を覆うように、クーラー１０１と荷造り１０８間に隙間を設けなければならないので、梱包するため梱包外形が大きくなり、一度に輸送可能な台数が少なく輸送コストが高くなるという問題があった。
さらに、単に強度の高い材料を用いるだけではなく、梱包自体も頑強にする必要があり、梱包を解いて冷却装置を取り出す作業も大変である。
【０００６】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、省スペース性に優れ安価な梱包された冷却装置及び冷却装置の梱包方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
梱包部材はドレンパンが側面となるよう配置した冷却装置のファンカバー上側に直接取り付けられる上方梱包部材と、蒸発器下側に直接取り付けられる下方梱包部材を有する。
【０００８】
また、上方梱包部材は、少なくとも２本の第三の梱包材と、これに略直角に配置される少なくとも２本の第四の梱包材とからなる略井桁形状であり、上方梱包部材のうち少なくとも２本は冷却装置の管板に対応する位置に取り付けられている。
【０００９】
さらに、冷却装置は蒸発器側より外部に突出した接続配管を有し、下方梱包部材は、接続配管の長さ以上の高さであり、フォークリフトのフォークを挿入するための開口部と、接続配管を収納するための空間とを有している。
【００１０】
下方梱包部材を設置する第一の工程と、
蒸発器を下面として下方梱包部材上に設置する第二の工程と、
側面にドレンパンを取り付ける第三の工程と、
ファンカバーに直接上方梱包部材を取り付ける第四の工程と、
上方梱包部材上に梱包用カバーを取り付ける第五の工程とを有する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
この発明の実施の形態１について図１〜図７を用いて説明する。図１は冷却装置の外観図、図２は下方梱包部材及び下方梱包部材を設置した梱包作業中の冷却装置の外観図、図３はドレンパンを取り付けた梱包作業中の冷却装置の外観図、図４は上方梱包部材及び上方梱包部材を取り付けた梱包作業中の冷却装置の外観図、図５は梱包用カバーを取り付けた冷却装置の外観図、図６は図５に示す梱包用カバーを取り付けた冷却装置の断面図、図７は梱包材の取付工程を示す
【００１２】
次に冷却装置の構成について説明する。図１の冷却装置は、蒸発器１と、冷却装置内部の送風を行う送風機２とを有しており、これら装置は、蒸発器１の両側面に設置された管板３と、管板端部４で管板３と連結されたファンカバー５と、管板３とファンカバー５とに取り付けられている天井パネル６とで覆われている。また、冷却装置据え付け時に室外機との配管接続をするために、冷却装置の一面からは接続配管７が装置内部から外部に向けて突出している。なお、図中、Ａについては後述する。
【００１３】
続いて、このような構成の冷却装置に梱包部材を取り付けていく工程について説明する。始めに冷却装置の下側を保護するための梱包部材を取り付ける（Ｓ１）。この梱包部材は図２（ａ）に示すような形状で、下方梱包部材８は２本の第一の梱包材９と２本の第二の梱包材１０とを組み合わせて構成されており、さらに第一の梱包材９には空間部１１が設けられている。
【００１４】
次に、この下方梱包部材８上に冷却装置を組み付ける（Ｓ２）。この下方梱包部材８上に冷却装置を組み付けた状態では図２（ｂ）に示すように、冷却装置はファンカバー５を上に、蒸発器１を下にして下方梱包部材８上に設置されるので、冷却装置より突出した接続配管７が第一の梱包材９と第二の梱包材１０とから作られる空間に納まるようになる。なお、当然に両梱包材の高さは接続配管の突出分の長さよりも大きい。また、この空間部１１は十分な高さと幅を備えているため、運搬時にフォークリフト等のフォークを挿入し、２本の第一の梱包材９同士を橋渡すことができるので、持ち上げることも可能であるし、ワイヤを通してクレーンで吊り上げることも可能である。
【００１５】
次に、図２のような下方梱包部材８に設置させた冷却装置にドレンパン１２とファンガード１３を取り付ける（Ｓ３）。このドレンパン１２やファンガード１３を取り付けた状態では図３に示すように、ドレンパン１２は下方梱包部材８に設置された冷却装置の側面に取り付けられ、ファンガード１３は送風機２の上部に取り付けられる。
【００１６】
