JP6726451B2 - 凍結防止ヒーター - Google Patents
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Description
本発明に係る凍結防止ヒーター10は、図3に示すように、給水用及び/又は給湯用の配管20に沿って設けられる凍結防止ヒーターである。その特徴は、図1及び図2に示すように、(1)配管20の温度を検知して発熱量を制御するPTCヒーター線1と、そのPTCヒーター線1を被覆する少なくとも2層の樹脂層4,5とを有していること、(2)樹脂層4,5のうち、最外層の第2樹脂層5とその第2樹脂層5のPTCヒーター線側に位置する第1樹脂層4とが異なる熱可塑性樹脂からなること、(3)第1樹脂層4は第2樹脂層5よりも成形温度が低い熱可塑性樹脂で構成されていること、にある。なお、凍結防止ヒーター10は、図2に示すように、発熱部11と、発熱部11の先端側に設けられた端末部12と、発熱部11の電源コード側に設けられた電源コード接続部13とを備えている。その電源コード接続部13には、電源コード14が接続され、その電源コード14の先端には電源プラグ15が接続されている。
PTCヒーター線1は、温度を検知して発熱量を制御するPTC素子である。温度検知の対象は、図3に示すように、凍結防止ヒーター10を沿わせる配管20である。PTCヒーター線1は、芯線2と、その芯線2を覆う自己温度制御発熱体3とで構成されている。なお、「PTC」とは、Positive Temperature Coefficient(正温度係数)の略称であり、温度が上昇するに伴ってヒーターの電気抵抗が増大する特性、つまり温度が上がると電気が流れにくくなり、温度が下がると電気が流れやすくなる特性である。
樹脂層4,5は、PTCヒーター線1を被覆する少なくとも2層で構成されている。具体的には、最外層の第2樹脂層5と、その第2樹脂層5のPTCヒーター線側に位置する第1樹脂層4とを挙げることができる。本発明では、この第1樹脂層4と第2樹脂層5とは、異なる熱可塑性樹脂で構成されている。なお、樹脂層は、少なくとも2層であればよく、3層以上であってもよいが、第2樹脂層5は最外層として配置されている。なお、3層以上の場合の第1樹脂層4は、第2樹脂層5のPTCヒーター線側に、その第2樹脂層5と接して設けられていることが好ましい。
第1樹脂層4は、第2樹脂層5のPTCヒーター線側に配置されており、第2樹脂層5に接して設けられていることが好ましい。この第1樹脂層4は、第2樹脂層5よりも成形温度が低い熱可塑性樹脂からなる層である。こうした第1樹脂層4をPTCヒーター線1を覆うように設けることは、成形温度の高い第2樹脂層5をPTCヒーター線1上に設ける場合と比較して、第1樹脂層4を被覆する際の熱によってPTCヒーター線1に熱ダメージを与えにくいという利点がある。
第2樹脂層5は、凍結防止ヒーター10の最外層として配置されている。この第2樹脂層5は、第1樹脂層4よりも成形温度が高い熱可塑性樹脂で構成されている層である。こうした第2樹脂層5をPTCヒーター線1を覆うように設ける場合、第2樹脂層を被覆する際の熱は、PTCヒーター線1に直接伝わらず、PTCヒーター線側に位置する第1樹脂層4によって緩和されて伝わるので、その熱によってPTCヒーター線1に熱ダメージを与えにくいという利点があり、PTCヒーター線1の温度特性を安定かつ良好にすることができる。
PTCヒーター線1上には、上記した第1樹脂層4及び第2樹脂層5以外の他の層を含んでいてもよい。そうした他の層は、通常、PTCヒーター線1と第1樹脂層4との間に設けることができる。例えば、ポリエステル、ポリエチレン等の材質からなる組成物やテープをPTCヒーター線1上に直に設けることができる。組成物を設ける場合には、押出成形やコーティング等を採用でき、テープを設ける場合には、螺旋巻きや縦添え巻を採用できる。なお、第1樹脂層4をポリ塩化ビニルで形成する場合には、ポリ塩化ビニル中に含まれる可塑剤がPTCヒーター線1を構成する自己温度制御発熱体の特性を低下させることがあることから、その影響を防ぐために、例えばポリエステルテープ等でPTCヒーター線1上を隙間なく全周覆うことが好ましい。
熱可塑性樹脂からなる第2樹脂層5と第1樹脂層4は、PTCヒーター線1の上に押出成形やコーティング等で形成される。熱可塑性樹脂の選定にあたっては、それぞれの樹脂層4,5の形成時にPTCヒーター線1に加わる熱量や温度が考慮される。
凍結防止ヒーター10は、図2に示すように、発熱部11と、発熱部11の先端側に設けられた端末部12と、発熱部11の電源コード側に設けられた電源コード接続部13とを備えている。その電源コード接続部13には、電源コード14が接続され、その電源コード14の先端には電源プラグ15が接続されている。
凍結防止ヒーター10は、図3に示すように、給水用及び/又は給湯用の配管20に沿って設けられる。図3(A)は、保温材23とその保温材23で覆われた配管20との隙間21に凍結防止ヒーター10を挿入して、配管20に直に接触させて沿わせた例である。図3(B)は、配管20とその配管20に沿わせたガイド管22とを保温材23で覆い、そのガイド管22に凍結防止ヒーター10を挿入した例である。
