JP4396374B2 - ガスバリアフィルム積層体 - Google Patents
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り合わせるエクストルージョン法や、極性官能基を有した接着性樹脂を基材間に塗工し、高温度で加熱したロールにて圧着させるサーマルラミネート法を用いれば上記問題は発生しない。
前記基材Aのガスバリア劣化防止層と基材Bの酸化珪素からなる蒸着層とが対峙するように配置されており、かつ、前記基材Bと基材Cとが対峙するように配置されており、
前記基材Aと基材Bは、ポリエステル系樹脂を主剤とし、硬化剤としてイソホロジンイ
ソシアネートの3量体を含み、硬化触媒を添加していない接着剤を介して、ドライラミネートあるいはノンソルベントラミネートによってラミネートされており、
前記基材Bと基材Cは、ポリエステル系樹脂を主体とし、硬化剤としてキシリレンジイソシアネートとイソホロンジイソシアネート混合物のトロメチロールプロパン付加体を含み、硬化触媒として錫系触媒を添加してなる接着剤を介して、ドライラミネートあるいはノンソルベントラミネートによってラミネートされていることを特徴とするガスバリアフィルム積層体である。
その誘導体、ポリオレフィン系エマルジョン、ポリイミド、メラミン、フェノール、または有機変性コロイダルシリカのような無機シリカ、シランカップリング剤およびその加水分解物のような有機シラン化合物を主剤とするもの等が挙げられる。これらの中では、特にアクリルポリオールとイソシアネート化合物、シランカップリング剤との組み合わせになるプライマー剤が好ましい。プライマー層12の厚さは、0.01〜2μm、好ましくは0.05〜0.5μmである。
硬化触媒を含有しない接着剤を使用してドライあるいはノンソルベントラミネートにより基材を貼り合わせれば、反応硬化させるためにそのラミネート工程中で加熱養生を行っても、基材に含まれる水分や空気中の水分の影響により接着剤層で発泡白化が生じることがなくなり、所期の接着力が確保出来ると共に、発泡白化に伴う外観不良の問題を生じることもなくなる。
<接着剤A>
ポリエステル系樹脂を主剤とし、硬化剤としてイソホロンジイソシアネート(IPDI)の3量体を含み、硬化触媒(錫系触媒)を添加していない接着剤。
<接着剤B>
ポリエステル系樹脂を主剤とし、硬化剤としてXDIとIPDI混合物のトリメチロールプロパン付加体を含み、硬化触媒とし錫系触媒を添加してなる接着剤。
[参考例]
、XDI、シランモノマーからなる厚さが0.1μmのプライマー層と酸化珪素からなる厚さが25nmの蒸着層とポリビニルアルコール、シランカップリング剤からなる厚さが1.0μmのガスバリア劣化防止層とを順次積層してなる基材Dと、厚さが15μmのエチレン−ポリビニルアルコール共重合体からなる基材E(クラレ社製;EF−CR)と厚さが50μmの高密度ポリエチレンフィルムからなる基材Fの3種類の基材を用意した。
<接着剤C>
ポリエステル−ポリウレタン系樹脂を主剤とし、硬化剤としてIPDIとXDI混合物のトリメチロールプロパン付加体を含み、硬化触媒(錫系触媒)を添加していない接着剤。
3・・・ヒートシール層
5、6・・・接着剤層
11、21・・・基材
12・・・プライマー層
13、23・・・蒸着層
14・・・ガスバリア性劣化防止層
Claims (2)
- 基材、プライマー層、酸化アルミニウムからなる蒸着層、ポリビニルアルコールとシランモノマーからなるガスバリア劣化防止層とを順次積層してなる基材Aと、基材、プライマー層、酸化珪素からなる蒸着層とを順次積層してなる基材Bと、基材Cとを有し、
前記基材Aのガスバリア劣化防止層と基材Bの酸化珪素からなる蒸着層とが対峙するように配置されており、かつ、前記基材Bと基材Cとが対峙するように配置されており、
前記基材Aと基材Bは、ポリエステル系樹脂を主剤とし、硬化剤としてイソホロジンイソシアネートの3量体を含み、硬化触媒を添加していない接着剤を介して、ドライラミネートあるいはノンソルベントラミネートによってラミネートされており、
前記基材Bと基材Cは、ポリエステル系樹脂を主体とし、硬化剤としてキシリレンジイソシアネートとイソホロンジイソシアネート混合物のトロメチロールプロパン付加体を含み、硬化触媒として錫系触媒を添加してなる接着剤を介して、ドライラミネートあるいはノンソルベントラミネートによってラミネートされていることを特徴とするガスバリアフィルム積層体。 - 前記蒸着層は、アクリルポリオール、イソシアネート、シランカップリング剤、シランモノマー等からなるプライマー層の上に設けられていることを特徴とする請求項1に記載のガスバリアフィルム積層体。
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