JP4401948B2 - 像加熱装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録材上の像を加熱する加熱装置に関する。例えば、電子写真方式・静電記録方式等のプリンタ・複写機等の画像形成装置において、記録材上に転写方式もしくは直接方式で形成担持させた加熱溶融性の未定着トナー像を加熱定着させるための定着装置として用いて好適な電磁誘導加熱方式の像加熱装置に関する。

従来、像加熱装置として、例えば特許文献１には、加熱源として高周波誘導を利用した誘導加熱方式の定着装置が提案されている。この定着装置は、金属導体からなる中空の定着ローラの内部にコイルが同心状に配置されており、このコイルに高周波電流を流して生じた高周波磁界により定着ローラに誘導渦電流を発生させ、定着ローラ自体の表皮抵抗によって定着ローラそのものをジュール発熱させるようになっている。この電磁誘導加熱方式の定着装置によれば、電気−熱変換効率がきわめて向上するため、ウォームアップタイムの短縮化が可能となる。

このような電磁誘導加熱方式の定着装置であっても、最大通紙域の全域を定着温度で温めて定着するように作動するために、実際にトナーを定着する以上のエネルギーを消費し、また、記録材のサイズによっては、定着ローラの通紙域ではない領域が異常昇温（端部昇温、非通紙部昇温現象）して機内昇温や加熱部材である定着ローラ等の装置構成部材の熱劣化などを引き起こしてしまっていた。

この対応手段としては、例えば特許文献２にあるように、磁束遮蔽手段が有効である。これは、非通紙部昇温発生領域に対応する定着ローラ部分に対して磁束発生手段の発生磁束が作用しないように、該定着ローラ部分と磁束発生手段の間に磁束遮蔽板を介入移動させるものである。特許文献２では、磁束遮蔽手段は記録材サイズまたは記録材のサイズを検知する為に設けられた非通紙部温度検知手段の温度検知結果により記録材が小サイズかどうか判断し、小サイズの場合、磁束遮蔽板（シャッタ）を入れることで定着ローラの非通紙部（端部）の異常温度を抑えている。
特開昭５９−３３７８７号公報 特開２００３−１２３９５７号公報

しかしながら特許文献２では、小サイズを連続通紙する場合、シャッタが入れっぱなしのままであると、磁束遮蔽手段により磁束が作用されない為、非通紙域内の温度を低下させすぎ、次に大きなサイズの記録材が通紙された場合など、低温オフセットや温度勾配が激しいために生じる紙しわ、画像不良が発生してしまう。

また、次の記録材サイズにより、通紙間隔を広げ、温度回復を待つ手段もあるが、混載原稿などの場合、待機時間が長くなり使い勝手が非常に悪くなることが判明した。

そこで本発明の目的は、電磁誘導加熱方式の像加熱装置について、従来の問題点である磁束低減手段を用いたときの、発熱体の温度が所定温度よりも低温になることによる加熱不良などの不具合の改善を実現することである。

本発明は下記の構成を特徴とする像加熱装置である。

通電により磁束を生ずるコイルと、磁束により熱を生じ、記録材上の像を加熱する像加熱部材と、前記像加熱部材の端部に作用する磁束が中央部に比べて少なくするための磁束低減部材と、記録材の搬送方向と直交する方向において搬送可能な最大サイズの記録材の幅よりも小さい幅の記録材が連続して搬送される工程時に、非通紙部となる前記像加熱部材の端部に向かう磁束が通紙部となる中央部に比べて少なくなる調整位置と前記調整位置から退避した退避位置とに前記磁束低減部材を移動させるための移動手段と、前記像加熱部材が像を加熱する像加熱温度になるようにコイルへの通電を制御する通電制御手段と、前記像加熱部材の端部の温度を検知する端部温度検知部材と、を有する像加熱装置において、前記工程時に、前記磁束低減部材が前記調整位置にあるときに、前記端部温度検知部材による検知温度が前記像加熱温度よりも低い温度である下限設定温度に達すると、前記移動手段は前記磁束低減部材を前記退避位置に移動させることを特徴とする像加熱装置。

