JP2003028364A - 差込式管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蛇腹管を継手本体内に挿入するだけで確実に
シールして装着することができ、しかも、構造が簡単で
安全な差込式管継手を提供する。 【解決手段】 外周面が波山状になされた凹凸部１８，
２０を有する蛇腹管Ｆを接続する差込式管継手におい
て、前記蛇腹管を挿入するための管挿入孔が形成されて
内壁面が段部状になされた継手本体２６と、前記継手本
体の先端に連結されたリング状のナット部材３０と、前
記継手本体の内壁面に摺動可能に設けられたリング状の
パッキン部材３１と、前記ナット部材と前記パッキン部
材との間に設けられて、その内径が前記蛇腹管の外径よ
りも大きくなされると共に内側に前記蛇腹管を挿通させ
て縮径可能になされたリテーナ部材４８と、前記パッキ
ン部材の基端部に設けられて挿入される前記蛇腹管の凹
部と係合してこれを係止させるストップ部材４４とを備
え、前記ナット部材には、前記蛇腹管に引き抜き方向に
力を付与した時に前記リテーナ部材を縮径方向へ変形さ
せて前記蛇腹管の凹部へ押圧する抜け防止テーパ面が形
成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シール性が良好な
差込式管継手に関するものであり、主として蛇腹管を継
手本体内に差し込むだけで、良好なシール性と抜け止め
が行える差込式管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ガス等の流体を流すフレキシブ
ル管を接続する差込式管継手としては、例えば実用新案
公報第２５６５４６９号公報等にて開示されている継手
が知られている。図１１は上記公報にて開示されている
管継手を示す断面図であり、図示するようにこの管継手
は、フレキシブルになされた蛇腹管Ｆが挿入される接続
孔２が形成されたソケット４と、このソケット４の開口
端に螺合された締付け部材６と、上記締付け部材６がね
じ込み初期位置に位置決めするために上記ソケット４と
上記締付け部材６の両端部間に装着した略Ｃ字状の位置
決め部材８と、上記ソケット４の接続孔２の内部に放射
状に配置されて内周面が上記蛇腹管Ｆの外周面に対応し
て凹凸状に形成された複数のリテーナ１０と、この複数
のリテーナ１０を内径が拡大縮小するように弾性的に保
持する保持部材１２を備えている。そして、上記蛇腹管
Ｆを複数のリテーナ１０間に挿入した後、位置決め部材
８を外して締付け部材６をねじ込んで締め付けることに
より、このリテーナ１０を接続孔２の底部側へ押圧し
て、この蛇腹管Ｆをソケット４に固定するようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の管継手では、蛇腹管Ｆを接続孔２内へ挿入した後、
位置決め部材８を外してから締付け部材６をソケット４
に締め付けるに際して、図示しない工具を用いて、これ
を行なうようになっている。このため、依然として工具
を用いて締め付ける作業が有り、このため、例えば蛇腹
管Ｆを挿入した後この締付けを忘れて漏れを発生させて
しまう場合があるなどの問題がある。また、位置決め部
材を外す手間が有り、簡単に接続できない。更に、複数
のリテーナを保持する弾性保持部材が必要で、構造が複
雑である。

【０００４】そこで、本出願人は、先の出願（特願平１
１−３１６１５５号）において、蛇腹管を差し込むだけ
で簡単に接続できる差込式管継手を開示した。しかしな
がら、この管継手の場合には、差し込むだけで接続でき
る、という利点は有するが、内部にスプリング等を設け
ていることからやや構造が複雑化する、という改良点を
有していた。また、他の従来の管継手として、特開平５
−１６４２８０号公報、特開平５−３１２２８９号公
報、特開平６−５８４７４号公報及び特開平６−５８４
７５号公報等に開示されているものも知られている。こ
れらの各公知例に示される管継手にあっては、いずれも
リング状になされてその直径が弾性的に拡縮可能になさ
れたリングスプリングを用い、これを蛇腹管の凹部に嵌
め込んでロック状態とすることにより、蛇腹管が抜け落
ちて脱落することを阻止するようになっている。しかし
ながら、この場合には、上記リングスプリングは拡径さ
れた状態で管継手内へ装着する構造となっているため
に、拡径状態を保持するための部材が必要となり、部品
点数が増大する、といった問題があった。本発明は、以
上のような問題点に着目し、これを有効に解決すべく創
案されたものである。本発明の目的は、蛇腹管を継手本
体内に挿入するだけで確実にシールして装着することが
でき、しかも、構造が簡単で安全な差込式管継手を提供
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に規定する発明
は、外周面が波山状になされた凹凸部を有する蛇腹管を
接続する差込式管継手において、前記蛇腹管を挿入する
ための管挿入孔が形成されて内壁面が段部状になされた
継手本体と、前記継手本体の先端に連結されたリング状
のナット部材と、前記継手本体の内壁面に摺動可能に設
けられたリング状のパッキン部材と、前記ナット部材と
前記パッキン部材との間に設けられて、その内径が前記
蛇腹管の外径よりも大きくなされると共に内側に前記蛇
腹管を挿通させて縮径可能になされたリテーナ部材と、
前記パッキン部材の基端部に設けられて挿入される前記
蛇腹管の凹部と係合してこれを係止させるストップ部材
とを備え、前記ナット部材には、前記蛇腹管に引き抜き
方向に力を付与した時に前記リテーナ部材を縮径方向へ
変形させて前記蛇腹管の凹部へ押圧する抜け防止テーパ
面が形成されていることを特徴とする差込式管継手であ
る。

