JP2016182169A - パンツ型吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】伸縮シートを使用した外装体に吸収部材を固着したパンツ型吸収性物品であって、足周りの質感が柔らかく、肌触りが良いパンツ型吸収性物品を提供する。【解決手段】パンツ型吸収性物品は、腹側領域に配置される腹側外装体と、背側領域に配置される背側外装体と、を少なくとも有し、上記腹側外装体及び上記背側外装体の少なくとも一方は、伸縮性フィルムと上記伸縮性フィルムに積層された不織シートとを含む第１の伸縮シートを備える外装体と、吸収体を有し、上記外装体に固着された吸収部材と、上記足開口部の少なくとも一部に沿って設けられた第２の伸縮シートと、を備えることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、パンツ型吸収性物品に関する。

パンツ型吸収性物品は、着脱がしやすく、着用者の身体へのフィット性が高くなるように、使用者の腹回りの部位や脚周りの部位等に、ギャザーが付設されることが多い。これらのギャザーは、例えば、特許文献１に示されるように、パンツ型吸収性物品の腹側領域および背側領域の広範囲に亘って、弾性部材の糸ゴムを外装体に接着などすることにより、形成することができる。これにより、パンツ型吸収性物品は、伸縮特性が向上し、着用者の身体へのフィット性を高め、さらには、尿や血液等の体液が外部に漏れ出ることを防止している。

しかしながら、従来のパンツ型吸収性物品は、その嵩高く特徴的な外観によって、着用者に布製下着とは異なった違和感及び着用時の不快感を与えるものであった。また、着用時のフィット性のさらなる向上を目的とした場合、糸ゴムの本数を増やしたギャザーを使用することが多く、その場合、糸ゴムを増やすために不織ウェブと接着する為の接着剤も多量に必要となり、結果として、質感が硬く、肌触りの悪いものになるという問題を有していた。

従って、このような問題を改善するために、伸縮シートを外装体に使用した吸収性物品が提案されている。例えば、特許文献２には、ポリウレタン、ポリエーテルアミド、ポリエステルエラストマー及びこれらの組み合わせからなるグループから選択されたポリマーを含む通気性弾性フィルムと、フィルムに結合された、互いに直交する２方向に引伸ばし可能なスパンボンド不織シートの不織表面材料と、を含む２軸弾性引伸ばし性の通気性積層体を使用して吸収性物品を形成する技術が開示されている。

特開平１１−１４６８９４号公報 特開２００８−２７９７７４号公報

しかしながら、このように伸縮シートを外装体に使用しても、伸縮シートの性質やパンツ型吸収性物品の構造上、足回りのフィット性は十分とは言えないため、多条の糸ゴム体を足開口部周りに接着して設け、身体へのフィット性を高め、外部に体液が漏れ出ることを防止していた。このため、パンツ型吸収性物品は、外装体に伸縮シートを使用したにも関わらず、足周りの質感が硬く、肌触りが良くないものとなっていた。

従って、本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、伸縮シートを使用した外装体を備えるパンツ型吸収性物品であって、足周りの質感が柔らかく、肌触りが良いパンツ型吸収性物品を提供することにある。

（１） 本発明の一実施形態に係るパンツ型吸収性物品は、腹側領域と、上記腹側領域と対向する背側領域と、上記腹側領域と上記背側領域とを繋ぐ股部領域と、を含み、上記腹側領域、上記背側領域及び上記股部領域によってウエスト開口部及び足開口部とが定義されるパンツ型吸収性物品であって、上記腹側領域に配置される腹側外装体と、上記背側領域に配置される背側外装体と、を少なくとも有し、上記腹側外装体及び上記背側外装体の少なくとも一方は、伸縮性フィルムと上記伸縮性フィルムに積層された不織シートとを含む第１の伸縮シートを備える外装体と、吸収体を有し、上記外装体に固着された吸収部材と、上記足開口部の少なくとも一部に沿って設けられた第２の伸縮シートと、を備えることを特徴とする。
（２） 本発明の他実施形態に係るパンツ型吸収性物品は、（１）記載のパンツ型吸収性物品であって、上記第２の伸縮シートには、第２の伸縮シートの長手方向と、上記第２の伸縮シートの長手方向を横切る第２の伸縮シートの短手方向と、が定義され、上記第２の伸縮シートは、上記第２の伸縮シートの上記短手方向の伸縮性よりも上記第２の伸縮シートの長手方向の伸縮性のほうが大きいことを特徴とする。
（３） 本発明の他実施形態に係るパンツ型吸収性物品は、（１）または（２）に記載のパンツ型吸収性物品であって、上記第２の伸縮シートは、上記外装体と上記吸収部材とを跨いで配置されることを特徴とする。
（４） 本発明の他実施形態に係るパンツ型吸収性物品は、（１）から（３）のいずれかに記載のパンツ型吸収性物品であって、上記吸収部材は、上記吸収体を含む第１の領域と、上記第１の領域外の第２の領域と、を備え、上記第２の伸縮シートは、上記第１の領域と上記第２の領域のうち、上記第２の領域上にのみ位置するように設けられることを特徴とする。
（５） 本発明の他実施形態に係るパンツ型吸収性物品は、（１）から（３）のいずれかに記載のパンツ型吸収性物品であって、上記吸収部材は、平面視において、上記吸収体を含む第１の領域と、上記第１の領域外の第２の領域と、を備え、上記第２の伸縮シートは、上記第１の領域及び上記第２の領域上に位置し、上記第１の領域上に位置する部分は、第２の領域上に位置する部分よりも伸縮性が低いことを特徴とする。