すなわち、磁束低減部材を上記のように退避位置に移動させる動作を行うことで、磁束低減部材を用いたときの、像加熱部材の温度が所定温度よりも低温になることによる加熱不良を防止することができる。つまり、端部昇温の防止のための磁束低減部材を調整位置への移動による過剰な温度低下を防止しつつ、磁束低減部材の退避動作を少なくすることができる。

（１）画像形成装置例
図１は本発明に従う電磁誘導加熱方式の像加熱装置を画像加熱定着装置１１４として備えた画像形成装置の一例の概略構成模型図である。本例の画像形成装置１００は転写式電子写真プロセス利用、レーザ走査露光方式のデジタル画像形成装置（複写機、プリンタ、ファクシミリ、それらの複合機能機等）である。

１０１は原稿読取装置（イメージスキャナー）、１０２は領域指定装置（デジタイザー）であり、何れも画像形成装置本体１００の上面側に配設してある。原稿読取装置１０１は該装置の原稿台上に載置した原稿面を内部に設けた光源等からなる走査照明光学系により走査し、原稿面からの反射光をＣＣＤラインセンサ等の光センサにより読み取り、画像情報を時系列電気デジタル画素信号に変換する。領域指定装置１０２は原稿の読み取り領域等の設定を行い、信号を出力する。１０３はプリントコントローラーであり、不図示のパソコン等の画像データに基づくプリント信号を出力する。１０４は原稿読取装置１０１、領域指定装置１０２、プリントコントローラー１０３等からの信号を受けて、画像出力機構の各部に指令を送る信号処理及び種々の作像シーケンス制御を行う制御部（ＣＰＵ）である。

以下は画像出力機構部（作像機構部）の説明である。１０５は像担持体としての回転ドラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）であり、矢印の時計方向に所定の周速度にて回転駆動される。感光ドラム１０５はその回転過程で、帯電装置１０６により所定の極性・電位の一様な帯電処理を受け、その一様帯電面に対して画像書き込み装置１０７による像露光Ｌを受けることで一様帯電面の露光明部の電位が減衰して感光ドラム１０５面に露光パターンに対応した静電潜像が形成される。画像書き込み装置１０７は本例の場合はレーザスキャナーであり、制御部（ＣＰＵ）１０４において信号処理された画像データに従って変調されたレーザ光Ｌを出力し、回転する感光ドラム１０５の一様帯電面を走査露光して原稿画像情報に対応した静電潜像を形成する。

次いで、その静電潜像が現像装置１０８によりトナー画像として現像される。そのトナー画像が転写帯電装置１０９の位置において、給紙機構部側から感光ドラム１０５と転写帯電装置１０９との対向部である転写部Ｔに所定の制御タイミングにて給送された記録媒体である記録材（転写材）Ｐに感光ドラム１０５面側から静電転写される。

給紙機構部は、本例の画像形成装置の場合は、小サイズ記録材を積載収容した第１のカセット給紙部１１０と、大サイズ記録材を積載収容した第２のカセット給紙部１１１と、第１または第２のカセット給紙部１１０・１１１から選択的に１枚分離給紙された記録材Ｐを転写部Ｔに所定のタイミングにて搬送する記録材搬送路１１２を有している。

転写部Ｔで感光ドラム１０５面からトナー画像の転写を受けた記録材Ｐは、感光ドラム１０５面から分離され、定着装置１１４へ搬送されて記録材上の未定着トナー画像の定着処理を受け、画像形成装置外部の排紙トレー１１５上に排紙される。

