JP4405859B2 - 画像記録装置 - Google Patents
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また、請求項2の発明は、画像情報に基づいて記録媒体に画像を記録する記録部と、記録媒体とは濃度が異なる表面に記録媒体を担持してこれを該記録部と対向する位置に搬送する搬送部材と、該搬送部材の表面から離間した状態で該表面に沿って主走査線方向へ移動しながら複数箇所の濃度検出を行う濃度検出手段と、該濃度検出手段の検出結果から得た濃度変化に基づいて、該搬送部材によって搬送される記録媒体における該濃度検出手段の移動方向下流側の端部位置を検出する端部位置検出手段と、該記録部により画像が記録される主走査線方向の記録位置が該端部位置検出手段によって検出された端部位置よりも該濃度検出手段の移動方向上流側となるように、該記録部の位置制御を行う制御手段とを備えた画像記録装置において、上記搬送部材により搬送可能な記録媒体の最大サイズを特定する最大サイズ情報を記憶する記憶手段と、上記画像情報中のサイズ情報に基づいて、該サイズ情報により特定されるサイズの記録媒体における上記濃度検出手段の移動方向下流側端部が位置する予定の該搬送部材表面上の予定位置よりも該濃度検出手段の移動方向下流側へ所定距離だけズレた位置を特定する位置特定手段とを有し、上記濃度検出手段は、該位置特定手段により特定された位置で上記濃度検出を終了するものであり、上記制御手段は、上記端部位置検出手段が上記濃度検出手段の検出結果に基づいて記録媒体の端部位置を検出できなかったとき、上記記憶手段に記憶された最大サイズ情報により特定される最大サイズの記録媒体における該濃度検出手段の移動方向下流側端部が位置すると想定される該搬送部材表面上の想定位置よりも、上記記録位置が該濃度検出手段の移動方向上流側となるように、該記録部の位置制御を行うことを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、請求項1又は2の画像記録装置において、上記記録部によって一方の面に画像が記録された記録媒体を反転させ、該記録媒体の他方の面が該記録部と対向するように上記搬送部材が該記録媒体を担持するように、該記録媒体を該搬送部材へ受け渡す用紙反転機構と、上記端部位置検出手段が上記濃度検出手段の検出結果に基づいて記録媒体の端部位置を検出できなかったとき、上記記録媒体の上記他方の面への画像記録を禁止する禁止手段とを有することを特徴とするものである。
また、請求項2の画像記録装置においては、濃度検出手段による濃度検出の終了位置が、画像情報中のサイズ情報により特定されるサイズの記録媒体の下流側端部が位置する予定の搬送部材表面上の予定位置よりも下流側へ所定距離だけズレた位置である。このような構成により、サイズ情報により特定されるサイズの記録媒体の下流側端部が実際に通る位置が予定位置からズレて搬送誤差が生じても、また、濃度検出手段の移動制御誤差が生じても、これらの誤差を考慮して上記所定距離を適正に設定することにより、その記録媒体の下流側端部を濃度検出範囲に収めることができる。
まず、本プリンタの基本的な構成について説明する。
図2は、本実施形態に係るプリンタの概略構成図である。このプリンタ1は、図示しない駆動手段により記録媒体である用紙の搬送方向に対して横切る方向(主走査線方向)に移動可能に保持されたキャリッジ9を備えた印字機構部23を有している。また、プリンタ1は、印字機構部23と対向する位置を経由して給紙トレイ18の用紙を排紙トレイ26に搬送する搬送部21を備えている。
