JP4397937B2 - 温度ヒューズケーブル - Google Patents
温度ヒューズケーブル Download PDFInfo
- Publication number
- JP4397937B2 JP4397937B2 JP2007109982A JP2007109982A JP4397937B2 JP 4397937 B2 JP4397937 B2 JP 4397937B2 JP 2007109982 A JP2007109982 A JP 2007109982A JP 2007109982 A JP2007109982 A JP 2007109982A JP 4397937 B2 JP4397937 B2 JP 4397937B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal wire
- core material
- fuse cable
- wire
- thermal fuse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 70
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 70
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 64
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 53
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 53
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 16
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 10
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 229910020816 Sn Pb Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020922 Sn-Pb Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910008783 Sn—Pb Inorganic materials 0.000 description 1
- QCEUXSAXTBNJGO-UHFFFAOYSA-N [Ag].[Sn] Chemical compound [Ag].[Sn] QCEUXSAXTBNJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fuses (AREA)
Description
(a)フラックスが蒸発した後の金属線、あるいは元々フラックス加工されていない金属線においても、後述するように、該金属線の導通状態が数箇所で遮断されるので、該金属線は確実に溶断される。
(b)該有機絶縁体の種類を変更することにより、ヒューズケーブルの仕様変更に容易に対応できる。
図1は、本発明のヒューズケーブルの一例を示す一部破断側面図である。
図2は、図1の横断面図である。
図3は、図1に対応するヒューズケーブルの一部破断側面写真図である。
図4は、図3のヒューズケーブルの加熱過程での、金属線および芯材の溶融状態を示す一部破断側面写真図である。
図5は、図4のトレース図である。
図6は、図3のヒューズケーブルにおいて、金属線が切断された状態を示す一部破断側面写真図である。
図7は、図6のトレース図である。
図8は、従来のヒューズケーブルの一部破断側面図である。
図9は、図8のヒューズケーブルにおいて、金属線の溶融状態を示す一部破断写真図である。
図10は、図9のトレース図である。
(1) コア線(6)の作成
融点がおよそ259℃のPETからなる、280Dtex/24fil.のポリエステルフィラメント糸を20本撚り合わせてから、1mの長さに切断して外径が0.8mmの芯材(1)を得た。次いで、この芯材(1)の外周に、金属線(2)として、外径が0.5mmで溶融温度が221℃の錫銀系半田線(JIS−Z−3282−2006)を2本用いて(図2)、10mm間隔で横巻きし、外径が1.8mmのコア線(6)を作成した。この半田線はフラックス加工なしの素材である。
(2) 保護チューブ(7)の作成
内径が2.5mmで外径が3.2mmのガラス編組スリーブ(3)の外周に、肉厚0.6mmのシリコーンゴム(4)を押出被覆し、外径が4.4mmのシリコーンゴム被覆ガラス編組保護チューブ(7)を成型した。この場合のガラス編組スリーブ(3)の内径2.5mmは、コア線(6)の外径の1.39倍に相当する。
(3) ヒューズケーブルの完成
上記の保護チューブ(7)に、(1)項で得たコア線(6)を挿入した。
2 金属線
3 ガラス編組スリーブ
4 シリコーンゴム
5 非溶融性の非弾性芯材(従来)
6 コア線
7 保護チューブ
8 空洞部
9 溶融芯材の球状体
10 溶融金属線の小球状体
Claims (5)
- 所定の温度で溶融する金属線を非弾性芯材の周りに横巻きしてなるコア線を含む温度ヒューズケーブルにおいて、該非弾性芯材が該金属線の溶融温度付近で溶融する有機絶縁体からなることを特徴とする温度ヒューズケーブル。
- 該非弾性芯材が、「該所定の温度±40℃」の範囲で溶融するポリエステル系繊維またはポリアミド系繊維である請求項1に記載の温度ヒューズケーブル。
- 該非弾性芯材が0.5mm〜2.0mmの範囲の外径を有する請求項1または2に記載の温度ヒューズケーブル。
- 該金属線の横巻間隔が、該非弾性芯材外径の5〜30倍の範囲にある請求項1〜3のいずれかに記載の温度ヒューズケーブル。
- 該コア線が、ガラス編組スリーブの周りにシリコーンゴムを押出被覆して形成した保護チューブ内に挿通されている請求項1〜4のいずれかに記載の温度ヒューズケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007109982A JP4397937B2 (ja) | 2007-04-19 | 2007-04-19 | 温度ヒューズケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007109982A JP4397937B2 (ja) | 2007-04-19 | 2007-04-19 | 温度ヒューズケーブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008269903A JP2008269903A (ja) | 2008-11-06 |
JP4397937B2 true JP4397937B2 (ja) | 2010-01-13 |
Family
ID=40049159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007109982A Active JP4397937B2 (ja) | 2007-04-19 | 2007-04-19 | 温度ヒューズケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4397937B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11227737B2 (en) | 2019-12-26 | 2022-01-18 | Saft America | Thermal fuse sleeving |
-
2007
- 2007-04-19 JP JP2007109982A patent/JP4397937B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008269903A (ja) | 2008-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6380166B2 (ja) | モールド加工電線 | |
US10672582B2 (en) | Electric wire | |
JP2019096628A (ja) | 同軸ケーブル | |
JP2008311111A (ja) | コード状ヒータ | |
JP2011096505A (ja) | 自動車用電線及びその製造方法 | |
US20190074110A1 (en) | Multicore cable | |
JP2011501160A (ja) | 検出用ケーブル | |
JP4397937B2 (ja) | 温度ヒューズケーブル | |
JP7420013B2 (ja) | 多心ケーブル | |
JP4147290B2 (ja) | 温度ヒューズケーブル | |
JP4360783B2 (ja) | 温度ヒューズケーブル | |
CA2174615A1 (en) | Variable power limiting heat tracing cable | |
JP6504489B2 (ja) | 同軸ケーブル | |
JP4235303B2 (ja) | 温度ヒューズ | |
JP2010129172A (ja) | 線状温度ヒューズ | |
JP4033525B2 (ja) | 線状温度ヒューズ | |
WO2017047500A1 (ja) | 絶縁電線 | |
JP6726451B2 (ja) | 凍結防止ヒーター | |
JP3180964B2 (ja) | コード状温度ヒューズと面状温度ヒューズ | |
US7978944B2 (en) | Laser light cable | |
CN101009033A (zh) | 一种线型温度感知元件 | |
EP0930804A2 (en) | Heating cable | |
JP4148751B2 (ja) | 温度ヒューズケーブル | |
JP2019091562A (ja) | ツイストペアケーブル | |
JP2017054613A (ja) | 温度ヒューズケーブル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081113 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20090918 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20091013 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091020 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091021 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121030 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4397937 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151030 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |