CN214023555U

CN214023555U - 一种高安全性机械制造用钻孔装置

Info

Publication number: CN214023555U
Application number: CN202120035067.4U
Authority: CN
Inventors: 霍奕宇
Original assignee: Shaanxi Institute of Technology
Current assignee: Shaanxi Institute of Technology
Priority date: 2021-01-07
Filing date: 2021-01-07
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2031-01-07

Abstract

本实用新型公开了一种高安全性机械制造用钻孔装置，具体涉及钻孔装置技术领域，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有固定座，所述固定座的顶部两侧对称设置有定位结构，所述加工台的上表面位于固定座的后侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有延伸至固定座上方的顶板，所述顶板的底部位于固定座的正上方设置有钻头，所述钻头的外侧设置有防护罩。本实用新型具有可以对待加工的零件进行稳固固定使其在钻孔过程中保持稳定的作用，通过设置固定座与定位结构可以灵活有效地对放置在固定座上的零件进行固定，防止在钻孔过程中发生位置偏移，同时通过防护罩的设置防止钻孔过程中的碎屑与火花飞溅伤害到操作人员。

Description

一种高安全性机械制造用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高安全性机械制造用钻孔装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，在机械加工制造领域中钻孔装置是较为常见的一种机械加工设备，可以根据需要对机械零件进行钻孔、扩孔、铰孔等加工。

但是在实际使用时，常见的钻孔装置结构较为简单对待加工的零件的固定不够稳固，在钻孔过程中容易由于零件位置偏移导致钻头断裂飞出造成伤害，同时零件也可能由于固定不稳而弹出伤害到操作人员。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高安全性机械制造用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性机械制造用钻孔装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有固定座，所述固定座的顶部两侧对称设置有定位结构，所述加工台的上表面位于固定座的后侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有延伸至固定座上方的顶板，所述顶板的底部位于固定座的正上方设置有钻头，所述钻头的外侧设置有防护罩。

进一步的，所述定位结构包括对称设置在固定座顶部两侧的挡板，所述挡板相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面对称螺纹设置有两个滑动在滑槽内部的移动座，所述双向螺杆的前端延伸出挡板固定连接有旋钮，所述移动座的一侧通过转轴转动连接有连接杆，两个所述挡板相对的一侧均通过连接杆设置有定位板。

进一步的，所述定位板靠近挡板的一侧对称设置有转动座，所述连接杆远离挡板的一端通过转轴分别转动连接在转动座内，所述定位板远离挡板一侧的顶部固定连接有压板。

进一步的，所述压板的底部滑动设置有挤压块，所述挤压块的顶部与压板内壁间固定连接有若干个定位弹簧。

进一步的，所述顶板的底部位于固定座的正上方设置有电动推杆，所述电动推杆的底部输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电机，所述钻头通过轴套与电机的输出轴固定连接。

进一步的，所述连接板的顶部位于电动推杆两侧对称固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定连接有托板，两个所述托板分别与防护罩的两侧顶部固定连接。

进一步的，所述固定座的表面位于钻头的正下方开设有通槽，所述固定座的内部位于通槽的下方滑动设置有废料盒，所述废料盒的前侧延伸出固定座固定连接有拉杆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置固定座与定位结构，与现有技术相比，可以通过转动两侧挡板的旋钮使挡板内的双向螺杆转动带动其中的两个固定座相互靠近或远离，从而通过连接杆推动两个定位板相互靠近或远离，从而灵活地对放置在固定座上的零件进行夹固，并通过定位弹簧推动挤压板将零件紧压在固定座上，从而对待加工零件进行定位，使其在钻孔过程中保持稳定，减少安全隐患；

2、通过设置防护板，与现有技术相比，可以在控制电动推杆伸长使钻头与零件表面接触进行钻孔时，使防护罩围绕在固定座与钻头的外侧，并随着控制钻头继续下移通过弹簧杆与托板使防护罩紧压在加工台的表面，从而对钻孔过程中产生的金属屑、金属丝以及火花进行阻挡防止飞出伤害到操作人员，当控制电动推杆使钻头复位使弹簧杆同时带动托板使防护罩复位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的固定座俯视结构示意图。

图4为本实用新型的压板侧视结构剖面示意图。

图5为本实用新型的固定座侧视结构剖面示意图。

附图标记为：1、加工台；2、固定座；3、支撑板；4、顶板；5、钻头；6、防护罩；7、挡板；8、滑槽；9、双向螺杆；10、移动座；11、旋钮；12、连接杆；13、定位板；14、转动座；15、压板；16、挤压块；17、定位弹簧；18、电动推杆；19、连接板；20、电机；21、弹簧杆；22、托板；23、通槽；24、废料盒；25、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种高安全性机械制造用钻孔装置，包括加工台1，加工台1的上表面固定连接有固定座2，固定座2的顶部两侧对称设置有定位结构，加工台1的上表面位于固定座2的后侧设置有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有延伸至固定座2上方的顶板4，顶板4的底部位于固定座2的正上方设置有钻头5，钻头5的外侧设置有防护罩6。

在一个优选地实施方式中，定位结构包括对称设置在固定座2顶部两侧的挡板7，挡板7相对的一侧开设有滑槽8，滑槽8的内部通过轴承转动连接有双向螺杆9，双向螺杆9的表面对称螺纹设置有两个滑动在滑槽8内部的移动座10，双向螺杆9的前端延伸出挡板7固定连接有旋钮11，移动座10的一侧通过转轴转动连接有连接杆12，两个挡板7相对的一侧均通过连接杆12设置有定位板13，以便于通过转动旋钮11控制双向螺杆9转动，可以使对称设置在双向螺杆9上的两个移动座10在滑槽8内部相互靠近或远离，从而通过连接杆12使定位板13相互靠近或远离，达到通过定位板13对放置在固定座2上的零件进行夹固与解除夹固的作用。

