JP4392937B2

JP4392937B2 - 生理用ナプキン

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Publication number: JP4392937B2
Application number: JP2000015942A
Authority: JP
Inventors: 美次濱島; 洋司亀尾; 哲哉草川
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2000-01-25
Filing date: 2000-01-25
Publication date: 2010-01-06
Anticipated expiration: 2020-01-25
Also published as: JP2001204760A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィット性及び液漏れ防止性に優れた吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
弾性部材を伸張させその収縮力によって吸収性物品の表面を凸型形状とし、着用者の身体へのフィット性を向上させようとする吸収性物品が提案されている。例えば、特表平９−５０７０３３号公報には、衛生ナプキンにおける吸収コアの非肌当接面側に、ナプキン幅方向に伸張させた状態の弾性部材を固定し、該弾性部材の収縮によりナプキンの表面を凸型形状とした技術が開示されている。このナプキンにおいては、吸収コアのみで凸型形状を形成している。着用者の動きに対して吸収コア自身が凸型形状を安定に保つ為には、吸収コアの剛性を高くすることが必要である。しかし、剛性が高過ぎてしまうと、着用者の身体への吸収コアの追随性が悪くなり、フィット性が低下してしまう。即ち、吸収コア自身で凸型形状を安定に保つことと、着用者の身体への追随性を向上させることは、相反する事象となる。
【０００３】
特開平１１−３１３８５１号公報には、吸液性コアの非肌当接面側に、該吸液性コアよりも高い曲げ剛性を有する裏打ちシートを配し、該裏打ちシートと弾性部材とを組み合わせて、吸収性物品の内部に逆Ｖ字型の空間を形成した生理用ナプキンが開示されている。前記裏打ちシートは、不織布、プラスチックフィルム、開孔プラスチックフィルム等のシート材料からなり、吸液性コアよりも剛性の高いものである。従って、該裏打ちシートを用いれば前記空間は形成可能となるが、これと同時に高い剛性はシートの柔軟性や可撓性を低下させる原因ともなる。その結果、着用者の排泄部とナプキンとの間に隙間が出来易くなったり、或いはナプキンの装着感が悪化し易くなってしまう。
【０００４】
また、前記ナプキンは、その両側部に、弾性部材が取り付けられた防漏カフを有し、幅方向断面形状がＷ字形を呈している。しかし、該弾性部材は、防漏カフの自由端部にのみ取り付けられているので、着用者の動きによって防漏カフがナプキンの幅方向内方に伏倒してフィット性が低下し易くなる。その結果、液の受容領域が減少し、液漏れが起こり易くなる。
【０００５】
従って、本発明は、着用者の動きに対し常に排泄部にフィットして液漏れを効果的に防止し得る吸収性物品を提供することを目的とする。
【０００６】
本発明は、液透過性の表面層、液不透過性の裏面層及び該表面層と該裏面層との間に介在する液保持性の吸収層を有する生理用ナプキンにおいて、
前記吸収層と前記裏面層との間に折曲回復性を有する隆起部形成シートが配されており、
該隆起部形成シートは、熱可塑性樹脂からなる不織布から構成された同種又は異種の二枚のシートを含み、該隆起部形成シートは坪量が３０〜５００ｇ／ｃｍ ² であり、
折曲のための可撓軸が生理用ナプキンの長手方向に沿って複数形成されるように該隆起部形成シートにエンボス加工が施されて、前記二枚のシートが多数の密着部によって接合されていると共に該密着部の間に両者が離間した非密着部が存しており、
