JP4427709B2

JP4427709B2 - 弾性編地およびその繊維製品

Info

Publication number: JP4427709B2
Application number: JP2003049724A
Authority: JP
Inventors: 隆昌御家; 雄一郎表
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 2003-02-26
Filing date: 2003-02-26
Publication date: 2010-03-10
Anticipated expiration: 2023-02-26
Also published as: JP2004256954A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は弾性編地およびその繊維製品に関し、更に詳しくはカレンダー加工しなくても光沢感を有し、薄地であるにもかかわらず防風性に優れたストレッチ性を有する弾性編地とその繊維製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来弾性繊維、特にポリウレタン繊維などを用いて作られた、ストレッチ性に優れた編地は、衣料分野においては、スポーツやインナーなどの体にフィットする様な衣料用途で使用されている。しかし一般に、編地は織物などに比べて通気性が非常に高く、秋冬物として用いた場合、風が通り易く、着用者が寒く感じるという欠点をもっている。低い通気性を有する衣料用編地は、編地を高密度で編立てることによって得ることができる。しかし、編機のゲージに限界があるので、高密度に編立てて通気性の低減した編地を得る方法には限界がある。
【０００３】
衣料用編地の上述の欠点を解消するために、編地の通気性を低減させる方法がいくつか提案されている。その一つに、編地の裏面に樹脂をコーティングしたり、フィルムを貼り合わせたりする方法がある。例えば、異ゲージからなる両面編地の高ゲージ編地側の表面に樹脂コーティングを適用して通気性を低下させて、防風性と保温性を付与した編地が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。しかし、この方法は通気性を低減させる効果は大きいものの、編地の風合いを粗硬なものにしてしまうし、編地本来の伸縮性も低下させてしまう欠点がある。
【０００４】
編地の裏面に高密度織物を積層して通気性を低下させる試みも知られている。この着想による編地は、通気性は低下しているが、編地が嵩張り、また編地本来の伸縮性が活かされなくなる。編地にカレンダー加工を適用する方法も知られている（例えば、特許文献２参照。）。この方法は弾性繊維糸と嵩高捲縮加工糸との複合糸を緯糸としてコース方向の編目間に挿入した編地をカレンダー加工することにより、編目内に伸縮性複合糸が広がった状態でセットされ、編目の空隙を塞いで細分化することによって通気性を低下させる着想である。しかし、この方法では、加熱加圧加工をうけるので、編地の外観、風合い等が損なわれることになる。
【０００５】
また、高捲縮加工糸を編地の構成糸として用いる方法が開示されている（特許文献３参照。）。この方法は、両面編地の内層ループと外層ループとを高捲縮加工糸で編成して、編地組織の空隙を高捲縮加工糸により低下させるものである。この着想によれば、ソフトな風合いをもつ編地で通気性の低い編地を得ることができるが、得られる編地の通気性の低減効果は小さい。
【０００６】
更には、高収縮糸を用いる方法が提案されている（例えば、特許文献４参照。）。この方法は肌面に高収縮糸または高収縮糸と仮撚加工糸をエアー混繊した複合加工糸を用いて得られた編地を熱処理することによって編地面のカバーファクターを高めることにより、通気性を低減せて肌触り良好な編地を得る着想である。しかし、この方法では、高収縮糸単独ではカバーファクターを上げて通気性を低減できても風合いが粗硬なものとなる。また、複合加工糸では、仮撚加工糸に通常の糸（一般的に丸断面単糸で構成される高捲縮糸）を用いるため、カバーファクターを大きくして通気性を低減させて肌触りの良好な編地を得ようとしても、膨らみ、ソフトタッチ性に欠け、加工糸特有のふかついた風合いの編地となるので、衣料用として充分なものとはいえない。
【０００７】
【特許文献１】
実開昭６３−５０８９１号公報（実用新案登録請求の範囲(1)など）
【特許文献２】