【０００６】これによれば、蛇腹管が挿入されるとこの
先端は、ナット部材内、リテーナ部材内をそれ程抵抗な
く通り、更にパッキン部材内はその内壁面を押圧しつつ
通り、最終的にストッパ部材が蛇腹管の先端部の凹部と
係合することにより装着されることになる。そして、蛇
腹管に引き抜き方向に力を付与すると、この蛇腹管に係
止されているストッパ部材にも引き抜き方向に力がかか
ってパッキン部材にも力が付与されてこれがスライド移
動し、先端側に抜け防止テーパ面との間で挟まれている
リテーナ部材が縮径して蛇腹管の凹部に嵌まり込んだ状
態となる。このように、ナット部材に形成した抜け防止
テーパ面の作用により蛇腹管の引き抜きが阻止されるよ
うに作用するので、蛇腹管を継手本体内に十分に差し込
んで挿入するだけで、良好なシール性を維持した状態で
蛇腹管の接続を行うことができる。従って、差込式管継
手の構造をそれ程複雑化させることなく蛇腹管の接続操
作を簡単に且つ確実に行なうことが可能となる。

【０００７】この場合、例えば請求項２に規定するよう
に、前記リテーナ部材は、その直径が弾性的に拡縮可能
になされたリング状のコイル部材よりなる。また、例え
ば請求項３に規定するように、前記ストッパ部材は、内
径が前記蛇腹管の外径よりも大きくなされたリング部
と、このリング部より内径方向へ向けて突出されて前記
蛇腹管の挿入時に前記蛇腹管の外周面と摺接しつつ弾性
的に変形して前記蛇腹管の凹部と係合する係合片とより
なる。

【０００８】また。例えば請求項４に規定するように、
前記継手本体の先端部と前記ナット部材の基端部とに
は、それぞれ互いに螺合するネジ部と、このネジ部に続
いて前記継手本体と前記ナット部材とを遊嵌状態で移動
可能に結合する平坦盲部とがそれぞれ形成されている。
これによれば、上記ナット部材と継手本体とは遊嵌状態
で結合されて、これらを分離するには互いに反対方向へ
引っ張った状態で解除方向へ回転させなければならない
ので、不注意でナット部材や継手本体を回転しても両者
の結合が不用意に緩んでしまうことを防止することが可
能となる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る差込式管継
手の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。図１は本
発明の差込式管継手と蛇腹管を示す断面図、図２はコイ
ルリング状のリテーナ部材を示す平面図、図３はストッ
パ部材を示す側面図、図４はストッパ部材を示す平面
図、図５は差込管継手に蛇腹管を挿入する過程を示す工
程図である。図示するように、この差込式管継手１６
は、例えばステンレスよりなるフレキシブルな蛇腹管Ｆ
を接続するためのものであり、この蛇腹管Ｆの外周面は
波山状に凹部１８及び凸部２０が形成され、また、接続
される先端部を除いて、軟質塩化ビニールなどの軟質樹
脂等よりなる被覆層２２により覆われている。また、こ
の被覆層２２の一部には、挿入すべき長さ位置を示すマ
ーカ２３が予め設けられている。