本発明の一実施形態に係るパンツ型吸収性物品は、伸縮シートを使用した外装体を備えるパンツ型吸収性物品であって、足周りの質感が柔らかく、肌触りを良好とすることができる。

本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品を示す正面図である。 本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品を示す背面図である。 本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品のサイドシール部を分離して展開した展開平面図である。 本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品の第１の伸縮シートのみを抜き出し、説明のために各層を離間させて図示した第１の伸縮シートの構造説明図である。 本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品の第２の伸縮シートのみを抜き出し、説明のために各層を離間させて図示した第２の伸縮シートの構造説明図である。 （ａ）〜（ｂ）は本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品１の製造方法を説明するために、第１の伸縮シート１２０となる連続体の形成工程を示す工程図である。 （ａ）〜（ｂ）は本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品１の製造方法を説明するために、第２の伸縮シート３００となる連続体の形成工程を示す工程図である。

図１ないし図５を参照して、本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品１を説明する。なお、本実施形態の説明は、全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。なお、本明細書の説明において、パンツ型吸収性物品１の長手方向は、パンツ型吸収性物品１が着用されたときに着用者の前後にわたる方向であり、パンツ型吸収性物品１の短手方向は、長手方向に対して横切り又は直交する方向を意味する。また、本明細書の説明において、体液とは、尿、血液や軟便中の水分などの体内から体外に排出された液体をいう。本実施形態のパンツ型吸収性物品１は、例えば、使い捨ておむつ、小児用トレーニングパンツ、失禁用物品、女性の生理用物品として用いることができる。また、本明細書の説明において、不織シートとは、繊維を織らずに絡み合わせたシート状のものを意味する。

図１は、本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品１を示す正面図であり、図２は、その背面図である。図１および図２に示すように、パンツ型吸収性物品１は、腹側領域３１と背側領域３２とそれらを繋ぐ股部領域３３とを備え、腹側領域３１と背側領域３２に位置する部分を重ね合わせて、腹側領域３１の腹側外装体１０２および背側領域３２の背側外装体１０４を対向配置し、それらの側端部を相互に固着して、サイドシール部１５０を形成することで、ウエスト開口部ＷＨおよび一対の足開口部ＬＨとが定義されたものである。サイドシール部１５０は、超音波やヒートシールなどの公知の方法によって形成することができ、着用者からパンツ型吸収性物品１を除去しやすいように、破断可能に形成されていてもよい。

また、パンツ型吸収性物品１には、腹側領域３１から股部領域３３を経て背側領域３２に渡って、左右一対のレッグギャザーを設けることもできる。レッグギャザーは、例えば、糸ゴムなどの弾性部材と不織シート等のシートによって形成される。レッグギャザーを設けることにより、股下周りの部位におけるフィット感が向上する。ウエスト開口部ＷＨの周りには、一または複数条の弾性部材１６０が、ウエスト開口部ＷＨに沿って設けられていてもよい。弾性部材１６０は、弾性部材１６０を伸張した状態で固着されることで、外装体１００を含むパンツ型吸収性物品１を着用者のウエストに対して伸縮して保持するように構成されたものである。弾性部材１６０は、糸状、ストリップ状、ウエストベルト状などの如何なる形状でもよい。弾性部材１６０としては、例えば、単数または複数の糸ゴム、不織シートに糸ゴムが固着されたウエストベルト、エラストマーフィルム、弾性発泡材、エラストマー布などの任意の弾性伸縮材料を用いることができる。

（外装体１００）
次に、図１から図３を用いて、外装体１００を説明する。図３は、本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品のサイドシール部を分離して展開した展開平面図である。図１に示すように、外装体１００は、腹側領域３１に配置される腹側外装体１０２と、背側領域３２に配置される背側外装体１０４と、を少なくとも有する。外装体１００は、図１から図３に示すように、腹側外装体１０２と背側外装体１０４とに分離されて設けられ、腹側外装体１０２の側端部と背側外装体１０４の側端部とは、相互に固着されてサイドシール部１５０をなす。図示するように、外装体１００が、足開口部ＬＨの少なくとも一部を定義するような形状をとると、フィット感が良好なパンツ型吸収性物品１を得ることができる。