次に、図３のようにドレンパン１２とファンガード１３を取り付けた後に冷却装置のファンカバー５側を保護するため上方梱包部材１４を取り付ける（Ｓ４）。この上方梱包部材は図４（ａ）に示すように、２本の第三の梱包材１５と２本の第四の梱包材１６とが井桁形状に組まれ構成されている。
また、この上方梱包部材１４は図４（ｂ）に示すように冷却装置に組み付けた状態では、直方体形状である第三の梱包材１５及び第四の梱包材１６から構成されており、ファンカバー５上に直接設置される。
さらに、第四の梱包材１６間の距離Ｂは、図２に記した蒸発器１に取り付けられた管板間の距離Ａと、一致するように構成されているので、第四の梱包材１６は冷却装置の管板３の上部たる位置に設置される。これによって、段積み時の主たる荷重を、管板３で受け止めることが可能である。
【００１７】
次に、上方梱包部材１４を載せた冷却装置の上に埃などの堆積や傷を防ぐための梱包用カバー１７を取り付ける（Ｓ５）。図５は梱包用カバー１７を掛け、運搬作業におかれる状態での梱包された冷却装置の外観図である。
また、図６はこのようにして組み立てた梱包済み冷却装置の蒸発器１部分での断面図である。図６からわかるように下方梱包材８の空間部９により接続配管７が突出せず、ファンガード１３が上方梱包材１４より、突出することはない。
【００１８】
最後に、図７に梱包された冷却装置の組み立て手順をまとめたフローチャートを示す。図中、各ステップを示すＳ１〜Ｓ５は、これまで説明した各順番に対応する。
【００１９】
こうして梱包された冷却装置は、接続配管７が下方梱包材８の空間に収納されるとともに、この空間にフォークリフトのフォークも挿入できるので、接続配管７を保護するためだけの余分なスペースが不要であり梱包空間を小さくすることができる。また、ドレンパン１２を横向きとなるように配置しているため、冷却装置の上部、下部に直接荷重をかけることができるので、梱包部材を小さくすることができる。
さらに、上方梱包部材１４は井桁型とすることでファンガード１３などの突起物の上部に平坦部を形成できる。
また、冷却装置内の管板３の位置と、上方梱包部材１４との位置を一致させたため、積み上げたときの荷重は主として管板３で支えることになり、他のファンカバー５の内面に支えがない部分の損傷、変形を防止することができる。
【００２０】
なお、下方梱包部材８は木材や強化プラスチック等の成形加工しやすく強度のある材料が向いており、上方梱包材１２は井桁形状であるため構造的に上下の力に強いので段ボールでも十分な強度が得られ、コストダウンが可能である。
【００２１】
なお、本実施の形態では下方梱包部材８も井桁型になっているが、梱包状態での冷却装置下面は蒸発器１だけであり、特にドレンパン１２ほど破損しやすい部分はない。従って、下方梱包部材８の上面を前面板張りのように覆ってしまっても構わない。このようにすれば運搬時にフォークリフトのフォークの挿入が浅かったとしても蒸発器１に直接当ることがないので、運搬時における損傷防止の信頼性が向上する。
【００２２】
また、本実施の形態では蒸発器１を下面、送風機２を上面としているが、この関係が逆になり蒸発器１を上面、送風機２を下面としても、ドレンパン１２が側面に位置すれば同等の効果が得られる。このような配置とすることで、接続配管７が上面に突出しても、上方梱包部材１４の高さを接続配管７が十分収まるようにすればよい。
【００２３】
さらに、この実施の形態では予め蒸発器１に送風機２が取り付けられた冷却装置を下方梱包部材８に取り付けた後にドレンパン１２、ファンガード１３を取り付けたが、これを逆にしてドレンパン１２、ファンガード１３を先に冷却装置に取り付けて、後から下方梱包部材８、上方梱包部材１７を取り付けたり、下方梱包部材８上で蒸発器１、送風機２、管板３、ファンカバー５、天井パネル６と接続配管７等を一から組み立て行く手順でも構わない。
【００２４】
【発明の効果】
梱包部材はドレンパンが側面となるよう配置した冷却装置のファンカバー上側に直接取り付けられる上方梱包部材と、蒸発器下側に直接取り付けられる下方梱包部材を有するので、ドレンパンに段積み荷重がかからない上、ドレンパン保護のために枠組みをする必要がなくなり梱包のコストダウンが可能である。また、枠組みがなくなることで省スペース化が可能となる。
【００２５】
また、上方梱包部材は、少なくとも２本の第一の梱包材と、これに略直角に配置される少なくとも２本の第二の梱包材とからなる略井桁形状であり、第一の梱包部材のうち少なくとも２本は冷却装置の管板に対応する位置に取り付けられているので、段積み時の荷重を主として管板部分で受けるため、カバーが損傷することがない。