該隆起部形成シートの両側部が、幅方向に伸張された状態の隆起部形成弾性部材にそれぞれ固定され、該隆起部形成弾性部材の収縮状態において前記隆起部形成シートが前記表面層側に隆起して前記生理用ナプキンの幅方向略中央部に凸状の隆起部が形成されており、
また、前記生理用ナプキンの両側縁部に防漏部がそれぞれ形成されており、該防漏部は該生理用ナプキンの両側縁部から略上方に立ち上がった防漏壁と、該防漏壁に連設され且つ該生理用ナプキンの幅方向の外方に向かって略水平ないし斜め上方に延びる略平面状の防漏面とを有している生理用ナプキンを提供することにより前記目的を達成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、本発明の吸収性物品の一実施形態としての生理用ナプキンを、トップシート側から見た平面図が示されており、図２には、図１におけるII−II線断面図が示されている。
【０００８】
図１に示す生理用ナプキン１は、縦長の形状をしており、液透過性の表面層を構成するトップシート２、液不透過性の裏面層を構成するバックシート３及びトップシート２とバックシート３との間に介在する液保持性の吸収層４を有している。バックシート４の外面には、ナプキン１を着用者の着衣に固定するための粘着剤層９，９が形成されている。以上の部材としては、従来のナプキンに用いられているものと同様のものを用いることができる。
【０００９】
吸収層４とバックシート３との間には、矩形状の隆起部形成シート５が配されている。隆起部形成シート５は、ナプキン１の長手方向中央部よりも前方に偏倚した位置に配されている。隆起部形成シート５は、吸収層４の下面に当接しており、吸収層４の下面に間欠的に接合固定されている。隆起部形成シート５の下面における左右両側部は、同様に矩形状のシートからなる隆起部形成弾性部材６の上面における左右両側部に接合固定されている。隆起部形成弾性部材６の下面における左右両側部は、バックシート３の上面にそれぞれ接合固定されている。この接合位置は、隆起部形成シート５と隆起部形成弾性部材６との接合位置にほぼ対向している。隆起部形成弾性部材６は、その幅方向に伸張された状態で隆起部形成シート５に接合固定されている。また隆起部形成弾性部材６は、その自由状態（弛緩状態）でバックシート３と接合固定されている。更に、隆起部形成シート５と隆起部形成弾性部材６との接合位置において、これらの部材と共に吸収層４及びトップシート２が、一体的に接合固定されていると共に圧密化されている。そして、本実施形態のナプキン１においては、その自由状態（弛緩状態）において、隆起部形成弾性部材６が収縮した状態となっており、これによって隆起部形成シート５がトップシート２側に隆起する。その結果、ナプキン１の幅方向略中央部で且つ長手方向中央部よりも前方に偏倚した位置に、凸状の隆起部７が形成されている。
【００１０】
隆起部７は、着用者の排泄部にフィットし得る形状であれば、その形状に特に制限はなく、例えば逆Ｕ字状及び逆Ｖ字状等の形状が挙げられる。
【００１１】
隆起部形成シート５としては、隆起部７の凸状形状を安定的に保持し得るものが好ましく用いられる。例えば、熱可塑性樹脂からなる不織布や発泡体等が挙げられる。該不織布は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、ポリウレタン等の合成樹脂からなる繊維、及びこれらの樹脂の二種の組み合わせからなる芯鞘型やサイド・バイ・サイド型の複合繊維等から構成される。また該発泡体は、ポリエチレン、酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリブタジエン等から構成される。
【００１２】
