JP4437203B2 - 金属製蛇腹管継手 - Google Patents

Description

本発明は、屋外ガス機器等に接続される金属製蛇腹管用の管継手に関する。

従来の金属製蛇腹管継手には、例えば、図９に示すような構造のものがある。そこでは
、一端に内外二重筒部３０，３１よりなる受口部３２を有する継手本体３３と、外筒部３
１の内周に設けた雌ねじ３４にねじ込まれる押輪３５と、外筒部３１に内嵌された環状の
シールパッキン３６及び拡縮変形自在な金属製の環状ホルダー３７とを備える。かくして
、外表面に樹脂被膜６を施してある金属製蛇腹管７の樹脂被膜６を剥離した露出端部７ａ
が、図１０に示すように、押輪３５に挿入されるとともに、更に環状ホルダー３７及びシ
ールパッキン３６のそれぞれの内周と内筒部３０の外周との間に挿入されるようにしてあ
る。環状ホルダー３７は金属製蛇腹管７の挿入後の抜止めを講じるものであって、該環状
ホルダー３７の最小内径部が金属製蛇腹管７の山部外径よりも小さく谷部外径よりも大き
く設定されて金属製蛇腹管７の挿入後に或る谷部に係合状態を維持することにより金属製
蛇腹管７の抜け止めを図り得るようにしてある。

しかるに、上記金属製蛇腹管継手では、金属製蛇腹管７の露出端部７ａを挿入した時、
環状ホルダー３７を通過後にシールパッキン３６を通過する構造となっている。金属製蛇
腹管７が環状ホルダー３７を通過する時の抵抗は、同管７がシールパッキン３６を通過す
る時の抵抗よりも大きいため、金属製蛇腹管７が環状ホルダー３７を通過後、挿入完了で
はないにもかかわらず、挿入感覚が得られてしまい、挿入完了時の判断がつきにくい。そ
のため、やむを得ず金属製蛇腹管７にマーキング（図示せず）を施すことにより対応して
いる。しかし、マーキングの目視確認は作業場所が狭い所、閉ざされた所、暗い所などで
は非常に困難であるため、金属製蛇腹管７の挿入不足、挿入不足による継手本体１内と金
属製蛇腹管７間のシールパッキン３６による長期気密性に不安が残る。

そこで本発明の目的は、このような問題を解消するためになされたもので、金属製蛇腹
管の挿入完了時に確実な挿入感覚を得るための工夫を凝らすことによりマーキングレス化
が図れ、狭所、閉所、暗所などにおいても挿入不足となる問題を解決できる金属製蛇腹管
継手を提供することにある。

本発明に係る金属製蛇腹管継手は、一端に内外二重筒部よりなる受口部を有する継手本
体と、前記外筒部の内周に設けた雌ねじにねじ込まれる押輪と、前記外筒部に内嵌された
環状のシールパッキン及び拡縮変形自在な環状ホルダーと、を備えており、外表面に樹脂
被膜を施してある金属製蛇腹管の露出端部が、前記押輪に挿入されるとともに、更に前記
シールパッキン及び前記環状ホルダーのそれぞれの内周と前記内筒部の外周との間に挿入
されるようにしてあり、前記環状ホルダーの最小内径部は前記金属製蛇腹管の山部外径よ
りも小さく谷部外径よりも大きく設定している。

そのうえで本発明は、前記金属製蛇腹管の谷部内径よりも大きく山部内径よりも小さい
外径を持ち且つ外径部一端に管挿入案内用テーパを付けたスナップリングが、前記内筒部
の外周面上の前記シールパッキンよりも内奥箇所に位置するように嵌め込まれ、前記金属
製蛇腹管のスナップリングへの挿入抵抗値は前記金属製蛇腹管の前記環状ホルダーへの挿
入抵抗値よりも大きく設定していることに特徴を有するものである。

このようにスナップリングを内筒部の外周面上の内奥箇所に嵌め込んでおくと、金属製
蛇腹管の露出端部が、押輪、環状ホルダー及びシールパッキンに順次挿入されてスナップ
リングに達し、金属製蛇腹管の露出端部の最先端の谷部がこのスナップリングを乗り越え
るとき挿入抵抗が最大となって手応えがあり、該スナップリングを乗り越えたとき確実な
挿入感、つまりカチット感が得られる。

即ち、金属製蛇腹管の露出端部の最先端の谷部がスナップリングを乗り越えた直後に得られる挿入感覚により金属製蛇腹管の挿入が完了し、この時の挿入感覚により所定挿入量を得たことを確認できる。また手で金属製蛇腹管の露出端部を容易に挿入できる。

