JP4396871B2 - 塗工装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続的に走行するウェブに対して塗工液を塗布するエクストルージョン型のダイヘッドを使用した塗工装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、エクストルージョン型のダイヘッドを使用する塗工装置は、均一な薄膜塗工が可能であることから種々の分野で広く利用されている。従来のエクストルージョン型のダイヘッドは、例えば図1に示すように、スリット面10を有する下流側リップ2と、スリット面12を有する上流側リップ3を備えており、下流側リップ2のスリット面10と上流側リップ3のスリット面12との間のスリット11から塗工液20が吐出される。そしてこのダイヘッドを使用した塗工装置により塗工を行う場合、ダイヘッドの先端リップとウェブとの間隔は、目標とする塗工膜厚の1.5〜2倍程度に設定し、スリット11を通して塗工液20を連続的に走行するウェブ22に対して略垂直に吐出することにより、ウェブ上に塗工膜21を直接形成する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来のダイヘッドを使用した塗工装置では、上述のように被塗工体であるウェブに対してヘッド先端リップを膜厚の1.5〜2倍程度に保つことにより塗工を行っている。この範囲を越えた場合、例えばウェブと先端リップとの間隔が近すぎる場合には、塗工液がリップ先端部に回り込むことによりストリーク等が発生し、またウェブ振動などによりヘッド先端部とウェブとが接触し、塗工されない箇所が発生してしまう。また、ウェブと先端リップとの間隔が開き過ぎている場合には、エアーの抱き込みが発生して一様な塗工面が得られないといった問題が生じる。
【0004】
上記の問題点を解決するために、本発明は、ダイヘッドのリップ先端部とウェブとの間の間隔を広げた状態で、しかも塗工液が途切れることなく且つ安定して転移するような条件で塗工を行うことができる塗工装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の塗工装置は、エクストルージョン型のダイヘッドを使用し、連続的に走行するウェブに対して塗工液の塗布を行う塗工装置であって、ダイヘッドのスリット幅tとスリットから吐出される液膜の厚みHが、β;塗工液の運動量補正係数としたときに、
H=t/β(≧1) ・・・・1)
の関係式で表され、なおかつ液膜の厚みHが、ρ;密度〔g/cm3 〕、V;液膜の落下速度〔cm/s〕、σ;表面張力〔g/s2 〕、S;膜厚〔cm〕、U;ウェブ速度〔cm/s〕、μ;粘度〔g/cm・s〕であるときに、
ρHV2 >2σ ・・・・2)
0<ρS2 U/μH<2 ・・・・3)
の範囲にあることを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明に係る塗工装置は、エクストルージョン型のダイヘッドを使用し、連続的に走行するウェブに対して塗工液の塗布を行うタイプで、次の1)〜3)式に示す条件を満たすように設計される。すなわち、ダイヘッドのスリット幅tとスリットから吐出される液膜の厚みHが、β;塗工液の運動量補正係数としたときに、
H=t/β(≧1) ・・・・1)
の関係式で表され、なおかつ液膜の厚みHが、ρ;密度〔g/cm 3 〕、V;液膜の落下速度〔cm/s〕、σ;表面張力〔g/s 2 〕、S;膜厚〔cm〕、U;ウェブ速度〔cm/s〕、μ;粘度〔g/cm・s〕であるときに、
ρHV 2 >2σ ・・・・2)
0<ρS 2 U/μH<2 ・・・・3)
の範囲にあるように設計される。これらの関係式1)、2)、3)はそれぞれ以下のA)、B)、C)に基づいて導出される。
【0007】
A)スリットの幅と液膜の厚さの関係
図2は幅tのスリットから塗工液が吐出され、厚さHの液膜が形成される様子を示す説明図である。スリット内での塗工液の速度をV1、スリットから吐出された塗工液が形成する液膜の速度をV2として連続の式を当てはめると、
tV1=HV2 ・・・・4)
このときの運動量保存式は次の通りである。
βρQV1=ρQV2 ・・・・5)
β;運動量補正係数、Q;単位幅流量
これら4)、5)より、
H=t/β ・・・・1)
ここで、βは1以上の値で、ニュートン流体の場合は1.2程度である。ちなみに非ニュートン流体の場合はほぼ1となる。
【0008】
B)完全成膜の条件
スリットから吐出されて流れる塗工液の表面張力以上に運動量(力積)が大きければ液膜は破断しないため、力の釣り合いにより次の条件が導出される。
ρQV=ρHV2 >2σ ・・・・2)
σ;表面張力〔g/s2 〕、V;液膜の落下速度〔cm/s〕
【0009】
C)塗工膜が安定に形成される条件
上記A)、B)で決定されるHによってウェブ上に形成される塗工膜の安定性の条件を以下に示す。
【0010】
図3はウェブの停止時における塗工液の流れを示す説明図、図4は平衡状態を保った時の塗工液の流れを示す説明図である。塗工膜を安定に形成するためには、図3に示した左右に分割される運動量を速度Uでウェブを移動させることにより、図4に示したX方向のみとなるようにせん断力を与えて平衡状態を保つようにする。このときの運動量F0 、F1 はそれぞれ次のようになる。
F0 =0.5ρQV ・・・・6)
F1 =ρQV=ρHV2 ・・・・7)
また図4におけるせん断力F2 は、剪断応力をτ、境界長さをδとして、
F2 =τ・δ=μdu/dy・δ ・・・・8)
慣性力F3 は、
F3 =ρ・0.5(S+H)・δ・du/dt ・・・・9)
このとき、
du/dy=0.5(U+V)/0.5(S+H) ・・・・10)
ここで、10)式に連続の式US=VHを代入すると、
du/dy=(U+V)/H(V/U+1)=U/H ・・・・11)
また7)式にも連続の式を代入すると、
0.5ρQV=0.5ρHV2 =0.5ρH(US/H)2
=0.5ρU2 S2 /H ・・・・12)
