JP4368402B2 - 果実用トレイ、連接果実用トレイ - Google Patents

Description

本発明は、リンゴ、梨、桃、トマト、柿、メロン等の果実を収容する果実用トレイに関する。詳しくは、果実の形状やサイズにバラツキがある場合でも容易に収容して損傷無く保持することができ、取り出しも容易な果実用トレイに関する。また、そのような果実用トレイを連接して成る連接果実用トレイに関する。

各種の果実を輸送や展示のために収容して損傷無く保持するべく、パルプモールドや合成樹脂等の適度の弾力を備えた素材の各種の果実用トレイが提供されている。

ところで、収容対象の果実の形状はその種類によって異なることが多く、同一種類の果実でもサイズが異なることがある。即ち、形状及び／又はサイズは多種多様である。このため、多種多様な形状やサイズに対応できるトレイが望まれている。

この要望に応えるトレイとして、特開２００７−１６１３０９号公報（特許文献１）には、トレイ外周縁を成すフランジ状縁の内方に複数の果実収納部を有し、各果実収納部の周囲部には上向きに突出する複数の独立した果実保持用の凸状部が形成され、各凸状部の果実収納部側の壁面が上方に向かって外側に拡がる傾斜を成し、この凸状部の壁面によって果実を保持する果実用トレイであって、フランジ状縁をトレイ底面と略同レベルの平面内の位置と成し、これにより、トレイ外周のフランジ状縁の部位においても果実のサイズや形状の差異に十分に対応できるようにしたものが開示されている。
特開２００７−１６１３０９号公報。

特許文献１の果実用トレイの各果実収納部は、上述のように、複数の独立した果実保持用の凸状部を備えている。このため、果実収納部よりサイズが大きな果実を収納する際には、各凸状部が果実に押されて外側へ拡がり、収納が可能となる。また、収納後には、各凸状部が内側へ戻ろうとする力が作用して、果実を保持する。即ち、収納と、収納後の保持とが、ともに良好である。

しかしながら、果実収納部よりサイズが小さな果実の場合には事情が異なる。即ち、果実の収納は十分に可能であるが、収納後に於いて各凸状部が内側へ戻ろうとする力は生起せず、したがって、その力で果実を保持することもない。このため、輸送時や展示時に外力が作用すると、収納されている果実が果実収納部内で移動してしまい、結果、果実表面が損傷する等の不具合が生じ易くなる。
本発明は、かかる不具合を解消することを目的とする。

本発明の構成を下記［１］〜［９］に記す。
なお、下記［１］〜［９］に於いて、符号は、理解を容易にするために付したものであり、本発明の構成を符号の構成に限定する趣旨ではない。
［１］構成１：
平坦な収容底部１０と、該収容底部１０を囲む周縁上に交互に突設された複数の収容壁部２０及び鞍部３０と、該収容壁部２０及び鞍部３０の外壁２３，３３の下部に連なる外周壁部４０とを、パルプモールド製の１枚板の凹凸によって構成した果実用トレイであって、
前記鞍部３０の高さを前記収容壁部２０の頂部より低く設定するとともに、
平面上に載置されたとき該平面に当接して当該果実用トレイを支持する前記外周壁部４０の環状の下端を前記収容底部１０の裏面よりも低く下方へ突出する高さに設定して成り、
前記鞍部３０は、隣接する側壁２５，２５間の中央部に空隙３７を有し、
収容された果実の重量で前記収容底部１０が下方へ変形することにより、前記外周壁部４０によって支持されている前記各収容壁部２０がそれぞれ内側へ倒れ込みその内壁面２１で当該果実を保持する際に、前記空隙３７が狭まることによりその倒れ込みを容易にした、
ことを特徴とする果実用トレイ。

［２］構成２：
構成１に於いて、
前記空隙３７は、鞍部３０を横切るスリット状を成す、
ことを特徴とする果実用トレイ。
［３］構成３：
構成１に於いて、
前記空隙３７は、鞍部の半径方向中央部付近に設けられた貫通孔である、
ことを特徴とする果実用トレイ。
ここで、半径方向とは、収容底部１０の中心から放射状に延びる方向、言い換えれば、収容底部１０と外周壁部４０を結ぶ方向であると定義する。

