JP4388917B2 - 冷却器用清掃装置 - Google Patents

Description

本発明は、油圧ショベル等の作業機械に用いて好適の、冷却器の清掃装置に関するものである。

一般に、代表的な作業機械である油圧ショベルには、図１０に示すように、上部旋回体１のフロア１ａ上に、エンジン（図示略）により駆動される冷却ファン２と、ラジエータ及びオイルクーラ（これらを総称して冷却器という）を冷却風の流路に対して左右に並んで備えたクーリングパッケージ（以下、単に冷却器とも記す）３とが、冷却ファン２が導入する冷却風の流路に対して前後に互いに重合するように配設されている。そして、上部旋回体１のカバー１ｂには、吸気口１ｃが形成されて、この吸気口１ｃから冷却ファン２の回転により外気が冷却風として吸気され冷却器３に通風されて、冷却器３を冷却するようになっている。

ところが、作業機械は、ダム，トンネル，河川，道路等における建設や改修の作業や、ビル，建築物等の取り壊し作業等に使用されるため、作業に伴って発生する粉塵等の異物が多く混入した大気雰囲気下で使用されることが多い。このため、上記の冷却風には異物が混入することになる。このような異物は、冷却器３のコアに堆積して、冷却風の流れを阻害して冷却性能の低下を招き、ひいてはエンジンのオーバーヒート等を起こすおそれがある。

そこで、例えば、冷却器３の冷却風流路上流側に防塵ネット４を設けて、冷却器３の内部に異物が混入しないようにしている。そして、日常点検時に防塵ネット４に堆積した異物を清掃して、冷却器３の冷却性能を良好な状態にしておけるようになっている。

防塵ネットに関して、特許文献１には、小旋回型油圧ショベルに対して２組に分割された異物防除ネットを設ける技術が開示されている。この異物防除ネットは、上部旋回体の上面の開口部から一つずつ順に着脱されるようになっている。

また、特許文献２には、ラジエータのラジエータコアに対向して横長帯状の防塵ネットを設ける技術が開示されている。この防塵ネットには、目詰まりした部分を巻き取る巻取部と、目詰まりのない新しい面を保有する巻回部とが設けられている。そして、防塵ネットに目詰まりが生じると、巻取部に目詰まりした部分を巻取り、巻回部から目詰まりのない新しい面を出して、防塵ネットの巻回部に巻回されていた部分が全て巻き出されると、防塵ネットと巻回部と巻取部とを取り外し、防塵ネットを清掃し再びセットするようになっている。

また、エアコンプレッサ等の機器を使用して、これらのような防塵ネットに高圧空気（圧縮エア）をノズルにより吹き付けることで清掃したり、さらに、防塵ネットを装備したとしても冷却器３自体の異物堆積を皆無にすることはできないので、冷却器３に高圧空気を吹き付けて、冷却器３に付着堆積した異物を吹き払い除去して、冷却器３自体を清掃したりすることが行なわれている。
特許第３５５３７８２号公報 実開平５−６３９３８号公報

ところで、特許文献１や特許文献２に記載されたような防塵ネット４は、作業者が機体、つまり上部旋回体１上に上がり、カバー１ｂ上部を開けて着脱するものである。したがって、高所での作業を要するため、作業者に負担をともなう。
また、冷却器３も清掃する場合、防塵ネット４と冷却器３の清掃は個別に行なう必要があるため、作業者の負担が大きい。

また、作業機械は、上記のように様々な作業環境で使用されるので、防塵ネット４や冷却器３の清掃のために、圧縮エアを生成するエアコンプレッサ等の機器を作業現場に搬入し用意することは容易ではなく、清掃を行なえず、冷却性能が低下した状態での使用を余儀なくされる場合も発生する。

また、近年、ラジエータ及びオイルクーラ（即ち、クーリングパッケージ３）に加え、インタークーラやアフタークーラといった複数の冷却器をさらに備えた作業機械が増加している。この場合、クーリングパッケージ３の前面に、クーリングパッケージ３用の防塵ネット４を備え、防塵ネット４の前面に、インタークーラやアフタークーラが冷却風流路に対して前後に重合して配設されるようになる。