一方、記録材分離後の感光ドラム１０５面はクリーニング装置１１３により転写残りトナー等の付着汚染物の除去を受けて清掃されて繰り返して作像に供される。

（２）定着装置１１４
図２は本発明の加熱装置としての定着装置１１４の要部の拡大横断面模型図、図３は要部の正面模型図、図４はその縦断正面模型図である。

この定着装置１１４は、加熱ローラ型で、電磁誘導加熱方式の加熱装置であり、互いに所定の押圧力で圧接させて所定のニップ長（ニップ幅）の定着ニップ部Ｎを形成させた一対の像加熱部材（加熱媒体、定着部材）と加圧部材としての、上下並行２本の加熱ローラ１と加圧ローラ２を主体とする。

加熱ローラ（以下、定着ローラと記す）１は例えば鉄、ニッケル、ＳＵＳ４３０などの誘導発熱体（導電性磁性材、芯金）から形成された、肉厚０．１ｍｍ〜１．５ｍｍ程度の中空（円筒状）の金属層（導電層）を有するローラであり、その外周表面には、フッ素樹脂等をコーティングして耐熱性の離型層（伝熱材）１ａを形成してある。

この定着ローラ１はその両端部側をそれぞれ定着装置の手前側と奥側の側板（定着ユニットフレーム）２１・２２間に軸受２３を介して回転可能に支持させて配設してある。また内空部には、上記の定着ローラ１に誘導電流（渦電流）を誘起させてジュール発熱させるための高周波磁界を生じる、磁束発生手段としてのコイル・アセンブリ３を挿入して配置してある。

加圧ローラ２は、軸芯２ａと、該軸芯の外回りに同心一体にローラ状に形成具備させた表面離型性耐熱ゴム層であるシリコーンゴム層２ｂ等からなる弾性ローラである。この加圧ローラ２は上記定着ローラ１の下側に並行に配列して、芯金２ａの両端部側をそれぞれ定着装置の手前側と奥側の側板２１・２２間に軸受２６を介して回転自在に保持させて、かつ定着ローラ１の下面に対して不図示の付勢手段により弾性体層２ｂの弾性に抗して所定の押圧力にて圧接させて加熱部としての所定のニップ長の定着ニップ部Ｎを形成させている。

定着ローラ１の内空部に挿入した磁束発生手段としてのコイル・アセンブリ３は、ボビン４、磁性材からなるコア（芯材）５、誘導コイル（励磁コイル、誘導発熱源）６、絶縁部材製のステー７等の組み立て体である。コア５はボビン４に形成した通孔に挿入させてあり、誘導コイル６はこのボビン４の周囲に銅線を巻回して形成されている。このボビン４・コア５・誘導コイル６のユニットをステー７に固定支持させてある。

コイルは発熱体の周方向の一部を発熱させるように発熱体の周方向の一部でありかつ、ローラの回転軸に沿って巻回されている配置されている。

８は磁束低減手段（移動自在な磁束低減部材）としての磁束遮蔽板である。前記ステー７の長手両端部側はそれぞれ丸軸形状部７ａにしてあり、磁束遮蔽板８はその長手両端部側をそれぞれ軸受１０・１０を介して上記のステー７の長手両端部側の丸軸形状部７ａに対して回動自由に支持させて配設してある。すなわち、ボビン４・コア５・誘導コイル６、ステー７等の組み立て体であるコイル・アセンブリ３に対して開閉動作可能に配設してある。

上記のように磁束遮蔽板８を組付けたコイル・アセンブリ３を定着ローラ１の内空部に挿入して所定の角度姿勢でかつ定着ローラ１の内面と誘導コイル６との間に一定のギャップを保持させた状態にしてステー７の両端部側をそれぞれ定着装置の手前側と奥側の保持部材２４・２５に非回転に固定支持させて配置してある。ボビン４・コア５・誘導コイル６のユニットは定着ローラ１の外部に露呈しないように収納されている。

コア５としては、透磁率が大きく自己損失の小さい材料がよく、例えばフェライト、パーマロイ、センダスト等が適している。ボビン４は、コア５と誘導コイル６とを絶縁する絶縁部としても機能している。