特公昭５８−７７３８号公報（特許請求の範囲および明細書第２頁第３欄第３４行目〜第３７行目など）
【特許文献３】
実公昭６２−１１９８１号公報（実用新案登録請求の範囲など）
【特許文献４】
登録実用新案第２５６７４３８号公報（請求項１など）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記のような課題を解決しようとするものであって、カレンダー加工しなくても光沢感を有し、薄地であるにもかかわらず防風性に優れたストレッチ性を有する弾性編地とその繊維製品を提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決する為の手段】
即ち、本発明は下記の構成よりなる。
１．ポリウレタン弾性繊維および扁平度が３以上のポリエステルマルチフィラメントの２種を用い、カレンダー加工をせずに得られたストレッチ性を有する弾性編地であり、編地は、３２ゲージ以上の経編地からなる、ハーフ組織の２ウェイハーフトリコットであり、ポリエステル通気度が２０〜１００ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ^２、厚みが０．８０ｍｍ以下であり、さらに編地の経方向および緯方向の２方向への伸長率が５０％以上、伸長回復率が８０％以上であることを特徴とする防風性に優れた弾性編地。
２．生地シンカーループ側の鏡面反射における反射成分光度が１０以上であることを特徴とする上記第１に記載の弾性編地。
３．上記第１または２に記載の弾性編地を少なくとも一部に含んでなる繊維製品。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳述する。
本発明で言う弾性繊維とは、例えばポリウレタンを主体とする重合体組成物を紡糸して得られる弾性繊維でポリウレタンはポリエーテル系、ポリエステル系、ポリカーボネート系など、公知のポリウレタンを挙げることが出来る。かかるポリウレタンはポリイソシアネート、ポリマージオール、所望により低分子多官能活性水素化合物を反応させて得ることが出来る。ポリイソシアネートとしては、例えば４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネート、１，４−フェニレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、１，４−シシクロヘキサンジイソシアネート、４，４´−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネートなどの１種またはこれらの混合物を用いることが出来る。中でも好ましいのは４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネートである。ポリマージオールは両末端にヒドロキシル基を持つ分子量が６００〜７０００の実質的に線状の重合体として、例えばポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリプロピレンエーテルグリコール、ポリエチレンエーテルグリコール、ポリペンタメチレンエーテルグリコールなどのポリエーテルポリオールや、コポリ（テトラメチレン・ネオペンチレン）エーテルジオール、コポリ（テトラメチレン・２−メチルブチレン）エーテルジオール、コポリ（テトラメチレン・２，３−ジメチルブチレン）エーテルジオール、コポリ（テトラメチレン・２，２−ジメチルブチレン）エーテルジオールなどの２種以上の炭素数６以下のアルキレン基を含むコポリエーテルポリオールや、アジピン酸、セバシン酸、マレイン酸、イタコン酸、マゼライン酸、マロン酸、コハク酸、グルタール酸、スベリン酸、ドデカンジカルボン酸、β―メチルアジピン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸などの２塩基酸の１種または２種以上の混合物とエチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−ジメチロールシクロヘキサンなどのグリコールの１種あるいは２種以上の混合物から得られるポリエステルポリオールや、ポリエーテルエステルジオール、ポリラクトンジオール、ポリカーボネートジオールなどの任意のポリオールを用いることが出来る。
【００１１】