搬送部21は、多数の用紙を積載した給紙トレイ18、給紙トレイ18内の用紙を搬送ローラ10へ送り出す給紙ローラ19、給紙トレイ18内の複数の用紙のうち一枚だけを搬送ローラ10に送り出すための分離パッド20、給紙トレイ18から給紙された用紙を案内する給紙ガイド27を備えている。搬送ローラ10は、テンションローラ11とで搬送部材としての搬送ベルト12を張架している。搬送ベルト12は、搬送された用紙をヘッド13との対向位置に搬送する。搬送ローラ10は、図示しない駆動手段によって図中の時計周りに回転しており、これにより搬送ベルト12が図示Aの方向に無端移動する。また、搬送部21は、用紙を搬送ローラ10に押し付ける加圧ローラ16、用紙を案内する案内ガイド22、搬送ベルト12表面を帯電させる帯電ローラ15を有している。ヘッド13と対向する位置には、搬送ベルト12をガイドする搬送ガイド板14が搬送ベルト12の内周面側に設けられている。また、搬送部21は、画像が記録された用紙を搬送ベルト12から分離する分離爪17と、排紙トレイ26に排出するための排紙ローラ25および断面星型形状の拍車24を備えている。本実施形態のプリンタ1には、用紙を反転させる反転機構30が設けられており、用紙の両面にプリントができるようにしている。
図3は、パーソナルコンピュータに通信ケーブルを介して接続された本インクジェットプリンタの外観図である。
本インクジェットプリンタ1は、パーソナルコンピュータ2から通信ケーブル3を介して画像情報である印字データが送られ、プリントを実行する。まず、給紙トレイ18から給紙ローラ19によって搬送ローラ10へ用紙が給紙される。給紙トレイ18から給紙された用紙は、ガイド部材22や加圧ローラ16に案内されて、搬送ベルト12に搬送される。搬送ベルト12の表面は帯電ローラ15により帯電させられており、用紙を静電的に搬送ベルト12に吸着させる。搬送ベルト12に搬送された用紙がヘッド13と対向する位置に達したら、搬送ベルト12を停止して用紙の移動を停止する。そして、キャリッジ9が印字データに応じて主走査線方向に往復移動しながら、停止した用紙の所定箇所に所定のインク液を吐出して1ライン分の画像を用紙に記録する。ここで、1ラインとは、用紙を停止させた状態で、ヘッド13が用紙へ記録可能な副走査線方向の範囲を言う。主走査線方向に1ライン分の記録が終了したら、搬送ベルト12を所定時間駆動させ、用紙を1ライン分排紙トレイ26方向に移動させて停止する。そして、上述同様、キャリッジ9が印字データに応じて主走査線方向に往復移動しなが1ライン分の画像を記録する。このような工程を所定回数繰り返し行い、用紙に所望の画像をプリントする。所望の画像がプリントされた用紙は、分離爪17で搬送ベルト12から分離され、排紙ローラ25及び拍車24によって搬送され、排紙トレイ26に排出される。
両面プリントの場合は、用紙の一方の面に所望の画像をプリントしたら、搬送ベルト12を逆回転させ、用紙を反転機構30に搬送する。反転機構30で反転した用紙は、再びガイド部材22や加圧ローラ16に案内されて搬送ベルト12に搬送される。用紙がヘッド13と対向する位置に達したら、上述同様の動作を行い用紙の他方の面に所望の画像をプリントする。そして、両面に所望の画像がプリントされた用紙は、分離爪17で搬送ベルト12から分離され、排紙ローラ25及び拍車24によって搬送されて排紙トレイ26に排出される。
図4は、キャリッジ9を用紙面の法線方向から見たときの概略構成図である。このキャリッジ9は、エンコーダセンサ91と濃度検出用の赤外線センサ92とを備えている。エンコーダセンサ91と対向する位置には、エンコーダシート91aが設けられている。エンコーダシート91aは、キャリッジ9の主走査線方向の移動範囲と同程度の長さを有している。エンコーダシート91aには、搬送ベルト12の表面に対して垂直に延びる切り欠き部が主走査線方向に一定の間隔を隔てて複数設けられている。赤外線センサ92は、画像記録時にキャリッジ9が移動する移動方向に対してヘッド13よりも下流側に設けられている。本実施形態では、濃度検出センサを赤外線センサ92としているが、光学センサ等、濃度センサとして公知のものを用いることができる。また、赤外線センサ92の濃度検出信号は、ローパスフィルタを通してノイズ除去されている。赤外線センサ92およびエンコーダセンサ91は、装置本体に設けられた制御部93に接続されている。制御部93には、ASIC94、CPU95、RAM96などを備えている。ASIC94は、エンコーダセンサ91が読み取ったエンコーダシートの切り欠き部の数をカウントしたり、赤外線センサ92の濃度検出信号から用紙端部であるかどうかを判定したりするように設定されている。本実施形態では、ASIC94で切り欠き部の数をカウントしたり用紙端部であるかどうかを判定したりしているが、これに限らず、CPU95でこれらの処理をすべて行うようにしてもよい。