［４］構成４：
構成１〜３の何れかに於いて、
前記外周壁部４０は前記複数の収容壁部２０の外壁２３の下端から外方へ張り出した段部４８を介して該複数の収容壁部２０の外壁２３の下部に連なる、
ことを特徴とする果実用トレイ。
［５］構成５：
構成１〜３の何れかに於いて、
前記外周壁部４０は前記複数の鞍部３０の外壁３３の下端から外方へ張り出した段部４８０を介して該複数の鞍部３０の外壁３３の下部に連なる、
ことを特徴とする果実用トレイ。
［６］構成６：
構成１〜３の何れかに於いて、
前記外周壁部４０は、前記複数の収容壁部２０の外壁２３の下端から外方へ張り出した段部４８を介して該複数の収容壁部２０の外壁２３の下部に連なるとともに、前記複数の鞍部３０の外壁３３の下端から外方へ張り出した段部４８０を介して該複数の鞍部３０の外壁３３の下部に連なる、
ことを特徴とする果実用トレイ。

［７］構成７：
構成１〜６の何れかに於いて、
前記外周壁部４０の断面が略円形状を成す、
ことを特徴とする果実用トレイ。
［８］構成８：
構成１〜６の何れかに於いて、
前記外周壁部４０の断面が略Ｒ正多角形状を成す、
ことを特徴とする果実用トレイ。

［９］構成９：
構成１〜８の何れかの果実用トレイを縦横に複数個配設し、隣接する果実用トレイを相互に連接して成る連接果実用トレイであって、
一方の果実用トレイ１００の鞍部３０の中央部付近の外壁３３の下部に連なる外周壁４０側と、他方の果実用トレイ１００の鞍部３０の中央部付近の外壁３３の下部に連なる外周壁４０側とを相互に連接し、該連接部６０に接線方向に伸び断面がＶ字形状を成す切欠き６１を設けるとともに、該切欠き６１を法線方向に横切り且つ該切欠き６１で不連続とされた２本のリブ状突部６３，６３を並設して成り、
果実収容状態で当該連設果実用トレイを持ち上げたとき、一方の果実用トレイ１００のリブ状突部６３と該リブ状突部６３に対応する他方の果実用トレイ１００のリブ状突部６３とが前記切欠き６１の部分で当接して相互に支え合うようにした、
ことを特徴とする連接果実用トレイ。

構成１は、平坦な収容底部１０と、該収容底部１０を囲む周縁上に交互に突設された複数の収容壁部２０及び鞍部３０と、該収容壁部２０及び鞍部３０の外壁２３，３３の下部に連なる外周壁部４０とを、パルプモールド製の１枚板の凹凸によって構成した果実用トレイであって、前記鞍部３０の高さを前記収容壁部２０の頂部より低く設定するとともに、平面上に載置されたとき該平面に当接して当該果実用トレイを支持する前記外周壁部４０の環状の下端を前記収容底部１０の裏面よりも低く下方へ突出する高さに設定して成り、前記鞍部３０は、隣接する側壁２５，２５間の中央部に空隙３７を有し、収容された果実の重量で前記収容底部１０が下方へ変形することにより、前記外周壁部４０によって支持されている前記各収容壁部２０がそれぞれ内側へ倒れ込みその内壁面２１で当該果実を保持する際に、前記空隙３７が狭まることによりその倒れ込みを容易にしたことを特徴とする果実用トレイであるため、果実の形状やサイズに関わらず収容でき、収容後には果実が移動しないように保持できる。
即ち、収容果実の重量で収容底部１０が下方へ沈むように変形すると、その変形につられて収容壁部２０が内側へ倒れ込むのであるが、その際、隣接する収容壁部２０の側壁２５，２５を隔てるように仕切る鞍部３０の空隙３７が、両側の収容壁部２０，２０からの押圧力で狭められて閉じられる。このため、収容壁部２０が、よりいっそう内側へ倒れ込み易くなり、果実を保持する力がいっそう高まり、しっかりと保持できる。