隆起部形成シート５は、適度な剛性、折曲回復性及び柔軟性を有していることが好ましい。隆起部形成シート５にこのような特性を付与する方法としては、前述した樹脂から構成される不織布又は発泡体に、熱エンボス等を用いて部分的に熱圧縮成形を施せばよい。特に、折曲に対する可撓軸が隆起部形成シート５の長手方向に沿って形成されるように、前記熱圧縮成形を施すことが好ましい。
【００１３】
前記熱圧縮成形のパターンとしては、図３（ａ）に示す直線状パターン、図３（ｂ）に示す波線状パターン等が好ましく例示されるが、これらに限られるものではない。
【００１４】
特に、図２に示すように、隆起部形成シート５が、同種又は異種の二枚のシート５ａ，５ｂから構成されており、両シート５ａ，５ｂが多数の密着部５１によって接合されていると共に該密着部５１の間に両者が離間した非密着部５２が存するシートを用いることが、剛性、折曲回復性及び柔軟性が一層良好になる点から好ましい。このような隆起部形成シート５は、例えばスチールマッチエンボス加工によって製造できる。更に、図２に示す隆起部形成シート５において、両シート５ａ，５ｂ間にこれらのシートと異種のシートが介在しており、密着部５１においては三者が密着して圧密化状態となっており、非密着部５２においては三者が非圧密化状態となっているシートを用いることも好ましい。
【００１５】
適度な剛性、折曲回復性及び柔軟性を有する隆起部形成シート５としては、前述のものの他に、二次元状又は三次元状に捲縮した芯鞘型やサイド・バイ・サイド型の複合繊維をエアレイド法により堆積させて繊維ウエブを形成し、該繊維ウエブにおける構成繊維の交絡点を熱風によって融着させて形成されたサクションヒートボンド不織布も好ましく用いられる。このサクションヒートボンド不織布を構成する前記複合繊維は、５〜１５ｍｍ程度の短繊維であることが好ましい。
【００１６】
隆起部形成シート５は、その坪量が３０〜５００ｇ／ｍ²、特に５０〜３００ｇ／ｍ²であることが、隆起部７の凸状形状の保持、及び着用者の身体への隆起部７のフィット性向上の点から好ましい。また、隆起部形成シート５は、その厚みが４９０Ｐａ（５ｇｆ／ｃｍ²）荷重下において０．３〜５ｍｍ、特に０．５〜３ｍｍであることが、隆起部７の安定形成、装着中のナプキン１の違和感防止、隆起部７の可撓性及び柔軟性の点で好ましい。
【００１７】
隆起部形成シート５は、その曲げ剛性が２×１０^-3〜５×１０^-2ｇｆ・ｃｍ²／ｃｍ、特に３×１０^-3〜２×１０^-2ｇｆ・ｃｍ²／ｃｍであることが、隆起部７の安定形成、装着中のナプキン１の違和感防止、隆起部７の可撓性及び柔軟性、並びに装着中のナプキン１の身体への追随性の点で好ましい。
【００１８】
更に、隆起部形成シート５は、その折曲回復力が、１×１０^-3〜２．５×１０^-2ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ、特に２×１０^-3〜２×１０^-2ｇｆ・ｃｍ／ｃｍであることが、装着中に着用者の歩行等の動作に起因してナプキン１の幅方向から圧縮が加わった場合に身体への追随性が良好になる点、及び装着中のナプキン１の違和感を防止する点から好ましい。
【００１９】
前記曲げ剛性及び前記折曲回復力は次のように測定される。測定にはカトーテック製のＫＥＳ−ＦＢ２（商品名）を用いる。隆起部形成シート５を、吸収性物品の長手方向に相当する方向に長さ２０ｍｍ、吸収性物品の幅方向に相当する方向に４０ｍｍ切りだし、測定サンプルとする。測定サンプルの長手方向（２０ｍｍ）の両サイドをチャックに固定し（チャック間距離約１ｃｍ）、曲率加速度（曲げ変形速度）０．５ｃｍ^-1／ｓｅｃで、曲率２．５ｃｍ^-1まで曲げ変形させた後、同じ速度で元の状態に回復させる。曲げ変形時における曲率０．５ｃｍ^-1時の曲げモーメントＭ１及び曲率１．５ｃｍ^-1時の曲げモーメントＭ２を求め、曲率０．５ｃｍ^-1から曲率１．５ｃｍ^-1まで変形するのに要する曲げモーメントを以下の式（１）から求め、この値を曲げ剛性とする。
曲げ剛性＝Ｍ２−Ｍ１（１）