図４は、パンツ型吸収性物品の第１の伸縮シート１２０の一部を切り出し、説明のために各層を離間させて図示した第１の伸縮シート１２０の構造説明図である。腹側外装体１０２及び背側外装体１０４の少なくとも一方は、図４に示すように、伸縮性フィルム１２６と伸縮性フィルム１２６に積層された少なくとも一の不織シート１２２，１２４とを含んで伸縮可能とした第１の伸縮シート１２０を備える。腹側外装体１０２及び背側外装体１０４は、その一方が全体的に第１の伸縮シート１２０からなるものであってもよいし、両方が第１の伸縮シート１２０からなるものであってもよい。なお、第１の伸縮シート１２０は、伸縮性フィルム１２６が複数の不織シート１２２，１２４に挟まれたものであることが好ましい。例えば、第１の伸縮シート１２０は、２枚の不織シート１２２，１２４の間に、樹脂製の伸縮性フィルム１２６が挟まれて一体化された不織シート１２２／伸縮性フィルム１２６／第２の不織シート１２４の積層構造を有するものである。

次に、第１の伸縮シート１２０を構成する不織シート１２２，１２４と伸縮性フィルム１２６とを説明する。この不織シート１２２，１２４としては、例えば、スパンボンドやメルトブロー不織シート、あるいは、スパンボンド／メルトブロー、スパンボンド／メルトブロー／スパンボンドを積層した複合不織シート、及びこれらの複合材料が例示される。また、この伸縮性フィルム１２６は、不織シートよりも大きい伸縮性を備えたものであればよく、不織シートよりも伸縮性が大きい樹脂フィルムであってもよい。樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂等から形成されたフィルムがあげられる。なかでも、コスト及び伸縮性能の観点から、ポリウレタン系樹脂フィルムが好ましい。

第１の伸縮シート１２０は、パンツ型吸収性物品１の長手方向および短手方向の二軸方向の両方において伸縮特性を有するものであることが好ましい。そして、第１の伸縮シート１２０は、パンツ型吸収性物品１の短手方向の伸縮性が、パンツ型吸収性物品１の長手方向の伸縮性よりも大きいことが好ましい。そして、着用者が着脱しやすいという観点から、第１の伸縮シート１２０は、短手方向に２００％以上２７０％以下の伸び率を有するものであることが好ましい。

第１の伸縮シート１２０は、非伸縮状態において、２０ｃｍ^３／ｃｍ^２・秒以上のＪＩＳ Ｌ １０９６−Ａ（フラジール法）：１９９０に基づいて測定される通気度を有してもよい。通気度が２０ｃｍ^３／ｃｍ^２・秒未満であると、着用時に蒸れ易くなる。通気度は、伸縮シート１２０を構成する第１の不織シート１２２および第２の不織シート１２４の繊維や糸の太さ、織り密度、単位面積当たりの重さや、伸縮シート１２０に設けられた開口部の開口面積率等により、自由に変えることができる。

また、第１の伸縮シート１２０は、伸縮方向に１５０％伸長したときに、５０ｃｍ^３／ｃｍ^２・秒以上のＪＩＳ Ｌ １０９６−Ａ（フラジール法）：１９９０に基づいて測定される通気度を有する。ここで、伸縮方向に１５０％伸長したとは、非伸縮状態の伸縮シート１２０の自然長Ｌ１に対する、特定の方向（伸縮方向）に伸縮シート１２０を伸長して伸長状態としたときの長さＬ２の伸長率を示すものであって、伸長率＝Ｌ２／Ｌ１×１００［％］で計算されたものである。すなわち、例えば、非伸縮状態の自然長１０ｃｍの第１の伸縮シート１２０を伸長方向に伸長させて１５ｃｍとした場合、伸縮方向に１５０％（＝１５／１０×１００）伸長したものとなる。通気度が５０ｃｍ^３／ｃｍ^２・秒未満であると、伸長された状態で使用する部位、例えば、おしり周りの部位が着用時に蒸れ易くなる。

第１の伸縮シート１２０を構成する伸縮性フィルム１２６には複数の開口部が形成されていてもよい。これらの複数の開口部によって、パンツ型吸収性物品１の外装体１００における通気性を向上することができる。伸縮性フィルム１２６の開口部による耐久性の低下を緩和するために、これらの複数の開口部は千鳥状に配置されていてもよい。また、これらの複数の開口部の形状は特に限定されず、例えば、長方形、楕円形、ひし形等であってもよい。

（吸収部材２００）
パンツ型吸収性物品１は、肌当接面側からの体液を吸収するために配置される吸収部材２００を備える。図１から図３に示すように、吸収部材２００は、肌当接面側に配置された液透過性のトップシート２１０と、トップシート２１０に対向して配置された非肌当接面側の液不透過性のバックシート２３０と、トップシート２１０とバックシート２３０との間に配置された吸収体２２０とを備える。なお、吸収体２２０は、図３において、破線部で示されるものである。これにより、吸収体２２０は、トップシート２１０とバックシート２３０との間に挟まれた構造となっている。吸収部材２００には、さらに、バックシート２３０の非肌当接面側に裏面不織シート（図示せず）が積層されていてもよい。なお、吸収部材２００は、外装体１００と異なり、吸収性能を重視するため、第１の伸縮シート１２０を含まず、少なくとも第１の伸縮シート１２０よりも伸縮性が低いものであってもよい。すなわち、吸収部材２００を構成するトップシート２１０、バックシート２３０と、吸収体２２０の少なくとも一つは、実質的に非伸縮性か、または、第１の伸縮シート１２０よりも伸縮性が低いものであってもよい。