構成２は、構成１に於いて、前記空隙３７は、鞍部３０を横切るスリット状を成すことを特徴とする果実用トレイであるため、構成１の効果に加えて、空隙の具体的形状を与えることができる効果がある。
構成３は、構成１に於いて、前記空隙３７は、鞍部の半径方向中央部付近に設けられた貫通孔であることを特徴とする果実用トレイであるため、構成１の効果に加えて、空隙の具体的形状を与えることができる効果がある。

構成４は、構成１〜３の何れかに於いて、前記外周壁部４０は前記複数の収容壁部２０の外壁２３の下端から外方へ張り出した段部４８を介して該複数の収容壁部２０の外壁２３の下部に連なることを特徴とする果実用トレイであるため、段部４８の形状もしくは張り出し量や高さを適宜に設定することにより、トレイの強度を高めたり、収容壁部２０の弾力を適宜に調整することができる。
構成５は、構成１〜３の何れかに於いて、前記外周壁部４０は前記複数の鞍部３０の外壁３３の下端から外方へ張り出した段部４８０を介して該複数の鞍部３０の外壁３３の下部に連なることを特徴とする果実用トレイであるため、段部４８０の形状もしくは張り出し量や高さを適宜に設定することにより、トレイの強度を高めたり、収容壁部２０の弾力を適宜に調整することができる。
構成６は、構成１〜３の何れかに於いて、前記外周壁部４０は、前記複数の収容壁部２０の外壁２３の下端から外方へ張り出した段部４８を介して該複数の収容壁部２０の外壁２３の下部に連なるとともに、前記複数の鞍部３０の外壁３３の下端から外方へ張り出した段部４８０を介して該複数の鞍部３０の外壁３３の下部に連なることを特徴とする果実用トレイであるため、段部４８や４８０の形状もしくは張り出し量や高さを適宜に設定することにより、トレイの強度を高めたり、収容壁部２０の弾力を適宜に調整することができる。

構成７は、構成１〜６の何れかに於いて、前記外周壁部４０の断面が略円形状を成すことを特徴とする果実用トレイであるため、円形の意匠効果を奏するトレイの具体的形状を提供することができる。
構成８は、構成１〜６の何れかに於いて、前記外周壁部４０の断面が略Ｒ正多角形状を成すことを特徴とする果実用トレイであるため、略Ｒ多角形状の意匠効果を奏するトレイの具体的形状を提供することができる。

構成９は、構成１〜８の何れかの果実用トレイを縦横に複数個配設し、隣接する果実用トレイを相互に連接して成る連接果実用トレイであって、一方の果実用トレイ１００の鞍部３０の中央部付近の外壁３３の下部に連なる外周壁４０側と、他方の果実用トレイ１００の鞍部３０の中央部付近の外壁３３の下部に連なる外周壁４０側とを相互に連接し、該連接部６０に接線方向に伸び断面がＶ字形状を成す切欠き６１を設けるとともに、該切欠き６１を法線方向に横切り且つ該切欠き６１で不連続とされた２本のリブ状突部６３，６３を並設して成り、果実収容状態で当該連設果実用トレイを持ち上げたとき、一方の果実用トレイ１００のリブ状突部６３と該リブ状突部６３に対応する他方の果実用トレイ１００のリブ状突部６３とが前記切欠き６１の部分で当接して相互に支え合うようにした、ことを特徴とする連接果実用トレイであるため、個々に切り離して構成１〜９の何れかの果実用トレイとして用いることが容易である。また、切り離さない状態で用いた場合には、各果実収容凹部（収容底部１０，複数の収容壁部２０，複数の鞍部３０で囲まれる凹部）が独立性を保ちつつ、全体として調和した意匠性を有するとともに、果実を収容して持ち上げた場合にも、一方の果実収容トレイのリブ状突部６３と、該一方の果実収容トレイに隣接する他方の果実収容トレイのリブ状突部６３とが、切欠き６１の部分で当接して相互に支え合うため、強度も確保できる。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
［１］第１の実施の形態：
図１（ａ）は第１の実施の形態の果実用トレイの上面図、（ｂ）は（ａ）を図内左方から見た側面図、（ｃ）は（ａ）を図内下方から見た正面図である。図２は図１（ａ）内の矢視Ｂ−Ｂ線断面図、図３は図１（ａ）内の矢視Ａ−Ａ線断面図である。図４は実施の形態の果実用トレイの斜視図である。