誘導コイル６は加熱に十分な交番磁束を発生するものでなければならないが、そのためには抵抗成分が低く、インダクタンス成分を高くとる必要がある。誘導コイル６の芯線としてφ０．１〜０．３の細線を略８０〜１６０本ほど束ねたリッツ線を用いている。細線には絶縁被覆電線を用いている。また磁性コア５を周回するようにボビン４の形状に合せて横長舟型に複数回巻回して誘導コイルとしてある。誘導コイル６は定着ローラ１の長手方向に巻かれている。６ａ・６ｂは上記誘導コイル６の２本のリード線（コイル供給線）であり、誘導コイル６に高周波電流を供給するステー７の奥側の丸軸形状部７ａを中空軸にしてその中空部から外部に引き出して、コイル駆動電源（励磁回路）１１６に接続してある。

１１と１２はそれぞれ定着ローラ１の温度検知手段としての第１と第２の２つのサーミスタである。この２つのサーミスタについては後述する。１３は分離爪であり、定着ニップ部Ｎに導入されて定着ニップ部Ｎを出た記録材Ｐが定着ローラ１に巻き付くのを抑え、定着ローラ１から分離させる役目をする。

前記のボビン４、ステー７、分離爪１４は耐熱および電気絶縁性エンジニアリング・プラスチックから形成されている。

Ｇ１は定着ローラ１の奥側の端部側に固着させた定着ローラドライブギアである。このドライブギアＧ１に駆動源Ｍ１から伝達系を介して回転力が伝達されることで、定着ローラ１が図２において矢印Ａの時計方向に所定の周速度にて回転駆動される。加圧ローラ２はこの定着ローラ１の回転駆動に従動して矢印の反時計方向Ｂに回転する。

Ｇ２は磁束低減部材としての磁束遮蔽板８の奥側の端部側に固着させた磁束遮蔽板ドライブギアである。このドライブギアＧ２に駆動源Ｍ２から伝達系を介して回転力が伝達されることで、磁束遮蔽板８がステー７の奥側と手前側の丸軸形状部７ａを中心に、ボビン４・コア５・誘導コイル６、ステー７等の組み立て体である磁束発生手段としてのコイル・アセンブリ３の外回りを回転して位置変移制御され、コイル・アセンブリ３に対して開閉動作する。

１４は定着ローラクリーナであり、クリーニング部材としてのクリーニングウエブ１４ａをロール巻きに保持したウエブ繰り出し軸部１４ｂと、ウエブ巻取り軸部１４ｃと、該両軸部１４ｂ・１４ｃ間のウエブ部分を定着ローラ１の外面に押し付ける押し付けローラ１４ｄなどからなる。押し付けローラ１４ｄで定着ローラ１に押し付けたウエブ部分で定着ローラ１面にオフセットしたトナーが拭われて定着ローラ面が清掃される。定着ローラ１に押し付けられるウエブ部分は繰り出し軸部１４ｂ側から巻取り軸部１４ｃ側にウエブ１４ａが少しずつ送られることで徐々に更新される。

１５はサーモスタットであり、定着ローラ温度の異常上昇時（熱暴走時）の安全対策機構として、定着ローラ１の上方に設けられている。このサーモスタット１５は、定着ローラ１の表面に接触しており、予め設定された温度になると接点を開放して誘導コイル６への通電を切断し、定着ローラ１が所定温度以上の高温となることを防止している。

本実施例では、通紙は中央基準で行われる。Ｓはその中央基準である。すなわち、いかなる記録材サイズでも、記録材の中央部が定着ローラ軸方向中央部を通過することになる。本実施例の画像形成装置においては、通紙できる記録材の最大サイズ（記録材の搬送方向と直交する方向において搬送可能な最大サイズの記録材の幅：以下、大サイズ紙と記す）はＡ４横である。また通紙できる記録材の最小サイズ（以下、小サイズ紙と記す）はＢ５Ｒである。Ｐ１はその大サイズ紙の通紙領域幅、Ｐ２は小サイズ紙の通紙領域幅である。