トップシート２１０の基材は、体液が吸収体２２０へと移動するように液透過性を備えていればよく、例えば、サーマルボンド不織シート等の不織シート、サーマルボンド／スパンボンドを積層した複合不織シート、開口ポリエチレンフィルム等の開口性フィルム、ポリエチレンフォーム、ウレタンフォーム等の発泡フィルム、あるいは、これらを積層した複合シートといった材料から形成される。また、トップシート２１０は、液透過性を向上させるために、表面にエンボス加工や穿孔加工を施してもよい。その加工方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。また、肌への刺激を低減させるために、トップシート２１０には、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤等を含有させてもよい。さらに、強度および加工性の点から、トップシート２１０の坪量は、１４ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。

トップシート２１０の形状としては、特に制限はないが、トップシート２１０とバックシート２３０とは、吸収体２２０よりも面積が大きいものであってもよく、吸収部材２００の短手方向または長手方向の少なくとも一部において、吸収部材２００の厚みが薄くなった部分を有してもよい。これにより、図３における展開平面図による平面視において、吸収部材２００は、吸収体２２０を含む第１の領域２０２と、第１の領域２０２外の第２の領域２０４と、を含むこととなる。

なお、トップシート２１０の肌当接面側には、吸収体２２０の長手方向の両側縁部に沿って、体液の漏れを防止する立体ギャザーを設けてもよい。吸収体２２０の短手方向における立体ギャザーの外端部は、バックシート２３０に固定され、同短手方向における立体ギャザーの内端部は、長手方向前後部がトップシート２１０に固着され、前後部間の中央部はトップシート２１０に固定されない自由端となっており、吸収体２２０の長手方向に沿って糸ゴム等の立体ギャザー用弾性部材と不織シート等のシートによって形成されることで、起立性を有し、使用者の体型に合わせて伸縮自在に変形可能となっている。

バックシート２３０の基材は、吸収体２２０が保持する体液が漏れないように液不透過性を備えたものであればよく、不織シート、樹脂フィルム、あるいはこれらを積層した複合シートといった材料から形成される。不織シートは、製法が特に限定されることはなく、例えば、スパンボンドやメルトブロー不織シート、あるいは、スパンボンド／メルトブロー、スパンボンド／メルトブロー／スパンボンドを積層した複合不織シート、及びこれらの複合材料が考えられる。また、樹脂フィルムとして、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等がある。また、装着時の蒸れを防止するために、バックシート２３０は、透湿性を持たせてもよい。例えば、バックシート２３０の基材にフィラーを配合することや、バックシートに穿孔のためのエンボス加工を施すことで、バックシート２３０に透湿性を備えさせることができる。

裏面不織シートの基材には、例えば、スパンボンドやメルトブロー不織シート、あるいは、スパンボンド／メルトブロー、スパンボンド／メルトブロー／スパンボンドを積層した複合不織シート、及びこれらの複合材料を用いることができる。

吸収体２２０の基材は、一般に生理用ナプキンやおむつ、尿パッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、フラッフパルプ、親水性シートといった材料を備え、高吸水性樹脂（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ；以下、「ＳＡＰ」と記す。）を更に含有したものでもよい。フラッフパルプとして、例えば、木材パルプ及び合成繊維、ポリマー繊維等の非木材パルプを綿状に解繊したものがある。また、高吸水性樹脂としては、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム系、親水性シートとしては、ティシュ、吸収紙、親水性不織シートが挙げられる。

吸収体２２０は、上記の基材を用いて、単層あるいは複層のシート状で構成される。これらの中でも、吸収体２２０としては、木材パルプフラッフのような、フラッフパルプの親水性繊維マトリックスを高吸水性樹脂粒子と混合して形成したものが好ましい。また、高吸水性樹脂粒子の漏洩防止や吸収部材の形状を安定させるために、吸収体２２０をティシュのような親水性シート（図示せず）に包んでもよい。さらに、吸収体２２０の表面にエンボス加工を施すことで、体液の拡散をコントロールすると共に、着用者の体型に応じて吸収体２２０を容易に変形可能とすることができる。

図３の展開図に示すように、吸収部材２００は、少なくとも吸収部材２００の長手方向端部２００ａ，２００ｂにおいて、外装体１００の肌当接面側の表面に固着された固着部２４２，２４４を非肌当接面側に備える。つまり、吸収部材２００の長手方向端部２００ａの非肌当接面側の表面を腹側外装体１０２の肌当接面側の表面に固着することで固着部２４２が形成され、吸収部材２００の長手方向端部２００ｂの非肌当接面側の表面を背側外装体１０４の肌当接面側の表面に固着することで固着部２４４が形成される。この固着部２４２，２４４は、例えば、ホットメルト接着剤等による接着、熱溶着あるいは超音波加工等の公知の固着方法により形成することができる。固着部２４２，２４４は、固着部２４２，２４４の全体が外装体１００に固着されていてもよいし、外装体１００と吸収部材２００との接合部を点状または線状に離間して設けることによって部分的に固着されてもよい。