折曲回復力は次のように測定される。曲げ剛性と同様の測定法にて、前記測定サンプルを曲率２．５ｃｍ^-1まで曲げ変形させた後、元の状態に回復させる過程で曲率１．５ｃｍ^-1まで回復した時の曲げ回復モーメントＭ３を求める。この値を折曲回復力とする。
【００２０】
隆起部形成弾性部材６は、伸縮可能な材料から構成されている。該材料としては、天然ゴム、ポリブタジエン、ポリウレタン、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、エチレンと１−オクテンとの共重合体等のエチレン−αオレフィン共重合体、エチレンとアクリル酸エチルとの共重合体等が挙げられる。
【００２１】
隆起部形成弾性部材６は、前記材料から構成されたフィルム、不織布、織布等であり得る。また、前記材料から構成された複数本の糸状体又は狭幅の帯状体を、ナプキン１の幅方向と平行に所定間隔を置いて又は間隔を置かずに配列したものであってもよい。
【００２２】
隆起部形成弾性部材６と隆起部形成シート５とは、両者の両側部の位置において互いに接合固定されており、その他の位置においては固定されていない。隆起部形成弾性部材６と隆起部形成シート５との固定間隔は、隆起部形成弾性部材６を伸張させたときの最大長さで１５〜７０ｍｍ、特に３０〜６０ｍｍであることが、着用者の排泄部に適切にフィットするのに十分な高さの隆起部７が形成される点から好ましい。前記最大長さとは、隆起部形成シート５に、隆起形成弾性部材６を固定する間隔であり、隆起形成弾性部材６が収縮した状態での距離ではなく、隆起形成弾性部材６を伸張させて隆起部形成シート５に固定するときの固定間隔を意味している。
【００２３】
隆起部形成弾性部材６と隆起部形成シート５との固定方法としては、ホットメルト接着剤を用いた接合のほか、超音波シールやヒートシールなどが挙げられる。
【００２４】
特に好ましくは、後述する防漏溝を形成するのと同時に、トップシート２、吸収層４、隆起部形成シート５及び隆起部形成弾性部材６を、熱エンボス加工によって一体的に接合固定することが、製造工程の簡略化の点から好ましい。これと共に、図２に示すように、隆起部形成弾性部材６は、その下面側における左右両側部が、ホットメルト接着剤８，８によってバックシート３に接合固定されている。また、バックシート３の外面には前述の通り粘着剤層９，９が形成されている。粘着剤層９は、ナプキン１の長手方向に延びる帯状の形状をしており、二本形成されている。粘着剤層９，９は、隆起部の頂部が位置するナプキン１の幅方向の中央部には設けられていないことが好ましい。ナプキン１の幅方向の中央部における粘着剤層の形成されていない領域の幅、即ち粘着剤層９，９の幅方向内側縁同士の間隔は５〜４０ｍｍ、特に１０〜２５ｍｍであることが好ましい。隆起部形成弾性部材６の接合状態、及び粘着剤層９，９の形成パターンをこのようにすることによって、着用者の排泄部に適切にフィットするのに十分な高さの隆起部７が形成され、また着用時にも、着用者の動作時にも、隆起部７の追随性が良好となる。
【００２５】
図１及び図２に示すように、ナプキン１のトップシート１側には、その構成部材の圧密化によって形成された、液体の吸収が可能な防漏溝１０が形成されている。防漏溝１０は、略半円状の前方溝１０ａ、ナプキン１の長手方向に沿う中心線の方向に湾曲した形状の中央溝１０ｂ、及び細長の楕円形を短径部分で切断した形状の後方溝１０ｃから構成されている。そして、これらの溝が連続して、隆起部７を周囲を全周に亘り取り囲んでおり、閉じた構造となっている。本明細書において「隆起部の周囲」とは、隆起部の周りの少なくとも一部分の領域を意味する。隆起部７の周囲に防漏溝１０を形成することによって、仮に隆起部７における吸収層４が限界量以上の多量の吸収してしまい、隆起部７の表面を伝って液が流出したとしても、流出した該液は防漏溝１０によって確実に吸収される。その結果、液漏れが極めて効果的に防止される。
【００２６】