各冷却器は、上部旋回体１内のスペースの都合上、近接して配置される。したがって、防塵ネット４の着脱時に、各冷却器のコア間の隙間が小さいため、着脱しづらく、また、防塵ネット４がコアに接触し、コアを破損するおそれがある。さらに、ノズルによる清掃の際にノズルを挿入することが困難で、これもまたコアを損傷するおそれがある。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたもので、作業機械に関し、作業者の負担を軽減し容易に冷却器の清掃作業を行うことができるようにした、冷却器用清掃装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明の冷却器用清掃装置は、作業機械に搭載された冷却器の内部へ冷却風を流通させる冷却ファンと、前記冷却風の流通経路を遮るように前記冷却器に対向配置されたスクリーンと、前記スクリーンを少なくとも前記スクリーン面に沿って移動させるスクリーン移動手段とを備え、前記スクリーンには、前記冷却風を流通させる開口部が部分的に形成されていることを特徴としている。

請求項２記載の本発明の冷却器用清掃装置は、請求項１記載の冷却器用清掃装置において、前記開口部は、スリットとして開口形成されるとともに、前記スクリーン移動手段は、前記スクリーンを前記スリットの形成方向に対し垂直方向に移動させることを特徴としている。
請求項３記載の本発明の冷却器用清掃装置は、請求項１又は２記載の冷却器用清掃装置において、前記スクリーンは、帯状に形成されるとともに、前記スクリーン移動手段は、前記スクリーンの両端辺を長手方向に巻き取る巻き取り構造として設けられることを特徴としている。

請求項４記載の本発明の冷却器用清掃装置は、請求項１又は２記載の冷却器用清掃装置において、前記スクリーン移動手段は、前記冷却器に対し前記スクリーンを滑動自在に支持するレール構造として設けられることを特徴としている。
請求項５記載の本発明の冷却器用清掃装置は、請求項１〜４の何れか１項に記載の冷却器用清掃装置において、前記スクリーンは、前記冷却器へ流通する前記冷却風中の粉塵を除去する防塵ネット部を併せて有していることを特徴としている。

請求項６記載の本発明の冷却器用清掃装置は、請求項５記載の冷却器用清掃装置において、前記スクリーンの近傍に配設され、前記防塵ネット部に当接して、前記防塵ネット部に付着した粉塵を払い落とすブラシを備えたことを特徴としている。
請求項７記載の本発明の冷却器用清掃装置は、請求項１〜６の何れか１項に記載の冷却器用清掃装置において、前記開口部には、前記冷却風の流通方向に対する断面積が、上流側から中間部に亘って次第に小さくなり、中間部から下流側に亘って次第に大きくなる絞りが形成されていることを特徴としている。

請求項１記載の本発明の冷却器用清掃装置によれば、スクリーンに部分的に開口部を設けるので、開口部を通過することによって速度の上がった冷却風を冷却器へ流通させることができる。したがって、この高速の冷却風により、冷却器に堆積した粉塵等の異物を吹き飛ばして清掃することができる。また、冷却ファンにより導入される冷却風を利用して清掃を行なうため、例えば清掃用のエアコンプレッサ等の機器を別途用意する必要がなく、容易且つ安価に清掃することができる。

また、スクリーンを移動させるだけで清掃作業が行なわれるため、例えば従来の清掃作業のように、機体に上って冷却器や防塵ネットを取り外したり、また、冷却器内部にエアコンプレッサから延出されるノズルを挿入したりして清掃作業をする必要がなくなり、清掃作業を簡便化して、作業者の負担を軽減することができる。

請求項２記載の本発明の冷却器用清掃装置によれば、開口部がスリット（幅方向長方形状の間隙）として開口形成されるので、開口部を通過した高速の冷却風を、冷却器に長方形状に流通させることができる。これにより、スクリーンを移動させない状態で一度に清掃できる範囲が拡大される、つまり、堆積した粉塵を一列まとめて吹き飛ばし、さらに、スクリーンを徐々に動かし、長方形状の冷却風を移動させることによって、冷却器の全面を清掃するためのスクリーンの移動量を小さくしながら、冷却器の全面に亘って冷却風を流通させて吹き残しを生じさせず、清掃作業をより効率良く行なうことができる。