本発明の弾性編地を構成する非弾性繊維の合成繊維の断面形状が扁平度３以上の扁平断面であることが好ましい。通気性を下げやすくなるばかりでなく、布帛の光沢感やソフト性が向上する。合成繊維を構成する単繊維の扁平度（繊維断面のタテヨコ比）が３未満であると、高密度に編成しても十分な低通気度及び光沢感が得られない為好ましくない。扁平度は繊維断面の長軸方向の長さを短軸方向の長さで除して求めることができる。扁平度のより好ましい範囲は４以上であり、一層好ましくは５以上である。但し、あまりにも扁平度が大きいと、溶融紡糸時の断糸が増える等の問題が発生しやすくなるので、１０以下であることが好ましい。非弾性繊維の合成繊維としてはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル繊維、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド繊維、アクリル繊維、アクリレート系繊維、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン繊維、ポリイミド繊維などが好ましく、特にマルチフィラメント糸であることが好ましい。
【００１２】
本発明に用いられるストレッチを有する弾性編地は、前記合成繊維および弾性繊維を少なくとも用いて作られた編地の他、該編地を少なくとも一部に含むシャツ、パンツ、水着、インナー製品、布団側材、資材カバー等の縫製されてなる繊維製品として用いられる。
【００１３】
本発明における弾性編地の通気度は１００cc/sec・cm²以下であることが望ましい。通気度がこの値を超えると、着用時に風が通り易くなり、防風性能を発揮しない為好ましくなく、望ましくは８０cc/sec・cm²以下である。又編地の通気度を２０cc/sec・cm²未満にするにはラミネート加工して満足させることが多いが、その場合風合いが硬くなる為好ましくない。
【００１４】
本発明における弾性編地の厚みは０．８ｍｍ以下であることが望ましい。更に望ましくは０．７ｍｍ以下である。布帛の厚みが０．８ｍｍを越えると、着用時にごわついたり、又、重ねて着用する時に、上衣に響いたりする為好ましくない。
【００１５】
本発明の弾性編地はストレッチ性を有しており、この特性により快適なフィット性を得ることが出来る。弾性編地のストレッチ方向は経方向、緯方向のいずれか一方でも良いが、２方向にすることで一層効果が明確になる。また、伸長率としては５０％以上が望ましく、より望ましくは８０％以上、一層望ましくは１００％以上である。但し、あまりに伸長率が高すぎると、寸法安定性が悪くなる場合があるので、３００％以下であることが好ましい。より好ましくは２５０％以下である。使用時の着用性や見栄え（ワライ）などの問題が起こらないためには伸長回復率が８０％以上であることが望ましく、より好ましくは８５％以上であり、一層好ましくは９０％以上である。
【００１６】
本発明の弾性編地シンカーループ側の鏡面反射における反射成分光度が１０以上である事が、製品にした時に優れた光沢感を有する為好ましい。反射成分光度のより好ましい範囲は１５以上であり、一層好ましくは２０以上である。本発明で言う鏡面反射の反射成分光度とは光度計で測定した鏡面反射、内部反射、拡散透過で表わされる光度のうち、鏡面反射の反射成分光度を意味し、主に繊維の表面反射の量を表わしている。その為、この量が多いと言うことは、白色光が多いと言うことであり、それゆえに光沢が優れる。
【００１７】
本発明の布帛は２８ゲージ以上の経編地であることが望ましい。編ゲージが２８ゲージを下回ると、布帛を構成する編密度が十分でない為、扁平糸を使用しても低通気性が得られず、防風効果を得にくくなる為好ましくない。より好ましくは３２ゲージ以上である。
【００１８】
【実施例】
以下、実施例により本発明を説明するが、本発明がこれら実施例によって限定されるものではない。
【００１９】
本発明の布帛の評価については、以下の方法で測定したものである。
通気度：ＪＩＳＬ１０１８フラジール法
伸長率・伸長回復率：ＪＩＳＬ１０９６Ｂ−１法(定荷重法)
伸長回復率は30秒後の値を測定した。
光沢：村上色製自動変角光度計ＧＰ−２００型を使用し、偏光法にて下記の条件で鏡面反射における反射成分光度を算出した。
入射角５７°
あおり角０°
受光角＋５７°
光束絞り２．０°
受光絞り２．０°
Sennsitivity ９００
High Volt Adj ８７０
ＮＤフィルターなし
【００２０】
（実施例１）
