JP4397431B1 - 足場作業用リフト - Google Patents

Abstract

【課題】ワイヤの乱巻きやそれによるキンクが発生せず、安全且つ円滑な昇降が可能な足場作業用リフトを提供する。
【解決手段】足場用パイプによって枠組みが形成された足場Ａと、足場Ａの一部に垂直方向に開放された荷台昇降用空間Ｃと、荷台昇降用空間Ｃの両側の縦パイプ１に固定されて垂直に設置された一対のガイドレール５と、荷台昇降用空間Ｃに配置されるかご型の昇降荷台１０と、昇降荷台１０の両側部に設けられ、一対のガイドレール５を走行するように回転するとともに、昇降荷台１０の水平方向の位置を規制するガイドローラユニット１１と、荷台昇降用空間Ｃの最上部に設置され、昇降荷台１０の上部に固着されたチェーン１４を巻き上げる電動チェーンブロック１３と、昇降荷台１０が所定以上の速度で落下したときに作動して昇降荷台１０を停止させる安全ブロック１７とを備えた足場作業用リフト。
【選択図】 図２

Description

本発明は、建築現場や、既存建築物の補修時に設置される足場に付設され、工事に必要な資材や足場の構築部材等を荷上げしたり荷下ろししたりする足場作業用リフトに関する。

建築物の建築や補修時に、作業者が高所で安全に作業したり、移動したりするために、床板と手摺りを含む足場を仮設することが行われている。
足場の上層と地上との間で資材や足場の構築部材を上げ下ろしする場合、地上と足場の各層に人員を配置して、手渡しで資材や部材を荷上げしたり荷下ろししたりしていた。しかし、これでは荷上げや荷下ろしだけの作業のために多くの人員が必要となり、時間が長く掛かったり、受け渡しに失敗して部材を落とすと重大な事故につながるという危険が多い。また人員や時間を多く必要とするため作業コストも高くなる。

このような人海戦術的な作業を改善するために、滑車とロープを用いて資材や部材を吊り上げたり吊り下げたりすることも行われているが、１回での重量は２０ｋｇが限界であり、手が疲れて長時間の作業は無理である。また、資材や部材をロープで結束するため、結束が外れると資材や部材が落下して危険である。

クレーンのような重機を用いて資材や部材の上げ下ろしをすることも考えられるが、クレーンが乗り入れるのに困難な場所もあり、また重機の導入コストやレンタルコストも高い。

このような問題を解消するために、特許文献１には、足場において隣接する一対の建地にそれぞれ取り付けられた一対の昇降用レールと、この昇降用レールに上下昇降自在に取り付けられた荷台と、足場の上部に取り付けられ、荷台を吊り下げるための巻上ワイヤを巻き上げたり、繰り出したりする電動巻上ウインチと、昇降用レールに沿って設けられた安全ワイヤと、巻上ワイヤによって吊り下げられ、荷台に取り付けられ、巻上ワイヤが切れたときに、安全ワイヤを狭持して荷台の落下にブレーキを掛ける落下防止機構とからなる足場用荷揚機が開示されている。

特開２０００−３２０１３２号公報

前掲の特許文献１に開示された足場用荷揚機においては、荷台を吊り下げる巻上ワイヤを昇降駆動する手段として、電動巻上ウインチを使用している。しかしながら、この電動巻上ウインチは、モータによって回転駆動されるドラムにワイヤを巻き付けていくことによりワイヤを巻き上げる構成になっているため、ワイヤがドラムに整列巻きされている間は問題は無いが、ドラムに二層以上にワイヤが巻かれると、ワイヤの乱巻きやそれによるキンク（もつれや捻れ）が発生する。そうすると、ワイヤに掛かる荷重によりドラム上に巻かれているワイヤ同士の摩擦によるワイヤ撚り線の損耗、さらに、乱巻きによる荷台の瞬間的な急降下が発生し、安全性が低下するという問題があった。

そこで本発明は、ワイヤの乱巻きやそれによるキンクが発生せず、安全且つ円滑な昇降が可能な足場作業用リフトを提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明の足場作業用リフトは、足場用パイプによって枠組みが形成された足場と、前記足場の一部に垂直方向に開放された荷台昇降用空間と、前記荷台昇降用空間の両側の足場用パイプに固定されて垂直に設置された一対のガイドレールと、前記荷台昇降用空間に配置されるかご型の昇降荷台と、前記昇降荷台の両側部に設けられ、前記一対のガイドレールを走行するように回転するとともに、前記昇降荷台の水平方向の位置を規制するガイドローラと、前記荷台昇降用空間の最上部に設置され、前記昇降荷台の上部に固着されたチェーンを巻き上げるチェーンブロックと、前記昇降荷台が所定以上の速度で落下したときに作動して前記昇降荷台を停止させるリフト落下安全装置とを備えたものである。