請求項３記載の本発明の冷却器用清掃装置によれば、簡素な構成でスクリーンを簡単に移動させることができる。また、冷却器用清掃装置全体をコンパクトにできるので、設置するスペースを小さくすることができる。
請求項４記載の本発明の冷却器用清掃装置によれば、簡素な構成で、スクリーンを簡単に移動させることができる。また、スクリーンを取り外す場合、その取り外しが容易である。

請求項５記載の本発明の冷却器用清掃装置によれば、スクリーンを防塵ネットとしても用いることができ、一つのスクリーンで、防塵と清掃とを効率よく行なうことができ、また、簡素な構成で清掃することができる。
請求項６記載の本発明の冷却器用清掃装置によれば、ブラシにより防塵ネット部を簡素な構成で容易に清掃することができる。

請求項７記載の本発明の冷却器用清掃装置によれば、開口部を通過する冷却風の速度をより速くすることができ、清掃作業をより効率良く行なうことができる。

以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図５は本発明の一実施形態に係る冷却器用清掃装置を示すもので、図１はその冷却器用清掃装置とその近傍の側面図（図５のＡ矢視図）、図２はその冷却器用清掃装置の正面図、図３はその冷却器用清掃装置の要部を展開して示す平面図、図４はその冷却器用清掃装置の要部拡大縦断面図、図５はその冷却器用清掃装置を搭載した作業機械の全体像を示す斜視図である。なお、背景技術での説明に用いたものと同様の部材には、同じ符号を付して説明する。

図５に示すように、作業機械４０は、下部走行体４１と、下部走行体４１上に回転自在に結合された上部旋回体（機体）１と、上部旋回体１の前部に設けられた作業装置４２とから構成されている。
そして、図１及び図５に示すように、作業機械４０の上部旋回体１のフロア１ａ上には、作業機械４０の駆動源であるエンジン４３と、エンジン４３により駆動される冷却ファン２と、ラジエータ及びオイルクーラを備えたクーリングパッケージ３とが配設されている。また、冷却ファン２とクーリングパッケージ３とは、冷却ファン２が導入する冷却風の流路に対して前後に互いに重合するように配設されている。

ラジエータ及びオイルクーラは、詳細には図示しないが、周知のように、上方に配置された入口タンクと、下方に配置された出口タンクと、これらを連通するコアとから構成されており、コアは、入口タンクから流入した冷却水及びオイルを流通させる多数のチューブと、このチューブの外周に配設された冷却フィンとをそなえ、流通した冷却水及びオイルが冷却された後、出口タンクへ流出するようになっている。そして、冷却風流路に対して左右に並んでクーリングパッケージ３のフレームに取り付けられている。

クーリングパッケージ３の冷却風流路上流側には、清掃装置１０が配設されている。清掃装置１０は、図１及び図２に示すように、縦長帯状のスクリーン１１と、スクリーン１１長手方向（以下、単に長手方向と記す）の一端（機体１上方）に位置してスクリーン１１幅方向（以下、単に幅方向と記す）に延在し、軸１２ａを中心に回転する第１巻取部１２と、スクリーン１１の他端（機体１下方）に位置して幅方向に延在し、軸１３ａを中心に回転する第２巻取部１３と、第２巻取部１３の一側（ここでは、図２の紙面上右側）に同一軸１３ａ上に配設されて第２巻取部１３と同軸回転するハンドル１４とから構成されている。

第１巻取部１２及び第２巻取部１３の軸１２ａ，１３ａ延長線上には、それぞれ滑車（図示略）が配設されており、両滑車はベルトによって繋がれて、作業者がハンドル１４を回すことにより、第１巻取部１２と第２巻取部１３とが同時に回転するようになっている。そして、ハンドル１４を時計回り［図２を右側方から眺めたときの時計回り（右回転方向）を矢印として示す］に回せば、第１巻取部１２にスクリーン１１が巻き取られ、ハンドル１４を反時計回りに回せば、第２巻取部１３にスクリーン１１が巻き取られるようになっている。つまり、スクリーン１１は、スクリーン１１面内方向に（スクリーン１１面に沿って）移動する。なお、滑車は歯車に代えても良いし、ベルトはチェーンに代えても良い。