そして、パンツ型吸収性物品１の短手方向において、外装体１００の下端部１０９ａ，１０９ｂに重なる部分の吸収部材２００の長さが、外観上、外装体１００の下端部１０９ａ，１０９ｂの長さと略等しくなるように設けられる。そして、吸収部材２００は、非肌当接面側の表面に、外装体１００に固着された固着部２４２，２４４の少なくとも一部を含む固着領域と、外装体１００から露出した露出領域と、を備える。このように、吸収部材２００に外装体１００からの露出した露出領域を設けることで、露出領域におけるパンツ型吸収性物品１の厚さを低減することができ、着用者へのフィット性を向上し、パンツ型吸収性物品１を着用していることを外観上より目立たなくすることができる。

（第２の伸縮シート３００）
第２の伸縮シート３００は、足開口部の少なくとも一部に沿って設けられることにより、パンツ型吸収性物品１の足周りのフィット性を高め、外部に体液が漏れ出ることを防止するものである。これにより、パンツ型吸収性物品１は、外装体１００に第１の伸縮シート１２０を使用したにも関わらず、足周りの質感が良好で、肌触りが良いものとなる。

図３に示すように、第２の伸縮シート３００には、腹側領域３１の足開口部ＬＨに沿って配置された一対の腹側伸縮シート３００ａと、背側領域３２の足開口部ＬＨに沿って配置された一対の背側伸縮シート部３００ｂと、を含んでもよく、この場合、これらを総称して第２の伸縮シート３００という。そして、腹側伸縮シート３００ａと背側伸縮シート部３００ｂとは、図示するように離間配置されてもよい。この場合、第２の伸縮シート３００は、その長手方向および短手方向の少なくとも一方において、背側伸縮シート部３００ｂの長さが腹側伸縮シート３００ａの長さよりも長くてもよい。

第２の伸縮シート３００は、それぞれが長手方向と、長手方向を横切る短手方向と、が定義された帯状の形状を呈する。そして、第２の伸縮シート３００は、第２の伸縮シート３００の短手方向の伸縮性よりも第２の伸縮シート３００の長手方向の伸縮性のほうが大きくなるように設けられたものである。なお、この伸縮性が最も大きい方向である長手方向を伸縮方向という。例えば、第２の伸縮シート３００は、短手方向の長さが１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。そして、第２の伸縮シート３００の長手方向の伸縮率は、吸収性物品１の短手方向における第１の伸縮シート１２０の伸縮率よりも高いものである。これによれば、第２の伸縮シート３００の伸縮力によって、吸収性物品１の足周りのフィット性をさらに良好とすることができる。

図５は、本発明の実施形態に係るパンツ型吸収性物品１の第２の伸縮シート３００の一部を抜き出し、説明のために各層を離間させて図示した第２の伸縮シート３００の構造説明図である。図５に示すように、第２の伸縮シート３００は、伸縮性フィルム３１４とこの伸縮性フィルム３１４に積層された少なくとも一の不織シート３１０，３１２とを含み、伸縮可能としたものである。好ましくは、第２の伸縮シート３００は、複数の不織シート３１０，３１２との間に、１又は複数の伸縮性フィルム３１４が挟まれて一体化された積層構造を有するものである。第２の伸縮シート３００の１又は複数の不織シート３１０，３１２と伸縮性フィルム３１４は、熱融着又は超音波加工などにより一体化されたものであってもよい。これらは、ホットメルトタイプ等の接着剤を使用せずにパンツ型吸収性物品１に固着されていることが好ましい。これにより、パンツ型吸収性物品１は、足開口部ＬＨ周りの糸ゴムおよび接着剤を低減できるから、足開口部ＬＨ周りのフィット感および風合いを良好にすることができる。

なお、第２の伸縮シート３００は、外装体１００の第１の伸縮シート１２０とは形状は異なるが、外装体１００の第１の伸縮シート１２０と材料や積層構造が同一のシート材から形成されたものであってもよいし、第２の伸縮シート３００は、外装体１００の第１の伸縮シート１２０とは別のシート材からなるものであってもよい。そして、第２の伸縮シート３００は、外装体１００と吸収部材２００とを跨いで配置されてもよい。

次に、第２の伸縮シート３００を構成する不織シート３１０，３１２と伸縮性フィルム３１４とを説明する。この不織シート３１０，３１２としては、例えば、スパンボンドやメルトブロー不織シート、あるいは、スパンボンド／メルトブロー、スパンボンド／メルトブロー／スパンボンドを積層した複合不織シート、及びこれらの複合材料が例示される。また、この伸縮性フィルム３１４は、不織シート３１０，３１２よりも大きい伸縮性を備えたものであればよく、不織シート３１０，３１２よりも伸縮性が大きい樹脂フィルムであってもよい。この樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂等から形成されたフィルムがあげられる。なかでも、コスト及び伸縮性能の観点から、ポリウレタン系樹脂フィルムが好ましい。