外径0.32mmの軟銅線を7本撚り合わせた芯線を2本準備し、この2本の芯線2をピッチ1.8mmで平行に配置した状態で、融点が約110℃の自己温度制御発熱体組成物をスクリュー押出機にて押出成形した。押出成形は、押出機のシリンダー設定温度を170℃〜190℃の範囲とし、押出速度を15m/分とした。こうして、断面形状が縦1.8mm、横3.2mmの長円形の偏平形状からなるPTCヒーター線1を作製した。なお、自己温度制御発熱体組成物は、主成分となる樹脂が(ポリオレフィン化合物であり、導電性粒子としてカーボンブラックを含んでいる。
実施例1の凍結防止ヒーター10において、第2樹脂層5の厚さを0.1mmにした他は、実施例1と同様にして、実施例2の凍結防止ヒーター10を作製した。
実施例1の凍結防止ヒーター10において、第2樹脂層5を設けず、第1樹脂層4の厚さを0.8mmにした。それ以外は、実施例1と同様にして、比較例1の凍結防止ヒーターを作製した。
実施例1,2及び比較例1で得られた凍結防止ヒーターについて、挿入長の比較実験を行った。実験は、図4に示すように、外径17mmの配管(ポリブテン樹脂製)を、外径38mmで内径18mmのチューブ状保温材(発泡ポリエチレン樹脂製)内に挿入し、その配管とチューブ状保温材との間の隙間に凍結防止ヒーターを端末部から挿入し、このときの挿入長さLを計測した。挿入長さL(n=5)は、実施例1の凍結防止ヒーターでは平均1295mm、実施例2の凍結防止ヒーターでは平均1203mm、比較例1の凍結防止ヒーターでは平均1018mmであった。この結果より、本発明に係る凍結防止ヒーターは、狭い隙間への挿入性が優れていることがわかった。
実施例1,2及び比較例1で得られた凍結防止ヒーターについて、剛直性の比較実験を行った。実験は、図5に示すように、発熱部11の長さ700mmの凍結防止ヒーターをそれぞれ準備し、端末部12と電源コード接続部14とをクランプ27に取り付けて発熱部11が輪26になるように吊し、輪26の下端に0.5kgfと1kgfのおもり25を吊り下げて、輪26の最大距離(線間距離)Dを計測した。輪26の最大距離(サンプル数=5)は、実施例1の凍結防止ヒーター10では、おもり25が0.5kgfの場合に平均100mm、1kgfの場合に平均78mmであった。また、実施例2の凍結防止ヒーター10では、おもり25が0.5kgfの場合に平均88mm、1kgfの場合に平均63mmであった。一方、比較例の凍結防止ヒーターでは、おもり25が0.5kgfの場合に平均40mm、1kgfの場合に平均22mmであった。この結果より、本発明に係る凍結防止ヒーター10は、剛直性があり、座屈することなく隙間の奥の方まで挿入できるであろうことがわかった。
実施例1,2及び比較例1で得られた凍結防止ヒーターに共通するPTCヒーター線1について、熱変形の比較実験を行った。実験は、図6に示すように、偏平形状のPTCヒーター線1を基盤31上に載せ、そのPTCヒーター線1の上に荷重F(150gf、300gf、400gf)の圧子30を載せ、所定温度(90℃〜120℃)の恒温槽内に30分間放置した後における測定長さdの変化率を測定した。図6(A)はPTCヒーター線1の幅広面を基盤31に接するように載置した場合であり、図6(B)はPTCヒーター線1の幅狭面を基盤31に接するように載置した場合である。なお、変化率は、恒温槽内に入れる前の測定長さd0との比[(d−d0)/d0×100]である。結果を表1に示した。
2 芯線
3 自己温度制御発熱体
4 第1樹脂層
5 第2樹脂層
10 凍結防止ヒーター
11 発熱部
12 端末部
13 電源コード接続部
14 電源コード
15 電源プラグ
20 配管
21 隙間
22 ガイド管
23 保温材
25 おもり
26 輪
27 クランプ
30 圧子
31 基盤
L 挿入長
F 荷重
d 測定長さ
D 輪の最大距離
Claims (4)
- 給水用及び/又は給湯用の配管に沿って設けられる凍結防止ヒーターであって、
前記配管の温度を検知して発熱量を制御するPTCヒーター線と、前記PTCヒーター線を被覆する少なくとも2層の絶縁性の樹脂層とを有し、前記樹脂層のうち、最外層の第2樹脂層と該第2樹脂層の前記PTCヒーター線側に位置する第1樹脂層とが異なる熱可塑性樹脂からなり、前記第1樹脂層は前記第2樹脂層よりも成形温度が低いポリ塩化ビニル層であり、前記第2樹脂層はフッ素樹脂層であり、前記第2樹脂層の厚さが前記第1樹脂層の厚さよりも小さい、ことを特徴とする凍結防止ヒーター。 - 前記第2樹脂層と前記第1樹脂層とが接している、請求項1に記載の凍結防止ヒーター。
- 前記PTCヒーター線の断面が偏平形状である、請求項1又は2に記載の凍結防止ヒーター。
- 前記第1樹脂層の厚さが0.4mmから1.0mmの範囲内であり、前記第2樹脂層の厚さが0.05mmから0.4mmの範囲内である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の凍結防止ヒーター。
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