CN108430122A - 一种高温自限温电伴热带 - Google Patents

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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/54Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
    • H05B3/56Heating cables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/002Methods

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Abstract

本发明属于伴热带技术领域,具体涉及一种高温自限温电伴热带。本发明所要解决的技术问题是提出一种高温自限温电伴热带,解决当前高温自限温电伴热带生产成本较高的问题。为了解决上述技术问题,本发明提出这样一种高温自限温电伴热带,包括PTC材料层、绝缘层、金属丝屏蔽层和护套层,所述PTC材料层为扁平结构,内部包裹有两根平行设置的母线。本发明具有安装及运行费用低,维护简便的效果。

Description

一种高温自限温电伴热带
技术领域
本发明属于伴热带技术领域,具体涉及一种高温自限温电伴热带。
背景技术
目前国内市场上所使用的自限温电伴热带基本为低温型自限温电伴热带、中温型自限温电伴热带,而高温型自限温电伴热带配方体系极不完善,生产成本较高,无法普及使用,此款产品的实际使用主要依赖于进口产品,或者使用恒功率电伴热带产品作为替代。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种高温自限温电伴热带,通过利用PTC材料的特性制成自控温伴热带,解决了当前高温自限温电伴热带生产成本较高的问题,具有安装及运行费用低,维护简便的效果。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种高温自限温电伴热带,包括PTC材料层、绝缘层、金属丝屏蔽层和护套层,所述PTC材料层为扁平结构,内部包裹有两根平行设置的母线;
PTC材料层外部包裹有绝缘层,绝缘层外部包裹有金属丝屏蔽层,金属丝屏蔽层外部包裹有护套层;
所述母线是由多根镀锡软铜线绞合而成;PTC材料层起自限温作用;金属丝屏蔽层用于吸收和反弹电磁波,从而产生的电磁波屏蔽作用。
优选的,所述绝缘层厚度为0.65±0.05mm,所述绝缘层以四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物为基料制作而成。
优选的,所述护套层厚度为0.75±0.05mm,以高密度聚乙烯(HDPE)为基料制作而成,并加入有阻燃料。
优选的,所述金属丝屏蔽层也可采用镀锡铜丝屏蔽层加镀银铜丝屏蔽层的双层结构。
优选的,所述绝缘层的制备材料包括阻燃料。
一种高温自限温电伴热带的PTC材料的制备方法是:
a、使混炼机前辊表面的温度达到185±5℃、后辊表面的温度达到180±5℃后,并控制此温度30分钟,加入氟塑料280-300份混炼后加入颗粒碳粉127-140份,混炼10-16分钟;
b、取氧化锌65-75份、抗氧剂0.9-1.1份和抗铜剂0.9-1.1份放入搅伴机中搅伴混合16-24分钟;
c、再次放入混炼机中,混炼9-16分钟;
d、冷却片料后,再将片料切粒,切粒规格为3×3mm。
本发明有益效果是:
1、伴热管线温度均匀,安全可靠;
2、安装及运行费用低,维护简便;
3、节约电能;
4、间歇操作时,升温启动快速;
5、便于自动化管理;
6、无环境污染;
7、适用于复杂管线、远距离装置的管线伴热;
8、适用于仪表箱防冻。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是本发明的具体实施方式的结构示意图。
附图中的标记为:1-母线,2-PTC材料层,3-绝缘层,4-金属丝屏蔽层,5-护套层。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示,一种高温自限温电伴热带,包括PTC材料层2、绝缘层3、金属丝屏蔽层4和护套层5,所述PTC材料层2为扁平结构,内部包裹有两根平行设置的母线1。PTC材料层2外部包裹有绝缘层3,绝缘层3外部包裹有金属丝屏蔽层4,金属丝屏蔽层4外部包裹有护套层5。