8)式と12)式が釣り合うことにより平衡状態となるため、
0.5ρU2 S2 /H=μU/H・δ ・・・・13)
13)式を整理すると、図4に示した平衡状態を保つ次の条件式が得られる。
δ=ρS 2 U/2μ ・・・・14)
【0011】
図5はエアー同伴直前の塗工液の流れを示す説明図、図6は安定状態となった塗工液の流れを示す説明図、図7はヒール発生時の塗工液の流れを示す説明図である。境界長さδの領域を考えると、
δ=ρS2 U/2μ ・・・・15)
aH=δより、
a=ρS2 U/2μH ・・・・16)
エアー同伴やヒール発生を生じさせずに安定した塗工膜を形成する条件は0<a<1であるので、16)式に当てはめると、
0<ρS2 U/2μH<1 ・・・・17)
従って、
0<ρS2 U/μH<2 ・・・・3)
【0012】
【実施例】
表1に示す8つの条件(No.1〜No.8)で塗工を行った。すなわち、密度ρ〔g/cm3 〕、粘度μ〔g/cm・s〕の塗工液を使用し、その塗工液をスリット幅t〔cm〕のダイヘッドから吐出しつつ、速度U〔cm/s〕で連続的に搬送されるウェブに対して膜厚S〔cm〕で塗工した。そして、これらの数値を前記の関係式1)、2)、3)に当てはめ、ρS2 U/μHを計算した。その計算結果も併せて表1に示す。0<ρS2 U/μH<2になっているNo.2、3、5〜7については安定塗工が行えたが、それ以外の例では塗工が不安定であった。
【0013】
【表1】
【0014】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の塗工装置によれば、完全成膜されるということにより式2)を満たし、また塗工液の物性値に基づいて塗工条件を式1)を満たすように設定することにより、ウェブとダイヘッド先端との距離を塗工膜厚に対して10〜100倍程度離すことが可能となり、ウェブ振動などの外乱やウェブ自体の厚みムラ、表面粗度の影響を受けずに安定した塗工を行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】エクストルージョン型のダイヘッドの一例を示す概略図である。
【図2】幅tのスリットから塗工液が吐出され、厚さHの液膜が形成される様子を示す説明図である。
【図3】ウェブの停止時における塗工液の流れを示す説明図である。
【図4】平衡状態を保った時の塗工液の流れを示す説明図である。
【図5】エアー同伴直前の塗工液の流れを示す説明図である。
【図6】安定状態となった塗工液の流れを示す説明図である。
【図7】ヒール発生時の塗工液の流れを示す説明図である。
【符号の説明】
2 下流側リップ
3 上流側リップ
10 スリット面
11 スリット
12 スリット面
20 塗工液
21 塗工膜
22 ウェブ
Claims (1)
- エクストルージョン型のダイヘッドを使用し、連続的に走行するウェブに対して塗工液の塗布を行う塗工装置であって、ダイヘッドのスリット幅tとスリットから吐出される液膜の厚みHが、β;塗工液の運動量補正係数としたときに、
H=t/β(≧1) ・・・・1)
の関係式で表され、なおかつ液膜の厚みHが、ρ;密度〔g/cm3 〕、V;液膜の落下速度〔cm/s〕、σ;表面張力〔g/s2 〕、S;膜厚〔cm〕、U;ウェブ速度〔cm/s〕、μ;粘度〔g/cm・s〕であるときに、
ρHV2 >2σ ・・・・2)
0<ρS2 U/μH<2 ・・・・3)
の範囲にあることを特徴とする塗工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16945499A JP4396871B2 (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16945499A JP4396871B2 (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 塗工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2000354814A JP2000354814A (ja) | 2000-12-26 |
JP4396871B2 true JP4396871B2 (ja) | 2010-01-13 |
Family
ID=15886900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16945499A Expired - Lifetime JP4396871B2 (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 塗工装置 |
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JP (1) | JP4396871B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101664803B1 (ko) * | 2016-08-22 | 2016-10-12 | (주)전인씨엠건축사사무소 | 공동주택용 배관 지지장치 |
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JP4304958B2 (ja) * | 2002-10-31 | 2009-07-29 | 凸版印刷株式会社 | 塗布装置及びダイスリット厚み制御方法 |
-
1999
- 1999-06-16 JP JP16945499A patent/JP4396871B2/ja not_active Expired - Lifetime
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KR101664803B1 (ko) * | 2016-08-22 | 2016-10-12 | (주)전인씨엠건축사사무소 | 공동주택용 배관 지지장치 |
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