特に、図１に示すように、防漏溝１０内に、高圧密化領域１１と低圧密化領域１２とが互いに交互に形成されていることで、防漏溝１０内での液の吸収性能が向上する。
【００２７】
防漏溝１０の深さは、吸収層４の厚みにも関係するが、溝の上面部から低面部までの距離が１ｍｍ以上、特に２ｍｍ〜１０ｍｍであることが、隆起部７の表面を伝って流出した液の堰き止め効果の点から好ましい。同様の理由から、防漏溝１０の幅は、１ｍｍ以上、特に１．５〜５ｍｍであることが好ましい。
【００２８】
防漏溝１０は、前述の通り、トップシート２、吸収層４、隆起部形成シート５及び隆起部形成弾性部材６を、熱エンボス加工によって一体的に圧密化することで形成されることが好ましい。
【００２９】
ナプキン１は、その隆起部７の位置における厚みＴ（図２参照）が、４９０Ｐａ（５ｇｆ／ｃｍ²）荷重下において５〜２０ｍｍ、特に７〜１５ｍｍであることが好ましい（以下、この荷重下での厚みをＴ₅という）。４９０Ｐａ加重下は、着用者が吸収性物品を装着し立った状態で動きのない時に吸収性物品にかかる荷重に相当し、このときの厚みＴ₅が前記範囲内となることで、着用者の排泄部に適切にフィットするのに十分な高さの隆起部７が形成される。
【００３０】
またナプキン１は、その隆起部７の位置における厚みが４９０３Ｐａ（５０ｇｆ／ｃｍ²）荷重下において３〜１０ｍｍ、特に４〜８ｍｍであることが好ましい（以下、この荷重下での厚みをＴ₅₀という）。４９０３Ｐａ荷重下は、着用者が座ったり走ったりした時に吸収性物品にかかる荷重に相当し、このときの厚みＴ₅₀が前記範囲内となることで、Ｔ₅に関し前述した理由と同様に、着用者の排泄部に適切にフィットするのに十分な高さの隆起部７が形成される。
【００３１】
更にナプキン１は、Ｔ₅とＴ₅₀との比、即ち、Ｔ₅／Ｔ₅₀の値が１．５〜４、特に２〜３．５であることが好ましい。Ｔ₅／Ｔ₅₀の値は、ナプキン１の隆起部７における圧縮回復性の尺度になるものであり、Ｔ₅／Ｔ₅₀の値が前記の範囲となることで、着用者の動きに起因する装着圧の変化に対するナプキン１の変形追従性が十分なものとなり、フィット性が十分に高くなる。
【００３２】
Ｔ₅及びＴ₅₀は、ナプキン１の隆起部７の位置において、１ｃｍ×１ｃｍの領域を対象として測定される。
【００３３】
ナプキン１の両側縁部には、防漏部１３がそれぞれ形成されている。防漏部１３は、ナプキン１の両側縁部から略上方に立ち上がった防漏壁１３ａと、防漏壁１３ａに連設され且つナプキン１の幅方向の外方へ向かって略水平ないし斜め上方に延びる略平面上の防漏面１３ｂとを有している。この防漏部１３が形成されていることによって、仮に隆起部７における吸収層４が限界量以上の多量の吸収してしまい、隆起部７の表面を伝って液が流出したとしても、流出した該液は防漏壁１３ａによってそれ以上の流出が阻止される。その結果、液漏れが極めて効果的に防止される。しかも、防漏面１３ｂは平面状なので、防漏面１３ｂが着用者の鼠径部に面で接触する。これによって、液が一層漏れにくくなる。
【００３４】
防漏壁１３ａと防漏面１３ｂとの連設部１３ｃ及び防漏面１３ｂの自由端部１３ｄそれぞれには、前記吸収性物品の長手方向に延びる第１弾性部材１４ａ及び第２弾性部材１４ｂが伸張状態で配されている。第１弾性部材１４ａを配することによって、ナプキン１の長手方向に沿って防漏壁１３ａが上方に効果的に立ち上がるようになる。また第２弾性部材１４ｂを配することによって、防漏面１３ｂの平面形状が保たれると共に防漏壁１３ａをナプキン１の幅方向外方へ引っ張る力が働く。その結果、ナプキン１のトップシート２側における液の受容領域が拡大し、液漏れが効果的に防止される。第２弾性部材１４ｂが配されていない場合、防漏壁１３ａがナプキン１の幅方向内方へ伏倒して液の受容領域が大幅に減少してしまう。
【００３５】