前述の第１のサーミスタ１１は、定着ローラ１の中央温度検知装置（中央温度検知部材）として、小サイズ紙の通紙領域幅Ｐ２（最小幅の記録材の通紙領域内）の略中央部に対応する定着ローラ中央部分において、定着ローラ１を隔てて誘導コイル６に向かい合うように、定着ローラ１の表面に対して弾性部材により押圧して弾性的に圧接させて配置してある。

第２のサーミスタ１２は、定着ローラ１の端部温度検知装置（端部温度検知部材）として、非通紙部昇温を発生する、大サイズ紙の通紙領域幅Ｐ１と小サイズ紙の通紙領域幅Ｐ２との差領域（非搬送領域：最小幅の記録材の通紙領域外で、最大幅の記録材の通紙領域内）に対応する定着ローラ端部部分において定着ローラ１の表面に対して弾性部材により押圧して弾性的に接触させて配置してある。

この第１と第２の各サーミスタ１１と１２の定着ローラ温度検知信号は制御部（ＣＰＵ）１０４に入力する。

図５は磁束遮蔽板８の外観斜視図である。磁束遮蔽板８は端部異常昇温防止部材であり、後述するように、定着ローラ１の記録材が通過する全域において温度を一定範囲内の温度で維持するための手段である。磁束遮蔽板８は、たとえば、アルミニウム、銅、マグネシウム、銀等の合金であり、非磁性かつ良電気導電性の材料（導電板）で作られており、長手両側部の略半円弧状の幅広遮蔽板部分（シャッタ板部）８ａ・８ａと、その両者間の幅の狭いつなぎ板部８ｂとを有している。そして、この磁束遮蔽板８が、ステー７の奥側と手前側の丸軸形状部７ａを中心に、ボビン４・コア５・誘導コイル６・スター７の組み立て体の外回りを移動手段としての駆動源Ｍ２とドライブギアＧ２とにより略１８０°交互反転駆動されて、図２の実線示のように、定着ローラ１内の上半部側に対応した第１回転角位置と、２点鎖線示のように、定着ローラ１内の下半部側に対応した第２回転角位置とに変移制御される。

磁束遮蔽板８の第１回転角位置においては、定着ローラ１の内面（像加熱部材の内側）と誘導コイル６との間のギャップ内から磁束遮蔽板８が逃げている。この磁束遮蔽板８の第１回転角位置を遮蔽板ＯＦＦ位置（磁束発生手段に対して開動作位置：退避位置）とする。磁束遮蔽板８は常時は遮蔽板ＯＦＦ位置をホームポジションとしてこの位置に保持されている。

また、磁束遮蔽板８の第２回転角位置においては、定着ローラ１の内面と誘導コイル６との間のギャップ（隙間）内に幅広遮蔽板部分（シャッタ板部）８ａ・８ａが進入位置して、非通紙部昇温を発生する、大サイズ紙の通紙領域幅Ｐ１と小サイズ紙の通紙領域幅Ｐ２との差領域に対応する、定着ローラの内面部分でコイルからみて発熱領域側の誘導コイル部分と前記ローラの間のギャップ内で、コイルの巻中心位置に幅広遮蔽板部分８ａ・８ａが進入位置した状態にある。以下この磁束遮蔽板８の第２回転角位置を遮蔽板ＯＮ位置（磁束発生手段に対して閉動作位置：調整位置）とする。シャッタ８ａは定着ローラ内面部分と誘導コイル部分との間のギャップ内に進入させるとき、コイル保持手段であるボビン４に接触させて侵入（摺動）させることでガイド機能を持たせることもできる。こうすることで、シャッタの振動防止、またシャッタと発熱体の接触を低減することができる。