【００１０】上記差込式管継手１６は、上記蛇腹管Ｆを
挿入するために内壁面が複数段に段部状になされて管挿
入孔２４が形成された継手本体２６と、中心に管挿通孔
２８が形成されたリング状のナット部材３０と、継手本
体２６の内壁面に摺動可能に設けられたリング状のパッ
キン部材３１とにより主に構成されている。上記ナット
部材３０は、例えば黄銅等によりリング状に形成されて
おり、上記蛇腹管Ｆを挿通し得る大きさの管挿通孔２８
を中心に有する。このナット部材３０の外面は、例えば
円柱状或いは六角柱状になされている。このナット部材
３０の基端部側は、上記継手本体２４の先端に、ネジ部
３２によって螺合させて連結固定されており、この接合
部には円形リング状の弾性体よりなる水密Ｏリング３４
を介在させて内部に水分が浸入しないようにしている。

【００１１】このナット部材３０の先端側の内周面に
は、円形リング状の弾性体よりなる水密パッキン３６が
その周方向に沿って装着されており、この水密パッキン
３６の内側突部３６Ａが挿入された蛇腹管Ｆの被覆層２
２と密接してシールし、外部より管継手内に腐食水等が
浸入することを防止するようになっている。そして、上
記継手本体２６の一部にはこの半径方向へ抜ける貫通孔
を設け、この貫通孔に内部から外部へ気体を透過する
が、固体や液体は透過しない選択透過性部材３８（商品
名：サンマップ）を装着してある。この選択透過性部材
３８は継手内部から外部へ気体が透過するので、万が一
蛇腹管Ｆに釘打ち等で穴が開けられてガス漏れした際、
蛇腹管Ｆの表面とこの外面に被覆した樹脂の被覆層２２
との間の間隙を伝わってガスが継手内に進入し、このガ
スが選択透過性部材３８を透過して管継手１６の外部に
噴出することになる。このため蛇腹管Ｆを配管した後、
この管継手１６の選択透過性部材３８の部分にガス漏れ
検出器を近づけることで、蛇腹管Ｆの穴開き不良を容易
に検出することができ、未然にガス事故を防止できる。

【００１２】上記継手本体２６の略中央部には、上記し
たリング状のパッキン部材３１がその内壁面に沿って摺
動移動可能に設けられている。このパッキン部材３１は
円形リング状になされた弾性体よりなる耐火パッキン部
材４０と、これに連設されて円形リング状の弾性体より
なる気密パッキン部材４２とよりなる。この耐火パッキ
ン部材４０は、例えば熱膨張性黒鉛とゴム材とを一体成
形したものよりなり、火災時等の高温に晒されるとこの
耐火パッキン４２の体積が膨張して内部を密閉するよう
になっている。また、上記気密パッキン部材４２は例え
ばＮＢＲ（ニトリルゴム）等のゴム部材よりなる。これ
らの耐火パッキン部材４０及び気密パッキン部材４２の
内径は、それぞれ上記蛇腹管Ｆの凸部２０における直径
と凹部１８における直径との略中間の大きさとなるよう
に設定されており、蛇腹管Ｆの挿入時に、上記両パッキ
ン部材４０、４２の内周面を弾性的に押圧しつつこの蛇
腹管Ｆを挿入し得るようになっている。

【００１３】そして、上記パッキン部材３１の基端部側
には、上記挿入されてくる蛇腹管Ｆの先端側の凹部１８
と係合してこれを係止させるストッパ部材４４が設けら
れている。このストッパ部材４４の全体は、或る程度の
弾性はあるが、比較的硬い例えば樹脂等よりなり、具体
的には図３及び図４にも示すように内径Ｌ１が上記蛇腹
管Ｆの凸部２０の外径より大きくなされたリング部４４
Ａを有し、このリング部４４Ａからはその内径方向に向
けて傾斜された複数の係合片４４Ｂが略均等に配置され
ている。各係合片４４Ｂは、継手本体２６の中心方向へ
向かって延びると共に、継手本体２６の基端部方向へ傾
斜している。そして、各係合片４４Ｂは、弾性的に変形
可能になされると共に各係合片４４Ｂの先端位置で形成
される内径Ｌ２は、上記蛇腹管Ｆの凹部１８の外径より
も僅かに小さくなされており、この結果、上記蛇腹管Ｆ
の先端の外周面と摺接しつつ上記各係合片４４Ｂが弾性
的に変形して蛇腹管Ｆの凹部１８と係合し得るようにな
っている。そして、このストッパ部材４４は、上記継手
本体２６の内壁面に設けた第１の段部２６Ａで支持され
ており、これ以上、基端部側へスライド移動することが
防止されている。また、この継手本体２６の第１の段部
２６Ａの更に奥には、より内径が小さくなされた第２の
段部２６Ｂが形成されており、少なくともこの第２の段
部２６Ｂよりも奥へ蛇腹管Ｆが挿入されることを防止し
ている。