図示の果実用トレイは、リンゴ、梨、桃、トマト、柿、メロン等の果実を収容可能なパルプモールド製のトレイである。
成形面に金網を備えた所定形状の金型を適宜の濃度のパルプ溶液に浸漬して吸引・吸着した後、吸着物を金型から取り出し、さらに、乾燥等して所定形状のパルプモールド製品を得る製造方法は周知であるため、製造方法の説明は省略する。

図示のように、本第１の実施の形態の果実用トレイは、収容底部１０と、それぞれが独立峰を成す４個の収容壁部２０と、隣接する収容壁部２０，２０の側壁２５，２５間に設けられて当該隣接する収容壁部２０，２０の側壁２５，２５を隔てるように仕切る４個の鞍部３０と、外周壁部４０とから成る。なお、収容壁部２０や鞍部３０を３個以下とする構成や、５個以上とする構成も、それぞれ可能である。これらの個数は、収容対象の果実の形状やサイズや重量或いは表面の損傷し易さ等を考慮して、適宜に設定してよい。

収容底部１０は、収容対象の果実の底部を支持する部位である。
収容壁部２０は収容対象の果実を下側横方向から弾力的に支持する部位であり、果実に接する側の表面である内壁面２１と、外壁２３と、側壁２５とを有する。
鞍部３０は、隣接する収容壁部２０，２０の側壁２５，２５間に設けられて、該側壁２５，２５を隔てるように仕切る部位である。この鞍部３０が存在するため、各収容壁部２０は相互に独立した状態となり、それぞれが独立峰を成す。
外周壁部４０は、各収容壁部２０の外壁２３の下部及び各鞍部３０の外壁３３の下部に連なり、その下端にて床面上や棚面上等に載置される部位である。
これら、収容底部１０、収容壁部２０、鞍部３０、及び、外周壁部４０によって構成される凹陥部が、果実収容凹部を成す。

外周壁部４０は、収容壁部２０の外壁２３の下端から外方へ張り出された段部４８を介して該外壁２３に連なるとともに、鞍部３０の外壁３３の下端から外方へ張り出された段部４８０を介して該外壁３３に連なっている。
なお、段部４８と４８０が無く外周壁部４０の外面が格段の凹凸無く外壁２３と外壁３３に連なるようにした構成、段部４８は有るが段部４８０は無く外周壁部４０の外面が格段の凹凸無く外壁３３に連なるようにした構成、或いは、段部４８０は有るが段部４８は無く外周壁部４０の外面が格段の凹凸無く外壁２３に連なるようにした構成も、それぞれ可能である。
段部４８や４８０の有無或いはそれらの外方への張り出し度合いや形状、段部４８や４８０の高さ（特に鞍部３０の上面に対する相対高さ）を適宜の値に設定することで、本果実用トレイの強度を高めたり、収容壁部２０が収容対象の果実に対して加える弾力が妥当な値となるように調整することが可能である。

外周壁部４０の下端は、収容底部１０の裏面よりも低くなるように形成されている。このことを、図２と３に「ｔ」で示す。このように形成されているため、収容果実の重量で収容底部１０が下方へ変形した場合には、その変形につられて収容壁部２０が内側へ倒れ込み易くなる。このため、収容果実のサイズが果実収容部より小さい場合であっても、収容壁部２０が収容果実を弾力的に支持することが可能となる。ｔの値は、収容対象の果実の重量やサイズ、及び、所望の変形度合い等を考慮して、適宜に設定してよい。