本発明においては、足場の一部に、垂直方向に開放された荷台昇降用空間を形成し、その荷台昇降用空間の両側の足場用パイプに左右一対の垂直のガイドレールを固定する。そのガイドレールに、昇降荷台の両側部に設けられたガイドローラを装着して、ガイドレールに沿って昇降荷台が円滑に昇降できるようにする。荷台昇降用空間の上部にはチェーンブロックが設置されており、そのチェーンブロックにより巻き上げ、巻き下げられるチェーンの下端を昇降荷台の上部に固着する。この構成の足場作業用リフトの昇降荷台に資材や部材を積み込んでチェーンブロックを駆動することによりチェーンが巻き上げられ、昇降荷台が上昇する。所定の高さでチェーンブロックを停止することにより、昇降荷台から資材や部材を下ろすことができる。足場の上層から資材や部材を下ろすときは、昇降荷台に資材や部材を積み込んで地上まで下ろすことにより資材や部材の撤収ができる。チェーンブロックは、チェーンをチェーンホイルに半巻きしているだけで巻き付けているわけではないので、ウインチのように乱巻きが生じることがなく、キンクも生じないため、確実で円滑な昇降が可能である。万一、チェーンブロックのチェーンが破損して昇降荷台が落下する事故が生じたときは、リフト落下安全装置が働いて昇降荷台を停止させるので、人身事故や対物事故を未然に防止できて安全である。

前記ガイドレールを四角パイプとし、前記ガイドローラを四角パイプの４面に所定のクリアランスをもって当接する４つのローラから構成することにより、昇降荷台の前後左右方向の揺れを規制することができ、また、ガイドレールの平行度や真直度が多少出ていなくても、そのクリアランスを吸収して、昇降荷台の昇降動作を円滑にすることができる。

前記昇降荷台の正面側と背面側には、それぞれ開閉扉ないし開閉アームを設けることにより、地上において昇降荷台の正面側から資材や部材を出し入れしたり、足場の上層で足場の床板に面した昇降荷台の背面側から資材や部材を出し入れするときに開閉扉ないし開閉アームを開けることができ、昇降時には開閉扉ないし開閉アームを閉じることにより資材や部材の落下を防止することができる。

前記昇降荷台の上部に、昇降荷台の高さよりも長い部材の上部を支持する、水平方向の回転軸の回りに回転可能なローラを設け、このローラに長尺部材の上方を立て掛けておくことにより、昇降荷台の上部から長尺部材を収納したり取り出したりするときに長尺部材の突起物が昇降荷台のフレームに引っ掛かって取り出しにくくなることを防止し、ローラの回転によって突起物を通過させることにより容易に長尺部材を取り出すことができる。

本発明の足場作業用リフトによれば、足場用パイプによって枠組みが形成された足場と、足場の一部に垂直方向に開放された荷台昇降用空間と、荷台昇降用空間の両側の足場用パイプに固定されて垂直に設置された一対のガイドレールと、荷台昇降用空間に配置されるかご型の昇降荷台と、昇降荷台の両側部に設けられ、一対のガイドレールを走行するように回転するとともに、昇降荷台の水平方向の位置を規制するガイドローラと、荷台昇降用空間の最上部に設置され、昇降荷台の上部に固着されたチェーンを巻き上げるチェーンブロックと、昇降荷台が所定以上の速度で落下したときに作動して昇降荷台を停止させるリフト落下安全装置とを備えたことにより、ワイヤの乱巻きやそれによるキンクが発生せず、安全且つ円滑な昇降が可能な足場作業用リフトを提供することができる。

本発明の実施の形態に係る足場作業用リフトを設置した足場の一部を示す平面図である。 本発明の実施の形態に係る足場作業用リフトを設置した足場の上部の一部を示す正面図である。 本発明の実施の形態に係る昇降荷台の正面図である。 本発明の実施の形態に係る昇降荷台の側面図である。 本発明の実施の形態に係る昇降荷台の背面図である。 図３のＸ−Ｘ断面図である。 本発明の実施の形態に係るガイドローラユニットの詳細を示すものであり、（ａ）は要部斜視図、（ｂ）は要部平面図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。
図１および図２に示すように、本発明の実施の形態に係る足場作業用リフトは、建築しようとする建築物Ｂまたは補修しようとする建築物Ｂの壁面に沿って組み立てられた足場Ａの一部に垂直方向に開放された荷台昇降用空間Ｃに昇降可能に設置される。足場Ａは、縦パイプ１と横パイプ２をクランプ３を用いて格子状に組み、これに踏み板４、手摺り、ブラケット、斜材、ジャッキ等を取り付けて構築する。

