JP4415895B2

JP4415895B2 - 竪樋・排水管トラップ構造

Info

Publication number: JP4415895B2
Application number: JP2005116554A
Authority: JP
Inventors: 保孝深井
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2005-04-14
Filing date: 2005-04-14
Publication date: 2010-02-17
Anticipated expiration: 2025-04-14
Also published as: JP2006291639A

Description

本発明は雨樋としての竪樋と排水管との接続構造に関し、詳しくは、排水管からの異臭を竪樋に侵入させないための技術に関する。

従来、建物の屋根からの雨水は竪樋を経て地下埋設等の排水管に排水されるが、竪樋と排水管との間のシール性が十分でない場合に、排水管から竪樋へ臭気が流れ込み、竪樋を上昇した臭気が建物内に侵入して不快感を与えるという問題があった。

さらに、臭気にはアンモニア等が含まれるので、雨樋（竪樋、軒樋）が金属性材料を含む場合にアンモニア等によって腐食（侵食）することがあった。

そこで、排水管から竪樋への臭気の流れ込みを解決するための従来技術として特許文献１に掲載の内容が知られている。

図９に示すように、従来の竪樋・排水管トラップ構造は、竪樋３に挿入接続されるトラップカバー本体１と排水管４を覆うスカート部２とからなるトラップカバー５のスカート部２の内部に竪樋３と排水管４との間を封水するトラップＴが設置される。

トラップＴは、短管部６と、この短管部６の上方に設けるキャップ８と、短管部６に取付けられる雨水受け部７とで構成される。キャップ８は短管部６の上端６ａを覆うように被せ、キャップ８の下端部８ａが雨水受け部７の底面９と短管部６の上端６ａ（封水面１０）との中間位置になるように部材１１を介して短管部６に取付けられる。

そして、矢印で示すように、竪樋３から流れ込む雨水は最初に雨水受け部７の中に溜まる。さらに雨水が増加して雨水受け部７の上端を越えると、短管部６の上端６ａから短管部６を経て排水管４に流れる。

このように雨水受け部７内の雨水の水位（封水面１０）は短管部６の上端６ａに位置し、この雨水受け部７内の雨水によって竪樋３内の空間と排水管４内の空間とは完全に遮断することができるので、排水管４から竪樋３への臭気の侵入がなくなる。
特開平８−１５８５６３号公報

ところが、上記の竪樋・排水管トラップ構造では雨水の流れが順次概ね内側に向かって流れる構成のため竪樋３の開口面積Ｅ１に対してトラップＴにおける短管部６の開口面積Ｅ４が小さく、さらに短管部６の上端６ａにおけるキャップ８との隙間における開口面積Ｅ３は雨水受け部７とキャップ８の隙間における開口面積Ｅ２よりも小さい。

つまり、Ｅ１＞Ｅ２＞Ｅ３、Ｅ１＞Ｅ４の関係の構成であり、特に雨水受け部７において開口面積Ｅ２から開口面積Ｅ３に絞られるため、竪樋３からの雨水の水抵抗が大きくなるため雨水の短管部６（及び排水管４に対して）へのスムーズな流れが得られず、大雨時等においては雨水が竪樋３の上流側で溢れることがあった。

また、上記の竪樋・排水管トラップ構造では、竪樋３の施工と同時に組立てなくてはならず、竪樋３と別工程による後付けができなかった。

さらに、ゴミ等が詰まった場合でも取り外しができない構成なのでメンテナンスができないという問題があった。

そこで、本発明はかかる従来技術の問題に鑑みなされたものであって、雨水の流れがスムーズで排水管からの臭気が竪樋に逆流することがなく、竪樋と別工程の後付けができてメンテナンスが容易な竪樋・排水管トラップ構造を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、竪樋と排水管との間に設けられる竪樋・排水管トラップ構造であって、前記竪樋の下端部と前記排水管の上端部との間を蔽囲する筒形形状のトラップカバーの頂部に前記竪樋を挿入接続する筒状の竪樋短管が前記トラップカバーの頂部より下方に向けて固着されるとともに、前記竪樋短管の下方に前記竪樋短管の下端部を内包する（トラップとしての）水溜部と、さらに前記水溜部の下方に漏斗材を設け、前記漏斗材の筒口部が前記トラップカバーの内側壁の全周部に固着し前記漏斗材の吐出口部が前記排出管に挿入接続され、前記筒形形状のトラップカバーは上部トラップカバーと下部トラップカバーとに分割可能に形成されることを特徴としている。