【００１４】また、上記ナット部材３０の後端部と上記
パッキン部材３１の先端部との間にはリング状にリテー
ナ収容空間４６が形成されており、このリテーナ収容空
間４６内に、コイル部材をリング状に成形してなる図２
に示すようなコイルリング状のリテーナ部材４８が嵌め
込んで設けられている。従って、このコイルリング状の
リテーナ部材４８は、その半径方向へ弾性的に拡縮して
その直径を弾性的に変化し得るようになっている。ここ
で、このリテーナ部材４８は、その半径方向へ拡大、或
いは縮小していない略自然な状態でこのリテーナ収容空
間４６内に嵌め込まれている。そして、このリテーナ部
材４８の内径Ｄ２（図２参照）は、上記蛇腹管Ｆの凸部
２０の外径よりも、少し大きく設定されており、上記蛇
腹管Ｆが挿入される時にこのリテーナ部材４８とほとん
ど接触することなくこの内側を通ることができるように
なっている。

【００１５】そして、上記ナット部材３０の基端部に
は、所定の角度で先端方向に沿ってこの軸心方向に所定
の角度で傾斜する抜け防止テーパ面５０が形成されてお
り、挿入完了した蛇腹管Ｆを引き抜き方向に力を付与し
た時に上記リテーナ部材４８を縮径方向へ変形させて蛇
腹管Ｆの凹部１８へ押圧してこの蛇腹管Ｆの抜けを阻止
し得るようになっている。また、上記パッキン部材３１
の先端部には、上記リテーナ部材４８と直接接触する円
形リング状のリテーナ押え５２が設けられている。この
リテーナ押え５２は、例えば金属等の硬質材料よりな
り、その前面のリテーナ接触面５２Ａは、上記抜け防止
テーパ面５０とは反対方向、すなわち継手本体２６の後
端部側に向けて僅かに傾斜するテーパ面として形成され
ており、上記蛇腹管Ｆに対して引き抜き方向へ力が付与
された時に上記リテーナ部材４８に対してこの縮径方向
へ力を付与し得るようになっている。

【００１６】次に、以上のように構成された差込式管継
手の使用方法について図５も参照して説明する。まず、
作業者は、図１に示す状態から、蛇腹管Ｆの先端部を、
ナット部材３０の管挿通孔２８及び継手本体２６の管挿
入孔２４内に挿通させてこれを差し込んで行く。この時
の状態は図５（Ａ）に示されている。この時、リテーナ
収容空間４６に収容される弾発性のリテーナ部材４８の
内径は、蛇腹管Ｆの外径よりも僅かに大きく設定されて
いるので、蛇腹管Ｆはほとんど無抵抗でこの中を通過す
る。これに対して、パッキン部材３１の内径は上記蛇腹
管Ｆの外径よりも僅かに小さく設定されているので、上
記蛇腹管Ｆの外周面は、弾性体よりなる上記両パッキン
部材４０、４２の内周面と接触してこれを弾性的に押圧
変形させながら内部を挿通されて行く。そして、蛇腹管
Ｆの先端は、気密パッキン部材４２の後端部側に設けた
ストッパ部材４４と当接することになる。また、蛇腹管
Ｆの挿入と同時に、水密パッキン３６のリング状の内側
突部３６Ａは、蛇腹管Ｆの被覆層２２の外周面と当接し
て折り曲がった状態で接しており、その気密性が保たれ
ることになる。

【００１７】この状態で、更に蛇腹管Ｆを押し込むと、
蛇腹管Ｆの先端の凸部２０は、上記ストッパ部材４４の
各係合片４４Ｂの弾発力に抗してこれを押し拡げつつ進
み、この１山の凸部２０が通過すると、図５（Ｂ）に示
すように凹部１８の部分で係合片４４Ｂが弾性的に復帰
して凹部１８に嵌まり込み、これを係止することにな
る。図５（Ｂ）では蛇腹管Ｆは１山の凸部２０のみが通
過した状態を示すが、蛇腹管Ｆが継手本体２６の第２の
段部２６Ｂに接するまでは押し込むことができ、また、
操作者は蛇腹管Ｆの１山の凸部２０を通過させる毎にク
リック感を認識することができる。これにより、蛇腹感
Ｆは管継手１６に完全に装着された状態となる。