さらに本発明は、前記環状ホルダーが前記シールパッキンよりも内奥に位置するよう配
置され、前記金属製蛇腹管の環状ホルダーへの挿入抵抗値は前記金属製蛇腹管の前記シー
ルパッキンへの挿入抵抗値よりも大きく設定していることに特徴を有するものである。

これによれば、金属製蛇腹管の露出端部が、押輪、シールパッキンに順次挿入されて環
状ホルダーに達すると、金属製蛇腹管の露出端部の最先端の山部がこの環状ホルダーを通
過するが、この通過時の挿入抵抗はシールパッキンの通過時の抵抗よりも大きくて手応え
があり、この手応えがあった直後に挿入を止める。

即ち、金属製蛇腹管の挿入完了時で手応えがあった直後に所定挿入量を得たことを確認できる。また手で金属製蛇腹管の露出端部を容易に挿入できる。

本発明の金属製蛇腹管継手によれば、金属製蛇腹管の挿入完了時に確実な挿入感覚を得
る構造にしてあるので、金属製蛇腹管の所定の挿入量を確保でき、マーキングレス化が図
れ、狭所、閉所、暗所などにおいても挿入不足問題を解消できて安全性を高められるとい
う効果を奏する。

以下、本発明に係る金属製蛇腹管継手の好適な実施形態を説明する。

（第１実施例）
本発明に係る金属製蛇腹管継手の第１実施例を図１ないし図４に基づき説明する。金属
製蛇腹管継手は、図１に示すように、継手本体１と、押輪２と、シールパッキン３及び環
状ホルダー４、及びスナップリング５とを備える。

継手本体１はこれの一端に、外表面に樹脂被膜６を施してある金属製蛇腹管７の樹脂被
膜６を剥離した露出端部７ａを受け入れるための受口部８を備え、他端部の外周に他のラ
イザー管継手等が接続される雄ねじ９を設けている。受口部８は内外二重筒部１０，１１
よりなり、外筒部１１は内筒部１０よりも長く突出形成され、その開口端内周に雌ねじ１
２を設けている。

押輪２はこれの先端部の外周に前記継手本体１の雌ねじ１２に螺合する雄ねじ１３を設
け、押輪２の内周には環状凹溝１４を設け、この環状凹溝１４に断面Ｔ形状の防水パッキ
ン１５を嵌め込んでいる。押輪２は継手本体１の雌ねじ１２にねじ込むとき、継手本体１
の外筒部１１の開口端面と、この端面に対向する押輪２の鍔部２ａの端面との間に、樹脂
製のリングシート２５を介在させる。

シールパッキン３はＮＢＲ等で環状に形成するとともに、この一端に熱膨張性黒鉛等に
よる耐火部３ａを一体に形成している。このシールパッキン３は、金属製蛇腹管７の山部
外径よりも小さい内径を有し、継手本体１の外筒部１１に耐火部３ａが内奥側になるよう
に内嵌される。

環状ホルダー４は、図３に示すように、金属製リングに円周方向に所定間隔置きにスリ
ット２９を入れて該金属製リングを数分割し、各分割体４ａの外周に設けた溝１６に１．
５巻き程度のコイルスプリング等よりなる弾性リング１７を嵌め込むことにより拡縮変形
自在に構成している。また環状ホルダー４は一端開口部の内周に管挿入案内用テーパ１８
を付け、環状ホルダー４の最小内径部は金属製蛇腹管７の山部外径よりも小さく谷部外径
よりも大きく設定している。この環状ホルダー４は、図１に示すように、継手本体１内に
おいて押輪２の先端部とシールパッキン３との間に位置するよう外筒部１１に内嵌される
。

スナップリング５は、図４に示すように、ＳＵＳ等の金属リングの円周一部を切離した
欠円リングに形成し、その外径部の軸方向一端に管挿入案内用テーパ１９を付けている。
スナップリング５の外径寸法は、金属製蛇腹管７の谷部内径よりも大きく山部内径よりも
小さく設定している。スナップリング５は、図１に示すように、継手本体１の内筒部１０
の外周面上の前記シールパッキン３よりも内奥箇所に設けた環状凹溝２０にＮＢＲ等より
なるバックアップリング２１を介して嵌め込まれる。そして、金属製蛇腹管７のスナップ
リング５への挿入抵抗値は、金属製蛇腹管７の環状ホルダー４への挿入抵抗値よりも大き
く設定している。