足場Ａの荷台昇降用空間Ｃの両側の対向する縦パイプ１には、一対のガイドレール５がレール固定金具６により垂直に固定されている。この一対のガイドレール５に、直方体かご型の昇降荷台１０の両側に取り付けられたガイドローラユニット１１が装着されて、昇降荷台１０が垂直方向に昇降可能に構成されるとともに、昇降荷台１０の前後左右の水平方向の位置を規制するようになっている。

昇降荷台１０の昇降駆動は、足場Ａの荷台昇降用空間Ｃの最上部にリフト吊りブラケット１２によって吊り下げられた電動チェーンブロック１３（例えば、株式会社キトー製、ＥＤ２４０）によって行うようにしている。すなわち、電動チェーンブロック１３によって昇降駆動されるチェーン１４の下端のフック１５が、昇降荷台１０の上部枠１０１の中心付近に固着された吊り輪１０２に掛けられている。電動チェーンブロック１３によって巻き上げられたチェーン１４の他端は、チェーンバッグ１６内に収納されて、下方に垂れ下がらないようになっている。

さらにリフト吊りブラケット１２には、リフト安全装置としての安全ブロック１７（例えば、藤井電工株式会社製、ＪＲＧ−３０Ｎ）のワイヤ１８の下端に取り付けられているフック１９が、昇降荷台１０の上部枠１０１の後部に固着された安全装置用吊り輪１０３に掛けられており、通常時は昇降荷台１０の昇降に伴ってワイヤ１８は安全ブロック１７内に巻き取られたり、巻き出されたりするが、昇降荷台１０が所定以上の速度で落下したときに作動してワイヤ１８の巻き出しに制動がかかり、昇降荷台１０を停止させるようになっている。

昇降荷台１０は、図３〜図６に示すように、四隅の支柱１０４と底板１０５と側板１０６を有しており、前面には下部扉１０７と上部扉１０８がそれぞれ蝶番１０９によって開閉自在に取り付けられている。下部扉１０７と上部扉１０８には、それぞれ閉じた状態で固定する扉止め１１０が設けられている。

また、昇降荷台１０の背面には、図５に示すように下部扉１１１が蝶番１０９によって開閉自在に取り付けられており、扉止め１１０が設けられている。下部扉１１１の上部には、２本の開閉レバー１１２が軸１１３を中心に回動自在に設けられており、水平状態で受け金具１１４により支柱１０４に止まるようになっている。

上部枠１０１の上部には、軸受１１５によって表面がプラスチックのローラ１１６が回転自在に支持されており、昇降荷台１０の高さよりも長い部材を搭載するときにその部材の上部がローラ１１６に立て掛けられるようにしている。そうすることで、部材に突起物が設けられていたとしても、その突起物がローラ１１６に引っ掛かってもローラ１１６が回転することで突起物がローラ１１６を容易に越えていくため、昇降荷台１０の上方からの部材の出し入れが容易になる。このようなローラ１１６がないと、部材の突起物が上部枠１０１の枠材に引っ掛かって部材の出し入れに支障が生じ、作業性が悪くなる。

上述のガイドローラユニット１１の詳細を図７に示す。ガイドローラユニット１１は上下のＣ形ローラ取り付け板１１７間に９０度の角度間隔で溶接やボルト締め等により固着された固定板１１８のそれぞれにローラ１１９を取り付けることにより、ガイドレール５の４面に当接するローラ１１９を取り付けることができる。Ｃ形ローラ取り付け板１１７の基部は、昇降荷台１０の側部に固定されたＬ字状断面の取付材１２０の２面にボルト締めや溶接で固定する。各ローラ１１９は、ガイドレール５の４面に対して若干のクリアランスをもたせて取り付けることにより、ガイドレール５が何本も継ぎ足して所定の高さに延ばされるときの真直度や昇降荷台１０の取付材１２０との平行度が多少出ていなくても、その誤差を吸収して、円滑に昇降できるようにしている。