【００１８】ここで、蛇腹管Ｆに引き抜き方向に力Ｐ
（図５（Ｃ）参照）が付与された場合には、蛇腹管Ｆの
先端部の凹部１８に嵌まり込んでいる係合片４４Ｂを有
するストッパ部材４４にもこの引き抜き方向に力が加わ
り、この結果、パッキン部材３１の全体が、図５（Ｃ）
に示すように一体的に継手本体２６の先端方向へ距離Δ
Ｌ１だけスライド移動することになる。この結果、リン
グ状のリテーナ部材４８はナット部材３０の抜け防止テ
ーパ面５０とリテーナ押え５２との間に挟み込まれて、
このリング状のリテーナ部材４８を縮径方向へ押圧する
ことになる。従って、このリテーナ部材４８がこの抜け
防止テーパ面５０と蛇腹管Ｆの凹部１８とリテーナ押え
５２との間に挟まれてそれ以上の移動がブロックされた
状態となり、この蛇腹管Ｆは管継手１６から抜けて脱落
することはない。

【００１９】このようにして、管継手１６の構造をそれ
程複雑化させることなく、蛇腹管Ｆを管継手１６内へ挿
入して押し込むだけで確実なシール性を維持しつつ装着
することができる。しかも蛇腹管Ｆが管継手１６から抜
け出て脱落することも防止することができる。また、ス
トッパ部材４４の係合片４４Ｂが蛇腹管Ｆの凹凸部１
８、２０を１つ乗り越える毎に、操作者はクリック感を
感じることができるので、挿入状態を感覚的に把握する
ことができる。ここで、上記リテーナ部材４８の直径が
縮径する時の抵抗力、すなわち縮径抵抗力をＷ１、スト
ッパ部材４４の各係合片４４Ｂを押し拡げてここを通過
する時の荷重、すなわち通過荷重をＷ２、上記ストッパ
部材４４の蛇腹間Ｆに対する抜け防止用の力、すなわち
抜け防止力をＷ３とした場合、各力関係は下記の関係式
のようになる。 Ｗ３＞Ｗ１＞Ｗ２ すなわち、抜け防止力Ｗ３を最も大きくし、次に、縮径
抵抗力Ｗ２を大きくし、そして、通過荷重Ｗ２を最も小
さくなるように設定する。尚、上記実施例では、リテー
ナ部材４８としては、図２に示すように円形リング状に
成形したコイル部材を用いたが、これに限定されず、例
えば図６に示すように例えばステンレス等の比較的薄い
金属材料をリング状に成形し、その内の一部に切り欠き
６０を入れて切断するようにしてもよい。そして、この
縮径抵抗力が上記したＷ１となるように設計する。

【００２０】上記実施例では、リテーナ部材４８として
円形リング状のコイル部材を用いたが、これに限定され
ず、図７に示すような構造のリテーナ部材を用いてもよ
い。図７はこのようなリテーナ部材の他の変形例を示す
斜視図、図８は他の変形例のリテーナ部材を用いた本発
明の差込式管継手に蛇腹管を挿入する過程を示す工程
図、図９は他の変形例のリテーナ部材を示す断面図であ
る。図示するように、この他の変形例のリテーナ部材６
４は、これを主として気密パッキン部材４２に支持させ
ることによって芯出し状態を維持するようにしている。
尚、ここでは図１にて説明した場合と異なり、図８に示
すように気密パッキン部材４２と耐火パッキン部材４０
は、互いに前後逆転させて設けている。

【００２１】具体的には、このリテーナ部材６４は、全
体が例えば黄銅材、ステンレス鋼材等の金属によって成
形されており、図７（Ａ）にも示すように、円筒体状の
前方突部６６とこの一端に、一体的になされて上記気密
パッキン部材４０に支持される後方つば部６８とにより
構成される。具体的には、上記円筒体状の後方つば部６
８の長さＬ２は例えば７ｍｍ程度に設定されている。こ
の後方つば部６８の後端部は、上記気密パッキン部材４
０の先端部に嵌め込んで装着され、或いは埋め込まれて
固設されており、このリテーナ部材６４の全体を支持固
定するようになっている。この後方つば部６８に一体的
に成形されている円形リング状の前方突部６６は、やや
肉厚になされており、その先端部側には半径方向の内方
に向けて延びるリング状の突起７０（図９参照）が形成
されている。このリング状の突起７０の内径は、上記蛇
腹管Ｆの凸部２０の外径よりも大きく設定されている。

