JP4364213B2 - Pcb汚染物の解体装置および解体方法 - Google Patents
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Description
また、コンデンサ等を構成する容器や素子についても、絶縁油を除去した後に、少なからずPCBに汚染された絶縁油が残留しているため、これらを完全に除去した後、安全な状態で廃棄あるいは再利用する必要がある。
そこで、従来技術においては、コンデンサ等の解体(コンデンサの容器(缶体)の切断等)を行うために、通常サンダーやエアソー等が用いられている。
さらに、サンダー等を用いて容器の解体を行うと、切断面のカエリが内向きとなって、容器内の本体(例えば、コンデンサ素子等)がそのカエリに引っ掛かるため、容器から本体を取り出しにくいという問題があった。
また、サンダー等を用いて解体を行うと切削粉が生じ、そのような切削粉がPCB汚染物に付着混入すると、PCB汚染物を洗浄する際の取扱いが難しいという問題があった。
さらに、サンダー等を用いた容器の解体処理は、その処理速度が遅く、作業者がPCBに接する時間が長くなるという問題があった。
したがって、このような解体装置を用いた場合によれば、切断面のカエリが外向きとなるため、従来のように切断面のカエリが内向きになる場合と比較して、容易に前記容器内から内容物(コンデンサ素子等)を取り出すことができる。よって、解体分離等の作業性が大きく向上する。
図1は、本実施形態にかかる各装置にて処理されるコンデンサ(本発明の「PCB汚染物」に相当)の一例を示す概略断面図である。
コンデンサ1は、炭素鋼板等にて形成される直方体形状の容器2と、容器2内に収容される本体部3と、容器2の上部を密封する炭素鋼板等にて形成される上蓋4と、上蓋4を貫通すべく設けられた複数の碍子5と、碍子5の先端から突出すべく設けられた端子6と、端子6から碍子5内を貫通して本体部3の端子部に接続されるリード線7とを用いて構成されており、さらに、このコンデンサ1を成す容器2内には、電気絶縁用および冷却用のPCB含有絶縁油8が充填されている。
すなわち、以上のように構成されたPCB汚染物であるコンデンサ1についての除染処理を行うためには、コンデンサ1を成す容器2等を解体して、その内部の本体部3等と、容器2内に封入されているPCB含有絶縁油8とを、分離回収しなければならない。
ここで「切断位置」は、例えば、内部透視の結果に基づき確認された容器2内の本体部3に干渉しない位置と、後述する上蓋支持具に干渉しない位置との間に定められる。また、容器2内のPCB含有絶縁油8の液面が容器2内の本体部3よりも上方に位置する程度にしか抜油されない場合には、絶縁油8の漏出を防止するために、「切断位置」は、絶縁油8の液面と上蓋支持具に干渉しない位置との間に定めることが好ましい。
そこで以下においては、この処理に用いられる装置(解体装置)について具体的に説明する。
なお、ここで切断位置として定められる破線X位置は、上述したように、上蓋4を支持している状態の上蓋支持具33、容器2内の本体部3、および容器2内のPCB含有絶縁油8の液面のいずれにも干渉しないように定められるものであり、本実施形態においては、図1に示すように、上蓋支持具33に干渉せず(上蓋支持具33のつかみ代よりも下方であって)、容器2内の絶縁油8の液面に干渉しない位置(液面よりも上方)に、切断箇所たる破線X位置が定められる。
なお、図3および図4においては、図面の複雑化を避けるために、適宜重複等する部分については記載を省略しているところもある。例えば、図3においては、第一切断機構32Aに設けられている各チゼル321,322の記載は省略している。
さらに詳細には、チゼル321は、回転支持フレーム341、反力吸収アブソーバ328、断続的打力発生器327等を介してガイド棒324に取り付けられており、断続的打力発生器327とチゼル321との間には引き戻し用ばね326および回り止め342が設けられている。また、チゼル321は、モータ329によって、回動軸343を中心としてS1方向に回動可能に構成されている。
この切断の際には、それぞれの切断機構32を駆動させるために設けられた駆動部によって、各チゼルはコンデンサ1の容器の外周形状に沿って移動可能に構成されている。そして、第一切断機構32Aに設けられたチゼルによって、コンデンサ1の第一面1a(本発明の「切断される面」に相当)および第二面1b(本発明の「切断される面」に相当)が切断され、第二切断機構32Bに設けられたチゼルによって、コンデンサ1の第三面1c(本発明の「切断される面」に相当)および第四面1d(本発明の「切断される面」に相当)が切断される。
まず、図5に示すような角度のチゼル321を第一面1aに接する位置まで矢印X21方向に移動させ、チゼル321を第一面1aを切削可能な状態で矢印Y11方向に移動させることによって第一面1aの切断処理を行う。