果実収容部内に収容される果実が果実収容部よりも大きい場合には、果実が収容壁部２０を外側へ押し、その反力を収容壁部２０から受ける。このため、果実は収容壁部２０から弾力的に支持されることとなり、輸送時や展示時に外力が作用したとしても、果実収容部内で移動することは防止され、損傷が防止される。

一方、果実収容部内に収容される果実が果実収容部よりも小さい場合には、前述したように、果実の重量で収容底部が下方へ変形し、その変形につられて収容壁部２０が内側へ倒れ込んで果実を押して弾力的に支持するため、輸送時や展示時に外力が作用したとしても、果実収容部内で移動することは防止され、損傷が防止される。

なお、図示の例では、外周壁部４０の断面は略円形であるが、これに代えて、例えば角部がアールを成すＲ四角形としたり、角部がアールを成すＲ多角形としてもよい。外周壁部４０の断面形状は、例えば、段部４８や４８０の張り出し度合いや形状を適宜に設定することにより所望の形状に設定可能である。

鞍部３０の上面の高さを図示の例よりも高く設定した場合には、収容壁部２０の頂部との相対的な高さの差が小さくなる結果、収容壁部２０の弾力が小さくなる。一方、低く設定した場合には、収容壁部２０との相対的な高さの差が大きくなる結果、収容壁部２０の弾力が大きくなる。このように、鞍部３０の高さを適宜に調整することによって、収容壁部２０が果実に加える弾力を調整することもできる。
また、収容壁部２０の弾力は、原料パルプ繊維の長さを調整したり、適宜の柔軟剤をパルプ溶液に加える等の手法で調整することもできる。

なお、上記では、１個の果実用トレイのみを図示しているが、製造にあたっては、１個ずつ製造してもよく、また、多数個を製造する金型を用いて多数個を配列して製造した後に、裁断機を用いて裁断してもよい。また、裁断に代えて、各果実用トレイの境界部にミシン目を設け、ユーザ等が適宜に切り離して使用できるようにしてもよい。

［２］第２の実施の形態：
図５〜図６は第２の実施の形態を示し、図５（ａ）は第２の実施の形態の果実用トレイの上面図、（ｂ）は（ａ）を図内左方から見た側面図、（ｃ）は（ａ）内の矢視Ｂ−Ｂ線断面図、（ｄ）は底面図である。図６（ａ）は斜視図、（ｂ）は図５（ａ）内の矢視Ｃ−Ｃ線断面図、（ｃ）は図５（ａ）内の矢視Ａ−Ａ線断面図である。
また、図６（ｄ）〜（ｅ）は第２の実施の形態の変形例を示し、（ｄ）は図５（ａ）内の矢視Ｃ−Ｃ線相当部分の断面図、（ｅ）は図５（ａ）内の矢視Ｂ−Ｂ線相当部分の断面図である。

第２の実施の形態も、略第１の実施の形態と同様である。このため、第１の実施の形態と同じ構成部位には同じ符号を付して示し、その説明は省略する。
以下、異なる構成部位を主として説明する。

第１の実施の形態では、鞍部３０の上面は連続面を成しており、欠けは無い。これに対して、第２の実施の形態では、各鞍部３０の両側の側壁２５−側壁２５間の中央部に、鞍部３０を横切る方向に延びる有底細溝状の空隙３７が形成されている。

前述のように、収容果実の重量で収容底部１０が下方へ沈むように変形すると、その変形につられて収容壁部２０が内側へ倒れ込むのであるが、その際、本第２の実施の形態では、隣接する収容壁部２０の側壁２５，２５を隔てるように仕切る鞍部３０の両側の側壁２５−側壁２５間の中央部に有底細溝状の空隙３７が設けられているため、この空隙３７が、両側の収容壁部２０，２０からの押圧力で狭められる。果実が重いために押圧力が大きい場合には、空隙３７が狭められて閉じられる。このため、収容壁部２０が、よりいっそう内側へ倒れ込み易くなり、果実を保持する力がよりいっそう高まって、更にしっかりと保持できる。