そして、前述したように、図３における展開平面図による平面視において、吸収部材２００は、吸収体２２０を含む第１の領域２０２と、第１の領域２０２外の第２の領域２０４と、を含むものであるが、第２の伸縮シート３００は、この吸収部材の第１の領域２０２と第２の領域２０４のうち、第２の領域２０４上にのみ位置するように設けられてもよい。これによれば、吸収部材２００の厚みが大きい部分を避けて第２の伸縮シート３００を配置することができるから、第２の伸縮シート３００によって、足周りにより良好なフィット感を与えることができる。

また、この変形例として、後述する第２の伸縮シート３００は、第１の領域２０２及び第２の領域２０４上の両方に位置するが、第１の領域２０２上に位置する部分は、第２の領域２０４上に位置する部分よりも伸縮性が低いものであってもよい。この変形例によっても、良好なフィット性を実現することができる。例えば、これは、第１の領域２０２上の第２の伸縮シート３００にのみ、伸縮性を低減し、または、伸縮性を発現しない加工を施すことによって実現することができる。伸縮性を低減し、または、伸縮性を発現しない加工とは、例えば、第２の伸縮シート３００の伸縮性フィルム３１４を破断させることによって行うことができる。

また、第２の伸縮シート３００は、伸縮方向に１２０％伸長したときに、０．８Ｎ／５０ｍｍ以上２．０Ｎ／５０ｍｍ以下の伸長荷重を有し、かつ、伸縮方向に１５０％伸長したときに、２．０Ｎ／５０ｍｍ以上３．５Ｎ／５０ｍｍ以下の伸長荷重を有するものであってもよい。また、伸縮方向と交差する方向に３．０Ｎ／５０ｍｍの荷重を施したときに、３０％以下の伸び率を有してもよい。伸縮方向に２１０％以上２８０％以下の破断伸度を有してもよい。これによれば、パンツ型吸収性物品１は、足開口部ＬＨ周りにおけるフィット性および着用感を向上することができる。

さらに、第２の伸縮シート３００の表面は、６００μｍ以上、１２００μｍ以下の算術平均粗さＲａと、６０μｍ以上、２５０μｍ以下の粗さ曲線の最大断面高さＲｔと、６００μｍ以上、８５００μｍ以下の粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍを有するものであってもよい。そして、この場合、伸縮方向に１５０％伸長したときには、第２の伸縮シート３００の表面は、４００μｍ以上、１０００μｍ以下の算術平均粗さＲａと、５０μｍ以上、２００μｍ以下の粗さ曲線の最大断面高さＲｔを有する。

この算術平均粗さＲａは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１（２００１）に準拠されるものであり、このような範囲の第２の伸縮シート３００を採用することにより、平坦になりすぎず、表面が滑らかで、意匠性が良好となる。この粗さ曲線の最大断面高さＲｔは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１（２００１）に準拠されるものであり、上記範囲にすることにより、適度な摩擦力を有する表面となる。さらに、粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１（２００１）に準拠されるものであり、上記範囲にすることにより、高級感のある触感を得ることができる。これらによって、パンツ型吸収性物品１の表面が下着により近い外観を得ることができる。また、伸縮方向に１５０％伸長したときに、算術平均粗さＲａと粗さ曲線の最大断面高さＲｔを上記範囲とすることで、パンツ型吸収性物品１を脱着する際に、良好な感触を与えることができる。なお、算術平均粗さＲａ、粗さ曲線の最大断面高さＲｔ及び粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍは、例えば、（株）ＫＥＹＥＮＣＥ社製のワンショット３Ｄ測定マクロスコープ（商品名：ＶＲ−３１００）を用いて測定することができるものである。

次に、図６および図７を用いて、本実施形態のパンツ型吸収性物品１の製造方法の一例を説明する。ここでは、パンツ型吸収性物品１となる連続体を長手方向に搬送しながら、パンツ型吸収性物品１を製造方法について説明する。図６は、第１の伸縮シート１２０となる連続体の形成工程を示すものである。まず、図６（ａ）に示すように、第１工程として、伸縮性フィルム１２６となる連続体を回転ローラ５１から給送し、伸縮性フィルム１２６となる連続体に所定の張力をかけて上下に伸張する。所定の張力とは、伸縮性フィルム１２６を２００％以上、より好ましくは２５０±３０％伸張した状態をいう。そして、第２工程では、回転ローラ５２ａから供給された第１の１の不織シート１２２となる連続体及び回転ローラ５２ｂから供給された第２の不織シート１２４となる連続体を、伸張した状態の伸縮性フィルム１２６となる連続体の上下に積層する。次に、第３工程では、積層された伸縮性フィルム１２６と第１の不織シート１２２と第２の不織シート１２４となる連続体を伸縮方向と直行する縦方向に実質的に連続したシール線を、伸縮方向に対して０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下の間隔で全領域にわたって熱融着又は超音波加工によって形成し、伸縮性フィルム１２６と第１の不織シート１２２と第２の不織シート１２４となる連続体を固着することで、第１の伸縮シート１２０となる連続体を形成する。