在一个优选地实施方式中，定位板13靠近挡板7的一侧对称设置有转动座14，连接杆12远离挡板7的一端通过转轴分别转动连接在转动座14内，定位板13远离挡板7一侧的顶部固定连接有压板15，以便于通过转动旋钮11控制同一滑槽8内两个移动座10之间相互靠近或远离从而通过连接杆12与转动座14推动定位板13使其相互靠近或远离，从而通过定位板13夹固在零件的两侧进行固定，同时压板15对零件的上方进行压固，达到保证零件固定效果的作用。

在一个优选地实施方式中，压板15的底部滑动设置有挤压块16，挤压块16的顶部与压板15内壁间固定连接有若干个定位弹簧17，以便于在控制定位板13夹固在零件两侧后，定位弹簧17推动挤压块16紧压在零件表面，使零件与固定座2表面紧密接触，达到使零件紧贴在固定座2表面防止加工过程中出现抖动与偏移的作用。

在一个优选地实施方式中，顶板4的底部位于固定座2的正上方设置有电动推杆18，电动推杆18的底部输出端固定连接有连接板19，连接板19的底部固定连接有电机20，钻头5通过轴套与电机20的输出轴固定连接，以便于通过控制电动推杆18可以推动连接板19与电机20下移，使钻头5抵在零件的待钻孔位置，启动电机20可以控制钻头5对零件进行钻孔加工，达到方便对零件进行钻孔的作用。

在一个优选地实施方式中，连接板19的顶部位于电动推杆18两侧对称固定连接有弹簧杆21，弹簧杆21的顶部固定连接有托板22，两个托板22分别与防护罩6的两侧顶部固定连接，以便于在电动推杆18伸长使钻头5抵在零件表面时，连接板19带动弹簧杆21与托板22使防护罩6在弹簧杆21弹力下紧压在加工台1的表面对钻孔过程中的碎屑与火花进行阻挡，当电动推杆18带动钻头5复位后，防护罩6在弹簧杆21的带动下进行复位，达到通过防护罩6对加工区域进行封闭防止溅射伤害的作用，同时防护罩6为透明材质，不影响视野。

在一个优选地实施方式中，固定座2的表面位于钻头5的正下方开设有通槽23，固定座2的内部位于通槽23的下方滑动设置有废料盒24，废料盒24的前侧延伸出固定座2固定连接有拉杆25，以便于使加工过程中产生的废料碎屑可以通过通槽23进入废料盒24中进行收集方便统一处理，通过拉杆25可以拉动废料盒24从固定座2中抽出进行清理，达到方便处理废料碎屑的作用。

本实用新型工作原理：在使用时将待加工的零件放置在固定座2表面使钻孔位置处于钻头5的正下方，转动旋钮11使定位板13相互靠近将零件夹固在两个定位板13之间进行固定，同时定位弹簧17会推动挤压块16紧压在零件表面使零件紧压在固定座2表面，完成对零件的固定，控制电动推杆18伸长使钻头5下移与零件表面钻孔位置处接触，同时防护罩6也随之连接板19下移并在弹簧杆21的弹力推动下紧压在加工台1表面，对固定座2上的钻孔区域进行阻挡防止加工过程中出现溅射伤害，启动电机20使钻头5对零件进行钻孔加工，产生的废料与碎屑通过通槽23进入废料盒24中收集在一起，通过拉杆25可以将废料盒24从固定座2内部抽出方便清理，当完成加工通过转动旋钮11使定位板13相互远离解除对零件的固定，取下零件完成钻孔加工。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高安全性机械制造用钻孔装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的顶部两侧对称设置有定位结构，所述加工台（1）的上表面位于固定座（2）的后侧设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有延伸至固定座（2）上方的顶板（4），所述顶板（4）的底部位于固定座（2）的正上方设置有钻头（5），所述钻头（5）的外侧设置有防护罩（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述定位结构包括对称设置在固定座（2）顶部两侧的挡板（7），所述挡板（7）相对的一侧开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部通过轴承转动连接有双向螺杆（9），所述双向螺杆（9）的表面对称螺纹设置有两个滑动在滑槽（8）内部的移动座（10），所述双向螺杆（9）的前端延伸出挡板（7）固定连接有旋钮（11），所述移动座（10）的一侧通过转轴转动连接有连接杆（12），两个所述挡板（7）相对的一侧均通过连接杆（12）设置有定位板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种高安全性机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述定位板（13）靠近挡板（7）的一侧对称设置有转动座（14），所述连接杆（12）远离挡板（7）的一端通过转轴分别转动连接在转动座（14）内，所述定位板（13）远离挡板（7）一侧的顶部固定连接有压板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种高安全性机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述压板（15）的底部滑动设置有挤压块（16），所述挤压块（16）的顶部与压板（15）内壁间固定连接有若干个定位弹簧（17）。

5.根据权利要求4所述的一种高安全性机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述顶板（4）的底部位于固定座（2）的正上方设置有电动推杆（18），所述电动推杆（18）的底部输出端固定连接有连接板（19），所述连接板（19）的底部固定连接有电机（20），所述钻头（5）通过轴套与电机（20）的输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高安全性机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述连接板（19）的顶部位于电动推杆（18）两侧对称固定连接有弹簧杆（21），所述弹簧杆（21）的顶部固定连接有托板（22），两个所述托板（22）分别与防护罩（6）的两侧顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高安全性机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述固定座（2）的表面位于钻头（5）的正下方开设有通槽（23），所述固定座（2）的内部位于通槽（23）的下方滑动设置有废料盒（24），所述废料盒（24）的前侧延伸出固定座（2）固定连接有拉杆（25）。