本実施形態における用紙端部位置の検出処理は、赤外線センサ92により濃度検出を行い、その検出結果から濃度変化を検知することにより行われる。本実施形態では、搬送ベルト12を黒などの濃度が高い部材で形成し、用紙に対して高濃度となるようにする。そして、キャリッジ9を図4中の右側から左側に移動させながら赤外線センサ92により濃度検出を行うと、図5に示すように、搬送ベルト12の表面部分では濃度検出信号レベルが高く、用紙Pの部分では濃度信号レベルが低くなるという検出結果が得られる。このベルト表面部分と用紙部分との境における濃度変化を検出することで、用紙端部位置を検出する。
図6に示すように、赤外線センサ92から出力された濃度検出信号は、ASIC94のレジスト部100に記憶される。このレジスト部100で記憶された一定期間の濃度検出信号をCPU95の演算部101で演算して濃度平均値が算出される。この濃度平均値は、新たな濃度検出信号がレジスト部100に入力され、この新たな濃度検出信号から一定期間さかのぼった期間に検出された濃度信号の平均値である。そして、新たな濃度検出信号がレジスト部100に入力されるたびに濃度平均値が算出される。この濃度平均値を濃度検出結果とする。
例えば、エンコーダセンサ91によってカウントされた切り欠き部のカウント数が更新されると、このときの濃度検出信号がレジスト部100に入力される。レジスト部100には、5つの濃度検出信号が格納されており、新たな濃度検出信号がレジスト部100に入力されると、レジスト部100に記憶されている濃度検出信号のうち最も古い(カウント数の若い)濃度信号が新たな濃度検出信号に更新される。そして、レジスト部100に記憶されている5つの濃度検出信号の平均値を演算部101で算出して、この値を濃度検出結果としている。
次に、用紙端部位置の検出処理の一例(以下、本例を「参考例」という。)について説明する。
図1は、本参考例の用紙端部位置の検出処理の流れを示すフローチャートである。図中の右側は、ASIC94で行う濃度検出のフローチャートであり、図中の左側は、CPU95で行う制御のフローチャートである。
本参考例においては、赤外線センサ92による検出を開始する位置及び終了する位置を特定する開始位置情報及び終了位置情報である位置データが、予めRAM96内に記憶されている。この位置データは、図7に示すように、搬送ベルト12により搬送可能な最大サイズの用紙Pmax(用紙幅W0)の両端部が位置すると想定される搬送ベルト表面上の想定位置B’,C’よりもベルト幅方向外側へそれぞれ所定距離だけズレた位置B,Cを特定するものである。
CPU95は、まず、プリント命令を受けて印字データの入力を受け付けると、記録開始位置が決定済みであるか否かを判断する(S11)。この判断において記録開始位置が決定済みであると判断されると、その記録開始位置に相当するカウント数(記録開始カウント数)とこのときのエンコーダセンサ91によるカウント数とを比較する。そして、エンコーダセンサ91によるカウント数が記録開始カウント数に達したら(S12)、印字データに基づいて用紙への画像の記録を開始させる(S13)。このように、カウント数が記録開始カウント数に到達しないと、画像が用紙に記録されない。よって、常に、用紙上の所望の位置からその用紙に対する画像の記録を開始することができる。
しかも、本参考例においては、搬送ベルト12の各端と検出開始位置B及び検出終了位置Cとの間のベルト表面領域は、最大サイズの用紙Pmaxであっても、かつ、その用紙Pmaxがズレた状態で搬送されたとしても、用紙Pmaxの端部が通る可能性がない領域である。したがって、搬送ベルト12の全幅にわたって赤外線センサ92による濃度検出を行う場合に比べて無駄な濃度検出を行わなくても済む。