第１巻取部１２及び第２巻取部１３からスクリーン１１を引き出して展開した状態を図３に示す。スクリーン１１は、冷却風が全面で流通するメッシュ部（防塵ネット部）２１と、一部（後述する開口部２３）を除いて冷却風の流通を遮断する遮蔽部２２と、遮蔽部２２に開口形成されて冷却風を流通させるスリット状の開口部２３とから構成されている。メッシュ部２１の長さ（長手方向の大きさ）ｄは、クーリングパッケージ３中のラジエータ及びオイルクーラのコア（以下、単にコアと記す）の高さと同じ又は略同じ大きさに、遮蔽部２２の長さ２ｄは、コアの高さの倍又は略倍の大きさに形成されている。また、スクリーン１１の幅は、コアの幅と同じ又は略同じ大きさに形成されている。

そして、開口部２３は、遮蔽部２２の長手方向中央部に、幅方向に延在して形成されている。また、図４に示すように、その断面積は、冷却風流路上流部から中間部に亘って次第に小さくなり、中間部から下流部に亘って次第に大きくなる通路形状の絞りが形成されている。つまり、中間部に絞りが形成され、断面積を絞るようになっている。なお、スクリーン１１は、クーリングパッケージ３に対向配置されている。

そして、図１に示すように、スクリーン１１近傍の第１巻取部１２下方には、スクリーン１１表面に当接するように、ブラシ３０が配設されている。
なお、開口部２３は、便宜上太く図示したが、そこを通過する冷却風の速度を考慮して、適宜細いスリット状に形成することが好ましい。

本発明の一実施形態にかかる冷却器用清掃装置は上述のように構成されているので、以下のような作用・効果がある。
作業機械４０の稼動時には、冷却ファン２の回転により導入された冷却風が、クーリングパッケージ３を冷却すべく、クーリングパッケージ３内部を流通するが、冷却風に混入する粉塵等の異物がクーリングパッケージ３のラジエータ及びオイルクーラのコアに堆積しやすい。そこで、ハンドル１４を反時計回りに回して遮蔽部２２を第２巻取部１３に完全に巻き取り、メッシュ部２１をクーリングパッケージ３の前面に位置させる。そして、メッシュ部２１により、異物が除去されクーリングパッケージ３のコアへ侵入することが防止される。

そして、清掃作業を行なう際（清掃作業時）には、ハンドル１４を時計回りに回して、まず、遮蔽部２２を引き出し、次に、ハンドル１４を少しずつ時計回り及び反時計回りに回して、遮蔽部２２の開口部２３の位置を、クーリングパッケージ３に対して下端から上端に亘るまで上下に移動させる。
遮蔽部２２では、冷却風は開口部２３のみを通過するので、稼動時（冷却風がメッシュ部２１を通過する場合）よりも速度が速くなった冷却風により、クーリングパッケージ３のコアに堆積した異物を吹き飛ばすことができる。さらに、開口部２３には、絞りが形成されているので、より速度を速くして、異物を効果的に吹き飛ばすことができる。つまり、冷却風によりクーリングパッケージ３のコアを清掃することができる。そして、冷却風を利用して清掃を行なうので、エアコンプレッサ及びノズル等の機器を必要とせずに、様々な作業環境（現場）で、容易且つ安価に清掃を行なうことができる。

また、スクリーン１１近傍にはブラシ３０が装着されているので、クーリングパッケージ３のコアの清掃の後には、メッシュ部２１を第１巻取部１２から引き出して、メッシュ部２１にブラシ３０を当接させてメッシュ部２１に付いた異物を払い落として、メッシュ部２１をも容易に清掃することができる。
また、クーリングパッケージ３のコアやスクリーン１１の清掃は、作業者は例えば機体１側方に設けられたサイドドア４４（図５参照）を開放して、地面に立って行なうことができるので、従来の機体１上方に上がっての作業に比べて、負担を軽減することができる。

また、スクリーン１１の着脱作業を不要とする、もしくはその回数を著しく減少させることができるので、スクリーン１１の着脱に伴うクーリングパッケージ３のコアの損傷をなくす、もしくは抑制できる。
また、一つのスクリーン１１に防塵と清掃の機能を持たせたので、防塵と清掃とを上部旋回体１の限られたスペース内で、効率良く行なうことができる。また、簡素な構成で清掃することができる。