この竪樋・排水管トラップ構造であれば、竪樋から、竪樋短管、水溜部、漏斗材に亘って順次外側になるように配置される。

また、前記竪樋短管の下方に前記竪樋短管の下端部を内包する（トラップとしての）水溜部を設けるので水溜部によって封水効果が得られる。

前記筒形形状のトラップカバーは上部トラップカバーと下部トラップカバーとに分割可能に形成されるので、上部トラップカバーと下部トラップカバーが竪樋とは別工程で据付けることができる。

請求項２の発明は、請求項1に記載の竪樋・排水管トラップ構造であって、前記水溜部は筒形形状の水溜部本体がその下部に脚部を備えてなり、前記脚部が前記水溜部本体と前記漏斗材の筒口部との間に隙間を形成するように前記筒口部に保持されることを特徴としている。

この竪樋・排水管トラップ構造であれば、前記水溜部は前記脚部を介して前記漏斗材の筒口部上に（固着せずに）保持することができる。

前記水溜部本体と前記漏斗材の筒口部との間の隙間によって雨水はスムーズに流れることができる。

請求項１記載の発明によれば、竪樋から、竪樋短管、水溜部、漏斗材に亘って順次外側になるように配置されるので、それぞれの開口面積を順次容易に広げることができるため雨水の水抵抗が減少できるので雨水がスムーズに流れる。

前記竪樋短管の下方に前記竪樋短管の下端部を内包する（トラップとしての）水溜部を設けるので水溜部によって封水効果が得られるので排水管からの臭気が竪樋に逆流することがなくなる。

前記筒形形状のトラップカバーが上部トラップカバーと下部トラップカバーとに分割可能に形成されるので、予め竪樋に前記上部トラップカバーを仮挿入しておき、下部トラップカバーを所定の位置に据付けて後に、前記上部トラップカバーを引き下ろして前記下部トラップカバーと合体することができる。このため、「後付け」が可能であり現場での作業工程に余裕が得られる。

また、前記トラップカバーを随時開閉できるので、容易にメンテナンスができる。

請求項２記載の発明によれば、前記水溜部が前記漏斗材の筒口部に固着せずに保持されるので、前記水溜部をいつでも取り出して容易にメンテナンスができる。

＜本発明の実施形態＞
以下に、本発明の実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。

＜竪樋・排水管トラップ構造の構成＞
図1に示すように、本発明の竪樋・排水管トラップ構造２０は竪樋２１と排水管２２との間に設けられ、前記竪樋２１の下端部２１ａと前記排水管２２の上端部２２ａとの間を蔽囲する筒形形状のトラップカバー２３が設けられる。

前記筒形形状のトラップカバー２３は分割部Ｐを境にして上部トラップカバー２３ａと下部トラップカバー２３ｂに上下２分割で開閉することができるように形成される。トラップカバー２３の下端部２３ｃは地面に当接するように設置される。

このトラップカバー２３の頂部２４には前記竪樋２１を挿入接続する筒状の竪樋短管２６が前記トラップカバー２３の頂部２４より下方に向けて固着される。前記竪樋短管２６の下方には前記竪樋短管２６の下端部２６ａを内包する（トラップとしての）筒形形状の水溜部２７と、さらに前記水溜部２７の下方に漏斗材２８が設けられる。

前記水溜部２７は底部２７ａが形成されてなる水溜部本体２７ｂとその下部に脚部３１を９０度間隔で４組備えた構造である。そして、前記脚部３１が前記水溜部本体２７ｂと前記漏斗材２８の筒口部２９との間に隙間を形成するように前記筒口部２９の上に（固着しないで）保持される。