【００２２】そして、このリテーナ部材６４には、上記
前方突部６６の端面側から後方つば部６８に向けて延び
るようにして、すなわち後方つば部６８の長さ方向に沿
って切り込むようにして、複数の切り込み溝７２が設け
られている。この切り込み溝７２は、上記後方つば部６
８の端部の一部を残して形成されているので、従って、
分割された各後方つば部６８や前方突部６６は、上記切
り残された端部Ｐ２（図９参照）を支点として半径方向
へ拡縮変形できるようになっている。図示例では上記切
り込み溝７２はリテーナ部材６４の周方向に等間隔で６
本形成して、後方つば部６８の一部を残してこのリテー
ナ部材６４の全体を６分割しているが、この切り込み溝
５８の数はこれに限定されず、増減するようにしてもよ
い。

【００２３】そして、上記分割された各前方突部６６の
外面側の前方には、蛇腹管Ｆに引き抜き方向に力を付与
した時に、上記ナット部材３０に設けた抜け防止テーパ
面５０と当接してこの前方突部６６及び分割されている
後方つば部６８を縮径方向、すなわちこの管継手の中心
軸方向へ弾性的に屈曲変形させる縮径テーパ面６６Ｃが
形成されている。また、ここでは図８に示すようにスト
ッパ部材４４を、上記気密パッキン部材４２と耐火パッ
キン部材４０との間に介在させて設けてあり、また、継
手本体２６のストッパ段部２６Ｃからは上記蛇腹管Ｆの
凹部１８の内径よりも僅かに小さく設定された外径を有
する円筒体状の案内筒７３が前方へ延びるようにして設
けられている。尚、上記リテーナ部材６４を、図７
（Ｂ）に示すように気密パッキン部材４２と一体成形す
るようにしてもよい。

【００２４】次に、以上のように構成された他の実施例
の差込式管継手の使用方法について説明する。尚、図８
中の上半分は蛇腹管の挿入を完了した時の状態を示し、
下半分は蛇腹管に引き抜き方向に力を付与した時の状態
を示す。まず、作業者は、蛇腹管Ｆの先端部を、前述し
たと同様に差込式管継手のナット部材３０の管挿通孔２
８及び継手本体２６の管挿入孔２４内に挿通させてこれ
を差し込んで行く。

【００２５】この状態で、更に蛇腹管Ｆを押し込むと、
蛇腹管Ｆの外周面は、弾性体よりなる上記両パッキン部
材４２、４０の内周面と接触してこれを弾性的に押圧変
形させながらスライド移動して行く。また、蛇腹管Ｆの
先端が曲がっている時には案内筒４６がその挿入方向を
矯正することになる。図８の上半分に示す例では１つの
凸部２０がリング状のストッパ部材４４内を通った状態
を示しており、また、蛇腹管Ｆの挿入と同時に、水密パ
ッキン３６のリング状の内側突部３６Ａは、蛇腹管Ｆの
被覆層２２の外周面と当接して折り曲がった状態で接し
ており、その気密性が保たれることになる。この時、ス
トッパ部材４４の係合片４４Ｂは、蛇腹管Ｆの凹部１８
に嵌まり込んでおり、ロック状態となっている。これに
より、蛇腹管Ｆは管継手に完全に装着された状態とな
る。これ以上、蛇腹管Ｆを挿入しようとすると、その先
端は継手本体２６の内部のストッパ段部２６Ｃに当接し
て、それ以上の挿入が阻止される。

【００２６】ここで、蛇腹管Ｆに引き抜き方向に力が付
与された場合には、図５（Ｃ）で説明した場合と同様に
作用する。すなわち、蛇腹管Ｆに引き抜き方向に力が付
与された場合には、蛇腹管Ｆの先端部の凹部１８に嵌ま
り込んでいる係合片４４Ｂを有するストッパ部材４４に
もこの引き抜き方向に力が加わり、この結果、パッキン
部材４０、４２の全体が、一体的に継手本体２６の先端
方向（引き抜き方向）へ僅かな距離だけスライド移動す
ることになる。この結果、このリテーナ部材６４の前方
突部６６の縮径テーパ面６６Ｃがナット部材３０の抜け
防止テーパ面５０と接触し、この前方突部６６を縮径方
向、すなわち管継手の中心軸方向へ押圧することにな
る。この結果、この前方突部６６の突起７０が蛇腹管Ｆ
の凹部１８内に益々強固に押し付けられるので、それ以
上の移動がブロックされた状態となり、この蛇腹管Ｆは
管継手から抜けて脱落することはない。