上記のように組み立てられた金属製蛇腹管継手において、金属製蛇腹管７の露出端部７
ａが、押輪２の内部、環状ホルダー４及びシールパッキン３のそれぞれの内周と内筒部１
０の外周との間に順次挿入されて行くが、スナップリング５に達すると、金属製蛇腹管７
の露出端部７ａの最先端の谷部２２がこのスナップリング５を乗り越えるとき挿入抵抗が
最大となるため手応えがあり、図２に示すごとくそれを乗り越えてしまうと同時に確実な
挿入感、つまりカチット感が得られる。即ち、金属製蛇腹管７の挿入完了時で手応えがあ
った直後に挿入を止め、この時に金属製蛇腹管７の所定の挿入量を得たことを確認できる
。また手で金属製蛇腹管の露出端部を容易に挿入できる。

図２に示すごとき金属製蛇腹管７の挿入完了状態では、継手本体１の外筒部１１の内径
部と金属製蛇腹管７の露出端部７ａとの間の気密性がシールパッキン３によって確保され
る。環状ホルダー４の最小内径部が金属製蛇腹管７の或る谷部の外径部に係合した状態を
維持することによって金属製蛇腹管７が抜け止め状に保持される。金属製蛇腹管７の樹脂
被膜６と押輪２の内径部との間は防水パッキン１５によってシールされ、外部からの水浸
入を防止できる。

（参考例）
次に、図５、図６に基いて金属製蛇腹管継手の参考例について説明する。この参考例ではスナップリング５が継手本体１の受口部８の内周面、即ち外筒部１１の内周面上のシールパッキン３よりも内奥箇所に設けた環状凹溝２８に、ＮＢＲ等よりなるバックアップリング２０を介して嵌め込まれる。スナップリング５は金属製蛇腹管７の山部外径よりも小さく谷部外径よりも大きい内径を持ち且つ内径部一端に管挿入案内用テーパ２３を付けている。そして、このスナップリング５への金属製蛇腹管７の挿入抵抗値は、金属製蛇腹管７の環状ホルダー４への金属製蛇腹管７の挿入抵抗値よりも大きく設定している。なお、この参考例では、受口部８は外筒部１１のみで構成することもでき、内筒部１０は必ずしも必要とするものではない。その他の構成は第１実施例の金属製蛇腹管継手の場合と同様である。

この参考例の金属製蛇腹管継手においても、第１実施例の場合と同様に、金属製蛇腹管
７の露出端部７ａが、押輪２、環状ホルダー４、シールパッキン３、及びスナップリング
５を順次挿入されて行くが、スナップリング５に達して金属製蛇腹管７の露出端部７ａの
最先端の山部２４がこのスナップリング５を乗り越えた直後に確実な挿入感、つまりカチ
ット感が得られる。即ち、金属製蛇腹管７の挿入完了時で挿入感を得ることにより所定の
挿入量を得たことを確認できる。また手で金属製蛇腹管７の露出端部７ａを容易に挿入で
きる。

（第２実施例）
図７、図８は第２実施例の金属製蛇腹管継手を示すものであり、この実施例では、第１
実施例の場合のようにスナップリング５を用いることなく、継手本体１の受口部８の内周面、即ち外筒部１１の内周面上に、環状ホルダー４がシールパッキン３よりも内奥に位置するよう配置され、金属製蛇腹管７の環状ホルダー４への挿入抵抗値を金属製蛇腹管７のシールパッキン３への挿入抵抗値よりも大きく設定している。かかる環状ホルダー４、シールパッキン３の挿入低下値の設定に際しては、例えば、環状ホルダー４の場合はその分割数、弾性リング１７の線径等を調整し、これに応じてシールパッキン３の硬度、軸方向長さ等を調整する。なお、受口部８の内周面上の環状ホルダー４とシールパッキン３との間には金属製の断面三角形状のリテーナ２６を介在させる。受口部８の内周面上の環状ホルダー４よりも更に内奥には、シールパッキン３とは別体に熱膨張性黒鉛等により成形された耐火パッキン２７を配置している。この実施例では、受口部８は外筒部１１のみで構成することもでき、内筒部１０は必ずしも必要とするものではない。その他の構成は第１実施例の金属製蛇腹管継手の場合と同様である。