次いで、第一面1aと第二面1bとの間の角部にて、チゼル321が第二面1bを切削可能な状態となるように、チゼル321をモータ329によって矢印S11方向に回転させる。すなわち、第一面1aの切断時における、第一面1aとチゼル321との間に形成された関係(角度等)と、略同様の関係となるべく、第二面1bに対してチゼル321を矢印S11方向に回転させる。そして、その状態を維持しつつ、チゼル321を切削可能な状態で矢印X21方向に移動させることによって第二面1bの切断処理を行う。
例えば、容器2の第一面1aを切断する場合において、この第一面1aが湾曲している場合には、チゼル321は、切断時における矢印Y11方向への移動に加えて、矢印X2方向にも適切に移動可能に構成されていることが好ましい。つまり、コンデンサ1の切断中に、コンデンサ1の外周形状に沿うように、切断される面(例えば第一面1a)に略垂直は方向(例えば矢印X2方向)に、チゼル321が移動可能であることが好ましい。
上記のようなチゼル321の移動は、例えば、油圧シリンダ325を駆動させることによって行われる。
なお、チゼル321の先端部角度を調整可能であれば、どのような構成をも採用可能である。例えば、チゼルを何等かの固定部材上に固定配置し、この固定部材が回動可能なように所定の回動軸を設け、この固定部材のいずれかの箇所に油圧シリンダ等を設けて、この油圧シリンダの駆動に応じて回動軸を中心に固定部材を回動させることによって、この固定部材上のチゼルの先端部角度が調整可能であってもよい。
このような構成によれば、容器2の切断中において、切断される面(例えば第一面1a)に対して、チゼル321の先端部(刃先)を立てたり、寝かせたりすることが可能となるため、適切な切断処理を行うための最適角度となるように、チゼル321の先端部角度を容易に調整することができる。例えば、この先端部角度が大きすぎたり、小さすぎると、チゼル321による切断処理が進みにくくなり、さらにひどい場合には切断処理が進まなくなるが、このような構成によれば、切断中にチゼル321の先端部角度の調整が可能であるため、継続して切断処理を行うことができる。
したがって、分離解体の際に、容器2内から容易に本体部3(コンデンサ素子9)を取り出すことが可能であるため、作業性が大きく向上する。
さらに、上記一形態においては、片方のチゼルにて、容器2の二面の切断を行う場合について説明したが、一本のチゼルにて全面の切断を行ってもよく、また、各面をそれぞれ一本のチゼルにて切断すべく構成してもよい。すなわち、そのチゼルの数や、受け持つ切断面等は特に限定されない。
すなわち、本実施形態の解体装置は、この図7に示された切断部70が、先に説明された一形態の解体装置ならびに後段において説明する他形態のチゼル321,322の換わりに使用されたものであって、図5にて説明したガイド棒に取り付けた状態で容器2の外周形状に沿って移動させつつ、容器2の側板の切断処理を行うことができる。
32,32’…切断機構、32A…第一切断機構、32B…第二切断機構、33…上蓋支持具
70…切断部、71…固定部、72…切削部、73…ピン、74…油圧シリンダ、74a…シャフト、75…ピン
81…チゼル固定部、82…油圧シリンダ、83…設置台、84…回動軸、321…薄板用チゼル
321a,322a…中央刃、321b,322b…側方刃、322…厚板用チゼル、323…ニッパ、324…ガイド棒、325…油圧シリンダ、326…引き戻し用ばね、327…断続的打力発生器、328…反力吸収アブソーバ、329…モータ、341…回転支持フレーム、342…回り止め、343…回動軸
Claims (5)
- PCB汚染物を解体する解体装置であって、前記PCB汚染物を成す容器の外周面に接触する支持部と、前記支持部の所定箇所に回動可能に取り付けられており、前記所定箇所を支点として前記容器の内側から外側に向けて可動させることによって、前記容器の切削を行うことができる回動切削部とを備え、前記容器の所定箇所を切断して、その切断面のカエリを外向きに形成可能な切断部と、前記切断部を前記容器の外周形状に沿って移動させ得る駆動部とを備えたことを特徴とするPCB汚染物の解体装置。
- 前記容器の切断中において、前記容器の切断位置に沿うように、前記容器の切断される面に略平行な方向に、前記切断部における先端部の角度が調整可能である請求項1に記載のPCB汚染物の解体装置。
- 前記容器の切断中において、前記容器の切断される面に略垂直な方向に、前記切断部における先端部の角度が調整可能である請求項1または2に記載のPCB汚染物の解体装置。
- 前記容器の切断中において、前記容器の外周形状に沿うように、前記容器の切断される面に略垂直な方向に、前記切断部が移動可能である請求項1乃至3のいずれか1項に記載のPCB汚染物の解体装置。
- PCB汚染物を解体する解体方法であって、前記PCB汚染物の内部構造を認識するための内部透視工程、前記内部透視工程の結果に基づき抜油針の挿通量を決定して、前記PCB汚染物内から所定量のPCB含有絶縁油を抜き出すために抜油針を挿通させる抜油針挿通工程、および内部透視工程の結果に基づいて解体位置を定め、前記抜油針挿通工程の後に行われる解体工程とを備え、前記解体工程が、請求項1乃至4のいずれか1項に記載の解体装置を用いて行われることを特徴とするPCB汚染物の解体方法。
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