第２の実施の形態では、図５（ｃ）や図６（ｂ）に示すように、空隙３７は、有底の細溝状を成している。図５（ｃ）に、空隙３７の底を３７ａで示す。
これに対して、図６（ｄ）（ｅ）に示す変形例では、空隙３７０は、スリット状の貫通孔として形成されている。このように形成した場合にも、略同様の効果を得る。
空隙を、図５（ｃ）・図６（ｂ）のように有底の細溝状とするか、図６（ｄ）（ｅ）のようにスリット状の貫通孔とするかは、鞍部３０の上面の高さ（段部４８０の上面からの高さ）、果実収容トレイの材質（比較的硬い／柔らかい等の材質）、収容対象の果実の種類や重量或いは形状等に応じて適宜に選択することができる。

図５〜図６では、空隙３０が有底の細溝状を成す場合や、スリット状の貫通孔である場合を例に挙げているが、これに限定されず、例えば、鞍部３０を横切る形状ではなく、隣接する側壁２５，２５の中央部に断面円形や角形の貫通孔を設けてもよい。要は、収容果実の重量で収容底部１０が下方へ沈むように変形し、それに伴い収容壁部２０が内側へ倒れ込むときに、その倒れ込みによる変形を吸収して倒れ込みを助長できればよい。したがって、例えば、図５〜６の空隙３７，３７０に代えて、複数本のスリット状の空隙を平行に形成してもよい。

［３］第３の実施の形態（連接果実用トレイ）：
第３の実施の形態では、第２の実施の形態の果実用トレイ１００を、縦横に複数個配設し、隣接する各果実用トレイを、相互に連接して、連接果実用トレイと成している。
図７は第３の実施の形態の連接果実用トレイを示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）を図内下方から見た正面図、（ｃ）は（ａ）内矢視Ｅ−Ｅ線断面図、（ｄ）は（ａ）内Ｄ部拡大図である。

図示のように、本連接果実用トレイは、第２の実施の形態の果実用トレイ１００を、縦横に３×４個配設し、それらを、外周壁４０の中で鞍部３０の周方向中央部付近の外壁３３の下部に連なる部分の外面で、相互に連接している。この連接部６０には、接線方向に伸び断面がＶ字形状を成す切欠き６１が設けられているとともに、該切欠き６１を法線方向に横切り且つ該切欠き６１で不連続とされた２本のリブ状突部６３，６３が並設されている。

このように形成されているため、個々に切り離して１個収容の果実用トレイ１００として用いることが容易である。また、切り離さない状態で用いた場合には、各果実収容トレイ１００が独立性を保ちつつ、全体として調和した意匠性を発揮することができる。このため、果実の展示用として用いることができる。
また、果実を収容した状態で持ち上げたとしても、隣接する一方の果実収容トレイのリブ状突起部６３と、他方の果実収容トレイのリブ状突起部６３とが、切欠き６１の部分で当接して相互に支え合うため、強度も確保できる。
第１の実施の形態の果実用トレイの場合も、上記と同様にして連接果実用トレイを構成できる。

第１の実施の形態の果実用トレイを示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）を左方から見た側面図、（ｃ）は（ａ）を下方から見た正面図である。 図１（ａ）内の矢視Ｂ−Ｂ線断面図である。 図１（ａ）内の矢視Ａ−Ａ線断面図である。 第１の実施の形態の果実用トレイの斜視図である。 第２の実施の形態の果実用トレイを示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）を左方から見た側面図、（ｃ）は（ａ）内の矢視Ｂ−Ｂ線断面図、（ｄ）は底面図である。 第２の実施の形態の果実用トレイを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は図５（ａ）内の矢視Ｃ−Ｃ線断面図、（ｃ）は図５（ａ）内の矢視Ａ−Ａ線断面図である。（ｄ）（ｅ）は第２の実施の形態の変形例であり、（ｄ）は図５（ａ）内の矢視Ｃ−Ｃ線断面図、（ｅ）は図５（ａ）内の矢視Ｂ−Ｂ線断面図である。 第３の実施の形態の連接果実用トレイを示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）を下方から見た正面図、（ｃ）は（ａ）内矢視Ｅ−Ｅ線断面図、（ｄ）は（ａ）内Ｄ部拡大図である。