具体的には、図６（ｂ）に示すように、積層された伸縮性フィルム１２６と第１の不織シート１２２と第２の不織シート１２４とを接合ローラ５３と他方の接合ローラ５４で狭圧し、接合ローラ５３の先端の端部５５と、他方の接合ローラ５４の側面５６との接点を熱溶着又は超音波加工などすることによって、シール線を形成する。このように、シール線を所定の間隔に形成し、第１の不織シート１２２と伸縮性フィルム１２６と第２の不織シート１２４となる連続体を一体化することによって、第１の伸縮シート１２０となる連続体の表面のシワが緩和され、滑らかな肌触りとすることができる。

そして、図示しないが、第１の伸縮シート１２０となる連続体を更に搬送方向に給送し、カッターなどの切断装置を用いて、第１の伸縮シート１２０となる連続体を切断することにより、腹側外装体１０２となる部分、背側外装体１０４となる部分を形成する。

一方、図７は、第２の伸縮シート３００となる連続体の形成工程を示すものである。まず、図７（ａ）に示すように、第１工程として、伸縮性フィルム３１４となる連続体を回転ローラ６１から給送し、伸縮性フィルム３１４となる連続体に所定の張力をかけて上下に伸張する。所定の張力とは、伸縮性フィルム３１４を２００％以上、より好ましくは２５０±３０％伸張した状態をいう。そして、第２工程では、回転ローラ６２ａから供給された第１の１の不織シート３１０となる連続体及び回転ローラ６２ｂから供給された第２の不織シート３１２となる連続体を、伸張した状態の伸縮性フィルム３１４となる連続体の上下に積層する。次に、第３工程では、積層された伸縮性フィルム３１４と第１の不織シート３１０と第２の不織シート３１２となる連続体を伸縮方向と直行する縦方向に実質的に連続したシール線を、伸縮方向に対して０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下の間隔で全領域にわたって熱融着又は超音波加工によって形成し、伸縮性フィルム３１４と第１の不織シート３１０と第２の不織シート３１２となる連続体を固着することで、第２の伸縮シート３００となる連続体を形成する。

具体的には、図７（ｂ）に示すように、積層された伸縮性フィルム３１４と第１の不織シート３１０と第２の不織シート３１２とを接合ローラ６３と他方の接合ローラ６４で狭圧し、接合ローラ６３の先端の端部６５と、他方の接合ローラ６４の側面６６との接点を熱溶着又は超音波加工などすることによって、シール線を形成する。このように、シール線を所定の間隔に形成し、第１の不織シート３１０と伸縮性フィルム３１４と第２の不織シート３１２となる連続体を一体化する。

そして、図示しないが、第２の伸縮シート３００となる連続体を更に搬送方向に給送し、カッターなどの切断装置を用いて、この連続体を切断することにより、第２の伸縮シート３００となる帯状部分を形成する。

続いて、トップシート２１０、バックシート２３０および吸収体２２０を少なくとも備える吸収部材２００を供し、吸収部材２００の長手方向一端部の非肌当接面側の表面を腹側外装体１０２の肌当接面側の表面に向けて配置し、ホットメルト接着などによって、吸収部材２００の長手方向一端部を腹側外装体１０２となる部分に固着する。同様に、吸収部材２００の長手方向他端部の非肌当接面側の表面を背側外装体１０４の肌当接面側の表面に向けて配置し、ホットメルト接着などによって、吸収部材２００の長手方向他端部を背側外装体１０４となる部分に固着する。そして、足開口部の少なくとも一部に沿って、ホットメルト接着などによって、第２の伸縮シート３００となる帯状部分を固着する。例えば、第２の伸縮シート３００を固着する工程は、所定の伸長率で伸長された伸長状態の腹側外装体１０２および背側外装体１０４の少なくとも一方に、略同じ伸長率で伸長した第２の伸縮シート３００を固着する。ここで、伸長率とは、非伸縮状態の第２の伸縮シート３００の自然長Ｌ１に対する、伸縮方向に第２の伸縮シート３００を伸長して伸長状態としたときの長さＬ２の比率を示すものであって、伸長率＝Ｌ２／Ｌ１×１００［％］で計算されるものである。例えば、第２の伸縮シート３００を固着する際、２５０％の伸長率で伸長された伸長状態の腹側外装体１０２および背側外装体１０４の少なくとも一方に、２５０％の伸長率で伸長した第２の伸縮シート３００を固着する。なお、これらの固着工程は、同工程によって、腹側外装体１０２となる部分および背側外装体１０４となる部分の少なくとも一方と、吸収部材２００と、第２の伸縮シート３００となる帯状部分と、が同一工程で固着されてもよいし、各別工程で固着されてもよい。

そして、吸収部材２００が位置する部分で半分に折って、腹側外装体１０２および背側外装体１０４となる部分を対向配置する。そして、圧搾、熱溶着や超音波加工などによって腹側領域３１の腹側外装体１０２の側端部と背側領域３２の背側外装体１０４の側端部とを相互に固着することで、サイドシール部１５０を形成し、ウエスト開口部ＷＨおよび脚開口部ＬＨとが定義されたパンツ型吸収性物品１を得ることができる。