次に、本発明の特徴部分である用紙端部位置の検出処理の実施例について説明する。
図9は、本実施例の用紙端部位置の検出処理の流れを示すフローチャートである。この図9において、上記参考例と同じ処理については同じ符号を付してある。なお、本実施例の処理は、検出開始位置及び検出終了位置を決定する際に参照するデータが印字データ中のサイズ情報である点のみ、上記参考例の処理と相違するので、以下、その相違点についてのみ説明する。
次に、上記実施例の変形例について説明する。
上記実施例において、例えば、実際に搬送ベルト12によって搬送された用紙Pが印字データ中のサイズ情報により特定されるサイズの用紙よりも大きなサイズであった場合、その用紙Pの端部が検出開始位置D及び検出終了位置Eよりもベルト幅方向外側に位置する可能性がある。この場合、用紙Pの端部が赤外線センサ92による濃度検出範囲外となってしまい、用紙端部位置を検出できない。そこで、本変形例においては、次のような画像記録処理を行う。
本変形例においては、図7に示すように、搬送ベルト12により搬送可能な最大サイズの用紙Pmax(用紙幅W0)の両端部が位置すると想定される搬送ベルト表面上の想定位置B’,C’を特定する最大サイズ情報としての端部位置データが、予めRAM96内に記憶されている。そして、上記実施例と同様に、図9に示したフローチャートに従い、印字データ中のサイズ情報に基づいて濃度検出を行う。この濃度検出では、上記実施例で説明したように、印字データ中のサイズ情報に基づく検出開始位置Dから濃度検出を開始する。そのため、例えば、実際に搬送ベルト12によって搬送された用紙Pが印字データ中のサイズ情報により特定されるサイズの用紙よりも大きなサイズである場合、濃度検出を開始した時点で、その赤外線センサ92はすでに用紙Pの上流側端部を通過してしまっている。よって、用紙Pの上流側端部を検出することができない。
そこで、本変形例では、濃度検出を開始してから一定時間経過しても(S21)、ASIC94において第1の濃度変化位置が記憶されなかった場合、すなわち、その用紙Pの上流側端部位置を検出できなかった場合、RAM96内の端部位置データを参照して上記想定位置B’を記録開始位置として決定する(S22)。この一定時間は、搬送誤差を考慮して印字データ中のサイズ情報に基づく予定位置Dが検出されると想定される時間範囲に設定される。これにより、印字データ中のサイズ情報により特定されるサイズの用紙が実際に搬送された場合には、搬送誤差が生じていても、その一定時間内に用紙の上流側端部位置が検出される。したがって、この場合には、上記実施例と同様に、検出された上流側端部位置が記録開始位置として決定される(S11)。
そこで、本変形例では、濃度検出を開始してから一定時間経過しても(S23)、ASIC94において第2の濃度変化位置が記憶されなかった場合、すなわち、その用紙Pの下流側端部位置を検出できなかった場合、RAM96内の端部位置データを参照して上記想定位置C’を記録終了位置として決定する(S24)。この一定時間は、搬送誤差を考慮して印字データ中のサイズ情報に基づく予定位置Eが検出されると想定される時間範囲に設定される。これにより、印字データ中のサイズ情報により特定されるサイズの用紙が実際に搬送された場合には、搬送誤差が生じていても、その一定時間内に用紙の下流側端部位置が検出される。したがって、この場合には、上記実施例と同様に、検出された下流側端部位置が記録終了位置として決定される(S14)。
また、本プリンタは、上述したように反転機構30が設けられていて用紙の両面にプリントができるが、両面プリントできるサイズが制限されている。よって、上記のように実際には印字データが予定しているサイズよりも大きい用紙Pが搬送されてその片面に画像が記録された場合であっても、CPU95は、用紙サイズが最大サイズの用紙Pmaxであると認識しているので、両面プリントのサイズ制限により、反対面側への画像の記録は行われない。これにより、印字データが予定しているサイズよりも大きい用紙Pが両面プリントの制限がかかるサイズ以上である場合に、その用紙Pが反転機構30に送り込まれて紙詰まりが発生する事態を防止できる。