画像形成装置の制御部１０４は装置のメイン電源スイッチのＯＮにより装置を起動させて所定の作像シーケンス制御をスタートさせる。定着装置１１４は駆動源Ｍ１の起動により定着ローラ１の回転が開始される。この定着ローラ１の回転に従動して加圧ローラ２も回転する。また制御部１０４はコイル起動電源１１６を起動させて誘導コイル６に高周波電流（例えば１０ｋＨｚ〜５００ｋＨｚ）を流す。これにより誘導コイル６の周囲に高周波交番磁束が発生し、定着ローラ１が電磁誘導発熱して所定の定着温度（像加熱温度）、本実施例では２００℃に向かって昇温していく。この定着ローラ１の昇温が第１および第２のサーミスタ１１および１２で検知され、その検知温度情報が制御部１０４に入力する。

制御部（通電制御手段）１０４は第１のサーミスタ１１を温調用の温度検知手段としてこの第１のサーミスタ１１から入力する定着ローラ１の検知温度が所定の定着温度２００℃に維持されるようにコイル起動電源１１６から誘導コイル６に供給される電力を制御して定着ローラ１の温度立上げ、定着温度２００℃での温調を行う。この場合、磁束遮蔽板８は常時は第１回転角位置である遮蔽板ＯＦＦ位置に変移されて保持されているので、定着ローラ１は大サイズ紙通紙領域幅Ｐ１の全域が定着温度２００℃に立ち上げられて温調される。そして、この温調状態において、定着ニップ部Ｎに対して作像部側から未定着トナー像ｔを担持した被加熱材としての記録材Ｐが導入されて定着ニップ部Ｎを挟持搬送されていくことで、定着ローラ１の熱と定着ニップ部Ｎの加圧力で、未定着トナー像ｔが記録材Ｐの面に加熱定着される。

通紙される記録材Ｐが小サイズ紙の場合は、定着ニップ部Ｎの大サイズ紙通紙領域幅Ｐ１と小サイズ紙通紙領域幅Ｐ２との差領域が非通紙部領域となり、小サイズ紙の通紙が連続的になされと、通紙域である小サイズ紙通紙領域幅Ｐ２に対応する定着ローラ部分の温度は所定の定着温度２００℃に温調維持されるけれども、非通紙部領域に対応する定着ローラ部分の温度はこの定着ローラ部分の熱が記録材やトナー画像の加熱に消費されないので所定の定着温度２００℃を越えて昇温（非通紙部昇温）していく。

第２のサーミスタ１２は定着ローラ１の温度分布異常をモニターする温度検知手段としてこの非通紙部領域に対応する定着ローラ部分の温度を検知しその温度検知情報を制御部１０４に入力する。制御部１０４はこの第２のサーミスタ１２から入力する温度検知情報に基づいて駆動源Ｍ２を制御して、磁束遮蔽板８をＯＮ位置またはＯＦＦ位置に変移させることで、定着ローラ１の記録材が通過する全域Ｐ１において所定の一定範囲内の温度で維持する。

本実施例では、誘導コイル６の耐熱温度が２３０℃であり、ニップ部Ｎの加圧力及びニップ長さから導き出される低温オフセット温度が１７０℃であるため、小サイズ紙の連続通紙時の場合でも定着ローラ１の通紙域全域Ｐ１がこの温度範囲１７０℃〜２３０℃に入るように、制御部１０４は第２のサーミスタ１２から入力する温度検知情報に基づいて駆動源Ｍ２を制御して、磁束遮蔽板８をＯＮ位置またはＯＦＦ位置に変移させる。