防漏壁１３ａ及び防漏面１３ｂは、一枚の液不透過性シートを折り返した二枚重ねのシートから一体的に形成されている。そして、該シートの折り返し部が防漏面１３ｂの自由端部１３ｄとなり、該折り返し部の内部に第２弾性部材１４ｂが配されている。また、該折り返し部よりも内方の位置に第１弾性部材１４ａが配されており、この位置が防漏壁１３ａと防漏面１３ｂとの連設部１３ｃとなっている。連設部１３ｃから更に内方に位置する接合固定位置１５おいて、前記シートは吸収層４の両側縁から外方に延出したトップシート２と接合固定されている。前記シートにおける前記接合固定位置１５から連設部１３ｃまでの領域が防漏壁１３ａを構成している。前記シートとしては、疎水性の繊維から構成された不織布や、不織布とフィルムとの積層シート等を用いることができる。
【００３６】
防漏壁１３ａ及び防漏面１３ｂは、次のように形成される。先ず、前記シートを折り返して二枚重ねとし、該シートと、吸収層４の両側縁から外方に延出したトップシート２とを、ナプキン１の長手方向に沿って接合固定する。次いで、該シートにおける前記折り返し部を、ナプキン１の幅方向外方に向けた状態とし、この状態下に、該シートの長手方向前後端部を、ナプキン１の長手方向前後端部と接合固定する。これによって防漏壁１３ａ及び防漏面１３ｂがそれぞれ形成される。
【００３７】
第１弾性部材１４ａ及び第２弾性部材１４ｂは、糸状体又は狭幅の帯状体からなり、その構成材料は、隆起部形成弾性部材６と同様とすることができる。連設部１３ｃ及び自由端部１３ｂにそれぞれ配される第１弾性部材１４ａ及び第２弾性部材１４ｂは、一本でも良く、二本以上でも良い。特に、本実施形態のように、連設部１３ｃと自由端部１３ｂとの両方に弾性部材が配されると、防漏面１３ｂの形態が安定に保たれ、また防漏壁１３ａをナプキン１の幅方向外方へ引っ張る力が一層働く。その結果、ナプキン１のトップシート２側における液の受容領域が、着用者の動きに対して一層安定に保たれる。
【００３８】
自由端部１３ｄに配された第２弾性部材１４ｂにおける最も外方側に位置する弾性部材間の間隔Ｗ（図２参照）を、着用者のショーツにおける股下部の幅よりも大きくすると、ナプキン１の着用時に防漏面１３ｂの一部がショーツの外側に位置することになる。その結果、ショーツの股下部の両側縁によって防漏面１３ｂが着用者の鼠径部に密着し、液漏れが一層効果的に防止される。前記間隔Ｗは８０〜１２０ｍｍ、特に８５〜１１０ｍｍであることが、液漏れの更に一層の防止の点から好ましい。
【００３９】
図２に示すように、防漏壁１３ａ及び防漏面１３ｂを構成する前記シートは、前述した接合固定位置１５からナプキン１の幅方向外方へ更に延出している。これによって、ナプキン１の両側縁からそれぞれ外方に延出するウイング部１６，１６が形成される。ウイング部１６のバックシート３側の面には、ウイング部１６を着用者の着衣へ固定するための粘着剤層１７が形成されている。
【００４０】
各ウイング部１６は、ナプキン１における隆起部形成シート５が配された部位の側方に位置している。従って、ナプキン１の着用に際してウイング部１６を折り返すと、防漏壁１３ａが、ナプキン１の幅方向外方へ向かって更に一層広がることになる。その結果、ナプキン１のトップシート２側における液の受容領域が一層拡大し、液漏れが一層効果的に防止される。
【００４１】
本発明は、前記実施形態に制限されない。例えば前記実施形態においては、防漏溝１０が隆起部７の周囲に全周に亘り形成されているが、これに代えて例えば隆起部７の両側にのみ一対の防漏溝１０を形成してもよい（即ち中央溝１０ｂのみを形成してもよい）。
【００４２】
また、防漏部１３は、ナプキン１の長手方向の略全域に亘って形成されていても良く、或いは隆起部７の側方の位置にのみ形成されていても良い。
【００４３】
また、前記実施形態においては、隆起部形成弾性部材６は、その自由状態（弛緩状態）でバックシート３と接合固定されていたが、これに代えて隆起部形成弾性部材６を伸張状態でバックシート３と接合固定してもよい。これによっても隆起部形成弾性部材６の収縮で隆起部形成シート５がトップシート２側に隆起して隆起部７が形成される。