母线1是由多根镀锡软铜线绞合而成,PTC材料层2起自限温作用,金属丝屏蔽层4用于吸收和反弹电磁波,从而产生的电磁波屏蔽作用,本实施例的金属丝屏蔽层4采用镀锡铜丝屏蔽层。
绝缘层3厚度为0.65±0.05mm,所述绝缘层3以四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物为基料制作而成,既保证了良好的耐高温性,又具有良好的加工性能。
护套层5厚度为0.75±0.05mm,由于高密度聚乙烯(HDPE)有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好,介电性能和耐环境应力开裂性亦较好,所以本发明的护套层5以高密度聚乙烯为基料制作而成。护套层5可以降低电缆因磨损带来的损伤,提高伴热电缆的使用寿命,护套层5中加入有阻燃材料,能防止伴热电缆过热燃烧引发火灾,从而提高伴热电缆工作过程中的安全性。
优选的,所述金属丝屏蔽层4也可采用镀锡铜丝屏蔽层加镀银铜丝屏蔽层的双层结构,由于镀锡铜丝和镀银铜丝之间没有屏蔽的相互干扰,并且均具有高磁导性能,因此,镀锡铜丝屏蔽层加镀银铜丝屏蔽层的双层结构可实现电磁波的彻底吸收,可以极大的提升伴热电缆的抗电磁干扰能力,从而使得伴热电缆能够适应更加苛刻的使用环境。
所述PTC材料层2的PTC材料的制备方法是:
a、使混炼机前辊表面的温度达到185±5℃、后辊表面的温度达到180±5℃后,并控制此温度30分钟,加入氟塑料280-300份混炼后加入颗粒碳粉127-140份,混炼10-16分钟;
b、取氧化锌65-75份、抗氧剂0.9-1.1份和抗铜剂0.9-1.1份放入搅伴机中搅伴混合16-24分钟;
c、再次放入混炼机中,混炼9-16分钟;
d、冷却片料后,再将片料切粒,切粒规格为3×3mm。
在每根伴热带内,母线1之间的电路数随温度的影响而变化。当伴热带周围的温度变冷时,导电塑料微分子收缩而使碳粒连接形成电路,电流流经这些电路,使伴热带发热;当温度升高时,导电塑料微分子膨胀,碳粒逐渐分开,引起电路中断,电阻上升,伴热带自动减少功率输出;当周围温度再度变冷时,导电塑料又回复到微分子收缩状态,碳粒相互连接形成电路,伴热带发热功率又自动上升,循环往复。自控温电伴热带相较其它伴热产品的好处是:温度可以自动调节,不会过高或过低。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高温自限温电伴热带,其特征在于,包括PTC材料层(2)、绝缘层(3)、金属屏蔽层(4)和护套层(5),所述PTC材料层(2)为扁平结构,内部包裹有两根平行设置的母线(1);
PTC材料层(2)外部包裹有绝缘层(3),绝缘层(3)外部包裹有金属屏蔽层(4),金属屏蔽层(4)外部包裹有护套层(5);
所述母线(1)是由多根镀锡软铜线绞合而成;PTC材料层(2)起自限温作用;金属屏蔽层(4)用于吸收和反弹电磁波,从而产生的电磁波屏蔽作用。
2.根据权利要求1所述的高温自限温电伴热带,其特征在于,所述绝缘层(3)厚度为0.65±0.05mm,所述绝缘层(3)以四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物为基料制作而成。
3.根据权利要求1所述的高温自限温电伴热带,其特征在于,所述护套层(5)厚度为0.75±0.05mm,以高密度聚乙烯(HDPE)为基料制作而成,并加入有阻燃料。
4.根据权利要求1所述的高温自限温电伴热带,其特征在于,所述金属屏蔽层(4)也可采用镀锡铜丝屏蔽层加镀银铜丝屏蔽层的双层结构。
5.根据权利要求1所述的高温自限温电伴热带,其特征在于,所述绝缘层(3)的制备材料包括阻燃料。
6.一种高温自限温电伴热带的PTC材料的制备方法是:
a、使混炼机前辊表面的温度达到185±5℃、后辊表面的温度达到180±5℃后,并控制此温度30分钟,加入氟塑料280-300份混炼后加入颗粒碳粉127-140份,混炼10-16分钟;
b、取氧化锌65-75份、抗氧剂0.9-1.1份和抗铜剂0.9-1.1份放入搅伴机中搅伴混合16-24分钟;
c、再次放入混炼机中,混炼9-16分钟;
d、冷却片料后,再将片料切粒,切粒规格为3×3mm。
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