常法に従って製造された４４デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン弾性糸および、５０デシテックス／３６フィラメントの扁平度５の扁平断面フィラメントのポリエステルマルチフィラメントを用いて、３６ゲージのトリコット編み機を使用し、ハーフ組織の２ＷＡＹトリコットを作成した。次いで、プリウェッター、プリセット（１９０℃×４０秒）後、染色（液流染色１３０℃×３０分）し、仕上げセット（１７０℃×４０分）の条件で加工し、仕上げた。この布帛の性量は、１２０コース／２．５４ｃｍ、７２コース／２．５４ｃｍ、厚みは０．６４０ｍｍであった。
【００２１】
（実施例２）
常法に従って製造された４４デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン弾性糸および、５０デシテックス／３６フィラメントの扁平度５の扁平断面フィラメントのポリエステルマルチフィラメントを用いて、３２ゲージのトリコット編み機を使用し、ハーフ組織の２ＷＡＹトリコットを作成した。次いで、プリウェッター、プリセット（１９０℃×４０秒）し、染色（液流染色１３０℃×３０分）後、仕上げセット（１７０℃×４０分）の条件で加工し、仕上げた。この布帛の性量は、１１５コース／２．５４ｃｍ、６４コース／２．５４ｃｍ、厚みは０．６８０ｍｍであった。
【００２２】
（比較例１）
常法に従って製造された４４デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン弾性糸および、５６デシテックス／３６フィラメントの△断面のポリエステルマルチフィラメントを用いて、３６ゲージのトリコット編み機を使用し、ハーフ組織の２ＷＡＹトリコットを作成した。次いで、プリウェッター、プリセット（１９０℃×４０秒）し、染色（液流染色１３０℃×２０分）後、仕上げセット（１７０℃×４０分）した。この布帛の性量は、１２０コース／２．５４ｃｍ、７２コース／２．５４ｃｍ、厚みは０．６８ｍｍであった。
【００２３】
（比較例２）
常法に従って製造された４４デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン弾性糸および、５６デシテックス／１２フィラメントの△断面のナイロンマルチフィラメントを用いて、２８ゲージのトリコット編み機を使用し、ハーフ組織の２ＷＡＹトリコットを作成した。次いで、プリウェッター、プリセット（１９０℃×４０秒）し、染色（液流染色１００℃×３０分）後、仕上げセット（１７０℃×４０分）した。この布帛の性量は、１００コース／２．５４ｃｍ、６０ウエール／２．５４ｃｍ、厚みは０．７５ｍｍであった。
【００２４】
（比較例３）
常法に従って製造された４４デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン弾性糸および、５６デシテックス／１２フィラメントの△断面のポリエステルマルチフィラメントを用いて、２８ゲージのトリコット編み機を使用し、ハーフ組織の２ＷＡＹトリコットを作成した。次いで、プリウェッター、プリセット（１９０℃×４０秒）し、染色（液流染色１３０℃×３０分）後、仕上げセット（１７０℃×４０分）の条件で加工し、更にシンカーループ面を起毛した。この布帛の性量は、１１２コース／２．５４ｃｍ、６０ウエール／２．５４ｃｍ、厚みは０．９５ｍｍであった。
【００２５】
上記実施例および比較例で得た布帛の評価結果を表１に示す。
【００２６】
【表１】

【００２７】
【発明の効果】
本発明によって、カレンダー加工しなくても光沢感を有し、薄地であるにもかかわらず防風性に優れたストレッチ性を有する主に衣料用の弾性編地、およびスポーツやインナーなどの衣料分野などの繊維製品の提供が可能となった。

Claims

ポリウレタン弾性繊維および扁平度が３以上のポリエステルマルチフィラメントの２種を用い、カレンダー加工をせずに得られたストレッチ性を有する弾性編地であり、編地は、３２ゲージ以上の経編地からなる、ハーフ組織の２ウェイハーフトリコットであり、ポリエステル通気度が２０〜１００ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ^２、厚みが０．８０ｍｍ以下であり、さらに編地の経方向および緯方向の２方向への伸長率が５０％以上、伸長回復率が８０％以上であることを特徴とする防風性に優れた弾性編地。
生地シンカーループ側の鏡面反射における反射成分光度が１０以上であることを特徴とする請求項１に記載の弾性編地。
請求項１または２に記載の弾性編地を少なくとも一部に含んでなる繊維製品。