なお、前記竪樋短管２６の下端部２６ａと水溜部２７の底部２７ａには隙間Ｎが形成される。

前記漏斗材２８の筒口部２９は前記下部トラップカバー２３ｂ内の側壁全周部Ｑに固着され、前記漏斗材２８の吐出口部３０が前記排水管２２に挿入接続される。

雨水は順番に矢印Ｍ１〜Ｍ７で示すように、それぞれ、竪樋２１、竪樋短管２６、水溜部２７、竪樋短管２６と水溜部２７との隙間、水溜部２７と上部トラップカバー２３ａとの隙間、水溜部２７と漏斗材２８の筒口部２９との隙間、前記排水管２２を流れる。

図２（ａ）、（ｂ）に示すように、上部トラップカバー２３ａの側壁２５は内径Ｄ１＝１２６ｍｍ、高さＨ１＝１９０ｍｍで形成されるとともに、頂部２４からＨ２＝７０ｍｍ下方の側壁２５上の位置２５ａにかけて斜めに形成される。頂部２４に固着する竪樋短管２６は内径Ｄ２＝６０ｍｍ、長さＨ５＝１５０ｍｍである。

トラップカバー２３の下端部としての分割部Ｐには、上部トラップカバー２３ａが下部トラップカバー２３ｂと合体する際の挿入接続ガイドとしての幅Ｈ３＝１０ｍｍの内リング２５ｂが分割部Ｐから（Ｈ３）／２＝５ｍｍ突出して固着される。

図３（ａ）、（ｂ）に示すように、下部トラップカバー２３ｂの側壁２５は内径Ｄ１＝１２６ｍｍ、高さＨ６＝６０ｍｍである。そして、前記漏斗材２８の内部開口端部２８ａの位置が下端部２３ｃから高さＨ７＝２０ｍｍの位置になるように、前記側壁全周部Ｑに固着される。

ここで、前記漏斗材２８の筒口部２９の内径Ｄ１は上部トラップカバー２３ａの側壁２５の内径Ｄ１＝１２６ｍｍと同じ長さに形成され、側壁全周部Ｑから角度α＝１０度で内部開口端部２８ａに向かって下方に傾斜している。

前記漏斗材２８の吐出口部３０は内径Ｄ４＝５０ｍｍ、高さＨ８＝４０ｍｍである。

図４（ａ）、（ｂ）に示すように、前記水溜部２７は高さＳ１＝８０ｍｍ、内径Ｄ３＝８６ｍｍの筒形状に底部２７ａが形成されてなる水溜部本体２７ｂとその下部に脚部３１を９０度間隔で４組備えた構造である。各脚部３１は幅Ｓ３＝１５ｍｍで底部２７ａに対して角度β＝１２０度に広げて形成され、脚部３１の先端部３１ａは水平方向に対して角度α＝１０度で下方に向けて形成される。

さらに、脚部３１の対向する先端部３１ａ間の長さ（直径）Ｄ１は上記の下部トラップカバー２３ｂの側壁２５の内直径と同じＤ１＝１２６ｍｍである。

このように、脚部３１の先端部３１ａと上記漏斗材２８の筒口部２９の角度が同じ角度α＝１０度なので、上記漏斗材２８上に前記水溜部２７を安定して保持（固着はしない）することができる。

そして、上記、前記竪樋短管２６の下端部２６ａと水溜部２７の底部２７ａの隙間ＮがＮ＝３５ｍｍとなるように取付けられる。

竪樋・排水管トラップ構造２０を構成する各部材は軽量化や耐腐食性を考慮して例えば硬質塩化ビニール樹脂等の合成樹脂が好ましいが、薄板のステンレス材や亜鉛鍍金鋼板でもよい。

＜各寸法間の関係＞
上記のように雨水は順番に矢印Ｍ１〜Ｍ７で示すように、それぞれ、竪樋２１、竪樋短管２６、水溜部２７、竪樋短管２６と水溜部２７との隙間、水溜部２７と上部トラップカバー２３ａとの隙間、水溜部２７と漏斗材２８の筒口部２９との隙間、前記排水管２２を流れる。

このとき、雨水の流れをスムーズにするためには前記竪樋短管２６から水溜部２７を出るまでの間の水抵抗をできるだけ少なくする必要がある。いま、竪樋２１から、竪樋短管２６、水溜部２７、漏斗材２８に亘って順次外側になるように配置されているので、全体的に見て順次それぞれの開口（断面）面積を容易に自然に広げることができる。