上記参考例で述べたように、本プリンタは、搬送ベルト12により搬送可能な最大サイズの用紙Pmaxの各端部が位置すると想定される搬送ベルト12表面上の想定位置B’,C’から所定距離だけズレた位置B,Cを特定する開始位置情報及び終了位置情報としての位置データを記憶した記憶手段としてのRAM96を有している。そして、赤外線センサ92は、RAM96に記憶された位置データにより特定される位置Bから濃度検出を開始し、RAM96に記憶された位置データにより特定される位置Cで濃度検出を終了する。これにより、上述したように、実際に搬送ベルト12によって搬送される用紙Pがどのようなサイズであっても、その用紙Pの両端を確実に検出することができる。しかも、搬送ベルト12の全幅にわたって赤外線センサ92による濃度検出を行う場合に比べて、無駄な濃度検出を行わなくても済む。
また、上記実施例で述べたように、画像情報としての印字データ中のサイズ情報に基づいて、そのサイズ情報により特定されるサイズの用紙Pimの端部が位置する予定の搬送ベルト12表面上の予定位置D’,E’から所定距離だけズレた位置D,Eを特定する位置特定手段としてのCPU95を有している。そして、赤外線センサ92は、CPU95により特定された位置Dから濃度検出を開始し、CPU95により特定された位置Eで濃度検出を終了する。これにより、上述したように、サイズ情報により特定されるサイズの用紙Pimと同じサイズの用紙Pが搬送された場合、搬送誤差や移動制御誤差が生じても、その用紙Pの端部を確実に検出することができる。したがって、再度の濃度検出を行う必要がなくなり、画像記録スピードを向上させることができる。
特に、上記実施例において、上記変形例で述べたように、搬送ベルト12により搬送可能な用紙の最大サイズを特定する最大サイズ情報としての端部位置データを記憶した記憶手段としてのRAM96を有している。そして、画像制御部104は、CPU95が赤外線センサ92の検出結果に基づいて用紙Pの端部位置を検出できなかったとき、RAM96に記憶された端部位置データにより特定される最大サイズの用紙Pmaxの端部が位置すると想定される搬送ベルト12表面上の想定位置B’,C’よりも、記録位置が用紙幅方向内側となるようにヘッド13の位置制御を行う。これにより、上述したように、用紙Pの端部位置を検出できなかった場合であっても、いちいちエラーにせずに、その用紙Pに対して画像の記録を継続することができる。また、印字データが予定しているサイズよりも大きい用紙Pが両面プリントの制限がかかるサイズ以上である場合に、その用紙Pが反転機構30に送り込まれて紙詰まりが発生する事態を防止できる。
また、本実施形態においては、画像記録装置としてインクジェットプリンタを例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ヘッド13としての感光体にトナー像を担持して、このトナー像を搬送ベルト12によって搬送された用紙に記録する画像記録装置にも適用することができる。この場合、搬送ベルト12の移動方向に対して感光体より上流側に赤外線センサ等の赤外線センサ92を設ける。この赤外線センサ92で主走査線方向の各位置の濃度を検出して、ある濃度から別の濃度に変化した主走査線方向の位置を用紙端部位置として記憶部に記憶する。そして、この記憶部に記憶された用紙位置情報に基づいて、感光体に形成されるトナー像の位置や幅を調整する。これにより、感光体上のトナー像が用紙をはみ出すことが防止され、搬送ベルトの汚染を抑制することができる。
12 搬送ベルト
13 ヘッド
26 排紙トレイ
91 エンコーダセンサ
92 赤外線センサ
93 制御部
94 ASIC
95 CPU
100 レジスト部
101 演算部
102 比較部
103 閾値保持部
104 画像制御部
Claims (3)