すなわち本実施例では、第２のサーミスタ１２の検知温度が２２０℃（上限設定温度）を越えた場合、磁束遮蔽板８をＯＮ位置に変移させるように制御部１０４により駆動源Ｍ２を制御させている。磁束遮蔽板８がＯＮ位置に変移されることで、非通紙領域に対応する、定着ローラ１の内面と誘導コイル６との間のギャップ内に幅広遮蔽板部分８ａ・８ａが進入位置して、該定着ローラ部分に対する誘導コイル６からの作用磁束を遮蔽する。これにより非通紙領域に対応する定着ローラ部分の電磁誘導発熱がなくなり、該非通紙領域に対応する定着ローラ部分の温度は降温していく。この定着ローラ部分の降温状態も第２のサーミスタ１２で検知され、該第２のサーミスタ１２の検知温度が１８０℃（下限設定温度）を下回った場合、磁束遮蔽板８をＯＦＦ位置に変移させるように制御部１０４により駆動源Ｍ２を制御させている。磁束遮蔽板８がＯＦＦ位置に変移されることで、非通紙領域に対応する、定着ローラ１の内面と誘導コイル６との間のギャップ内に進入していた幅広遮蔽板部分８ａ・８ａがギャップ外に退避して非通紙領域に対応する定着ローラ部分に対して再び誘導コイル６から磁束が作用する。これにより非通紙領域に対応する定着ローラ部分の電磁誘導発熱が再開されて、該非通紙領域に対応する定着ローラ部分の温度は昇温していく。

上記において、温度低下有効位置への移動温度（上限設定温度）と、それよりも低い温度である温度低下無効位置への移動温度（下限設定温度）は、少なくとも５℃以上、望ましくは１０℃以上の温度幅をもつことが好ましい。こうすることで、駆動動作の削減を図ることができ、駆動ギアの劣化を低減することができる。

図６に小サイズ紙（Ｂ５Ｒ）を通紙した場合の上記制御による定着ローラ中央部と定着ローラ端部の温度勾配を示したグラフを記載する。実線が小サイズ紙通紙領域に対応する定着ローラ中央部の温度であり、点線が非通紙部領域に対応する定着ローラ端部の温度である。このように小サイズ紙の連続通紙時の場合でも定着ローラ１は通紙域全域Ｐ１で１７０℃〜２３０℃の温度を維持でき、プロダクティビティーを落とすことなく小サイズ紙を連続通紙できるとともに、この直後の大サイズ紙が通紙されても良好な画像定着を実行させることができる。

上記において制御部１０４による磁束遮蔽板８のＯＮ−ＯＦＦ位置変移制御は第１と第２のサーミスタ１１・１２の温度差に基づいて実行させることも出来る。
また、本実施例では非通紙部の温度をみてシャッタをＯＮ位置（非通紙部の温度を低下させる位置）に移動させているが、これに限らず、例えば紙サイズを検知することで小サイズが搬送されると判断することでシャッタをＯＮ位置に移動させてもよい。
尚、本実施例では磁束遮蔽板８を非通紙部に対応する領域の磁束を遮蔽させることで非通紙部の温度を低下させていたが、これに限らず、例えば、小サイズ通紙領域の発熱量を非通紙部領域に対して高めに設定させ、通常の大サイズ通紙のときは、小サイズの通紙領域に対応する磁束を低減させる位置にシャッタを位置させることで発熱体の温度を長手方向で均一化させ、小サイズ通紙のときは、シャッタを小サイズの通紙領域に対応する磁束を低減させない位置に退避させる動作を行うことで通紙部に対して非通紙部の温度を低減することもできる。

また、本発明はコイルに電力を通電している加熱中（ローラの温度を調整する温調手段により所定温度に温調されている間）であれば適応可能であり、シャッタが温度低下有効位置に位置することによる発熱体が局所的に温度が低下することを防止することができる。

［その他］
１）本発明の電磁誘導加熱方式の加熱装置は、実施例の画像加熱定着装置としての使用に限られず、未定着画像を記録用紙に仮定着する仮定着装置、定着画像を担持した記録用紙を再加熱してつや等の画像表面性を改質する表面改質装置等の像加熱装置としても有効である。