さらに、スクリーン１１を移動させる手段を、第１巻取部１２，第２巻取部１３及びハンドル１４からなる巻取り構造としたので、清掃装置１０をコンパクトにでき、スクリーン１１やスクリーン移動手段１２，１３，１４を設置するスペースを小さくすることができる。そして、清掃装置１０はコンパクトであって、且つ、着脱の必要がないもしくはほとんどないので、清掃装置１０の前面（冷却風流路上流側）に新たに冷却器を配設することが容易となる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。
例えば、本実施形態では、開口部２３には絞りを形成したが、絞りのない扁平な形状の開口部であっても良い。このような構成でも、十分に開口部を通過する冷却風の速度を速くすることができる。

また、本実施形態では、スクリーン１１近傍にブラシ３０を配設したが、必ずしも配設されていなくても良い。
また、本実施形態では、スクリーン１１は、メッシュ部２１と遮蔽部２２とを連結して一体に構成したが、図６に示すように、メッシュ部２１と遮蔽部２２とを分割してそれぞれ独立した構造として、メッシュ部２１をクーリングパッケージ３の冷却風流路の直上流に配置し、遮蔽部２２をメッシュ部２１の上流側に配設するようにしても良い。そして、遮蔽部２２のみが巻取部１２，１３により上下に移動するように形成しても良い。なお、この場合、遮蔽部２２は、図７に示すように、完全に冷却風を全面で通過させるスルー部２２ｂを含んで、スルー部２２ｂと図３の遮蔽部２２に相当する遮蔽部２２ａとが一体に帯状に形成される。このように構成すれば、稼動時には、遮蔽部２２は、スルー部２２ｂを全面に出して、クーリングパッケージ３及びメッシュ部２１に冷却風を通し、一方、清掃作業時には、遮蔽部２２ａに形成された開口部２３を、クーリングパッケージ３及びメッシュ部２１に対して上下に移動させて、開口部２３を通過する冷却風により、クーリングパッケージ３のコアとメッシュ部２１とを同時に清掃するようにする。したがって、このようにすれば清掃作業を簡便化できる。

また、本実施形態では、開口部２３をスリット状に形成したが、開口部の形状はこれに限らない。例えば、図８に示すように、複数の小孔からなる開口部２３′としても良い。つまり、スクリーン１１′幅方向に連続する複数の小孔を二列開口し、その二列の連続する複数の小孔のスクリーン１１′長手方向の各位置は、一列目の複数の小孔が形成されていない部分をもう一列が埋めるようにずらして、それらを開口部２３′としても良い。

また、本実施形態では、スクリーン１１の移動手段は、第１巻取部１２，第２巻取部１３及びハンドル１４とからなり、スクリーン１１の両端辺を巻き取る巻き取り構造にしたが、スクリーン１１を移動させる手段はこれに限らない。例えば、ハンドル１４を回す機械式の構造ではなく、ハンドル１４に代えてスイッチを新たに設けて、スイッチを入れれば電動で自動的にスクリーン１１を巻き取れる構造にしても良い。

また、例えば、第１巻取部１２，第２巻取部１３及びハンドル１４に代わって、図９（ａ），（ｂ）に示すように、新たにスクリーン１１下方にレール５０を配設して、スクリーン１１を滑動自在に支持するレール構造にしても良い。なお、図９の（ａ）は上面図、（ｂ）は斜視図である。この場合、レール５０は、スクリーン１１を変形させることなく、スクリーン１１の開口部２３がクーリングパッケージ３の全面を移動可能に、例えばクーリングパッケージ３の前面（上流側の面）からクーリングパッケージ３左右側方に亘ってそれぞれスクリーン１１の長さ（長手方向の大きさ）ｄの２倍分だけ延在させ、且つ、レバー５１等の駆動手段をスクリーン１１の枠１１ａの適宜の箇所に設けて、レバー５１を把持して移動させることにより、スクリーン１１がレール５０上を移動するようにする。これにより、簡素な構成でスクリーン１１を簡単に移動させることができ、また、スクリーン１１を着脱する場合、スクリーン１１はレール５０に沿って着脱すれば良いので、着脱が容易になる。なお、この場合においても、レバー５１を動かす機械式の構造ではなく、レバー５１に代えてスイッチを新たに設けて、スイッチを入れれば電動で自動的にスクリーン１１を移動できる構造にしても良い。