このように構成された金属製蛇腹管継手によれば、金属製蛇腹管７の露出端部７ａが、
押輪２、シールパッキン３、及び環状ホルダー４に順次挿入されて行くが、環状ホルダー
４に達すると金属製蛇腹管７の露出端部７ａの最先端の山部２４がこの環状ホルダー４を
乗り越え、このときの挿入抵抗は前記シールパッキン３の通過時の抵抗よりも大であるた
め手応えがあって、それを乗り越えた直後に確実な挿入感、つまりカチット感が得られる
。即ち、金属製蛇腹管７の挿入完了時にかかる挿入感を得ることにより所定挿入量を得た
ことを確認できる。また手で金属製蛇腹管７の露出端部７ａを容易に挿入できる。

本発明の対象とする金属製蛇腹管継手は、図示例のストレート形状のものに限定される
ものではなく、それ以外に、エルボ形状、Ｔ形状などの各種形状のものにも適用できるこ
とは言うまでもない。

第１実施例の金属製蛇腹管継手を金属製蛇腹管挿入前の状態で示す半欠截断面図である。 第１実施例の金属製蛇腹管継手を金属製蛇腹管挿入後の状態で示す半欠截断面図である。 環状ホルダーの半欠截断面図である。 スナップリングの正面図である。 参考例の金属製蛇腹管継手を金属製蛇腹管挿入前の状態で示す半欠截断面図である。 参考例の金属製蛇腹管継手を金属製蛇腹管挿入後の状態で示す半欠截断面図である。 第２実施例の金属製蛇腹管継手を金属製蛇腹管挿入前の状態で示す半欠截断面図である。 第２実施例の金属製蛇腹管継手を金属製蛇腹管挿入後の状態で示す半欠截断面図である。 従来例の金属製蛇腹管継手を金属製蛇腹管挿入前の状態で示す半欠截断面図である。 図9の金属製蛇腹管継手を金属製蛇腹管挿入後の状態で示す半欠截断面図である。

１ 継手本体
２ 押輪
３ シールパッキン
４ 環状ホルダー
５ スナップリング
６ 樹脂被膜
７ 金属製蛇腹管
８ 受口部
１０ 内筒部
１１ 外筒部
１８ 環状ホルダーの管挿入案内用テーパ
１９ スナップリングの管挿入案内用テーパ

Claims (2)

1. 一端に内外二重筒部よりなる受口部を有する継手本体と、前記外筒部の内周に設けた雌
   ねじにねじ込まれる押輪と、前記外筒部に内嵌された環状のシールパッキン及び拡縮変形
   自在な環状ホルダーと、を備えており、外表面に樹脂被膜を施してある金属製蛇腹管の露
   出端部が、前記押輪に挿入されるとともに、更に前記シールパッキン及び前記環状ホルダ
   ーのそれぞれの内周と前記内筒部の外周との間に挿入されるようにしてあり、前記環状ホ
   ルダーの最小内径部は前記金属製蛇腹管の山部外径よりも小さく谷部外径よりも大きく設
   定している金属製蛇腹管継手において、
   前記金属製蛇腹管の谷部内径よりも大きく山部内径よりも小さい外径を持ち且つ外径部
   一端に管挿入案内用テーパを付けたスナップリングが、前記内筒部の外周面上の前記シー
   ルパッキンよりも内奥箇所に位置するように嵌め込まれ、前記金属製蛇腹管のスナップリ
   ングへの挿入抵抗値は前記金属製蛇腹管の環状ホルダーへの挿入抵抗値よりも大きく設定
   していることを特徴とする、金属製蛇腹管継手。
2. 一端に受口部を有する継手本体と、前記受口部の内周に設けた雌ねじにねじ込まれる押
   輪と、前記受口部に内嵌された環状のシールパッキン及び拡縮変形自在な環状ホルダーと
   、を備えており、外表面に樹脂被膜を施してある金属製蛇腹管の露出端部が、前記押輪に
   挿入されるとともに、更に前記シールパッキン及び前記環状ホルダーのそれぞれに挿入さ
   れるようにしてあり、前記環状ホルダーの最小内径部は前記金属製蛇腹管の山部外径より
   も小さく谷部外径よりも大きく設定している金属製蛇腹管継手において、
   前記環状ホルダーが前記シールパッキンよりも内奥箇所に位置するよう配置され、前記
   金属製蛇腹管の環状ホルダーへの挿入抵抗値は前記金属製蛇腹管の前記シールパッキンへ
   の挿入抵抗値よりも大きく設定していることを特徴とする、金属製蛇腹管継手。

Images