符号の説明

１０ 収容底部
１１ 部分縁
２０ 収容壁部
２１ 内壁面
２３ 外壁
２５ 側壁
３０ 鞍部
３３ 外壁
３７ 空隙（有底細溝状）
３７０ 空隙（スリット状貫通孔）
４０ 外周壁部
４８ 段部
４８０ 段部
６０ 連接部
６１ 切欠き
６３ リブ状突起
１００ 果実収容トレイ

Claims (9)

1. 平坦な収容底部と、該収容底部を囲む周縁上に交互に突設された複数の収容壁部及び鞍部と、該収容壁部及び鞍部の外壁の下部に連なる外周壁部とを、パルプモールド製の１枚板の凹凸によって構成した果実用トレイであって、
   前記鞍部の高さを前記収容壁部の頂部より低く設定するとともに、
   平面上に載置されたとき該平面に当接して当該果実用トレイを支持する前記外周壁部の環状の下端を前記収容底部の裏面よりも低く下方へ突出する高さに設定して成り、
   前記鞍部は、隣接する側壁間の中央部に空隙を有し、
   収容された果実の重量で前記収容底部が下方へ変形することにより、前記外周壁部によって支持されている前記各収容壁部がそれぞれ内側へ倒れ込みその内壁面で当該果実を保持する際に、前記空隙が狭まることによりその倒れ込みを容易にした、
   ことを特徴とする果実用トレイ。
2. 請求項１に於いて、
   前記空隙は、鞍部を横切るスリット状を成す、
   ことを特徴とする果実用トレイ。
3. 請求項１に於いて、
   前記空隙は、鞍部の半径方向中央部付近に設けられた貫通孔である、
   ことを特徴とする果実用トレイ。
4. 請求項１〜請求項３の何れかに於いて、
   前記外周壁部は前記複数の収容壁部の外壁の下端から外方へ張り出した段部を介して該複数の収容壁部の外壁の下部に連なる、
   ことを特徴とする果実用トレイ。
5. 請求項１〜請求項３の何れかに於いて、
   前記外周壁部は前記複数の鞍部の外壁の下端から外方へ張り出した段部を介して該複数の鞍部の外壁の下部に連なる、
   ことを特徴とする果実用トレイ。
6. 請求項１〜請求項３の何れかに於いて、
   前記外周壁部は、前記複数の収容壁部の外壁の下端から外方へ張り出した段部を介して該複数の収容壁部の外壁の下部に連なるとともに、前記複数の鞍部の外壁の下端から外方へ張り出した段部を介して該複数の鞍部の外壁の下部に連なる、
   ことを特徴とする果実用トレイ。
7. 請求項１〜請求項６の何れかに於いて、
   前記外周壁部の断面が略円形状を成す、
   ことを特徴とする果実用トレイ。
8. 請求項１〜請求項６の何れかに於いて、
   前記外周壁部の断面が略Ｒ正多角形状を成す、
   ことを特徴とする果実用トレイ。
9. 請求項１〜請求項８の何れかの果実用トレイを縦横に複数個配設し、隣接する果実用トレイを相互に連接して成る連接果実用トレイであって、
   一方の果実用トレイの鞍部の中央部付近の外壁の下部に連なる外周壁側と、他方の果実用トレイの鞍部の中央部付近の外壁の下部に連なる外周壁側とを相互に連接し、該連接部に接線方向に伸び断面がＶ字形状を成す切欠きを設けるとともに、該切欠きを法線方向に横切り且つ該切欠きで不連続とされた２本のリブ状突部を並設して成り、
   果実収容状態で当該連設果実用トレイを持ち上げたとき、一方の果実用トレイのリブ状突部と該リブ状突部に対応する他方の果実用トレイのリブ状突部とが前記切欠きの部分で当接して相互に支え合うようにした、
   ことを特徴とする連接果実用トレイ。

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