【００２７】このようにして、管継手の構造をそれ程複
雑化させることなく、蛇腹管Ｆを管継手内へ挿入して押
し込むだけで確実なシール性を維持しつつ装着すること
ができる。しかも蛇腹管Ｆが管継手から抜け出て脱落す
ることも防止することができる。また、ストッパ部材４
４が蛇腹管Ｆの凹凸部１８、２０を１つ乗り越える毎
に、操作者はクリック感を感じることができるので、挿
入状態を感覚的に把握することができる。ここで、上記
リテーナ部材６４の直径が縮径する時の抵抗力、すなわ
ち縮径抵抗力をＷ１、ストッパ部材４４の各係合片４４
Ｂを押し拡げてここを通過する時の荷重、すなわち通過
荷重をＷ２、上記ストッパ部材４４の蛇腹間Ｆに対する
抜け防止用の力、すなわち抜け防止力をＷ３とした場
合、各力関係は下記の関係式のようになる。Ｗ３＞Ｗ１
＞Ｗ２すなわち、抜け防止力Ｗ３を最も大きくし、次
に、縮径抵抗力Ｗ２を大きくし、そして、通過荷重Ｗ２
を最も小さくなるように設定する。また、リテーナ部材
６４の基端部側は気密パッキン部材４２に嵌め込んで装
着され、或いは固定的に支持されているので、このリテ
ーナ部材６４は、管継手の半径方向へ位置ずれすること
がなく、これを常に芯出し状態で保持することが可能と
なる。

【００２８】また、上記実施例に示す管継手にあって
は、継手本体２６とナット部材３０とを互いにネジ部３
２によって螺合させて強固に固定的に接合したが、これ
に限定されず、図１０に示すように構成してもよい。こ
こでは、図１に示す管継手を変形した場合を示すが、継
手本体２６のネジ部３２Ａとナット部材３０のネジ部３
２Ｂとを互いにその長さ方向において部分的に設け、各
ネジ部３０Ａ、３０Ｂに続いて、平坦になされて各ネジ
部３０Ａ、３０Ｂが遊嵌できるような平坦盲部６２Ａ、
６２Ｂを所定の幅だけ形成している。従って、互いのネ
ジ部３２Ａ、３２Ｂの螺合を進めて行くと、螺合状態が
解除されるようになっている。そして、継手本体２６と
ナット部材３０とは、互いの軸方向に沿って距離ΔＬ２
の遊びをもって遊嵌状態で結合されている。

【００２９】これによれば、上記ナット部材３０と継手
本体２６とは遊嵌状態で結合されて、これらを分離する
には互いに反対方向へ引っ張った状態で解除方向へ回転
させなければならないので、不注意でナット部材３０や
継手本体２６を回転しても両者の結合が不用意に緩んで
しまうことを防止することが可能となる、という利点を
有する。尚、上記各実施例における各部材の材料は、単
に一例を示したに過ぎず、これらに限定されないのは勿
論である。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の差込式管
継手によれば、次のように優れた作用効果を発揮するこ
とができる。請求項１〜３に規定する発明によれば、蛇
腹管が挿入されるとこの先端は、ナット部材内、リテー
ナ部材内をそれ程抵抗なく通り、更にパッキン部材内は
その内壁面を押圧しつつ通り、最終的にストッパ部材が
蛇腹管の先端部の凹部と係合することにより装着される
ことになり、そして、蛇腹管に引き抜き方向に力を付与
すると、この蛇腹管に係止されているストッパ部材にも
引き抜き方向に力がかかってパッキン部材にも力が付与
されてこれがスライド移動し、先端側に抜け防止テーパ
面との間で挟まれているリテーナ部材が縮径して蛇腹管
の凹部に嵌まり込んだ状態となるので、この結果、ナッ
ト部材に形成した抜け防止テーパ面の作用により蛇腹管
の引き抜きが阻止されるように作用するので、蛇腹管を
継手本体内に十分に差し込んで挿入するだけで、良好な
シール性を維持した状態で蛇腹管の接続を行うことがで
きる。従って、差込式管継手の構造をそれ程複雑化させ
ることなく蛇腹管の接続操作を簡単に且つ確実に行なう
ことができる。請求項４に規定する発明によれば、ナッ
ト部材と継手本体とは遊嵌状態で結合されて、これらを
分離するには互いに反対方向へ引っ張った状態で解除方
向へ回転させなければならないので、不注意でナット部
材や継手本体を回転しても両者の結合が不用意に緩んで
しまうことを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の差込式管継手と蛇腹管を示す断面図で
ある。