いま、上記矢印Ｍ１〜Ｍ７で示す雨水の流れが最も厳しくなる場所であるＭ２〜Ｍ４間を詳しく説明する。

雨水Ｍ２〜Ｍ４間の各断面における関係を計算式で表すために、前記竪樋短管２６と水溜部２７との上下方向の隙間をＮ、水平方向の隙間をＮ２とし、さらに、隙間Ｎにおける環状の垂直断面積をＮＮ１、隙間Ｎ２における環状の水平断面積をＮＮ２、前記竪樋短管２６の断面積をＳＳとすると、ＳＳ≦ＮＮ１、及び、ＳＳ≦ＮＮ２の関係が好ましい（今、流れ方向が変わる時の形状抵抗損失等は無視する。）。

各面積を表す計算式（管厚を無視する）は、
ＳＳ＝πｘＤ２ｘＤ２／４
ＮＮ１＝πｘＤ２ｘＮ
ＮＮ２＝πｘＤ３ｘＤ３／４−πｘＤ２ｘＤ２／４＝π／４（Ｄ３ｘＤ３−Ｄ２ｘＤ２）である。

いま、実施例における各寸法、Ｄ２＝６０ｍｍ、Ｄ３＝８６ｍｍ、Ｎ＝３５ｍｍを代入すると、ＳＳ＝約２８００ｍｍ_２、ＮＮ１＝約６５００ｍｍ_２、ＮＮ２＝約３０００ｍｍ_２と計算されるので、ＳＳ≦ＮＮ１、及び、ＳＳ≦ＮＮ２の関係が得られる。このため、雨水の流速を一定に保つことができるので（流量は同じである）前記竪樋短管２６から水溜部２７を出るまでの間の水抵抗が過大にならず雨水がスムーズに流れることができるため竪樋３の上流側で溢れることがない。

図５に示すように、竪樋・排水管トラップ構造２０と前記竪樋２１の先端２１ｂとの上下方向の関係は、上部トラップカバー２３ａの高さＨ１、先端２１ｂと地面との隙間Ｋとすると、Ｋ≧Ｈ１に形成される。さらに、先端２１ｂから分割部Ｐまでの距離Ｗと前記水溜部２７の全高Ｌとの関係は、Ｗ≧Ｌに形成される。なお、Ｒは前記竪樋２１の上部トラップカバー２３ａへの差込み代である。

＜竪樋・排水管トラップ構造の作用＞
竪樋・排水管トラップ構造の据付け順序は、図６（ａ）に示すように前記下部トラップカバー２３ｂ（漏斗材２８が組み込まれている）を前記排水管２２に挿入し、図６（ｂ）に示すように水溜部２７を組み込んだのちに、図６（ｃ）に示すように前記水溜部２７にトラップ用の水を注ぎ、図７（ａ）に示すように上部トラップカバー２３ａ（竪樋短管２６が組み込まれている）を前記排水管２２に挿入させることにより竪樋・排水管トラップ構造２０を完成させ、図７（ｂ）に示すように完成した竪樋・排水管トラップ構造２０を所定の位置に据付けるとともに前記竪樋２１を挿入して据付けが完了する。

なお、上記のように、上部トラップカバー２３ａの高さＨ１と先端２１ｂと地面との隙間Ｋの関係はＫ≧Ｈ１、先端２１ｂから分割部Ｐまでの距離Ｗと前記水溜部２７の全高Ｌとの関係はＷ≧Ｌにそれぞれ形成されている。

このため、好ましくは、図８に示すように、先に前記上部トラップカバー２３ａを前記竪樋２１に仮挿入したのちに、前記下部トラップカバー２３ｂ（漏斗材２８含む）を前記排水管２２に挿入し、水溜部２７を組み込んだのちに、前記上部トラップカバー２３ａを前記竪樋２１からスライド下降させて前記下部トラップカバー２３ｂに嵌合させることにより、竪樋・排水管トラップ構造２０を据付けることができる。

このように、竪樋の取付け工程とは別途に「後付け」で組込むことができるので現場での施工工程に余裕を持つことができる。また、内部に落ち葉等のゴミや汚れ等が発生したときに内部の点検が容易にできて分解もできるのでメンテナンス性に優れる。