２）像加熱部材の形態はローラ体に限られず、エンドレスベルト体など他の回転体形態にすることができる。また、像加熱部材は誘導発熱体単体の部材として構成することもできるし、誘導発熱体の層を含む、耐熱性樹脂・セラミックス等の他の材料層との２層以上の複合層部材として構成することもできる。

３）磁束発生手段による誘導発熱体の誘導加熱は実施例の内部加熱方式に限られず、磁束発生手段を誘導発熱体の外側に配設した外部加熱方式の装置構成にすることもできる。

４）温度検知手段１１・１２・１９はサーミスタに限らず、温度検知素子であればよく、また接触式でも非接触式でも構わない。

５）実施例の像加熱装置は記録材の搬送を中央基準で搬送する装置構成であるが、片側基準で搬送する構成の装置にも本発明は有効に適用することができる。

６）また、実施例の像加熱装置は大小２種類のサイズの記録材に対応する装置構成であるが、本発明は３種類以上のサイズの記録材を通紙する装置にも適用することができる。

実施例１における画像形成装置例の概略構成図 実施例１における画像加熱定着装置の要部の拡大横断面模型図 同じく要部の正面模型図 その縦断正面模型図 実施例１における磁束遮蔽板の外観斜視図 実施例１における定着ローラの温度勾配図

１・・定着ローラ（像加熱部材）、２・・加圧ローラ（加圧部材）、３・・コイル・アセンブリ（磁束発生手段）、４・・ボビン、５・・コア、６・・誘導コイル、７・・ステー、８・・磁束遮蔽板（磁束低減手段）

Claims (7)

1. 通電により磁束を生ずるコイルと、磁束により熱を生じ、記録材上の像を加熱する像加熱部材と、前記像加熱部材の端部に作用する磁束が中央部に比べて少なくするための磁束低減部材と、記録材の搬送方向と直交する方向において搬送可能な最大サイズの記録材の幅よりも小さい幅の記録材が連続して搬送される工程時に、非通紙部となる前記像加熱部材の端部に向かう磁束が通紙部となる中央部に比べて少なくなる調整位置と前記調整位置から退避した退避位置とに前記磁束低減部材を移動させるための移動手段と、前記像加熱部材が像を加熱する像加熱温度になるようにコイルへの通電を制御する通電制御手段と、前記像加熱部材の端部の温度を検知する端部温度検知部材と、を有する像加熱装置において、
   前記工程時に、前記磁束低減部材が前記調整位置にあるときに、前記端部温度検知部材による検知温度が前記像加熱温度よりも低い温度である下限設定温度に達すると、前記移動手段は前記磁束低減部材を前記退避位置に移動させることを特徴とする像加熱装置。
2. 前記工程時に、前記端部温度検知部材による検知温度が前記像加熱温度よりも高い温度である上限設定温度に達すると、磁束低減部材を前記退避位置から前記調整位置へ移動させることを特徴とする請求項１に記載の像加熱装置。
3. 前記端部温度検知部材は、記録材の搬送方向と直交する方向の通紙される最小幅の記録材の通紙領域外で、記録材の搬送方向と直交する方向の通紙される最大幅の記録材の通紙領域内に配置されることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の像加熱装置。
4. 記録材の搬送方向と直交する方向において通紙される最小幅の記録材の通紙領域内に配置され、像加熱部材の温度を検知する中央温度検知部材を有し、通電制御手段は前記中央温度検知部材の出力に基づいて制御されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の像加熱装置。
5. 前記下限設定温度と前記上限設定温度との温度差は１０℃以上であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の像加熱装置。
6. 前記磁束低減部材は導電板であり、前記像加熱部材の内側に設けれ、前記コイルと前記像加熱部材の間を移動することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の像加熱装置。
7. 前記上限設定温度は前記コイルの耐熱温度よりも低い温度であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の像加熱装置。