【図２】コイルリング状のリテーナ部材を示す平面図で
ある。

【図３】ストッパ部材を示す側面図である。

【図４】ストッパ部材を示す平面図である。

【図５】差込管継手に蛇腹管を挿入する過程を示す工程
図である。

【図６】リテーナ部材の変形例を示す斜視図である。

【図７】リテーナ部材の他の変形例を示す斜視図であ
る。

【図８】他の変形例のリテーナ部材を用いた本発明の差
込式管継手に蛇腹管を挿入する過程を示す工程図であ
る。

【図９】他の変形例のリテーナ部材を示す断面図であ
る。

【図１０】本発明の差込式管継手の更に他の変形例を示
す図である。

【図１１】従来の一般的な差込式管継手を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１６ 差込式管継手 １８ 凹部 ２０ 凸部 ２２ 被覆層 ２６ 継手本体 ３０ ナット部材 ３１ パッキン部材 ３２Ａ，３２Ｂ ネジ部 ４０ 耐火パッキン部材 ４２ 気密パッキン部材 ４４ ストッパ部材 ４４Ａ リング部 ４４Ｂ 係合片 ４８ リテーナ部材 ５０ 抜け防止テーパ面 ６２Ａ，６２Ｂ 平坦盲部 Ｆ 蛇腹管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南 智之 東京都港区海岸１丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 佐藤 文隆 東京都港区海岸１丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 藤縄 靖志 埼玉県川口市栄町１丁目17番14号 サンコ ー瓦斯精機株式会社内 (72)発明者 藤吉 稔 三重県桑名市大福二番地 日立金属株式会 社桑名工場内 (72)発明者 河西 伸哉 三重県桑名市大福二番地 日立金属株式会 社桑名工場内 Ｆターム(参考） 3H017 CA03 CA06 CA07 3J106 AA02 AB01 AB09 BA01 BB01 BC04 BD01 BE12 BE13 BE32 CA16 EA03 EB05 EC01 ED18 EE03 EE04 EF04 EF05

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面が波山状になされた凹凸部を有す
   る蛇腹管を接続する差込式管継手において、 前記蛇腹管を挿入するための管挿入孔が形成されて内壁
   面が段部状になされた継手本体と、 前記継手本体の先端に連結されたリング状のナット部材
   と、 前記継手本体の内壁面に摺動可能に設けられたリング状
   のパッキン部材と、 前記ナット部材と前記パッキン部材との間に設けられ
   て、その内径が前記蛇腹管の外径よりも大きくなされる
   と共に内側に前記蛇腹管を挿通させて縮径可能になされ
   たリテーナ部材と、 前記パッキン部材の基端部に設けられて挿入される前記
   蛇腹管の凹部と係合してこれを係止させるストップ部材
   とを備え、 前記ナット部材には、前記蛇腹管に引き抜き方向に力を
   付与した時に前記リテーナ部材を縮径方向へ変形させて
   前記蛇腹管の凹部へ押圧する抜け防止テーパ面が形成さ
   れていることを特徴とする差込式管継手。
2. 【請求項２】 前記リテーナ部材は、その直径が弾性的
   に拡縮可能になされたリング状のコイル部材よりなるこ
   とを特徴とする請求項１記載の差込式管継手。
3. 【請求項３】 前記ストッパ部材は、内径が前記蛇腹管
   の外径よりも大きくなされたリング部と、 このリング部より内径方向へ向けて突出されて前記蛇腹
   管の挿入時に前記蛇腹管の外周面と摺接しつつ弾性的に
   変形して前記蛇腹管の凹部と係合する係合片とよりなる
   ことを特徴とする請求項１または２記載の差込式管継
   手。
4. 【請求項４】 前記継手本体の先端部と前記ナット部材
   の基端部とには、それぞれ互いに螺合するネジ部と、こ
   のネジ部に続いて前記継手本体と前記ナット部材とを遊
   嵌状態で移動可能に結合する平坦盲部とがそれぞれ形成
   されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
   に記載の差込式管継手。