- 画像情報に基づいて記録媒体に画像を記録する記録部と、
記録媒体とは濃度が異なる表面に記録媒体を担持してこれを該記録部と対向する位置に搬送する搬送部材と、
該搬送部材の表面から離間した状態で該表面に沿って主走査線方向へ移動しながら複数箇所の濃度検出を行う濃度検出手段と、
該濃度検出手段の検出結果から得た濃度変化に基づいて、該搬送部材によって搬送される記録媒体における該濃度検出手段の移動方向上流側の端部位置を検出する端部位置検出手段と、
該記録部により画像が記録される主走査線方向の記録位置が該端部位置検出手段によって検出された端部位置よりも該濃度検出手段の移動方向下流側となるように、該記録部の位置制御を行う制御手段とを備えた画像記録装置において、
上記搬送部材により搬送可能な記録媒体の最大サイズを特定する最大サイズ情報を記憶する記憶手段と、
上記画像情報中のサイズ情報に基づいて、該サイズ情報により特定されるサイズの記録媒体における上記濃度検出手段の移動方向上流側端部が位置する予定の該搬送部材表面上の予定位置よりも該濃度検出手段の移動方向上流側へ所定距離だけズレた位置を特定する位置特定手段とを有し、
上記濃度検出手段は、該位置特定手段により特定された位置から上記濃度検出を開始するものであり、
上記制御手段は、上記端部位置検出手段が上記濃度検出手段の検出結果に基づいて記録媒体の端部位置を検出できなかったとき、上記記憶手段に記憶された最大サイズ情報により特定される最大サイズの記録媒体における該濃度検出手段の移動方向上流側端部が位置すると想定される該搬送部材表面上の想定位置よりも、上記記録位置が該濃度検出手段の移動方向下流側となるように、該記録部の位置制御を行うことを特徴とする画像記録装置。 - 画像情報に基づいて記録媒体に画像を記録する記録部と、
記録媒体とは濃度が異なる表面に記録媒体を担持してこれを該記録部と対向する位置に搬送する搬送部材と、
該搬送部材の表面から離間した状態で該表面に沿って主走査線方向へ移動しながら複数箇所の濃度検出を行う濃度検出手段と、
該濃度検出手段の検出結果から得た濃度変化に基づいて、該搬送部材によって搬送される記録媒体における該濃度検出手段の移動方向下流側の端部位置を検出する端部位置検出手段と、
該記録部により画像が記録される主走査線方向の記録位置が該端部位置検出手段によって検出された端部位置よりも該濃度検出手段の移動方向上流側となるように、該記録部の位置制御を行う制御手段とを備えた画像記録装置において、
上記搬送部材により搬送可能な記録媒体の最大サイズを特定する最大サイズ情報を記憶する記憶手段と、
上記画像情報中のサイズ情報に基づいて、該サイズ情報により特定されるサイズの記録媒体における上記濃度検出手段の移動方向下流側端部が位置する予定の該搬送部材表面上の予定位置よりも該濃度検出手段の移動方向下流側へ所定距離だけズレた位置を特定する位置特定手段とを有し、
上記濃度検出手段は、該位置特定手段により特定された位置で上記濃度検出を終了するものであり、
上記制御手段は、上記端部位置検出手段が上記濃度検出手段の検出結果に基づいて記録媒体の端部位置を検出できなかったとき、上記記憶手段に記憶された最大サイズ情報により特定される最大サイズの記録媒体における該濃度検出手段の移動方向下流側端部が位置すると想定される該搬送部材表面上の想定位置よりも、上記記録位置が該濃度検出手段の移動方向上流側となるように、該記録部の位置制御を行うことを特徴とする画像記録装置。 - 請求項1又は2の画像記録装置において、
上記記録部によって一方の面に画像が記録された記録媒体を反転させ、該記録媒体の他方の面が該記録部と対向するように上記搬送部材が該記録媒体を担持するように、該記録媒体を該搬送部材へ受け渡す用紙反転機構と、
上記端部位置検出手段が上記濃度検出手段の検出結果に基づいて記録媒体の端部位置を検出できなかったとき、上記記録媒体の上記他方の面への画像記録を禁止する禁止手段とを有することを特徴とする画像記録装置。
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