【００４４】
また、前記実施形態においては、ウイング部１６は、防漏壁１３ａ及び防漏面１３ｂを構成するシートがナプキン１の幅方向外方へ延出することで形成されていたが、これに代えて、バックシート３をナプキン１の幅方向外方へ延出させて、延出したバックシート３と前記シートとを貼り合わせてウイング部を形成してもよい。
【００４５】
また、防漏壁１３ａ及び防漏面１３ｂ全体を、弾性を有する材料（シート）から構成してもよい。この場合には、該材料（シート）が、前述の第１弾性部材１４ａ及び第２弾性部材１４ｂの働きも兼ねる。
【００４６】
また、防漏壁１３ａ及び／又は防漏面１３ｂには、着用者に対向する面側に、吸収層が形成されていてもよい。
【００４７】
また、表面層としてのトップシート２及び吸収層４を、ナプキン１の幅方向外方へ延出させて、これらの材料から防漏壁１３ａ及び／又は防漏面１３ｂの一部又は全部を構成してもよい。
【００４８】
また、本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、おりものシート、失禁パッド等にも同様に適用できる。
【００４９】
【発明の効果】
本発明によれば、着用者の動きに対し常に排泄部にフィットして液漏れを効果的に防止し得る吸収性物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吸収性物品の一実施形態としての生理用ナプキンを、トップシート側から見た平面図である。
【図２】図１におけるII−II線断面図である。
【図３】本発明に用いられる隆起部形成シートを示す模式図である。
【符号の説明】
１生理用ナプキン
２トップシート
３バックシート
４吸収層
５隆起部形成シート
６隆起部形成弾性部材
７隆起部
１０防漏溝
１３防漏部
１３ａ防漏壁
１３ｂ防漏面
１４ａ第１弾性部材
１４ｂ第２弾性部材

Claims

液透過性の表面層、液不透過性の裏面層及び該表面層と該裏面層との間に介在する液保持性の吸収層を有する生理用ナプキンにおいて、
前記吸収層と前記裏面層との間に折曲回復性を有する隆起部形成シートが配されており、
該隆起部形成シートは、熱可塑性樹脂からなる不織布から構成された同種又は異種の二枚のシートを含み、該隆起部形成シートは坪量が３０〜５００ｇ／ｃｍ ² であり、
折曲のための可撓軸が生理用ナプキンの長手方向に沿って複数形成されるように該隆起部形成シートにエンボス加工が施されて、前記二枚のシートが多数の密着部によって接合されていると共に該密着部の間に両者が離間した非密着部が存しており、
該隆起部形成シートの両側部が、幅方向に伸張された状態の隆起部形成弾性部材にそれぞれ固定され、該隆起部形成弾性部材の収縮状態において前記隆起部形成シートが前記表面層側に隆起して前記生理用ナプキンの幅方向略中央部に凸状の隆起部が形成されており、
また、前記生理用ナプキンの両側縁部に防漏部がそれぞれ形成されており、該防漏部は該生理用ナプキンの両側縁部から略上方に立ち上がった防漏壁と、該防漏壁に連設され且つ該生理用ナプキンの幅方向の外方に向かって略水平ないし斜め上方に延びる略平面状の防漏面とを有している生理用ナプキン。
各防漏面の自由端部に配された弾性部材における最も外方側に位置する弾性部材間の間隔Ｗが８０〜１２０ｍｍである請求項１記載の生理用ナプキン。
前記生理用ナプキンは、その前記隆起部の位置における厚みＴが、４９０Ｐａ荷重下において５〜２０ｍｍで且つ４９０３Ｐａ荷重下において３〜１０ｍｍであり、４９０Ｐａ荷重下における厚みと４９０３Ｐａ荷重下における厚みとの比（前者／後者）が１．５〜４である請求項１又は２記載の生理用ナプキン。
前記生理用ナプキンの両側縁からそれぞれ外方に延出するウイング部を有し、各ウイング部は、前記生理用ナプキンにおける前記隆起部形成シートが配された部位の側方に位置している請求項１〜３の何れかに記載の生理用ナプキン。