上記のように、竪樋２１から、竪樋短管２６、水溜部２７、漏斗材２８に亘って順次外側に向かって配置されているので、それぞれの開口（断面）面積を自然に容易に順次広げることができるため雨水の水抵抗が減少して雨水がスムーズに流れる。

前記竪樋短管２６の下方に前記竪樋短管２６の下端部２６ａを内包する（トラップとしての）水溜部２７を設けるので水溜部２７によって封水効果が得られるので排水管２２からの臭気が竪樋２１に逆流することがなくなる。

そのため、雨樋（竪樋２１、軒樋）が金属性材料を含む場合でもアンモニア等によって腐食（侵食）することがなくなる。

以上、本発明の実施形態を図面に基づいて説明したが、上記の実施例はいずれも本発明の一例を示したものであり、本発明はこれらに限定されるべきでないということはいうまでもない。

本発明の実施形態における、竪樋・排水管トラップ構造を示す一部透視を含む側面図である。本発明の実施形態における、（ａ）は、竪樋短管２６を備える上部トラップカバー２３ａの平面図、（ｂ）は、同側面図である。本発明の実施形態における、（ａ）は、漏斗材２８を備える下部トラップカバー２３ｂの平面図、（ｂ）は、同側面図である。本発明の実施形態における、（ａ）は、水溜部２７の平面図、（ｂ）は、同側面図である。本発明の実施形態における、竪樋・排水管トラップ構造と竪樋２１の先端２１ｂと地面との上下方向の関係を示す一部透視を含む側面図である。本発明の実施形態における、竪樋・排水管トラップ構造の取付け順序を示し、（ａ）は前記下部トラップカバー２３ｂ（漏斗材２８が組み込まれている）を前記排水管２２に挿入する斜視図、（ｂ）はさらに水溜部２７を組み込む斜視図、（ｃ）はさらに水溜部２７にトラップ用の水を注ぐ状態を示す斜視図である。本発明の実施形態における、竪樋・排水管トラップ構造の取付け順序を示し、（ａ）は、図６（ｃ）の状態からさらに上部トラップカバー２３ａ（竪樋短管２６が組み込まれている）を組み付ける状態を示す斜視図、（ｂ）は完成した竪樋・排水管トラップ構造を所定の位置に据付けるとともに前記竪樋２１を挿入する状態を示す斜視図である。本発明の実施形態における、竪樋・排水管トラップ構造の取付け順序を示し、竪樋が取付けられた後に、別工程で竪樋・排水管トラップ構造を組み付ける状態を示す側面図である。従来例における、竪樋・排水管トラップ構造を示す側面断面図である。

符号の説明

２１竪樋
２１ａ下端部
２２排水管
２２ａ上端部
２３トラップカバー
２３ａ上部トラップカバー
２３ｂ下部トラップカバー
２３ｃ下端部
２４頂部
２６竪樋短管
２６ａ下端部
２７水溜部
２８漏斗材
２９筒口部
３０吐出口部
Ｐ分割部
Ｑ側壁全周部

Claims

竪樋と排水管との間に設けられる竪樋・排水管トラップ構造であって、
前記竪樋の下端部と前記排水管の上端部との間を蔽囲する筒形形状のトラップカバーの頂部に前記竪樋を挿入接続する筒状の竪樋短管が前記トラップカバーの頂部より下方に向けて固着されるとともに、前記竪樋短管の下方に前記竪樋短管の下端部を内包する（トラップとしての）水溜部と、さらに前記水溜部の下方に漏斗材を設け、
前記漏斗材の筒口部が前記トラップカバーの内側壁の全周部に固着し前記漏斗材の吐出口部が前記排出管に挿入接続され、
前記筒形形状のトラップカバーは上部トラップカバーと下部トラップカバーとに分割可能に形成されることを特徴とする竪樋・排水管トラップ構造。
請求項1に記載の竪樋・排水管トラップ構造であって、前記水溜部は筒形形状の水溜部本体がその下部に脚部を備えてなり、前記脚部が前記水溜部本体と前記漏斗材の筒口部との間に隙間を形成するように前記筒口部に保持されることを特徴とする竪樋・排水管トラップ構造。