なお、本実施形態では、第２の伸縮シート３００として、腹側領域３１の足開口部ＬＨに沿って配置された一対の腹側伸縮シート部３００ａと、背側領域３２の足開口部ＬＨに沿って配置された一対の背側伸縮シート部３００ｂと、を含む第２の伸縮シート３００を有したものを用いて説明をしたが、腹側伸縮シート部３００ａを省略して、背側伸縮シート部３００ｂのみを配置したものとしてもよい。同様に、背側伸縮シート部３００ｂを省略して、腹側伸縮シート部３００ａのみを配置したものとしてもよい。

そして、本実施形態では、第２の伸縮シート３００として、一条の伸縮シート材から構成した腹側伸縮シート部３００ａおよび背側伸縮シート部３００ｂを用いて説明したが、それぞれ複数条の伸縮シート材から構成されたものとしてもよい。

また、本実施形態では、第２の伸縮シート３００として、帯状の伸縮シート材から構成した腹側伸縮シート部３００ａおよび背側伸縮シート部３００ｂを用いて説明したが、背側伸縮シート部３００ａの形状は、腹側伸縮シート部３００ｂの形状と異なるものであってもよい。

さらに、本実施形態では、第２の伸縮シート３００として、腹側伸縮シート部３００ａおよび背側伸縮シート部３００ｂを含むものを用いて説明したが、第２の伸縮シート３００は、１または複数の離間配置された別伸縮シート部を更に有するものとしてもよい。

また、本実施形態では、外装体１００が、腹側外装体１０２と背側外装体１０４とに分離されたものを用いて説明をしたが、図示しない股部領域３３に設けられた股部外装体を介して、腹側外装体１０２と背側外装体１０４とが一体的に形成されたものであってもよい。この場合、吸収部材２００は、股部外装体の表面に固着されてもよい。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることは当業者に明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１ パンツ型吸収性物品
３１ 腹側領域
３２ 背側領域
３３ 股部領域
１００ 外装体
１０２ 腹側外装体
１０４ 背側外装体
１０９ａ 腹側外装体の下端部
１０９ｂ 背側外装体の下端部
１２０ 第１の伸縮シート
１２２ 第１の不織シート
１２４ 第２の不織シート
１２６ 伸縮性フィルム
１５０ サイドシール部
１６０ 弾性部材
２００ 吸収部材
２０２ 吸収部材の第１の領域
２０４ 吸収部材の第２の領域
２１０ トップシート
２２０ 吸収体
２３０ バックシート
３００ 第２の伸縮シート
３００ａ 腹側伸縮シート部
３００ｂ 背側伸縮シート部
３１０ 第１の不織シート
３１２ 第２の不織シート
３１４ 伸縮性フィルム
ＷＨ ウエスト開口部
ＬＨ 足開口部

Claims (5)

1. 腹側領域と、前記腹側領域と対向する背側領域と、前記腹側領域と前記背側領域とを繋ぐ股部領域と、を含み、前記腹側領域、前記背側領域及び前記股部領域によってウエスト開口部及び足開口部とが定義されるパンツ型吸収性物品であって、
   前記腹側領域に配置される腹側外装体と、前記背側領域に配置される背側外装体と、を少なくとも有し、前記腹側外装体及び前記背側外装体の少なくとも一方は、伸縮性フィルムと前記伸縮性フィルムに積層された不織シートとを含む第１の伸縮シートを備える外装体と、
   吸収体を有し、前記外装体に固着された吸収部材と、
   前記足開口部の少なくとも一部に沿って設けられた第２の伸縮シートと、
   を備えることを特徴とするパンツ型吸収性物品。
2. 請求項１記載のパンツ型吸収性物品であって、
   前記第２の伸縮シートには、第２の伸縮シートの長手方向と、前記第２の伸縮シートの長手方向を横切る第２の伸縮シートの短手方向と、が定義され、
   前記第２の伸縮シートは、前記第２の伸縮シートの前記短手方向の伸縮性よりも前記第２の伸縮シートの長手方向の伸縮性のほうが大きいことを特徴とするパンツ型吸収性物品。
3. 請求項１または請求項２に記載のパンツ型吸収性物品であって、
   前記第２の伸縮シートは、前記外装体と前記吸収部材とを跨いで配置されることを特徴とするパンツ型吸収性物品。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載のパンツ型吸収性物品であって、
   前記吸収部材は、前記吸収体を含む第１の領域と、前記第１の領域外の第２の領域と、を備え、
   前記第２の伸縮シートは、前記第１の領域と前記第２の領域のうち、前記第２の領域上にのみ位置するように設けられることを特徴とするパンツ型吸収性物品。
5. 請求項１から３のいずれかに記載のパンツ型吸収性物品であって、
   前記吸収部材は、平面視において、前記吸収体を含む第１の領域と、前記第１の領域外の第２の領域と、を備え、
   前記第２の伸縮シートは、前記第１の領域及び前記第２の領域上に位置し、前記第１の領域上に位置する部分は、第２の領域上に位置する部分よりも伸縮性が低いことを特徴とするパンツ型吸収性物品。

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