以上の構成の足場作業用リフトの使用方法について説明する。
まず、足場Ａの地上部に昇降荷台１０を下ろした状態で上部扉１０８、下部扉１０７を開けて部材を搬入する。長尺部材は、上部枠１０１の上部のローラ１１６にもたれ掛けさせるようにして収納する。部材の搬入が終わると、上部扉１０８、下部扉１０７を閉じてリモコン（図示せず）を操作して電動チェーンブロック１３を作動させ、チェーン１４を巻き上げる。そうすると、昇降荷台１０が上昇する。足場Ａの所定位置に昇降荷台１０が到達したときにリモコンの停止ボタンを押して昇降荷台１０を停止させる。足場Ａの踏み板４側に昇降荷台１０の背面が位置するので、昇降荷台１０の背面の下部扉１１１、開閉レバー１１２を開いて、部材を取り出す。ローラ１１６に立て掛けている長尺部材は、昇降荷台１０の上方から取り出す。

なお、作業が終了したときの部材の搬出は、上記と逆の手順で行い、地上において昇降荷台１０から撤収する。

電動チェーンブロック１３は、長円状の輪が交互に９０度向きを変えながら連結されたチェーン１４をチェーンホイル（図示せず）により巻き上げ、巻き下げするものであり、ドラムにワイヤを巻き付ける方式のウインチのように乱巻きやキンクが生じない。そのため、ワイヤ同士の摩擦によるワイヤ撚り線の損耗、さらに、乱巻きによる昇降荷台１０の瞬間的な急降下の発生をなくすことができ、安全性が高まる。
なお、万一の時にチェーン１４が破損して昇降荷台１０が落下したときは、安全ブロック１７が働いて昇降荷台１０を停止させるので、人身事故や対物事故を未然に防止できて安全である。

このようにして、電動チェーンブロック１３を用いて昇降荷台１０の昇降を行うことにより、従来のワイヤ式の電動ウインチのようなワイヤの乱巻きやそれによるキンクが発生せず、安全且つ円滑な昇降が可能になる。

本発明は、ワイヤの乱巻きやそれによるキンクが発生せず、安全且つ円滑な昇降が可能な足場作業用リフトとして、新築の建築物の工事現場、既存の建築物の補修の際の工事現場において好適に利用することができる。

Ａ 足場
Ｂ 建築物
Ｃ 荷台昇降用空間
１ 縦パイプ
２ 横パイプ
３ クランプ
４ 踏み板
５ ガイドレール
６ レール固定金具
１０ 昇降荷台
１１ ガイドローラユニット
１２ リフト吊りブラケット
１３ 電動チェーンブロック
１４ チェーン
１５ フック
１６ チェーンバッグ
１７ 安全ブロック
１８ ワイヤ
１９ フック
１０１ 上部枠
１０２ 吊り輪
１０３ 安全装置用吊り輪
１０４ 支柱
１０５ 底板
１０６ 側板
１０７ 下部扉
１０８ 上部扉
１０９ 蝶番
１１０ 扉止め
１１１ 下部扉
１１２開閉レバー１１２
１１３ 軸
１１４ 受け金具
１１５ 軸受
１１６ ローラ
１１７ Ｃ形ローラ取り付け板
１１８ 固定板
１１９ ローラ
１２０ 取付材

Claims (3)

1. 足場用パイプによって枠組みが形成された足場と、
   前記足場の一部に垂直方向に開放された荷台昇降用空間と、
   前記荷台昇降用空間の両側の足場用パイプに固定されて垂直に設置された一対のガイドレールと、
   前記荷台昇降用空間に配置されるかご型の昇降荷台と、
   前記昇降荷台の両側部の上下位置に設けられ、前記一対のガイドレールを走行するように回転するとともに、前記昇降荷台の水平方向の位置を規制するガイドローラと、
   前記荷台昇降用空間の最上部に設置され、前記昇降荷台の上部に固着されたチェーンを巻き上げるチェーンブロックと、
   前記昇降荷台が所定以上の速度で落下したときに作動して前記昇降荷台を停止させるリフト落下安全装置とを備えた足場作業用リフトであって、
   前記ガイドレールは四角パイプであり、前記各ガイドローラは前記四角パイプの４面に垂直に、所定のクリアランスをもって当接する４つのローラからなることを特徴とする足場作業用リフト。
2. 前記昇降荷台の正面側と背面側には、それぞれ開閉扉ないし開閉アームが設けられている請求項１記載の足場作業用リフト。
3. 前記昇降荷台の上部には、当該昇降荷台の高さよりも長い部材の上部を支持する、水平方向の回転軸の回りに回転可能なローラが設けられている請求項１または２に記載の足場作業用リフト。

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