【００２６】
さらに、冷却装置は蒸発器側より外部に突出した接続配管を有し、下方梱包部材は、接続配管の長さ以上の高さであり、フォークリフトのフォークを挿入するための開口部と、接続配管を収納するための空間とを有しているので、フォークリフトでの運搬が可能であるとともに、接続配管が下方部材の中に収まるため省スペース化が可能である。
【００２７】
下方梱包部材を設置する第一の工程と、
蒸発器を下面として下方梱包部材上に設置する第二の工程と、
側面にドレンパンを取り付ける第三の工程と、
ファンカバーに直接上方梱包部材を取り付ける第四の工程と、
上方梱包部材上に梱包用カバーを取り付ける第五の工程とを有するので、
梱包部材の量が少なく、省スペース性に優れた冷却装置の製造が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１を示す冷却装置の外観図である。
【図２】この発明の実施の形態１を示す冷却装置と下方梱包部材の外観図である。
【図３】この発明の実施の形態１を示す冷却装置と下方梱包部材の外観図である。
【図４】この発明の実施の形態１を示す冷却装置と上方梱包部材の外観図である。
【図５】この発明の実施の形態１を示す冷却装置と梱包用カバーの外観図である。
【図６】この発明の実施の形態１を示す梱包した冷却装置の断面図である。
【図７】この発明の実施の形態３を示す冷却装置製造方法のフローチャートである。
【図８】従来の技術を示す梱包した冷却装置の断面図である。
【図９】従来の技術を示す冷却装置と梱包部材の外観図である。
【符号の説明】
１蒸発器、２送風機、３管板、４管板端部、５ファンカバー、６天井パネル、７接続配管、８下方梱包部材、９梱包材、１０梱包材、１１空間部、１２ドレンパン、１３ファンガード、１４上方梱包部材、１５梱包材、１６梱包材、１７梱包用カバー。

Claims

送風機が取り付けられた蒸発器と、
前記蒸発器及び前記送風機の両側面に設けられた管板と、
前記送風機のファンに対向する開口部を有し、前記管板に連結されたファンカバーと、
前記管板と前記ファンカバーとに連結され前記蒸発器と前記送風機の一側面を覆うように取り付けられた天井パネルと、
前記管板と前記ファンカバーとに連結され前記蒸発器と前記送風機の一側面を覆うように取り付けられたドレンパンとを具備した冷却装置に梱包部材を取り付けることによって運搬可能とした梱包された冷却装置において、
前記梱包部材は前記ドレンパンが側面となるよう配置した冷却装置の前記ファンカバー上側に直接取り付けられる上方梱包部材と、前記蒸発器下側に直接取り付けられる下方梱包部材を有することを特徴とする梱包された冷却装置。
上方梱包部材は、少なくとも２本の第三の梱包材と、これに略直角に配置される少なくとも２本の第四の梱包材とからなる略井桁形状であり、前記上方梱包部材のうち少なくとも２本は冷却装置の管板に対応する位置に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の梱包された冷却装置。
冷却装置は蒸発器側より外部に突出した接続配管を有し、下方梱包部材は、前記接続配管の長さ以上の高さであり、フォークリフトのフォークを挿入するための開口部と、前記接続配管を収納するための空間とを有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の梱包された冷却装置。
送風機が取り付けられた蒸発器と、
前記蒸発器及び前記送風機の両側面に設けられた管板と、
前記送風機のファンに対向する開口部を有し、前記管板に連結されたファンカバーと、
前記管板と前記ファンカバーとに連結され前記蒸発器と前記送風機の一側面を覆うように取り付けられた天井パネルと、
前記管板と前記ファンカバーとに連結され前記蒸発器と前記送風機の一側面を覆うように取り付けられたドレンパンとを具備した冷却装置に梱包部材を取り付けることによって運搬可能とする冷却装置の梱包方法において、
下方梱包部材を設置する第一の工程と、
前記蒸発器を下面として前記下方梱包部材上に設置する第二の工程と、
前記冷却装置側面にドレンパンを取り付ける第三の工程と、
前記ファンカバーに直接上方梱包部材を取り付ける第四の工程と、
前記上方梱包部材上に梱包用カバーを取り付ける第五の工程とを有する冷却装置の梱包方法。