また、本実施形態や上述の変形例では、清掃装置１０をクーリングパッケージ３の冷却風流路上流側に配設したが、冷却風流路下流側に配設されても良い。つまり、清掃装置１０はクーリングパッケージ３に対向して配設されていれば、スクリーン１１の開口部２３を通る冷却風の速度を速くして、冷却風により清掃作業を行なうことができる。

本発明の一実施形態に係る冷却器用清掃装置とその近傍の側面図である。 本発明の一実施形態に係る冷却器用清掃装置を冷却風流路上流側から見た正面図である。 本発明の一実施形態に係る冷却器用清掃装置のスクリーンを展開して示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る冷却器用清掃装置のスクリーンの開口部を拡大して示す縦断面図である。 本発明の一実施形態に係る冷却器用清掃装置を搭載した作業機械の全体像を示す斜視図である。 本発明のその他の実施形態に係る冷却器用清掃装置とその近傍の側面図である。 本発明のその他の実施形態に係る冷却器用清掃装置のスクリーンの遮蔽部を展開して示す平面図である。 本発明のその他の実施形態に係る冷却器用清掃装置のスクリーンを展開して示す平面図である。 本発明のその他の実施形態に係る冷却器用清掃装置のスクリーンの移動構造を示し、（ａ）はそのスクリーンを上から見た上面図、（ｂ）はそのスクリーンの斜視図である。 本発明の背景技術を説明する側面図である。

符号の説明

１ 上部旋回体
１ａ フロア
１ｂ カバー
１ｃ 吸気口
２ 冷却ファン
３ クーリングパッケージ（冷却器）
４ 防塵ネット
１０ 清掃装置
１１，１１′ スクリーン
１２ 第１巻取部（スクリーン移動手段）
１２ａ 軸
１３ 第２巻取部（スクリーン移動手段）
１３ａ 軸
１４ ハンドル（スクリーン移動手段）
２１ メッシュ部（防塵ネット部）
２２，２２ａ，２２′ 遮蔽部
２２ｂ スルー部
２３，２３′ 開口部
３０ ブラシ
４０ 作業機械
４１ 下部走行体
４２ 作業装置
４３ エンジン
４４ サイドドア
５０ レール（スクリーン移動手段）
５１ レバー（スクリーン移動手段）

Claims (7)

1. 作業機械に搭載された冷却器の内部へ冷却風を流通させる冷却ファンと、
   前記冷却風の流通経路を遮るように前記冷却器に対向配置されたスクリーンと、
   前記スクリーンを少なくとも前記スクリーン面に沿って移動させるスクリーン移動手段とを備え、
   前記スクリーンには、前記冷却風を流通させる開口部が部分的に形成されている
   ことを特徴とする、冷却器用清掃装置。
2. 前記開口部は、スリットとして開口形成されるとともに、前記スクリーン移動手段は、前記スクリーンを前記スリットの形成方向に対し垂直方向に移動させる
   ことを特徴とする、請求項１記載の冷却器用清掃装置。
3. 前記スクリーンは、帯状に形成されるとともに、
   前記スクリーン移動手段は、前記スクリーンの両端辺を長手方向に巻き取る巻き取り構造として設けられる
   ことを特徴とする、請求項１又は２記載の冷却器用清掃装置。
4. 前記スクリーン移動手段は、前記冷却器に対し前記スクリーンを滑動自在に支持するレール構造として設けられる
   ことを特徴とする、請求項１又は２記載の冷却器用清掃装置。
5. 前記スクリーンは、前記冷却器へ流通する前記冷却風中の粉塵を除去する防塵ネット部を併せて有している
   ことを特徴とする、請求項１〜４の何れか１項に記載の冷却器用清掃装置。
6. 前記スクリーンの近傍に配設され、前記防塵ネット部に当接して、前記防塵ネット部に付着した粉塵を払い落とすブラシを備えた
   ことを特徴とする、請求項５記載の冷却器用清掃装置。
7. 前記開口部には、前記冷却風の流通方向に対する断面積が、上流側から中間部に亘って次第に小さくなり、中間部から下流側に亘って次第に大きくなる絞りが形成されている
   ことを特徴とする、請求項１〜６の何れか１項に記載の冷却器用清掃装置。

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